16万吨给水处理

1、毕业设计吉林省松原市江南区给水工程设计题目n摘要及关键词n1前言11.1设计研究目的、意义11.2设计任务11.3设计水质及水质分31.4工艺国内外发展概况及存在的问题32设计方案论证41.1加药41.2混合设备61.3、絮凝池71.4沉淀池81.5滤池91.6消毒方法93.10加药问设计计算103.1混合设备设计计算123.2垂直轴式机械絮凝池设计计算133.3斜板沉淀池设计计算153.4 V型滤池设计计算183.5消毒和清水池设计计算253.6水厂高程布置计算284.30吉林省松原市江南区给水工程设计-水源水质符合生活饮用水水源水质标准二级标准。表1.2.1生活饮用水水源水质标准二级标准项

2、目pH值总硬度(以碳酸钙计)(mg/L)汞(mg/L)钮(mg/L)挥发酚(以苯酚计)(mg/L)铭(六价)(mg/L耗氧量(KMnO法)(mg/L)氟化物(mg/L)二级标准限值6.58.5 4500.0010.10.0040.05611. .1313U UL制前工区匿朵，水鳏作用博小Z.Z.害水陶酸相即%-邃*.吉414414，地13%13%J.J.猫用于本潴州4.4.当pH=k=7pH=k=7时.主要上当水中APlAPl做PH=5.77.77.3 3时，圭等无簟常申融件靶pHpH（.B B& &SffiohfSffiohf洒度的水擂惮粒酷钻1111L L*最工制帐单工蕾川

3、丁小幽自郭1.1.IZIZ装耍般整车.粒后黯氏御哀朋比画体忠使，侵用住朋忡1B1B体貌航饵i：品受青厦茂蠢接白山心叫解或培瑞野 n工近庠求住座天片区或尸言用列*归皿*却孙。1-1-基不性就1=1=）园律师吃晶i.探三大邸磴域鹏斯设,?生，断1,1,裳蜂在疵离2-2-最惨融施取决,疵他定，灰延时何吧i.i.4 4刖于神度禽.*健段. .p pn-ft.n-ft.1 1一正值的戒冢也花冬吊成夏旱怩阳那很整型.泡般悻网自用.N.N型代的处度帆耳障事宜震电，当MH较姓时.大健用戴柒气比一使一阶候辑比成;秘也j jL L肘金工 足笈酎秋结$理性廿A A.对睨 W 上方扁姓射奇M M管他全因境晶 6 引名

4、坐用?不啜受置焉啊，餐件监阳大而讹盘廛快哦感槽舒1 1星降解,外*（合，簿律小*,原水pH*pH*和4 4一包4 4之同为宜.与原水 M 雷下星时，应加定鬓的E E某九在处量舄隹度正用融优帙用版比航福少生处理帔蚀曜水M M，衣量不足看h净化畋奉龙，神前1 1分舟M他金悔包直小,过港件能好，纪水局住置町尤为显著；1S度适应性荀中H运用范眼/1可在=寸卿他冏K式1U忸速就由3取加可不投加赛怖商号PAC1使用时H布方机苗慌性小?曲需*阡i诳鼻而单.拣推月货，KB本校E他或低、R无机,处予化音物本设计水厂采用碱式氯化铝混凝剂最大投药量为30mg/l02.1.2.2,混凝剂的投加混凝剂的湿投方式分为重力

5、投加和压力投加两种类型，重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加；压力投加方式有水射投加和计量泵投加。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。2.1.3加氯间1、靠近加氯点，以缩短加氯管线的长度。水和氯应充分混合，接触时间不少于为管理方便，和氯库合建。加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。2、加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。氯气管用紫铜管或无缝钢管，氯水管用橡胶管或塑料管，给水管用镀锌钢管，加氨管不能用铜管。30min。3、加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。4、加氯机的间距约

