综采工作面各工种安全确认及风险预控

1、综采工作面各岗位职工风险预控及安全确认内容班队长：1、顶板管理：必须确认工作面两巷顶、帮支护是否完好；两巷超前管理是否符合要求；上、下安全出口及人行道是否符合要求；工作面有无片帮掉顶，两巷单体和工作面液压支架初撑力是否符合要求，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。2、安全设施：必须确认监测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、通讯联络系统、紧急避险系统是否完好；各类机电设备配套安全设施和保护装置是否齐全完好、灵敏可靠；运输系统安全设施是否齐全完好；各类防尘设施是否齐全完好，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。3、瓦斯管理：上下隅角是否按规定收作封堵，甲烷浓度正常；瓦斯便携仪、甲

2、烷传感器悬挂位置是否正确，显示是否正常；煤壁瓦斯突出循环预测孔是否正常进行预测；其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。4、防治水管理：机、风巷排水设施是否按措施要求配备齐全、完好；电（风）泵试是否运转正常，双回路供电是否正常；排水管路是否畅通，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。5、机电设备：各类开关、载波信号是否完好；煤机和运输机是否运转正常；机卷出煤系统是否运转正常；乳化泵站及其液压系统是否正常；运输系统是否运转正常；6、物资管理：各类物料是否按要求码放整齐并挂牌管理；各类机电备用件是否按要求配备并上架挂牌管理；应急抢险用料是否按要求配备并挂牌管理；各类回收物资是否按要求分类

3、集中码放并挂牌管理，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。7、过程管理：班中是否监督生产关键环节；是否带隐患作业；是否按照隐患整改要求进行整改；班中是否巡查监督各岗位风险预控确认并记录，班中是否抽查各岗位职工是否熟知本岗位操作流程并记录；班中是否进行巡查，巡查发现隐患是否汇报跟班和区值班工序转换频繁岗位1、工作面运输机司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认运输机机头、机尾生根牢固。否则可能发生机械事故。3、确认发现刮板弯曲、老化、缺少螺丝的及时汇报处理。否则，可能会造成加重机械磨损，断链伤人。4、确认运输机信号、按钮完好。否则，可能会造成出现紧

4、急情况不能及时停机，导致设备损坏或人身伤害。5、确认运输机运转过程中发现车况不好及时停车。否则，可能会造成机头机尾翘起或断链、咬链事故。2、煤机司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认喷雾、冷却装置及水压和流量符合要求。否则，引发火灾、煤尘瓦斯爆炸，可能会造成人员伤害，损坏设备。3、确认摇臂的油位、油温、无漏油现象。否则，可能会造成缺油、堵塞，使用、润滑效果差，损坏设备。4、确认各部位连接件及各部位连接完好。否则，可能会导致设备零部件损坏或解体。5、确认截齿齐全，无缺齿和断齿现象。否则，可能会造成截割负荷增大，损坏设备。6、确认煤机启动前上下10米范围

5、内无人作业、无障碍物。否则，可能会对人员造成伤害或对设备造成伤害。3、转载机司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认发出开机信号，打开喷雾供水截止阀，启动破碎机。否则，可能会损坏设备或造成人身伤害事故。3、确认开动后破碎机的声音正常，运行中无大块研石、道木等拉入破碎机内。否则，可能会损坏设备。4、确认破碎机被卡住时及时停止转载机和破碎机运行，然后打反转、将研石、道木等东西倒出。否则，可能会损坏设备。5、确认等转载机司机发出停机信号后再停机，然后关闭喷雾截止阀。否则,可能会损坏设备。4、液压支架工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造

6、成人员伤亡。2、确认架前浮煤清理干净。否则，可能会造成无法正常拉移支架，造成煤壁片帮、漏顶事故。3、确认人员站位、周围环境安全。否则，可能会导致人身伤害事故及设备故障。4、确认按操作规程拉移支架。否则，可能会影响工程质量，同时易发生设备及人身伤害事故5、确认停车时停止拉移。否则可能会导致拉断链条或无法正常启动等事故。5、清理工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认准备合适的工具，检查工具确保完好。否则，可能会造成工具在使用中突然损坏伤害作业人员。3、确认工具齐全完好，按要求清理，无杂物余煤。否则，会造成误操作伤人，现场遗留杂物导致行人跌倒。4、确认将材料

