钻井队冬季安全施工措施

1、钻井队冬季安全施工措施一、钻前、钻进施工措施1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违章施工的现象。2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀，紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。4、对下井钻具、接头、螺扶等，必须丈量内外径且数据准确，并记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图。5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手工具时必须

2、系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。6、起下钻时检查好井口工具，提升短节必须双钳紧扣，卡瓦和安全卡瓦要提前预热，按要求卡紧并留有间距，防止大钻具落井。7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死，避免发生卡钻事故，8、钻进过程中如发现泵压下降IMPa,认真检查泥浆泵及地面循环系统，若设备无问题，必须起钻检查钻具。9、防冻保温设施必须齐全、好用,设备运转正常,地面管汇安装要有坡度，并焊上防冻放钻井液丝堵，方可开钻。10、各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置，经常检查活动防碰天车、刹车气缸和各个气门，排除积水，确保灵活好用，不准使用高

3、速，确保万无一失。11、下完钻前预热水龙带、方钻杆，尤其要注意方钻杆下旋塞的防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表，并穿好规定的安全销子，开泵时必须先试开泵，防止出现蹩泵和工程事故，造成严重后果。12、起钻前必须砸开水龙带，控净钻井液，以防灌肠。13、取心作业时，要认真检查好取心工具的内外筒和钻头，合理选择岩心爪和缩径套，确保各配合间隙、尺寸符合要求，并保证设备和井下一切正常后方可进行取心作业。14、坚持按设计要求定点测斜，易斜地区加密测斜，并确保测斜成功。井斜角有超标趋势及时采取纠斜措施。15、井控措施按石油与天然气集团公司井控规定和大庆石油管理局井控实施细则执行。要认真落实座岗等九项管

4、理制度，重点做好一次井控工作。安装防喷器的钻井队，冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻措施。要确保泥浆伞好用，严防封井器上冻结钻井液。16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其它液体，禁防冻结，另外，要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重表及其它仪表的玻璃，防止损坏或挂霜。17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。18、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班干部不离现场。二、冬季钻井液现场管理措施1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求，能满足不同钻井阶段的需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用，罐上安装阀气头。2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计

5、要求。3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作，成立固控设备管理小组，明确责任，确保固控设备正常使用。4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、液路管线预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈，确保人身、设备安全。5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净。6、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理工作，做到勤测量、勤维护、勤处理，保证钻井液性能稳定。8、钻井液配浆用水电阻率必须大于8Q。9、配浆时，膨润土必须预水化24h。10、加大钻井液成本投入，在井壁稳定上下功夫，抑制剂、降滤失剂和封堵防塌剂加量要充足，保持井壁

6、稳定。11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方，各钻井队要使用好刮泥器、防喷盒，确保钻井液及时回收，减少浪费。12、加强钻井液材料的储备和管理工作，储备量要足够配制50m3以上的钻井液。13、完井电测前通好井，起钻前连续循环时间不低于两个迟到时间，且筛面无砂，确保井眼干净。14、要及时清除锥形罐下的钻屑，保证锥形罐排液口关放自如。15、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用。三、冬季固井施工措施1、电测后，必须认真通井划眼，定（丛）井、水平井通井划眼时应避免划出双井眼，造斜段严禁划眼，遇阻要以开泵下冲为主，尽量快速通过。通井循环搞好三匹配工作，待钻井液性能符合设计要求，循环两周以上，井眼畅

7、通、井壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻，进行下套管作业，杜绝电测后不通井抢下套管现象。2、对井场套管、附件、工具必须认真进行检查，浮箍、浮鞋必须在地面用清水效验灵活可靠后方可下入井内，扶正器必须保证油层部位一根套管一只，封固段内其它井段两根一只，定（丛）井、水平井应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶正器，水平井按设计要求确定加放扶正器类型及数量，扶正器要固定在接箍上，防止在井下脱落造成套管事故。3、对于高密度井，通井到底后必须求后效，及时发现油气、水侵，以便确定固井前密度，保证固井质量。4、下套管过程中必须认真进行二次通径，套管螺纹必须用试扣规试扣检查，螺纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，上