6、0.7m,一般高于地面1.5m左右，以便于操作，力口氯机（包括管道）不少于两套，以保证连续工作。称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。有每小时换气8-12次的通风设备。加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。设计加氯间时，均按以上要求进行设计。2.2混合设备港合方式比较鞋7-IJ为A优聃点据现曷件水窜候住优点.L.L就备磨单S,S,减色北外印疆收封M M不若帼睡描航域点宣水校等时.就机设青加.安.后事收春填S,S,配合加药仃荀枕制较圉箍轧仃值他对健怅击用于一蜂茶网飙

7、垄坤轲说物120m120m以内的水厂管式静谷濯合H H优点,】，N N皆便机.成护看同有”2.2.不文构献加J,J,在设计减棺陶海台就帔好内需舞即动为世事峡点.L.L坦行水或牝聚胸袋累大求去颗度较大a a飕才郡相建敏，杂适用于小敬聿他不大的各种规障的水厂瓶标合赛优点工，不1111外加班力役近工不需上感料机也力不占地除者；视台成臬贵水堂ftft有一定解跑域图于卬耳堀梳水厂惟合忧素利用水染的题常犷放痴制3 3堡水蜜比制肉瓢小3,不ITIT蚱bnbn功力进布缺点一.药翻船r r徽不输克*年包工恒会也3,3,容品夹带气制适用于赛科卷程木厂.科制与电力施避生木头带直余时机械福合优a aJ.J.推舒壁朱臀

8、好2.2.水共损失较小J.J.理合知果纂本书量水量婪牝财3 3跋点,葭n n耗劭能工管用爆廿较霖杂工忘悔告范渡黑于书独现帙附本J J本设计采用管式静态混合器对药剂与水进行混合02.3、絮凝池絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝。表2-1絮凝池的类型及特点表类型特点适用条件隔板式絮凝池往复式优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便；缺点：容积较大，水头损失较大，转折处帆花易破碎水量大于30000ni/d的水厂；水量变动小者

9、回转式优点：絮凝效果好，水头损失小，构造简单，管理方便；缺点：出水流量不宜分配均匀，出口处宜积泥水量大于30000ni/d的水厂；水量变动小者；改建和扩建旧池时更适用旋流式絮凝池优点：容积小，水头损失较小；缺点：池子较深，地下水位高处施工较难，絮凝效果较差一般用于中小型水厂折板式絮凝池优点：絮凝效果好，絮凝时间短，容积较小；缺点：构造较隔板絮凝池复杂，造价高流量变化较小的中小型水厂网格絮凝池优点：絮凝效果好，水头损失小，絮凝时间短；缺点：末端池底易积泥根据以上各种絮凝池的特点以及实际情况并进行比较，本设计选用机械絮凝池，机械絮凝池搅拌器叶轮按流态可分为径向流式叶轮和轴向流式叶轮，轴向流式叶轮搅

10、拌器不存在分区循环，单位功率产生的流量大，剪切速率小，且在桨叶附近较大范围内分布均匀，具有较强的最大防脱流能力，因此在生产实践中应用广泛。所以选择垂直轴向式叶轮的机械絮凝池。2.4沉淀池常见各种形式沉淀池的性能特点及适用条件见如下的各种形式沉淀池性能特点和适用条件。表2-2各种形式沉淀池性能特点和适用条件表型式性能特点适用条件平流式优点：1、可就地取材，造价低；2、操作管理方便，施工较简单；3、适应性强，潜力大，处理效果稳定；4、带有机械排泥设备时，排泥效果好缺点：1、不采用机械排泥装置，排泥较困难2、机械排泥设备，维护复杂；3、占地面积较大一般用于大中型净水厂；2、原水含砂量大时作预沉池竖流