7、、配件码放整齐。否则可能会造成材料配件丢失。6、皮带机司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认开车时发出开机信号，先点动2次，再转动1周以上。发出信号并空载启动，否则，可能会导致人身伤害事故。3、确认输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧合适，皮带运转状况正常。否则，可能会发生设备故障。4、确认控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。否则，发生意外情况时，不能及时停机，可能会导致设备故障及人身伤害事故。5、确认停机闭锁，否则，可能会发生人身伤害事故及设备故障。7、端头支护工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确

8、认输送机机头、机尾安全出口宽度不低于0.7m,高度不低于1.8m,机头架有无飘高、啃底现象。否则，可能会造成人员伤害事故。3、确认支架顶梁两侧及前方空顶时必须先接实顶板，再将超前支架拉出；否则，会造成移架时漏顶或刮断管路等设施。4、确认超前支护距离不小于20m,支柱初撑力不小于70KN,迎山角符合要求，支柱栓齐防倒绳，超前架棚无缺梁缺柱现象。否则，可能会造成附近单体被拉倒，导致漏顶事故。5、确认端头处浮煤、浮研清理干净，无废料、杂物；回收的支架材料整齐存放在指定地点。否则，可能会造成支架无法拉移到位，工作人员被绊倒。8、抹帽工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡

9、。2、确认卸棚卡时，将两侧棚腿螺栓全部卸掉。否则，会造成拉棚腿阻力大或拉垮棚子，导致冒顶事故或人身伤害事故。3、确认挂吊拉工具，生根牢固可靠。否则，会导致顶板事故。4、确认拉棚梁时，勾头连接牢固。否则，会造成勾头崩出伤人。5、确认卸载点柱，使用专用工具远距离卸载。否则，会造成掉顶倒柱伤人6、确认套棚、腰帮过顶时，人员站位安全。否则，会造成漏顶伤人事故。7、确认挂好钱接顶梁，插上水平销。否则，会造成漏顶或人身伤害事故。9、打眼工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认发出工作面煤壁刮板停机闭锁信号，且停机闭锁。否则，可能造成运输机突然运行，刮倒打钻作业人员。

10、3、确认风水管路连接牢固，风钻运转正常。否则，可能造成设备损毁。10、回柱工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认回校接顶梁时，人员站在完整支架的斜上方。否则，可能造成伤人事故。3、确认用专用工具打出水平销、圆销，使该梁脱离连接后取出。否则，可能导致碰手碰脚事故发生。4、确认人员站位安全。否则，可能造成勾头或钢丝绳崩断伤人，或倒柱伤人。11、乳化泵工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认各部油位正常，温度正常，浓度配比合格，水质符合要求。否则，易造成设备损毁。3、确认各部件运转正常，无异响；电气设备和操作按钮灵敏可

11、靠。否则，会造成设备损毁。4、确认管路连接完好，无跑、冒、滴、漏，泵压符合要求，否则，会造成支架初撑力不足，发生顶板事故。12、支架维修工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认液压支架零部件齐全完好。否则可能造成不能正常移架抵车，影响生产或导致人身伤害。3、确认检查液压支架立柱千斤顶活柱伸出量不小于150mm,活塞杆无变形，否则可能造成支架卸载，导致顶板及人身伤害事故。4、正确使用吊拉起重工具，人员站在起重点斜上方，否则可能导致人身伤害事故。5、确认液压支架阀体完好，动作灵敏可靠，否则可能造成操作失误伤人。6、确认液压支架管路排列整齐合理，采用专用U型销

