施工质量保证措施及制度

1、第一章、质量目标及创优计划2一、工程总体质量目标2二、单位工程创优计划2第二章、质量管理体系及职责2一、质量管理体系2二、质量管理职责3第三章、质量管理程序6一、质量控制流程6二、质量保证体系6三、过程质量执行程序7四、组织措施7第四章、质量管理措施制度8一、实验措施制度8二、检查、记录、闭合管理措施制度9三、检查、申报、签认措施制度10四、质量例会措施制度11五、资料管理措施制度11六、原材料质量管理措施制度12七、成品、半成品保护措施制度13八、工程质量回访服务13九、创样板工程管理措施制度14十、质量事故报告和调查处理措施制度14十一、混凝土拌合站及混凝土生产管理措施制度16尚东世纪17

2、#、18#楼施工质量管理保证措施第一章工程质量目标及创优计划一、工程总体质量目标响应招标文件要求，确保工程质量合格，争创云浮市优质结构工程奖、云浮市优质工程奖。同时满足施工第三方上部标准层月实测实量分值大于90分。二、单位工程创优计划单位工程创优计划应由建设方、监理方和承建方根据工程特点共同进行规划，由承建方负责实施。在本工程施工中，我方根据以往施工经验，将单位工程进行质量目标分解；再根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，力争工程质量达到优秀等级。第二章质量管理体系及职责、质量管理体系在本工程施工中，成立以项目经理为组长，以质量主任为副组长质量管理小组，明确项

3、目经理为工程质量的第一责任人，将各项目部部室、各专业分包纳入质量管理体系内。任,在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责二、质量管理职责项目开工前，建立本项目的质量保证体系组织机构及质量管理流程图。项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。根据本工程的质量目标，成立创优领导小组，创优领导小组由项目经理担任组长，项目生产经理、质量主任及项目总工担任副组长，组员由现场各专业工程师负责人组成。设立质量目标奖励资金。我公司

4、将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计，并以此指导工程全部施工活动。按照项目策划及施工组织设计的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。公司按照年度质量体系内部审核计划，按ISO9001标准要求，定期组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问

5、题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付24个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。这既是我公司质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一'o根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确如下职责：1、项目经理质量职责：项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行总合同的主要责任人。负责组织有关人员编制施工总承包管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，

6、负责施工方案的落实；负责与业主、监理的对接和沟通，及时了解建设单位、监理单位的要求，并及时采取措施进行解决，确保总承包合同的顺利实施；组织编制专业分包的招标、进场计划，协助建设单位做好3前期准备工作；落实各类设备和物资的招标与采购计划，确保工程施工的需要；及时解决施工中遇到的影响工期、质量、安全等管理问题、方案问题、资源问题，确保各项指标的完成；组织协调有关部门和人员共同完成施工总承包管理工作。2、质量主任职责：对工程质量向项目经理进行负责。制定质量整体策划工作，对工程质量进行监督检查。3、项目生产经理职责：负责各专业工程的全部施工管理工作；负责各专业施工的具体队伍组建，组织相关施工队伍的进场

7、事宜；负责各专业施工期间的施工组织、机械设备调配、材料进场、劳动力安排、以及相关的施工协调工作；参与项目经理部组织的对各专业施工的相关队伍、资源供应商、有关专业分包的资格评审。项目生产经理负责施工现场的生产管理，协助项目经理抓好施工中的质量、安全和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。4、项目技术负责人质量职责：负责整个工程提前策划，负责施工组织设计的编制工作，主持主要分部分项工程施工技术方案和专项施工方案的编制工作；负责整个工程创优规划的编制工作，主持主要分部分项工程的质量监督与检验；负责主持图纸会审，与设计单位进行沟通协调；负责编制和领导实施项目物资供应方案，机械设备供应方案，组织编制项