11、式优点：1、排泥较方便2、一般与絮凝池合建，不需建絮凝池；3、占地面积较小缺点：1、上升流速受颗粒下沉速度所限，出水流量小，一般沉淀效果较差；2、施工较平流式困难1、一般用于小型净水厂；2、常用于地下水位较低时辐流式优点：1、沉淀效果好；2、有机械排泥装置时，排泥效果好；缺点：1、基建投资及费用大；2、刮泥机维护管理复杂，金属耗量大；3、施工较平流式困难一般用于大中型净水厂；2、在高浊度水地区作预沉淀池斜管(板)式优点：1、沉淀效果高；2、池体小，占地少缺点：1、斜管(板)耗用材料多，且价格较高；2、排泥较困难宜用于大中型厂2、宜用于旧沉淀池的扩建、改建和挖槽原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮

12、杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。设计采用斜板沉淀池，斜板沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地省等。其可分为异向流，同向流，侧向流。其中最常用的是异向流。2.5滤池(1)、多层滤料滤池：优点是含污能力大，可采用较大的流速，能节约反冲洗用水，降速过滤水质较好，但只有三层滤料、双层滤料适用大中型水厂；缺点是滤料不易获得且昂贵管理麻烦，滤料易流逝且冲洗困难易积泥球，需采用助冲设备；(2)、虹吸滤池：适用于中型水厂(水量210万吨/日)，土建结构较复杂，池深大，反洗时要浪费一部分水量，变水头等速过滤水质也不如降速过滤：(3)、无阀滤池、压力滤罐、微滤机等日处理小，适用于小

13、型水厂；(4)、移动罩滤池：需设移动洗砂设备机械加工量较大，起始滤速较高，因而滤池平均2设计滤速不宜过高，罩体合隔墙间的密封要求较高，单格面积不宜过大(小于10m)；(5)、普通快滤池：是向下流、砂滤料的回阀式滤池，适用大中型水厂，单池面积一般不宜大于100m。优点有成熟的运行经验运行可靠，采用的砂滤料，材料易得价格便宜，采用大阻力配水系统，单池面积可做得较大，池深适中，采用降速过滤，水质较好；(6)、双阀滤池：是下向流、砂滤料得双阀式滤池，优缺点与普通快滤池基本相同且减少了2只阀门，相应得降低了造价和检修工作量，但必须增加形成虹吸得抽气设备。（7）、V型滤池：从实际运行状况，V型滤池来看采用

14、气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比，主要有以下优点：1）、较好地消除了滤料表层、内层泥球，具有截污能力强，滤池过滤周期长，反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量4060%降低水厂自用水量，降低生产运行成本。2）、不易产生滤料流失现象，滤层仅为微膨胀，提高了滤料使用寿命，减少了滤池补砂、换砂费用。3）、采用粗粒、均质单层石英砂滤料，保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量，使滤后水水质好。根据设计资料，综合比较选用目前较广泛使用的V型滤池。2.6消毒方法水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。其方法分化学法与物理法

15、两大类，前者系水中投家药剂，如氯、臭氧、重金属、其他氧化剂等；后者在水中不加药剂，而进行加热消毒、紫外线消毒等。经比较，采用液氯消毒。氯是目前国内外应用最广的消毒剂，除消毒外还起氧化作用。加氯操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。原水水质较好时，一般为滤后消毒，虽然二氧化氯，消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。3、设计计算加药间设计计算3.1.1设计参数据试验：图3.1不同混凝剂处理效果对比“.4：出水浊度出水浊度7%出水浊度出水浊度一一PAC出水氮赳出水氮赳20. .一一ppg出水氨氮出

16、水氨氮T&C出水出水UN-PKS出水出水U17131925311713192531时间/d/d已知计算水量Q=168000md=7000m/h。根据原水水质，参考上图，选碱式氯化铝（PA。为混凝剂，据原水水质浊度判断，混凝剂的最大投药量a=30mg/L,药容积的浓度b=15%混凝剂每日配制次数n=2次。表3.1原水浊度与最佳投药量原水浊原水浊度度ZNTZNTU U最住最住投加量投加量8 815-2015-20151513-1513-153015-1715-17505015-15-1818原水浊度原水浊度/NTU/NTU最佳最佳投加量投加量10010016-2016-20 2002001