8、扣扭矩达到API标准要求，余扣不超过1扣，严禁场地接双根，严禁将棉纱手套等物品放在套管内。5、每下30根套管要灌满钻井液，下完套管必须灌满钻井液后方可开泵循环，灌钻井液和下套管循环期间，必须有专人活动套管，活动距离大于3米，活动吨位小于套管抗拉强度的80%，严禁间断循环，防止发生卡套管现象。6、冬季固井施工应在白天进行，为确保施工安全，必须保证在固井当天11：00以前下完套管，如发现抢下套管现象，必须拔套管。7、固井前，处理钻井液要采用SMT药液降粘，防止大量加水降粘造成钻井液密度下降。单机单泵井队，保证固井前钻井液粘度在48-52秒，循环两周以上。8、钻井队必须备足固井用水，冬季固井施工采用

9、热水固井，水温达不到要求，坚决不予固井。气温0°C-10°C，热水温度20°C-30°C气温-10C以下，热水温度50C-60C9、钻井队必须配备4个探照灯，即值班房、材料房、井架大门左右必须各配备一只探照灯，密闭罐上不少于两个水银灯，以备特殊情况下使用。10、钻井队钻台上必须备有2根5-20米的蒸汽管线，场地泵房各一根10米的蒸汽管线，并保证固井施工期间正常供气。11、下套管前必须组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵保险进行探伤。固井施工前，井队必须保证气路畅通，防冻可靠。注完隔离液后，水龙带内必须控干净，并防冻。立管闸门、替泥浆闸门

10、、供泥浆闸门及闸门组各闸门、泵保险凡尔、泵压表等用蒸汽预热，灵活好用。12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必须正常运转，上水良好，指重表、柴油机转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必须灵活好用，并且固井期间有专人负责保持联系。13、固井循环时必须使用震动筛，单机单泵井队必须要有备用立式砂泵且备清水要足（足够用清水替浆），否则不予固井。14、隔离液SAPP量要足，并保温防冻。15、水罐、药罐在11：00以前必须到井。16、钻井队必须在规定时间测声变，测完后管内掏空3米灌入废机油或柴油，校核套管头确保垂直、牢靠；带上正确的井口帽子，并堆好1米见方的土堆。17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神要求进行各

11、项准备工作。18、为确保冬季水泥帽质量，认真执行水泥帽质量保证措施：1）、水泥帽施工前，必须冲洗水泥车管线，清水隔离液返出井口后方可进行注灰施工。2）、注水泥速度控制在15袋/分钟以内，注灰50袋后中停5-10分钟，然后继续注灰直至纯水泥浆返出井口，钻井队认真测量水泥浆密度，要求水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。3）、水泥返出地面以后，继续注水泥30-50袋，测量返出水泥浆密度，达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工结束。19、井口帽子水平度达到标准，井号正确，埋1米见方的土堆。四、开发井地质管理措施1、做好钻井前期的地质调研工作，确保地质资料齐、全、准。1）收集各钻井区块的以往钻

12、井事故（如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具）等复杂情况，做好地质预告，作出事故提示。2）收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、注水井情况、浅气层情况等，对所收集的资料进行分析、整理，为制定工程措施提供依据。3）根据地下情况，结合开发方案要求，研究分析事故预防措施，确定合理的钻井液密度，指导钻井工作的开展。2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距离，严格执行钻关措施。待钻井周围600米范围内的所有注水井，要达到停注放溢要求，否则不得开钻，对受断层遮挡的易形成蹩压层的区域，应增大钻关距离并先打摸底井。3、对复杂区块的各种井型，待地质资料调查清楚后与甲方一起确定钻井液密度、下表层事宜，确保钻井安全。4、新区块或地下情况复杂的井，在开钻前必须进行地质交底。5、坚持使用正式资料中的坐标，应急性非正式资料，做好资料来源记录，确保使用资料的准确性。6、坚持开钻前复测，避免井位错误，造成更大的损失。7、严格执行井位移动原则，严格执行井位移动方案。8、完井电测前地质人员必须提前到井，及时联系和协调电测及完井的有关事宜，保证生产顺利进行。9、积极参加固井质量分析活动，认真