冻干机的日常维护和保养

1、冻干机的日常维护和保养陈勇上海东富龙科技有限公司制冷系统组成：压缩机、膨胀阀、水冷凝器、蒸发器（板式交换器、后箱冷凝盘管）油分离器、 电磁阀、手阀（顶盖阀）、视液镜、压力表、压力控制器、干燥过滤器、 CPCE （能 量调节器）制冷管道等。冷冻压缩机2避建软管3油分离器4关新隹阀安全阀6水冷凝器7关断角阀3侬滤等q二间冷切器1Q视镜11电磁阀12电磁阀膨胀阀14朦胀阀15顶盖阀16顶盖阀板式换热器1Q冷耕1S汽J供分热器20气舛过速器涯凄软菅22视镜23贮液耀阀!驮喇叭口直接头3 7 1516 3 112 2日常维护和保养：每次开机前要例行检查;所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处

2、于开启状态;压力表读数是否正常（0.60.7Mpa）压缩机油位是否正常（1/43/4）冷却水压力、温度是否正常（ 0.1Mpa以上）。送电后应注意：压缩机是否自动收液；油压差是否复位等；开机后要注意：压缩机运行声音是否正常；制冷管路是否有异常振动；视液镜流量是否正常；膨胀阀结霜情况；压缩机回霜情况；压缩机冷冻机油视情况每半年或一年更换一次,水冷凝器需定期清洗，一般为一年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。注意压缩机不能频繁启动。（启动间隔的时间应大于3min）常见故障：高压压力过高，高压报警。原因：制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂；器结垢;冷冻机油为壳牌32#冷冻机油。冷却水温度

3、高，流量不足或水冷凝制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。油压差报警原因：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般需换新的油分离器。油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。压缩机热保护原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的 滤网等）如发生堵塞要进行解决。检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。如何检漏：

4、系统打压，可氮气充至 1.4Mpa,待高、中、低、油四个压力表平衡后，记录各 个表的读数，保压数小时（一般为24小时以上）后，看各压力表的读数是否下降，若下降则说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。 用卤素灯检查各可疑点前提是系统有制冷剂，四个表读数平衡（0.5Mpa以上）。如何充注制冷剂;充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量，确认质量没有问题后方可充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大，轻则影响制冷系统运行， 重则使压缩机损坏。 可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶严禁倒置和平躺，充注时禁止空气进入制冷系统。如何调节膨胀阀:顺时针方向是调小膨胀阀流量； 逆时针方向是调大膨胀阀流量；

5、压缩机吸气口结霜的多少， 视液镜 中气泡的多少能间接反映出膨胀阀开 启程度，在调节膨胀阀时每次调节量不 可太大，两次之间的时间间隔不低于 15 分钟，以便观察系统的运行趋势。膨胀 阀一经调定，就不要再动，除非工况变 化很大。如何换油： 关闭压缩机吸气阀， 手动复位油压安全控制器，启动压缩机、将压缩机内 制冷剂排入系统中，待压缩机内的压力 与大气压平衡时，关闭压缩机（切断电 源），关闭压缩机排气截止阀，此时压 缩机内压力还会有所回升， 打开排气截 止阀上的接头，放净存气。从压缩机放油口处拧下放油堵，取出油 过滤器把脏油放出。用汽油洗净油过滤器，油堵上的金属粉 末，晾干后重新装入并拧紧放油堵。将压

6、缩机视油镜左上方丝堵拧下，用充油管与油桶相连，将压缩机抽真空，冷冻油靠大气压力的作用自动吸入压缩机。 换油量只要露出压缩机油视油镜1/4即可，再拧上丝堵。用真空泵抽出压缩机内的空气。打开压缩机吸排气截止阀，即可使压缩机投入运转。 真空系统：组成：真空泵（罗茨泵）、前箱、后箱（冷凝器）箱体上的阀门，大蝶阀（或蘑菇阀）小蝶阀、真空硅管、真空仪表。日常维护保养： 开启真空泵前，要检查真空泵的油位（一般 为油视镜1/2）;开真空泵、小蝶阀前，要保证前箱门关好， 所有阀门都是关闭状态，冷凝器温度低于 -45 C,而且整个冻干过程中冷凝器温度要保 持在-45 C以下。 若配有罗茨泵，一定要保证罗茨泵冷却水

7、到 位，罗茨泵启动不宜太早（电接点压表控制真空泵油需定期更换。真空不理想原因：真空泵性能下降。先观察真空泵油位及油是否被污染，若真空 泵油质量明显下降，有乳化现象后，需立即)oncuim rurn更换，并查明原因，若真空泵吸入少量水份，可打开气镇阀，一小时后观察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵经多次换油仍无明显改观， 视为真空泵故障，需对真空泵进行检 修。系统有泄漏可能漏的点、阀门，所有密封圈。 冷凝器化霜不彻底，水没有排干。真空显示不准确，需校准或更换新的真 空仪。三、循环系统可平衡桶1 -温度探头:温度探头:9oO;板式换热器（压力表lodl!9“十一I循环泵而放油口组成：循环泵

8、、板式换热器、电加热，超温报警继电器、管道、搁板、测温探头（导 热油进、出）平衡桶、阀门、压力表、压力继电器、导热流体。日常维护保养： 每次开机前需观察平衡桶的液位（1/31/2） 开循环泵后，观察压力表读数（0.050.1Mpa）压力表指针是否抖动，若抖动则说明循环系统有空气，需排去空气。 注意观察导热油进出口温度，特别是进口温度，要保证导热油进口温度显示准 确。注意导热流体的性能，一般424三元混合液每一年换一次，硅油每五年换一次。导热流体的充注循环回路中装有两个充液阀，分别位于循环回 路的最高位和最低位，它们既可在充注前起排 气作用，又可保证充液。回路经过检漏、干燥、排气后即可充液。充注时，导热流体从平衡桶的液面计上反映出 来时，开动循环泵进行排气，边充液边排气， 直至排尽管路中的空气，充液至平衡桶液面计 的1/3处，关闭所有阀门，充注完成。四、液压系统：组成：液压泵站、液压油缸。日常维护和保养开机前的准备：油位确认：液压油加至液位计高度的80%系统参数调节在电机正常运转的条件下，调节系统所需工作参数。压力调