17、6-2516-25r r30030020-220-26 63.1.2,设计计算3.1.2.1溶液池容积WW_aQ_307000-417bn-417215式中：a混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L）,本设计取30mg/L;Q一设计处理的水量，7000n3/h;B溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%本设计取15%n一每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W（一备一用），以便交替使用， 保证连续投药。 单池尺寸为LMBMH=4.0父3.0父1.8,高度中包括超高0.3m,置于室内地面上.溶液池实际有效容积：W=4.0乂3.

18、0勺,5=18m满足要求。池旁设工作台，宽1.0-1.5m,池底坡度为0.02。底部设置DN200m放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。 池内壁用环氧树脂进行防腐处理。 沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm按1h放满考虑。3.1.2.2溶解池容积W2W2=0,3W1=0.318=5.4吊式中：W2溶解7tk容积（m3）,一般采用（0.2-0.3）W;本设计取0.3叫溶解池也设置为2池， 单池尺寸：LMBMH=3.0父1.0父2.2,高度中包括超高0.2m,底部沉渣高度0.2m,池底坡度采用0.02。溶解池实际有效容积：W=3.01.01.8=5.4m3溶解池的放水时间采用t=10min,则放水流

19、量：查水力计算表得放水管管径d0=100mm相应流速d0=1.17m/s,10001000i i= =29.9m29.9m/ /s s 管材=16.79取18mW2_5,4100060t1060-9.0L/S采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d=100mm勺排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理3.1.2.3投药管投药管流量W210001821000q=246060246060查水力计算表得投药管管径d=21mm相应流速为1.15m/s4溶解池搅拌设备溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。3.1.2.4备混凝剂的湿投方式分为重力投加和压

20、力投加两种类型，重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加；压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有孔口计量，浮杯计量，定量投药箱和转子流量计。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。计量泵每小时投加药量：W183/卜q=1.5m/h1212式中：W1溶液7容积（m3）耐酸泵型号25FYS-20选用3台，二备一用.6药剂仓库估算面积为200m,仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药，药剂仓库平面设计尺寸为10.0mx20.0m。3.2混合设备设计计算3.2.1设计参数设计总进水量为Q=168000n/d,水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开

21、孔，使药液均匀分布，进水管采用六条，流速v=1m/s。计算草图如图3-2。图3.2管式静态混合器计算草图3.2.2设计计算q=Q=168000=28000m3/d=0.3241m3/d;-0.42L/S3.2.2.1设计管径静态混合器设在絮凝池进水管中,设计流量n6则静态混合器管径为:40.32410.6425m3.14x1,本设计采用D=700mm3.2.2.2混合单元数按下式计算N2.36V5D3=2.36x1-.50.6425-.3=2.69,本设计取N=3;则混合器的混合长度为：L=1.1DN=1.10.73=2.31m3.2.2.3混合时间丁L2.31T=-=v1.03.2.2.4水

22、头损失Q20.32412h=0.1184F门=0.118443=0.17md10.5m,符合设计要求3.2.2.5校核GTSGT=795.39父2.31%2000,水力条件符合设计要求。3.3垂直轴式机械絮凝池设计计算3.3.1设计参数絮凝池设计设计流量Q=168000m7d采用8个池子，每个池子流量=875m3/h3.3.2设计计算3.3.2.1絮凝池尺寸絮凝池时间取20min,絮凝池有效容积为QT87520W二一二6060为配合沉淀池尺寸，絮凝池分为三格，每格为4.8mx4.8m絮凝池超高取0.3m,总高度为4.5m=2.31s1=795.39s在700-1000s之间,符合设计要求=29

