单向、双向精密膜片弹性联轴器

1、产品简介目结构特性1）单向、双向精密膜片弹性联轴器结构特性单向、双向精密膜片弹性联轴器主要由轴套、弹性片、胀紧套和隔套组成。图1示出了双向挠性膜片弹性联轴器结构，单向膜片弹性联轴器没有隔套，如图2所示，也可用胀紧套结构如图3所示，且只有一组弹性片。弹性片用薄的不锈钢制成，呈方形，主动轴由它将扭矩传递到从动轴，由于弹性组成不会产生复合应力，所以传递扭矩大，同时，由于弹性组件的变形，可以补偿轴的角度误差，偏心和轴向窜动。 图4示出了圆锥轴孔联接的单向膜片联轴器，目前01, 02,03, 04等四种规格。京梅小总神性化ffll双向双井弹性赚轴辖蜡棺（世联接）图2平间收留弹件联岫秣乃树使俄接）DWIQ

2、JTUL1 *部1昭府膜片用性联轴器培胸 I融轴孔联接）图口单向眼片弹性联外器在构 （眼素食联接）他：翅向原外性北柏盟也可以果制服案 套球接.有关RT可钓版紧世氢拔勺向股 行弹性比辆制机内上恪*2）单向、双向精密膜片弹性联轴器与轴的联接型式单向、双向精密膜片弹性联轴器与传动轴的联接主要有三种型式：圆柱形孔和平键联接 （图1）（图2）;胀紧联接套联接（图 3）;圆锥轴孔联接（图 4）;其中胀紧联接套最为理想， 装配拆卸方便、传动精度高，但成本也高一点。主要用于传动精度和速度要求高的场合。例如加 工中心和数控机床进给传动系统中伺服电机和丝杠的联接。圆柱形孔和平键联接可应用于各种机械传动，结构简单，

3、成功较低，性能可满足机械传动要求，锥形孔联轴用于采用圆锥形状的伺服电机和传动轴，对中性较好，成本介于上述两种联接方法之间。单向、双向精密膜片弹性联轴器的轴型式及代号，联接型式及代号，轴孔尺寸，联接尺寸以轴孔与轴伸的配合请参见附录联轴器轴孔和联接型式与尺寸GB/T 3852-1997中的有关规定。3）单向、双向精密膜片弹性联轴器的标记1 .单向、双向精密膜片弹性联轴器的型号单向、双向精密膜片弹性联轴器可分为单向膜片联轴器可分为单向膜片联轴器，型号为DML和双向膜片弹性联轴器，型号为SML o在双向膜片弹性联轴器中，按隔套的长短又可分为短隔套型，型号为 SML/D ;标准隔套型，型号为 SML ;

4、长隔套型，型号为 SML/C。2 .单向、双向精密膜片弹性联轴器的规格代号单向、双向精密膜片弹性联轴器尺寸大小用规格代号表示。规格代号用数字表示，从01起顺 序上排，数字越大，尺寸和传递的扭矩越大。3 .单向、双向精密膜片弹性联轴器的轴孔型式轴孔型式分为圆柱形轴孔 Y型和圆锥形轴孔 Z型。用户也可以根据需要选择其它型式的轴孔， 但应符合附录联轴器轴孔和联接型式与尺寸GB/T 3852-1997中的有关规定。联轴器轴孔公差均为H7。4 .单向、双向精密膜片弹性联轴器的联接形式若单向、双向精密膜片弹性联轴器的联接形式采用圆柱形轴孔，并且采用A型平键单键槽，则有关键槽的尺寸应符合附录表3的规定，若单

5、向、双向精密膜片弹性联轴器采用圆锥形轴孔，并且采用C型锥形轴孔平键单键槽，则有关键槽的尺寸应符合附录表4的规定。若单向、双向精密膜片弹性联轴器采用胀紧套联接，可以完全消除传动间隙。由于轴上不开键槽，有利于高速转动的平衡，具有热压配合传动的所有优点，装卸非常方便。胀紧联接套联接用Z表示。采用胀紧联接套接时，传动轴的公差按表1选用。表1用胀紧套联接时，传动轴的公差轴径公差he38h85 .单向、双向精密膜片弹性联轴器的标记:上动端轴孔型式 E动端轴孔凰径 服紧蜜联接代号L1 胀聚套联楂代号 从动端轴孔亶径 从动就刎生型式联轴器型号标巳说明:1.载轴器型号单响膜片联轴器DWL双向膜片联轴群SML2,

