如何做好生产一线管理者

1、 生产技术型生产技术型 盲目执行型盲目执行型 大撒把型大撒把型 劳动模范型劳动模范型 哥们义气型哥们义气型车间主任车间主任人际角色人际角色咨询角色咨询角色决策角色决策角色成功的领导者成功的领导者不成功的领导者不成功的领导者一般的领导者一般的领导者7 7：508508：0000准备阶段准备阶段巡视所有机台之运作状况。巡视所有机台之运作状况。了解上一班之品质异常现象及处理方法与效果。了解上一班之品质异常现象及处理方法与效果。车间车间7S7S之检查及工具交接。之检查及工具交接。调节精神，使之处于最佳状态。调节精神，使之处于最佳状态。8 8：008008：1010开早会，安排事项开早会，安排事项简明向

2、大家总结前一天之工作运行状简明向大家总结前一天之工作运行状, ,包括人员包括人员, ,机台机台, ,品质现象，品质现象，以及上一班之机台品质状况以及上一班之机台品质状况. .通报问题对策的进展情况。通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。留意每一个人的精神状况。8 8：108108：2020确认生产是否开始确认生产是否开始确认作业人员入岗位之状况。确认作业人员入岗位之状况。8 8：20201717：0000随机确认作业品质随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。作业与作业指导书的品

3、质是否相一致。抽检抽检510510件件，确认是否符合要求。，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否监督新员工的作业质量是否OKOK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向上级报告。统计改善实际，向上级报告。8 8：20201717：0000随机确认材料库存随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。不良品、

4、返修品按识别规定区分开来。8 8：20201717：0000随机处理不良品随机处理不良品分清自责、他责。分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。按规定的途径、时间处理完毕。做好做好不良品报告单不良品报告单上报。上报。严防不良品流至后工序。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。必要时，通力合作来处理。8 8：20201717：0000确保中途进度确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。准时完成各种试做

5、。生产实绩可见化，情报共享生产实绩可见化，情报共享8 8：20201717：0000随机推行随机推行5S5S活动活动率先遵守率先遵守5S5S规定规定，检查部下执行情况。，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。结合实际，加大对修养的再指导。1717：0 0001717：0000确认生产结束确认生产结束投入与产出数是否相符。投入与产出数是否相符。安排加班事项。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物作业台、生产线上有无滞留物, ,物品质之整理。物品质之整理。填写生产日报表填写生产日报表()。清洁作业环境，做好清洁作业环境，做好“五防五防”工作。（防尘、放火、防水、防盗）工作。（防尘、放火

6、、防水、防盗）做好第二天的准备工作。做好第二天的准备工作。关闭所有电源。关闭所有电源。锁上现场大门锁上现场大门。. .一线干部的一日管理重点：一线干部的一日管理重点： . .样板与首件产品确认；样板与首件产品确认； . .特采材料的重点检查；特采材料的重点检查； . .新进员工的工作教导；新进员工的工作教导； . .新规格品的质量控制。新规格品的质量控制。. .一日管理关键须关注事情的轻重缓急。一日管理关键须关注事情的轻重缓急。. .一日管理要做到：班前心中有数、班中一日管理要做到：班前心中有数、班中 巡查控制、班后分析改进。巡查控制、班后分析改进。1 1）定员合理，技能匹配；）定员合理，技能

7、匹配；2 2）材料工具，放置有序；）材料工具，放置有序；3 3）场地规划，标注清析；）场地规划，标注清析；4 4）工作流程，有条不紊；）工作流程，有条不紊；5 5）规章制度，落实严格；）规章制度，落实严格；6 6）现场环境，卫生清洁；）现场环境，卫生清洁；7 7）设备完好，运转正常；）设备完好，运转正常；8 8）安全有序，物流顺畅；）安全有序，物流顺畅；9 9）定量保质，调控均衡；）定量保质，调控均衡；1010）登记统计，应记无漏。）登记统计，应记无漏。作业标准化应注意的问题：作业标准化应注意的问题：1）制订标准要科学合理；）制订标准要科学合理；2）切记不要搞形式主义；）切记不要搞形式主义；3