12、连接。否则可能造成防止高压管路接头拔哨伤人。13、煤机检修工：1、确认检修地点上下10m支护完好，支架正规有劲，无片帮掉顶，否则可能造成检修时煤壁片帮漏顶伤人。2、确认内外喷雾系统水路畅通，水压符合要求。否则可能造成不能有效降尘或损坏设备。3、确认各部位油量至油标中位，油质符合要求。否则可能造成设备缺油，堵塞，润滑效果差，损坏设备。4、确认电缆绝缘电阻符合要求，水管密封性能良好，电缆卡无松动，电缆架螺丝齐全牢固，否则可能造成电缆破损漏电，水管破裂导致煤尘超标。5、确认滚筒截尺齐全锋利，摇臂升降灵活、尺轨齐全完好，滚筒无开焊裂纹，运转无异常。否则可能造成采煤机不能正常运转，导致机械事故。14、电

13、工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认按要求停电后方可按要求打开开关，否则可能造成带电作业，导致触电伤人或电火花引起爆炸事故。3、确认压盖连接螺栓、螺帽、弹簧垫等齐全完好；挡圈、挡板无松动、破损；进、出线嘴完整、齐全、紧固、密封良好。否则可能造成失爆现象，产生火花，导致火灾、煤尘瓦斯爆炸事故。4、确认不得随意改动原设备端子位序、标记。否则可能给检修工作造成困难，损坏设备。5、确认清理干净开关腔内异物。检修完毕后，将隔爆面用干净棉纱榛净，均匀涂一层凡士林油。否则可能造成开关短路烧坏、漏电伤害人员。6、确认检修完毕后，对各种保护进行全面检查，确认一切正常后

14、方可试运行。否则可能造成启动时，损坏开关及用电设备。15、运输机机修工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认电机、减速器、防护罩完好，连接螺栓齐全可靠，减速器油位和油质符合规定。否则造成设备损毁。3、确认刮板无变形，螺丝齐全、紧固，链条涨紧度适宜，挡煤板无变形和松动，溜梢无错位。否则，导致设备损坏或伤人事故。4、确认喷雾、冷却装置齐全有效。机头搭接合理，试运转正常。否则，造成设备损毁。16、皮带机机修工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认将皮带机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，否则,会造成皮带机误操

15、作，可能会发生人身伤害事故3、确认机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。否则，可能会发生设备故障影响生产。4、确认托辑齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；皮带接头完好，皮带无撕裂、伤痕。否则，可能会发生跑偏、断带等设备故障。5、确认滚筒转动灵活，轴承润滑良好。否则，可能会发生设备故障，影响生产。6、确认机头、机尾护栏完整；煤仓上口的栅栏、篦子、传动部位的护栏应完整牢固，警标齐全。否则可能造成人员误入，发生伤亡事故。17、无极绳绞车司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认张紧器、各连接螺栓、导向

16、轮完好可靠。电动抱闸灵敏可靠，钢丝绳符合要求。控制台、声光信号、控制按钮灵敏可靠。梭车及车辆连结牢固，保险绳连接符合要求。否则可能造成设备故障，斜巷运输事故。3、确认绳道及轨道内无其它人员。否则可能造成人身伤亡事故。18、单轨吊司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、吊挂部位、轨道、各连接销及螺栓完好可靠。油位正常，电气系统完好。运输路线畅通，悬挂物不超重。否则可能造成设备故障。3、确认机车附近无其它人员。否则可能造成人身伤亡事故。19、绞车司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认小绞车底盘、生根留绳、基础螺栓牢固

17、可靠。否则，可能会造成机械伤人事故。3、确认小绞车制动闸和工作闸灵敏可靠。否则，可能会造成机械伤人事故。4、确认小绞车钢丝绳安全可靠。否则，可能会造成断绳伤人事故。5、确认小绞车电气控制装置和电机灵敏可靠。否则，可能会造成机械伤人事故。6、确认小绞车整体运行稳固，安全可靠。否则，可能会造成机械伤人事故。7、确认规范操作；集中注意力。否则，可能会造成机械伤人事故。8、确认完工后，停电闭锁，并锁小绞车按钮。否则，可能会造成机械意外伤人20、信号把勾工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认遇到紧急情况立即发出停车信号。否则易造成运输事故3、确认用专用销链连接牢