6、联轴潜规格代号联轴一结构不数用康格代号 表示,顺序Moi到it3 .轴孔型式圆柱型轴孔Y圆锥型轴孔T4 .胀繁套联接代号枭用服紧套联接刖2次示不用服紧或时节略不写标记举例ffl 11 一向胶片弹性联轴巧坐。2号规格主动相 Y一孔，D 32加，用张紧套联接-i Y型孔* D 3。3,用胀紧翻联接标氾！ m-02察1 1 j U /例以 妣隔套双向般片弹性联轴黯，。3号规格主动端工Y型孔. .用豌联接从动瑞士 Y型孔1 D 3加，只有健联接）标汕,SML/D。上13。例九 标准隔食双向.J r弹性联轴-* 04号规格七动端;Y型孔/口=42一,用联接从动端;Y型孔，0=4。,用藤家联接林记十SMI

7、, 047I I U Z主要尺寸与参费表2列出了带胀紧联接套的膜片弹性联轴器的基本参数和主要尺寸。表3列出了键联结的单向膜片弹性联轴的基本参数和主要尺寸。表4列出了键联结的双向膜片弹性联轴器的基本参数和主要尺寸。用户在查表时，请注意阅读各表的说明部分。表2表张紧联接套表片表性联轴器加本参数和主要尺寸2 .键联接单向联轴器现珞 Si”D nmDI amL mnA amB mmMeN 1265021X3282956. 626150310-35931108.429400410-4210412411.2341150516-5012615211.7422000616-6014

8、317011.748290072570160210l. 5R43。及3 DML通向膜片弹性联轴器基本参数和主耍尺寸（健联接）sitedD.LnB naA D：nMeNioi82258. 1200. 133330210-328258.6266. 646900310-359366.4298.45117604104210479.23411.261245051&-5012695.74211. 77142109l&-0143107.74811.74774072572169132.85816.810612T40825621941456417. 011820580945T5214175.6一21.61373

9、3321050-108246201.98923.91564900115118276231.21”102一 1,- i27216963：0键联接双向膜片联轴器表4 SML/D 、 SML、SML/C双向膜片弹性联轴器基本参数和主要尺寸 （键联接）理格 sizeSML/DSMLSML/CLlu巾LieLiLnsiL I la a nc m mU142. 294. 2)23L4120002电2IC1 2的Hl2D003fi6. 8I 14. S1021602500462.4130.41271952500&62.414 6.41.272112500669165127223300Oj7fi19412，3

10、D。0&的217HO加35009973511B2JO 63501010928717835 636011134338178382400注：双向膜片联轴器也可以采用胀紧套联接，有关尺寸可查胀紧套联接单向膜片联轴器相应表格。4)单向、双向精密膜片弹性联轴器的选用(1)按结构要求和工作条件选定膜片弹性联轴器的型号。(2)主、从动端轴径不一致时，应按大端直径选联轴器的规格。(3)选择联轴器的主要依据是传递的最大扭矩，传递的最大扭矩应小于或等于表中许用扭矩值，最大扭矩的确定应考虑机器起制动所需加减速扭矩和过载扭矩。但是，往 往因为在设计时资料不足或分析困难，最大扭矩不易确定。这种情况下，可按计算扭矩选用。

11、即计算扭矩不超过表中许用扭矩值。计算扭矩TC可用下式求出；Tc=KT式中：T-理论扭矩，NwK-工作情况系数，见表4 pp UT = 9550 号=7020W式中：P-电动机驳动功率KwP-柴油机驱动功率马力n 工作转速rpm4)选用联轴器规格时，还应注意扭转刚度和轴向刚度。当然如对此无严格要求时可放宽。6)装配单向、双向精密膜片弹性联轴器时应注意以下事项：(1)检查轴、孔等配合是否正确，键与键槽配合是否恰当。(2)两轴端之间距离一般不应超过规格表中所列该项数值。(3)如果采用轴与轴应用过盈配合，将轴套放在90c120 c油中加热。加热后迅速将其套上轴。(4)用百分表检查到两轴套安装的偏角，偏心。如果工艺有保证也可不检。由于轴系在 运行过程中会产生热变形等情况，会使轴系的轴心线偏差