23、2m3絮凝池水深W_292A34.848=4.2m98000.171.14102.31絮凝池分格隔墙上过水孔道上下交错布置，每格设一台搅拌设备，为加强搅拌效果，于池子周壁四块固定挡板。3.3.2.2搅拌设备(1)叶轮直径取池宽的80%采用3.84m。叶轮桨板中心点线速度采用：V1=0.5msV2=0.35m/sV3=0.2m/s桨板长度取l=2.7m(桨板长度与叶轮直径之比l/D=2.7/3.84=0.7)桨板宽度取b=0.12m。(2)每根轴上桨板数8块，内外侧各4块。旋转桨板面积与絮凝池过水断面之比为80.122.7=12%4.84.5(3)四块固定挡板宽父高为0.4父1.2m.其面积与絮

24、凝池过水断面之比为40.41.2=8.8%4.84.5桨板总面积占过水断面面积为12%+8.8%=20.8%小于25%勺要求。3.3.2.3(1)叶轮桨板中心点旋转直径为Do-|：1000-440-2440b2=1.44m(2)叶轮转速分别为60Vl600.5一二Do-3.141.44=0.663rad/60V2600.35二Do-3.141.44_60V3_600.2_265r二Do3.141.44min=0.265radsb/=0.12Z1桨板宽长之比八/2.7d0Ekg Sm2)G=(102N1第一格：1SW4GT=60父20父60=7.2父10经核算G值GT值均较合适。3.4斜板沉淀池

25、设计计算本设计沉淀池采用异向斜管沉淀池，设计采用8个池子。3.4.1设计参数设计流量为Q=7000mh,每个进水量Q1=875m3/h=0.25m3/s。颗粒沉降速度:=0.4mms=0.0004m/s。有效系数：4=0.750斜板水平彳K角：9=60斜板斜长：l=3m斜板板距：p=0.1m沉淀池水平流速：V=20mms=0.02m/s斜板沉淀池计算草图见图4-2.图3.3斜板沉淀池计算草图1020.19561106=84s10227.5第二格:G21020.0876：106=56s10227.5第三格:C1020.016G1=,10,10227.5=26s絮凝池平均速度梯度:=60s1020

26、.298.6.:10,10227.53.4.2设计计算(1)斜板面积计算,Af834-2Af=1668m需要斜板实际总面积：cos60cos60(2)斜板高度计算斜板高度h=lsin60o=30.866-2.6m(3)沉淀池宽度计算(4)斜板组合全长计算4.8480.1个(5)沉淀池长度为：11.6m.(6)沉淀池高度为：4.5m(7)复核颗粒沉降需要长度(颗粒沉降时间：t=一h=ptg。v仙0颗粒沉降需要长度:l=ptg。!=0.1tg60o0.02=8.06m排泥集水管清水区斜管区配水区Af=0.250.750.0004=834m2池宽:QB=Vh0.250.022.6=4.8mLTA斜板

27、组合全长：Nl1668=11.58m483斜板间隔数:00.0004现采用长度11.6m8.06m,可满足颗粒沉降时的要求长度3.4.3污泥体积计算3.4.3.1污泥体积计算排泥周期T=25d210006-310J100251100-96污泥斗计算设计2个污泥斗，污泥斗倾斜角度为67,污泥斗下底面长a=0.4m,上底面长b=2.1m。、，a-b,0.4-2.13Vh5nL229.2=46m污泥斗总容积：22V=40m3,符合要求。3.4.4沉淀池总高度H=几为飞儿h=0.30.92.61.01.3=6.1m式中h1保护高度（nj）,一般采用0.3-0.5m,本设计取0.3m；h2清水区高度（n

28、）,一般采用0.5-1.0m,本设计取0.9m；h3斜管区高度（m;h4配水区高度（m,一般取0.5-1.0m,本设计取1.0m；h5排泥才g高度（m。3.4.5进出水系统（1）沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙，孔口总面积：式中v孔口速度（m/s）,一般取值不大于0.15-0.20m/s。本设计取0.18m/s斜管以下、沉泥区以上部位。（2）沉淀池出水设计沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v1=0.6m/s,则穿孔总面积:设每个孔口的直径为4cm,则孔口的个数:QCi-C224100T100-：。n3二40mbah522an-2J22tan67=2m每个孔口的尺寸定为15cmX8cm