18、固，否则，会造成矿车与主绳脱离，导致放大滑,造成人员伤亡。21、电机车司机：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，会发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认电机车完好（棚、闸、铃、防护链等）；否则，会造成人员伤亡事故。3、确认电车使用灵敏、可靠；否则，会造成人员伤亡事故。4、确认工作环境的瓦斯不超限；否则，会造成瓦斯超限，发生瓦斯爆炸事5、确认行车路线畅通，道岔合实；否则，会造成掉道事故或人员伤亡事故。6、确认身体无露出车外；行车前、过弯道时响铃；行车范围前后轨道内无人行走。否则，会造成人员伤亡事故。7、停机后控制手把打到零位；工作结束后切断电机车电源。否则，会造成误操作或人员伤亡事故。22、液压支

19、架安装、撤除工：1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。2、确认现场清理符合出架要求，否则，场地遗留余煤，会造成回撤支架阻力增大而拉断钢丝绳，弹伤操作人员。3、确认没有使用异物连接管路，否则，会造成管路连接不牢固。供液时易导致管路脱落和弹起崩伤操作人员。4、确认液压支架管路连接正确，否则，会造成液压支架管路系统串液，可能导致液压系统紊乱。5、缓慢降架，否则，降架速度过快会可能碰伤液压支架周围人员。6、确认紧固钢丝绳绳头，使用专用销连接。否则，拉坏绳头而脱钩，造成钢丝绳弹起伤人。7、确认操作人员站位正确，否则，人员处于危险区域，如液压支架移动和倾倒，可能碰伤操作人员。

20、8、确认发送信号正确，否则，绞车司机误操作，可能造成钢丝绳弹起伤人和液压支架移动伤人。23、液压支架组装、拆除工：1、确认拆架碉室支护完好，无浆皮炸裂现象，否则，易掉浆伤皮人。2、确认液压行车起吊绳、吊具、操作阀完好、灵敏可靠，否则，可能导致大件下落伤人。3、确认拆架碉室两端设好警戒，否则，可能导致人员误入伤人。4、确认人员站在安全位置操作，否则，会造成碰伤施工人员。5、确认支架装车牢固，否则，可能导致运输伤人事故。24、清理工：1、确认顶板及支护完好，进入煤壁时，必须在支护完好的情况下进行擢煤清理，否则可能造成顶板伤人事故。2、确认用双手握住铲把，不可用力过猛，两人间距不低于2米，由上向下,

21、从溜梢边向煤帮进行，准确将煤装入溜梢内，否则可能造成碰手碰脚事故。3、确认遇到大块硬煤时，必须停车闭锁，将大煤块捣碎后方可开车，否则可能造成大煤块放大滑刮伤下游作业人员。4、确认浮煤浮研清理干净，清理到实茬，补设支柱正规有劲，拴牢防倒绳,否则可能造成防止链板机移不到位，单体支柱倒柱伤人。25、巷道清理工：1、确认准备合适的工具，检查工具确保完好。否则，可能会造成工具在使用中突然损坏伤害作业人员。2、确认工作地点周围无危岩活研，支柱正规有劲，正确使用清理工具，严格按要求清理现场环境，确保无杂物余煤。否则可能会造成支护失效伤害作业人员，使用工具误操作伤人，现场遗留杂物导致行人跌倒。3、确认将材料、配件在指定地点整齐放置，要求成线码放。否则可能会造成材料配件丢失影响生产。26、排水工：1、操作前必须认真检查顶板支护完好情况。否则，易发生掉顶伤人事故。2、确认泵水前必须对排水管路进行全面检查，进、排水管路连接牢固，管路无破裂。否则，出现跑水、积水现象。3、确认在泵下端放置筐或滤网隔离淤泥（煤）；并及时清理泵吸水阀附近杂物。否则，会堵塞烧坏电泵。4、确认送电前必须全面检查电缆，电缆无破损现象，发现问题，及时处理;在排完水后必须及时停泵。否则，造成电缆失爆，烧泵。27、测压