8、目管理方案；负责组织项目部及各类专业分包及时编制本专业的施工组织设计及各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批；对总体施工方案进行策划，确定重大、重要施工方案及主要施工顺序，及时解决施工中的洽商、变更及重大技术问题，确保工程施工的需要；负责组织对重大技术方案的专家评审、论证，并组织相关的试验；综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前预以考虑，并及时下达指令要求各分包方执行；负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的及时完成。5、施工技术部质量职责：根据施工承包合同中的工期要求，制

9、订科学合理的施工组织计划，编制工程项目创优计划、施工组织设计、施工方案，并对其实施过程进行检查、指导。对关键工序组织编写作业指导书，并对施工过程进行控制；完成施工技术档案的收集、整理、归档工作；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果；对工程进行信息化管理和监控，特别是周边道路、桥梁等进行沉降观测。负责工程施工中出现或潜在不合格原因进行分析，并提出纠正和预防措施；负责收集，处理业主对质量工作的意见、建议；负责组织编制竣工文件和技术总结，参与竣工验收交接。6、质量部质量职责：负责对工程现场的日常质量检查验收；负责对监理单位进行工序、分部分项工程的报验，配合监理、建设单位对现场的质

10、量验收；负责对现场质量管理资料的收集、整理、归档工作；负责对试验、测量等关键技术工作的质量复核工作；负责与相关质量监督管理部门的工作配合；负责工程质量创优活动的策划、组织、实施、中报、迎接检查工作，实现工程质量创优目标；参加对各类、各专业分包和各类物资采购的质量考察、评审、招标、评标工作，对与质量相关的合同条款进行审查把关；接受上级单位及委托的第三方对与质量业务内容相关的检查与审核，并对所提出的问题组织分析、制定整改措施、督促责任单位整改、向检查和审核单位进行信息反馈。7、物资部质量职责：负责工程物资的招标采购管理；负责物资报验及现场管理；负责物资采购计划、资金使用计划的编制。建立健全材料分类

11、账册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算、降低成本提供原始依据。控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。认真搞好现场标准化工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及整洁工作。8、试验员质量职责：贯彻执行国家、省、部有关试验的标准规范规程方法及规章制度，负责本项目的试验工作。承担项目部工程材料的检验检测；各种配合比的设计、审核；配合有关部门进行结构安全试验和功能性检验；负责试验仪器、设备的申请、购置、封存报废及计量器具周期送检工作，建立仪器设备台帐等管理工作。结合工程特点，进行必要的试验研究，参与推广应用新材料、新工艺，降低工

12、程成本。送培试验人员，并负责对试验人员的工作考核。监控现场及临时试验工作。定期对项目部原材料、混凝土、砂浆强度等试验资料进行统计分析，提出改进措施。参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。9、质量检验工程师质量职责：制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。收集和保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。组织开展质量培训工作,指导并参加QC小组活动。指导和监督作业队和班组质量员的工作。第三章质量管理程序、质量控制流程项目经理部*

13、项目经理部项目经理部发现问题、质量保证程序三、过程质量执行程序四、组织措施成立QC小组对现场经常出现的质量问题运用QC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。全员参与指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。强化技术管理严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。严格贯彻监

14、理规程程序施工期间严格执行建设工程规程，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能中工程上使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收工程，不能进行下一道工序施工。提供样板结构和装修等正式施工前，对主要工序：钢筋、模板、碎、砌体等先做样板，报经业主、监理确认。质里:目标分斛在影响，程质量关键部位和重要，序设置控制点。建立局效灵敏信息反馈系统专职质检员和专业工程师作为信息收集和反馈传递主要人员，针对存在问题，总包部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。第四章质量管理措施制度一、工程质量试验措施制度总体要求1）

15、按合同约定设立现场试验室，并经国家技术监督部门认可，按有关规定开展试验检测工作。2）凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验准进行检验鉴定，不合格又不能降级使用的原材料，严禁用于工程。3）如使用经检验不合格的产品，试验人员有权决定停止使用，并责令清除出场。4）对粗、细骨料料场选择，应遵循先试验、后进场的原则，不得边购、边进、边试、边用，不合格白地材，禁止进场。5）工程实体、构件、原材料、配合比等试验，检验指标与频率必须严格按验标执行。检验和试验1）物设部门在材料进场入库前应将供应商提供的出厂检验报告和合格证提交试验室，并填写试验委托书；试验室将试验报告及时