29、,则孔口数个。进水孔位置应在式中F每个孔口的面积(m2)设沿池长方向布置8条穿孔集水槽，右边为1条集水渠，为施工方便槽底平坡，集水槽中心距为：L=4.8/8=0.6m。每条集水槽长L=11.2m,每条集水量为：q=竺=0.015m3/s,28考虑池子的超载系数为20%故槽中流量为:.3q=1.2q=1.20.015=0.018m/s槽宽：b=0.9q4=0.9)0.0180.4=0.90.20=0.18m。起点槽中水深H1=0.75b=0.75X0.18=0.14m,终点槽中水深H2=1.25b=1.25X0.18=0.23m为了便于施工，槽中水深统一按H2=0.25m计。集水方法采用淹没式自

30、由跌落，淹没深度取0.05m,跌落高度取0.07m,槽的超高取0.15m。则集水槽总高度：H=H20.050.070.15=0.250.050.070.15=0.52m集水槽双侧开孔，孔径为DN=25mm每侧孔数为50个，孔间距为203mm8条集水槽汇水至出水渠，集水渠的流量按0.23m3/s,假定集水渠起端的水流截面为正方形，则出水渠宽度为b=0.9Q.4=0.90.250.4=0.51m,起端水深0.52m,考虑到集水槽水流进入集水渠时应自由跌落高度取0.05m,即集水槽应高于集水渠起端水面0.05,同时考虑到集水槽顶相平，则集水渠总高度为：H H=0.05+0.51+0.52=1.08m

31、3.4.6沉淀池排泥系统设计采用穿孔管进行重力排泥，穿孔管横向布置于污泥斗底端，沿与水流垂直方向共设4根，双侧排泥至集泥渠。孔眼采用等距布置，穿孔管长4.4m,首末端集泥比为0.5,查得kH=0.72。取孔径d=25mm孔口面积f=0.00049m2,取孔距s=0.4m,孔眼个数为：4.4.cm=11=10s0.4孔眼总面积为：%w0=100.00049=0.0049m2穿孔管断面积为：w=00049=0.0068m2穿孔管直径为：D=/0.0068=0.093m取直径为100mm孔眼向下，与中垂线成45角，并排排列，采用气动快开式排泥阀3.5V型滤池设计计算0.420.001256二332k

32、w0.723.5.1设计参数设计滤速v=12m/h,过滤周期48h滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m第一步气冲冲洗强度q气i=15L/(s.m2),气冲时间y=3min第二步气、水同时反冲q气2=15L/(s.m2),q7K1=4L/(s.m2),t气，水=5min第三步水冲强度q7K2=5L/(s.m2),t水=6min冲洗时间t=14min；冲洗周期T=48h反冲横扫强度1.8L/(s.m2)，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.50mm,不均匀系数1.2-1.6。3.5.2设计计算1.平面尺寸计算(1)滤池工作时间/24T=24t=240.23=23.88h(2

33、)滤池总面积_Q168000F=VT-=1223.88=87.9m2(3)滤池的分格滤池底板用混凝土，单格宽 B B=4.0m,单格长 L L=14m，(一般规定V型滤池的长宽比为2:14:1,滤池长度一般不宜小于11m滤池中央气， 水分配槽将滤池宽度分成两半， 每一半的宽度不宜超过4m面积56n2,共6座，每座面积112m2,总面积672n2。(4)校核强制滤速v/NV612.v=-=-=14.4m/h,满足v0.02，符合设计要求。(3)排水集水槽排水能力校核由矩形断面暗沟(非满流，n=0.013)计算公式校核集水槽排水能力。设集水槽超高0.3m,则槽内水位高h排集=1.2-0.3=0.9

