冲裁排样设计

1、2022-5-8技术装备部冲压工艺室2022-5-82022-5-8a)工件b) 排样方案2022-5-8 提高材料利用率提高材料利用率 改善操作性改善操作性 使模具结构简单合理，使用寿命高。使模具结构简单合理，使用寿命高。2022-5-8 保证冲裁件质量。保证冲裁件质量。对于弯曲件的落料，在对于弯曲件的落料，在排样时还应考虑到材料的纤维方向；排样时还应考虑到材料的纤维方向；(5)车间生产条件和原材料供应情况等。车间生产条件和原材料供应情况等。2022-5-82022-5-82022-5-82022-5-82022-5-82022-5-82022-5-82022-5-8头头2022-5-820

2、22-5-82022-5-82022-5-8。2022-5-8。2022-5-8 一是补偿定位误差补偿定位误差和剪板误差剪板误差，确保冲出合格零件； 二是增加条料刚度增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率； 三是避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙，从 而提高模具寿命提高模具寿命。2022-5-8搭边过大，造成材料浪费； 搭边过小时，搭边的强度和刚度不够，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲裁件毛刺，有时甚至单边拉入模具间隙，造成冲裁力不均，损坏模具刃口。根据生产的统计，正常搭边比无搭边冲裁时的模具寿命高50以上。2022-5-8（1）材料的力学性能材料的力学性能 硬材料的搭边值可小一些

3、；软材料、脆材料的搭边值要大一些。（2）材料厚度材料厚度 材料越厚，搭边值也越大。 （3）冲裁件的形状与尺寸冲裁件的形状与尺寸 零件外形越复杂，圆角半径越小，搭边值取大些。（4）送料及挡料方式送料及挡料方式 用手工送料，有侧压装置的搭边值可以小一些；用侧刃定距比用挡料销定距的搭边小一些。（5）卸料方式卸料方式 弹性卸料比刚性卸料的搭边小一些。2022-5-82022-5-83.1.几个基本概念几个基本概念条料的下料公差规定为负偏差，以保证送料顺条料的下料公差规定为负偏差，以保证送料顺利，不因条料过宽而发生卡死现象。利，不因条料过宽而发生卡死现象。导料装置：条料送进时，引导前进的基准。导料装置：

4、条料送进时，引导前进的基准。侧压装置：条料在送进过程中，在条料侧边作用侧压装置：条料在送进过程中，在条料侧边作用 一横向力，使条料紧贴导料板一侧送一横向力，使条料紧贴导料板一侧送 进的装置。进的装置。2022-5-82022-5-82022-5-83.2.1有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离条料宽度：0max0)2(aDB导料板间距离：CaDCBA2maxC-条料与导料板之间的间隙条料与导料板之间的间隙条料下料时的下偏差值条料下料时的下偏差值2022-5-8侧压装置2022-5-83.2.2.无侧压装置时条料的宽度与导料板间距离无侧压装置时条料的宽度与导料

5、板间距离条料宽度：导料板间距离：0max0)2(CaDBCaDZBA22maxC-条料与导料板之间的间隙条料与导料板之间的间隙条料下料时的下偏差值条料下料时的下偏差值2022-5-83.2.3.用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离条料宽度：导料板间距离：01max01max0)5 . 1()2(nbaLnbaLBCnbaLCBB1max5 . 1yaLB5 . 1max1C-条料与导料板之间的间隙条料与导料板之间的间隙条料下料时的下偏差值条料下料时的下偏差值2022-5-8双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板

6、6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块 2022-5-81aDA式中式中: : A 送料进距送料进距mm; D 平行于送料方向的冲裁件宽度平行于送料方向的冲裁件宽度mm;a1冲裁件之间的搭边值冲裁件之间的搭边值mm。3.3.进距进距定义定义:模具每冲裁一次，条料在模具上前进的距离。模具每冲裁一次，条料在模具上前进的距离。 当单个进距内只冲裁一个零件时，送料进距的当单个进距内只冲裁一个零件时，送料进距的大小等于条料上两个零件对应点之间的距离。大小等于条料上两个零件对应点之间的距离。2022-5

7、-83.3.进距进距2022-5-84.1.2022-5-8纵裁剪板次数少，可减少冲裁时的换料次纵裁剪板次数少，可减少冲裁时的换料次 数，提高生产效率，尽可能采用。数，提高生产效率，尽可能采用。 若纵裁后条料太长太重，或不能满足弯若纵裁后条料太长太重，或不能满足弯 曲件坯料对轧制方向要求时应考虑横裁。曲件坯料对轧制方向要求时应考虑横裁。 横裁：横裁： 条料在下料时，沿板料的宽度方向剪裁。条料在下料时，沿板料的宽度方向剪裁。2022-5-8一个步距内的材料利用率一个步距内的材料利用率4.2材料利用率%100BSA冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比，它是衡量合理利用材料的经济性指标。2022-

8、5-8一张板料一张板料( (或带料、条料或带料、条料) )上总的材料利用率上总的材料利用率总%1001LBnA总2022-5-8冲裁所产生的废料：一类是结构废料结构废料；另一类是工艺废料工艺废料。 4.3提高材料利用率的方法 结构废料是由冲件的形状特点产生的；工艺废料是由于冲件之间和冲件与条料侧边之间的搭边，以及料头、料尾和边余料而产生的废料，称为工艺废料。要提高材料利用率，主要应从减少工艺废料着手。 2022-5-8（1 1）减少和利用工艺废料）减少和利用工艺废料 具体方法有：设计合理的排样方案； 选择合适的板料规格和合理的裁板法（减少料头、料尾和 边余料） 利用废料做小零件（如混合排样）等

9、（2 2）利用结构废料）利用结构废料 具体的措施有：利用较大尺寸的废料，冲制较小尺寸的冲件。 （3 3）其它）其它 在使用条件许可下，也可以改变零件的结构形状，提高材料利用率。2022-5-8零件形状不同材料利用情况的对比零件形状不同材料利用情况的对比2022-5-8 5.1.排样图的位置：装配图的右上角；冲压工艺卡上。5.2.排样图的内容： （1）排样图上应标注条料宽度 、条料长度L、板料厚度t、端距l、进距s、冲件间搭边a1和侧搭边a值、如果用侧刃定距时侧刃的位置及截面尺寸等。0B2022-5-8（2）至少表示出一个步距中工件的排列，多工位冲裁时用剖切线表示出冲裁工位上的工序件形状（也即凸模或凹模的