8、）不要一刀切，该制订的制订；）不要一刀切，该制订的制订；4）注意坚持经常。）注意坚持经常。 在产品质量方面存在的在产品质量方面存在的错误认识：认识： 1、保证质量是质检员和质量部的工作；、保证质量是质检员和质量部的工作； 2、我们只要保证产品的交付数量即可；、我们只要保证产品的交付数量即可； 3、质检员：孰能无过，品管也不例外；、质检员：孰能无过，品管也不例外； 4、大部分错在一线人员身上。、大部分错在一线人员身上。1 1、每日工作前检查：每日工作前检查：a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线

9、上；不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.c.润滑系统是否足够；润滑系统是否足够；d.d.各部位螺丝是否松动；各部位螺丝是否松动；e.e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。工作中：工作中：a.a.不得超越设备性能范围外的工作；不得超越设备性能范围外的工作；b.b.因故离开机器时应请人照看或停机；因故离开机器时应请人照看或停机；c.c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；d.d.轴承或滑动部位有无发烫现象；轴承或滑动部位有无发烫现象；e.e.油路系统畅通与否；油路系统畅通与否；f.

10、f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；注意加工物的优劣，以决定是否停机；g.g.发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。工作后：工作后：a.a.取下工作物取下工作物; ;b.b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; ;c.c.检视设备各部位是否正常检视设备各部位是否正常; ;d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; ;e.e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。1 1界定问题界定问题1 1、对比目标，发现差异。、对比目标，发现差异。推移图推移图2 2、统计不合

11、格品、统计不合格品( (列出全部问题列出全部问题) )检查图、柏拉图检查图、柏拉图3 3、统计分析不合格品、统计分析不合格品( (找出主要问题找出主要问题) )柏拉图柏拉图2 2分析原因分析原因1 1、分析主要问题、分析主要问题( (找出全部原因找出全部原因) )因果图因果图/ 5W/ 5W法法 / /头脑风暴法头脑风暴法3 3确认原因确认原因1 1、从全部原因中找出主要原因、从全部原因中找出主要原因因果图因果图/ 5W/ 5W法法 / /头脑风暴法头脑风暴法4 4制定对策制定对策1 1、针对原因制订纠正及预防措施。、针对原因制订纠正及预防措施。对策表对策表/ 5W1H/ 5W1H法法5 5实

12、施计划实施计划1 1、依据对策表认真执行。、依据对策表认真执行。对策表对策表6 6检查效果检查效果1 1、根据对策表跟进结果。、根据对策表跟进结果。对策表对策表7 7总结经验总结经验1 1、将改善方案纳入标准，对员工培训、将改善方案纳入标准，对员工培训 新标准。新标准。指导培训指导培训 / / 作业标准书作业标准书8 8遗留问题遗留问题1 1、尚未解决的问题，转入下个循环、尚未解决的问题，转入下个循环PDCAPDCA循环循环 计划准备计划准备不足不足生产秩序生产秩序混乱混乱产品产品质量失控质量失控产品产品返工多返工多返工多返工多影响进度影响进度太忙乱太忙乱没时间准备没时间准备1、设备保养、设备

13、保养2、有效工作时间、有效工作时间3、设备改善、设备改善 4、设备利用率、设备利用率5、非生产原因、非生产原因 .单件流动; .按加工顺序排列设备； .按节拍生产; .站立式走动作业； .培养多能工; .使用小型便宜的设备; . “U”型布置； .作业标准化。1 1、 实施两班制或三班制实施两班制或三班制2 2、 设立生产计划控制组设立生产计划控制组3 3、 设立技术改善小组设立技术改善小组4 4、 加强开款前准备工作加强开款前准备工作5 5、 以流水式编排所有生产线以流水式编排所有生产线6 6、 适当配置各工序作业人员适当配置各工序作业人员7 7、 加强监察及改善生产线平衡状况，并改善瓶颈工序加强监察及改善生产线平衡状况，并改善瓶颈工序8 8、 减少工人转换工序次数减少工人转换工序次数9 9、 推行勤工奖或超额奖制度推行勤工奖或超额奖制度1010、透过在职训练，培养身兼多种技能的员工、透过在职训练，培养身兼多种技能的员工( (全能工全能工) )1 11 1、 增加工人负责的机械数量增加工人负责的机械数量1 12 2、 将间接生产人员转化为直接生产工人将间接生产人员转化为直接生产工人1 13 3、 加强品质控制加强品质控制1 14 4、 多关心工人，并与他们打成一片多关心工