34、m,槽宽b排集=1.0m,湿周X=b+2h=1.0+2X0.9=2.8m水流断面”集=丽集即集=1.0义0.9=0.9m2水力半径R=A集/X=0.9/2.8=0.32m2121R3i203230.0382水流速度v=n=0.013=7.0m/s过流能力Q排集=A排集v=0.907.0=6.30m3/s实际过水量Q反=Q反水+Q表水=0.56+0.2016=0.7616m3/s6.12m3/s,符合设计要求。4.2进水管渠(1)进水管渠：6座滤池分成独立的两组，每组进水总渠过水流量按强制过滤流量设计，流速要求0.81.2m/s,采用0.8m/s则过滤流量3Q=7000/2=3500m/h=0.

35、97m3/s过水断面Q0.97F-v0.8=1.2m2,进水总渠宽2m,水面高0.6m。(2)单池进水孔：每座滤池在进水侧壁开三个进水孔，进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池，两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭，中间进水孔孔口设手动调节闸板，在反冲洗时不关闭，供给反洗表扫用水。调节闸板的开启度，使其在反冲洗时的进水量等于表面扫洗用水量，孔口面积按孔口淹没出流公式Q=0.64A阿计算,其总面积按滤池强制过滤水量计,强制过滤水量Q强=N=1.2m3/s2-1孔口两侧水位差取0.1m,则孔口总面积Q0.642gh=1.20.6429.80.1中间孔面积按表面扫洗水量设计:A八、/Q表水AM=A?L、强孑

36、L口宽B中孔=0.5m,孔口高H中孔=0.45m两个侧孔口设阀门，采用橡胶囊充气阀，每个侧孔面积=1.339m21.34m20.2016=1.34x1.2=0.225m2A孔-A中孔1.34-0.225Affly;2=2=0.56m2孔口宽B侧孔=0.8m,孔口高H侧孔=0.7m(3)宽顶堰：为保证进水稳定性，进水总渠引来的待滤水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠，在经配水渠分配到两侧的V型槽。宽顶堰堰宽取tfexK=4m宽顶堰与进水总渠平行布置，与进水总渠侧壁相距0.5m。堰上水头由矩形堰的流量公式Q=l.84bh2/322计算得：h宽顶=(Q强)3=()3=0.30m1.84b宽顶1.84父

37、4(4)滤池配水渠：进入每座滤池的待滤水经过宽顶堰溢流至配水渠，由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V型槽，滤池配水渠宽取b配渠=1m渠高为0.8m,渠总长等于滤池总宽，则渠长L配渠=4m当渠内水深h配渠=0.5m时，末端流速(进来的待滤水由分配渠中段向渠两侧进水孔流去，每侧流量Q强/2)满足滤池进水管渠流速的要求(5)配水渠过水能力校核：而 F 汨Lz-U、1/勿Cb配渠h配渠0.5父1配水渠水力半径R配渠=-厂=0.25m2h配渠+b配渠2x0.5+12/3、2配水渠水力坡降i配渠=(nve渠/R配渠)=(0.013M1.2/0.253)20.002渠内水面降落&h配渠=i配渠L配渠/

38、2=0.0024/2=0.004m因为配水渠最高水位h=h配渠+Ah配渠=0.5+0.004=0.504m1.13 Q Q 反气=110m/min。6.2反冲洗水泵选型选用12Sh-28型泵，4台(二用二备)，性能参数:流量612-900M/h，扬程10-14.5m,轴功率30.3-33.0KW,电机功率40KW允许吸上的真空高度为4.5m。3.6消毒和清水池设计计算3.6.1氯消毒原理:CK+H,0H+C1+HOC1W+ocr投加氯气布置图：（不允许氯气和水体直接相连，必须设置加氯机）图4.6投加氯气布置图已知设计水量Q=168000n/d=7000m/h,本设计消毒采用液氯消毒，预氯化最大