16、发放到物设部门，双方的收、发报告资料签字，手续完善。2）材料的抽检试验按照试验室下发的文件执行，按照试验要求和试验计划及有关试验规程取样报检。3）砂、石料必须先检验后备料，不得边进场边检验。4）外加剂：必须在使用前附产品说明书、鉴定合格证书。5）水泥检验一次若有不合格项，可判定为不合格品或废品。钢筋、砂、石料等若检验有不合格项，需对不合格项进行双倍复检，复检仍有不合格者，可判定为该批材料不合格。6）检验不合格的物资必须按不合格品控制程序规定办理并做好记录，并有处理意见及处理人签字。7）物资设备部应对取样过程和试验结果进行详细记录备查，确保每批材料经试验合格后投入使用，严禁未检先用，确保工程质量

17、。产品标识可追溯性的管理1）试验室与物资部门共同负责原材料标识管理。2）原材料的可追溯性A.各种原材料试验报告单要注明具体使用部位，具记录要与标识相符，满足可追溯性要求。B.混凝土、钢筋混凝土、砂浆检查试件报告单要注明水泥批号、钢筋炉号。C.混凝土施工过程中设专人负责填写混凝土施工记录，其中特别要标明浇筑部位、水泥生产厂家、品种、标号、批号、水泥检验单编号、混凝土的等级、施工日期、工程负责人和试验值班人员等。使用钢筋的，注明生产厂家、规格、炉号以及检验单编号。二、质量检查、记录、闭环管理措施制度定期、不定期检查制度1、项目开工前，应根据工程内容和特点确定“三检制”的范围，明确检验内容,包括检验

18、项目，检验标准及检测方法等，并提供检测工具与手段，同时以书面形式报安质部核备.2、必须健全“三检制”记录制度，检验时应对!I工程中线，水平，工程结构物尺寸及检测项目进行实地测量，记录中应对检查结果进行是否合格的判定，并签字确认,严禁弄虚作假,不合格的工序严禁转入下道工序,并应制定措施立即进行整改,然后重新组织复查.3、质量“自检”由作业班组长负责并在自检记录上签字确认，自检合格后由班组长报请现场负责人组织上下道工序班组之间的“交接检”，互检结果由上下道工序的班组长双方签字确认,互检合格后现场负责人组织上下道工序班组之间的“交接检”，互检结果由上下道工序的班组长双方签字确认，互检合格现场负责人在

19、约请质量检查人员进行“专检”。4、质量“自检”和“互检”的检查标准主要是技术交底，技术部门交到施工班组的技术交底应简明易懂，条理清晰，相关技术数据完备并准备。5、对同一班组施工的工序多次检查均不合格的，质检人员和现场负责人要认真分析查找原因，如属施工班组自身问题的，现场负责人有权建议撤换施工班组或施工人员。6、建立质量考核奖惩制度，明确各部门和相关人员的具体责任，质量检查部门为“三检制”主责部门。7、坚持工程质量标准，严格执行施工规范和验收规范，加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。8、设立专职质检工程师，持证上岗，对施工过程的质量实验检查控制。9、三级检查与验收都通过后才容许进行

20、下一道工序施工。10、对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。三、质量检查、中报、签认措施制度工程实施过程中，项目部应严格遵守施工过程中验收"三检”制，即自检、互检、交接检。每道工序完成后,应由作业班组班长对工序质量进行自检,经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场质量员。后续工序实施前，应对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作业；如验收不合格，则应及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工。各工序完成后，应由项目部质量员进行专检，经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录

21、，报请监理验收。未经质量检查工程师、监理人员签证的工程项目，不予计价、拨款。有下列情况之一的，质检工程师不予签证。1）工程质量不合格或因质量不合格构成安全、质量事故尚未处理者。2）由于施工错误或处理责任质量事故而增加的工作量。3）缺少应具备的隐蔽工程检查证、工程质量评定资料、及各种试验报告资料。4）原材料、构配件、成品、半成品没有出厂合格证书或试验鉴定资料进场原材料未经检验或经检验不合格或使用建筑材料替代品。5）未按变更程序办理手续或擅自变更设计者。质检人员应熟悉掌握工程施工质量验收标准，以验标为依据进行施工控制和进行“三检”活动，以及对各项工程的施工质量进行检查和监督。凡经自检合格的工程，须

22、按规定及时填记检验批、分项、分部和单位工程验收记录表，作为完成工作量、考核质量成绩和验工计价的凭证，检验不合格的工程，作未完工处理。有下列情况者不得申报签证、计价：1）工程质量不合格，须返工处理者。2）碎、砂浆及填土密实度未按规定施工和进行试验，无试验报告不能判定其质量状态者3)因质量问题而造成返工后，未按规定填报质量事故报告。4)由于施工错误或处理质量事故而增加的工作量。5)缺少应具备的隐蔽工程检查证及未检查签证者。6)原材料、成品或半成品、构配件缺少应有的试验鉴定，不能确认合格者。单位工程验收应保存1份完整的检验验收记录，列入竣工文件移交。检验、签认工作是一项严肃认真的工作，对各项技术指标

23、要求必须认真执行，实量、实测，数据真实、及时填表，做到既不降低标准又不超出验标的规定。四、质量例会措施制度1、项目部每周由项目经理或分管质量的质保主任主持，质量管理领导小组全体成员参加，召开一次质量分析会议。分析工程质量动态，解剖倾向性的问题,提出针对性的措施，及时研究、指导、协调工作。2、安全质量部汇报当周工程质量情况、分析存在的倾向性、关键性问题，提出下周质量管理重点工作和下一步采取的措施。3、根据上级重要会议和部署、发生重大质量问题或出现影响质量稳定的倾向性问题，及时召开质量管理领导小组会议，研究制定措施，部署抓好落实。五、质量资料管理措施制度1、基础技术资料管理制度应长期保存的技术资料

24、有：1) .国家、部门、地区有关质量检测工作的政策法令、文件的规定。2) .国内外有关质量检测的技术标准、规程规范及相关标准、参考标准。3) .国内外的或自编的检测大纲、细则、操作规程和方法。4) .仪器、设备说明书、计量检定合格证、仪器设备的验收、维修、大修、使用、降级和报废记录。5) .仪器、设备台帐。定期保存的资料应定期保存的技术资料有：1) .各类检测原始记录的保存期不少于5年。2) .各类检测报告、保存期不少于5年。3) .委托书、质量检测报告接收发放登记本等不少于5年。4) .用户反馈意见及处理结果、保存期不少于5年。技术资料整理技术资料由资料室负责整理，保存并装订成册。技术资料的

25、管理1) .检测人员如需要借阅技术资料、应办理借阅手续、与检测无关的人员不得查阅原始记录和报告。2) .原始记录和检测报告不得复制。3) .资料人员要严格为用户保守秘密。4) .技术档案要分类造册登记、超过期限的资料经试验室主任办理有关手续后方能销毁。2、质量资料包括现场检查记录、原材料和混凝土试件及钢筋接头试件检查台帐、灌注桩检查报告、混凝土配合比设计报告及施工配合比通知单、检验批验收记录和程检表、质量例会纪要和其它有关影像记录、其它关于工程质量的资料。质量部门建立专门的质量资料档案。六、原材料质量管理措施制度1、凡发往施工现场的原材料、成品或半成品、构配件必须具有出厂合格证，并按规定在开工