39、投加量为1.5mg/L,清水池最大投加量为1.0mg/L。3.6.2设计计算3.6.2.1加氯量计算预加氯量为Q1=0.001aQ=0.0011.57000-10.5kg/h清水池加氯量为Q1=0.001aQ=0.00117000=7kg/h二泵站加氯量自行调节，在此不做计算，则总加氯量为Q=QQ2=10.57=17.5kg/h为了保证氯消毒时的安全和计量正确，采用加氯机投氯，并设校核氯量的计量设备。选用5台LS80-3转子真空加氯机（图4.7）,3用2备.图4.7转子加氯机首管宥咨水气水笊储氯量(按20天考虑)为：G-2024Q=202417.5=8400kg液氯的储备于9个1吨氯瓶(HXD

40、=2020mm800mm表4.5氯瓶规格表容懿ikg)ikg)可梃(mm)长度(.mm)(.mm)船自审氟瓶总量一fkg)器。於。1335微7110300即J04Mm1000800一.2020曲口J8003.6.2.2清水池平面尺寸的计算(1)清水池的有效容积清水池的有效容积，包括调节容积，消防贮水量和水厂自用水的调节量。清水池的调节容积：Vi=kQ=0.1X168000=16800田式中：k经验系数一般采用10%-20%本设计k=10%Q设计供水量Q=168000md;消防用水量按同时发生两次火灾，一次火灾用水量取25L/S,连续灭火时间为2h,则消防容积：3V2=2523600/100=1

41、80m根据本水厂选用的构筑物特点，不考虑水厂自用水储备。则清水池总有效容积为:V=V1V2=16800180=16980m3清水池共设2座，有效水深取H=4.0m则每座清水池的面积为：V1689802F=2122.5m2H24.0取BML=46X47=2162超高取0.5m,则清水池净高度取4.5m。(2)管道系统1)清水池的进水管：42916=1.524m（设计中取进水官流速为v=0.8m/s）二20.8设计中取进水管管径为DN1400mm进水管内实际流速为：0.95m/s2)清水池的出水管由于用户的用水量时时变化，清水池的出水管应按出水量最大流量设计，设计中取时变化系数k=1.5,所以:。

42、kQ1.5168000QI二24出水管管径:4Q42916一D2=-Q-=J.=1.524m（设计中取出水管流速为v=0.8m/s）,n-v，二20.8设计中取出水管管径为DN1600mm则流量最大时出水管内流速为：0.73m/s3)清水池的溢流管溢流管的管径与进水管相同，取为DN1400mm在溢流管管端设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。4)清水池的排水管清水池内的水在检修时需要放空，需要设排水管。排水管径按2h内将水放空计算。排水管流速按1.2m/s估计，则排水管的管径为：设计中取排水管径为DN1200mm3.6.2.3清水池的布置(1)导流墙在清水池内设置导流墙，以防

43、止池内出现死角，保证氯与水的接触时间30min。每座清水池内导流墙设置3条，间距为15ml将清水池分成4格。导流墙底部每隔5m设0.1mx0.1m的过水方孔。(2)检修孔在清水池的顶部设圆形检修孔2个，直径为1000mm(3)通气管33=10500m/h=2.917m/s24=1.119m416980236003.141.22为了使清水池内空气流通，保证水质新鲜，在清水池顶部设通气孔，通气孔共设4个通气管，通气管管径为200mms伸出地面高度高低错落，便于空气流通(5)清水池剖面示意图3.7水厂高程布置计算构筑物高程布置与厂区地形，地质条件及所采用的构筑物形成有关，而水厂应避免反应沉淀池在地面上架空太高，本设计采用清水池的最高水位与地面标高相同。本设计规定清水池的最高水位为土135.5m。3.7.1管渠的水力计算(1)清水池清水池最高水位标高为土0.00m,池面超高为0.5m,则池顶标高为0.5m,有效水深4.0m