26、前根据设计文件和施工技术规范、规则和验交标准、施工组织设计要求进行鉴定，合格后报监理工程师检验合格后才准使用。2、对具有出厂合格证的工程材料，也要按规定进行复试或抽样检验。如遇下列情况之一，必须经试验合格后方准使用：(1)由于运输保管不当或超期储存可能发生质变；(2)材料有变质现象；(3)用于重要工程结构或设计上有特殊要求。3、地材料要先取样试验后报监理工程师检验合格后才准使用。4、设备进场后，设备安装调试要按照设备安装施工工程及验收规范或有关设计要求进行。5、设备验收由物资设备部会同使用工区进行，验收合格后填写新增设备验收单，并及时组建固定资产和建立设备档案。按照设备管理的规定，统一进行分类

27、编号，设置标牌；建立键全设备台帐(附后)，设备卡片(附后)和技术档案(包括图纸、说明书、履历薄及原始资料以备后查)和设备固定资产帐、卡，保证设备帐卡、物相符。6、所有设备必须固定单位管理，坚持设备在工区规范管理，实行专人或班组管理，建立严格的管理制度和岗位责任制。7、各使用工区应设置设备棚、场、库和维修保养车问，制定相应的管理制度和措施，并指定相应的专业员负责管理。设备的存放要做到场地平实、整洁，便于出入，摆放整齐，分类支垫合理牢固，管理标牌清淅，便于作业、保养；消防设施、器具完好有效，安全标志醒目。并建立值班检查制度，定期进行检查（一般每月检查1次）；做好防洪、防火、防爆、防盗工作。8、构配

28、件进场后检查合格证、质保书等资料是否齐全。组织安全质量部、工程技术部、试验室、物资设备部有关人员进行外观、质量、几何尺寸等综合验收。验收合格后填写构件报验单，现场存放要入库存放；没有库房或库房不能满足的在外部存放时，必须上苫下垫，并涂防锈油防止生锈。使用吊装时应采取相应措施，对构件进行包装保护，轻装轻放，防止构件受损、变形。七、成品、半成品保护措施制度为了使工程成品及移交的物资设备在移交前得到有效保护和防护，使工程验收和交接能有序的进行，特制定本管理制度。1、项目经理部在编制实施性施工组织设计或工程项目质量计划、施工方案工程项目质量策划文件时，应根据施工特点、施工程序、交付期限等对工程成品防护

29、提出明确要求。2、工程验交前，项目经理所属各工区部应确保工程成品处于被保护状态，防止人的不正当行为及自然因素损（破）坏成品。3、对已完成的分项、分部工程，在进行后续施工时，应采取防污染和防损坏措施。需防冻保温的工程项目应采取覆盖或保温措施。4、工程完工或达到停工点后，项目经理部根据工程包装防护工作要求进行工后整理，设立防护标志警示，对移交的物资进行必要的包装。5、现场防护人员负责对已完工工程的看守和日常巡逻，发现问题或质量、安全隐患，应及时通知项目经理部制定措施及时处理。6、值班看守人员对所防护的工程、设备应做详细值班检查记录，发现丢失、损坏及时呈报项目经理部，值班人员应填写工程及设备防护值班

30、检查记录。八、工程质量回访服务1、回访服务是向用户提供可靠质量保证、企业赢得市场、取得信誉、树立良好企业形象的重要环节，也是施工过程最后一道工序。项目经理部负责对大西客运专线铁路工程竣工交付运营后进行工程质量回访服务，并提供有关使用、保养、维护的说明。工程质量回访应在工程竣工交付后的3个月内进行，工程质量回访可采用走访、信访、电话回访等形式，工程质量回访应保持记录并向公司工程管理部传递。2、工程自办理竣工验收手续后，在工程施工合同规定期间内因我项目经理部工程施工原因而造成质量缺陷的应负责工程保修。工程保修应保持记录，工程保修记录应向局工程管理部传递。九、创样板工程管理措施制度项目部对每道工序的

31、第一板块，要在设计规范要求下，严格控制施工过程，使之符合设计规范要求。对该板块进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收，验收合格的板块作为整道工序的样板工程。该工序的各板块需以该样板施工为指导，各施工方法均需按样板为要求，以确保该工序的各板块均达到样板的要求。对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定，违者按章处罚，做好样板的惟一性，权威性。将这一制度深入运用到每道工序中，确保整个工程均达到样板工程要求。十、质量事故报告和调查处理措施制度指挥长及各项目经理在本职工作范围内发生或发现以及可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题，必要时应书面报总监，总监签署意见后报建设方。如工程范围内发生、

32、发现或可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题,及时向业主报告。凡属重大事件和问题在接到事故报告后，应立即赶赴现场，如有人伤亡，先组织人员送医院抢救，落实保护现场应急措施，必须在事发后第一时间内立即向业主汇报和监理报告，并按事故处理要求，报相关部门。对工程事故的调查处理，必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者，提出防止类似事故再发生的措施。事故处理报告及处理意见应建立档案，事故处理完毕应建立事故处理档案。凡因设计错误，测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程的要求施工，使用不合格的物资而造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或建安位置错误，不符合设计要求或达不到验标

33、标准或工程施工合同规定的工程质量标准，需作返工、加固处理的，均视为构成工程质量事故。工程质量事故分为质量问题、一般质量事故及重大质量事故三类。1）质量问题：质量较差、造成直接经济损失（包括修复费用）在20万元以下。2）一股质量事故：质量低劣或达不到合格标准，需加固补强，直接经济损失（包括修复费用）在20万元至300万元之间的事故。一般质量事故分三个等级：A.一级一般质量事故：直接经济损失在150-300万元之间。B.二级一般质量事故：直接经济损失在50-150万元之间。C.三级一般质量事故：直接经济损失在20-50万元之间。3）重大质量事故：由于责任过失造成工程倒塌、报废和造成人身伤亡或者重大

34、经济损失的事故。重大质量事故分为三个等级：A.具备下列条件之一者为一级重大质量事故：1 .死亡30人以上；2 .直接经济损失1000万元以上；8 .具备下列条件之一者为二级重大质量事故：9 .死亡10人以上，29人以下；10 直接经济损失500万元以上，不满1000万元；C.具备下列条件之一者为三级重大质量事故：1 .死亡1人以上，9人以下；2 .直接经济损失300万元以上，不满500万元；工程虽未完全达到设计要求，但经验算能满足使用条件；质量不良，整修经济损失在5000元及以下者，不列质量事故，但应将发生的原因、处理措施及工程缺陷记入工程日志/施工日志等施工原始记录及有关竣工资料内，引以为戒

35、。事故报告1）建立工程质量事故报告制度。项目部按月填报“工程质量报表”。2）发生重大质量事故，事故单位必须采取有效措施，抢救人员，防止事故进一步扩大或蔓延，并保护事故现场；立即报告项目经理部。项目经理部应立即用电话或电传报告业主、公司安质部和监理单位，并应在12小时内提出书面报告逐级上报。如工程质量事故涉及设计问题，应报告设计单位。3）质量事故报告的内容：A.事故发生的时间、地点、工程项目名称；B.事故发生的简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况；C.发生原因的初步分析；D.采取的应急措施及事故控制情况；E.处理方案及工作计划；F.事故报告单位。事故处理1）一般质量事故由项目部、重大质量事故由项目部配合具有处理职权的事故调查处理组组织处理。2）事故调查，必须：A.查明事故发生的过程、损失情况和原因；B.组织技术鉴定；C.查明事故责任单位、主要责任者；D.提出工程处理的方案；E.提出防止类似事故再次发生的措施；F.对事故责任单位、主要责任者提出处理意见；G.提出事故调查报告。3）处理事故要按照“四不放过”（即原因未查清不放过、责任者没受到处理不放过、群众没有受到教育不放过、没有制定防范措施或防范措施未落实不放过）的原则，提出书面报告，对事故责任者根据情节给予处理。对因失职渎职、粗制滥造而造成重大质量事故者，要追究有关责任者的法律责任。4）对工程质量事故隐瞒不报、擅自处