给水管道施工组织设计方案

1、施工组织设计（一）、编制依据（二）、工程概况与特点（三）、工期安排（四）、施工前准备工作（五）、施工法（六）、工程质量保证措施（七）、工程进度控制（八）、防火及安全施工（九）、技术管理（十）、文明施工（十一）、与工程师的协调配合施工组织设计（一）、编制依据本工程的施工组织设计是依据林芝市尼洋河过河供水干管工程的图纸及现行的有关技术规、质量评定验收标准等文件编制的。（二）、工程概况与特点本工程为采林芝市尼洋河过河供水干管工程，主要供水至觉木片区及永久片区，管线总长度约 2公里。工程主要容包括围堰分期分段的设置，沟梢的开挖及回填、管 线的敷设、与原有管线的连接，管道的镇墩浇筑等。（三）、工期安排按

2、照工期要求，我将组织强有力的施工队伍，拟于 2016年12 月9日开工，于2016年4月30日竣工。工期为工作日140天。投入人力情况：拟投入 2个施工处分段施工，每个施工处 75人，其工50人，普通工25人。投入机械设备情况：每处投入大型挖机 4台，装机1台，双桥车两辆，大型吊车两辆，抽水设备 15套。（四）、施工前准备工作开工前重点做好以下工作：1、组织施工人员熟悉设计文件、图纸，由工程技术人员进行施 工交底，明确施工要点和质量要求。2、组织施工人员到现场调查，详细掌握工程环境及施工条件。3、对施工机具进行维修和保养，主要施工设备如挖掘机、汽车式起重机等，在开工前3天进入施工现场。4、与业

3、主和监理工程师协商解决施工用水、用电，暂设工棚位置、临时道路、通讯联系等各项工作，在开工后5天完成。施工用地由业主征用。工程完成后，在业主提供的任征用土地，地面按 业主要求恢复。（五）、施工法1、生活给水外线、消防给水外线1.1、 开挖与支撑1.1.1 沟梢开挖尺寸与标高管线沟梢开挖前按GB50268 97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置要便于管线 各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之 前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟梢标高按图纸实施，沟梢开挖尺寸按国标GB50268 -97的有关规定执行，或按工程师

4、审定的标高和尺寸施工O1.1.2 、沟梢土的堆放沟梢土及材料堆放在距沟边2m以外或工程师指定的位置。土堆高度不超过1.5m。1.13 沟梢的挖掘程度在沟梢开挖前，在取得工程师对沟梢挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟梢的开挖，一段沟梢完成后再开始下一段沟梢的施工。沟梢一般不允超挖至设计标高以下，如个别地超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度。管道直接落在原土上。个别地段，如地基为坚硬的岩，则按设 计图纸或工程师的指示继续挖至管底下 0.3m ,用中粗砂回填至管底 标高；如地基为淤泥质粉土，则超挖 1.5m,下层垫1m碎，再在其 上垫0.5m粗砂，若不足1.5m遇到岩

5、，只挖至岩，垫碎至管底下 0.5m ,再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟梢宽度围采取措施进行 分层夯实，每层200mm。夯实后的压实系数格执行设计文件要求。机械挖土或雨季开挖，沟梢底预留200mm厚的土层暂不挖去， 待施工管基时用人工清理至设计标高。挖放置在征地围，格按有关 规定及业主要求执行。在沟梢开挖期间，格保护沟梢两侧永久性工程设施的稳固，如 发现问题，立即停止施工并及时通知工程师。凡业主已提前指出的 与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时格保护，并按业主及工程 师的要求开挖。1.14 含水层的挖掘如施工中如遇到过河、流砂地段及地下水位较高等含水层地段， 在挖掘时局部修建不透水的围堰或采取其

6、它措施以便防水。并向工 程师提交所采取措施的案及图纸，供工程师审定，其中包括排水设 施及沟梢支撑，以保证施工顺利及安全。1.15 沟梢的支撑土挖掘时，征得工程师同意，在沟梢安设支撑，以确保围地面 及临时构筑物的安全。如必须设支撑，则按工程师的要求适当增加 沟梢的宽度。管区回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板 应被拆掉，并应采用不损坏管道的法。在未经工程师同意的情况下， 木制支撑件或其它支撑物不得留在沟梢。1.16 沟梢地下水的排除雨季或有地下水情况的沟梢施工，除在特殊情况下经工程师同 意，否则沟梢不允有积水。沟梢的积水排水法采用明沟集水井排水 或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲

7、刷沟底土壤。遇 有流砂的土层时采用人工降低地下水位的法。全部降、排水设施保 持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空 管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟梢 顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟梢。1.17 余土和废料处理余土和废料按业主要求进行外运处理，送到业主指定的堆放地 点。在临时存储和运输过程中采取适当的环境保护措施，如运输车 辆米用蓬布遮盖等。1.18 沟梢回填1.18.1、 填要根据工程师的指令，在管线各种测试完成后进行1.18.2、 填材料要求1.321、 回填土一般采用土挖掘中适合回填的沟梢土，同时回 填土应保持清洁，不采用有机物

8、或其它一些不适合的回填土。1.322、 回填时不损坏构筑物或管道的外表面。管道及其附属 设备安装完成后，经验收后应及时回填，一旦开始回填，则尽快完 成，避免将已完成的管道长期外露，更不允将其跨越雨季或冬季。 炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进 行。1.323、 回填土的夯实及管区回填在不影响施工的安全的情况下，随着回填的进展逐步拆除沟梢 支撑。管沟的土回填分两个阶段：第一阶段：回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，即管区回填。 如工程师要求，管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分 层夯实每层不超过200mm。夯实在管线两侧同时进行，禁单侧回填 或用推土机从一侧向沟推填

9、，以免引起管道轴线位移和接口变形。 管顶500mm以的填土，不得使用重锤或机械夯实。第二阶段:管区以上部分用挖掘出的适合的土质回填， 不能含有 冻土块或大块，分层夯实，厚度不超过200mm。回填土的压实系数 不小于0.85,位于道路下的沟梢回填土密实度不小于 95%,接近路 基时，应用业主指定的材料回填。对需进行机械碾压的特殊地段， 需经工程师允，并在回填土至管顶1m后可采用机械在管顶上部碾压 作业。1.4、管道、阀门安装1.4.1、 管道安装A、管道安装前，将管、管端清理干净。B、按照设计图纸所示的说明、线路和标高敷设。管道铺设时， 管偏斜不超过基准线50mm ,竖向偏离不超过12mm。C、

10、按规定使用施工工具和装置及管道接口润滑剂。D、当管沟条件不合要求时或沟梢有水时不能敷设管道，防止 回填之前管道上浮。E、管道最小覆土深度：按设计图纸要求进行。F、复测管道坡度应测管底。G、在敷设每部分管道之前，用直尺检查坡度并修正不规则的 地。H、在接口位置挖足够大的钟形，以便于对整个接口进行检查 和测试。I、在安装过程中，防止其它材料进入管道及管沟中。J、一节管道放置到管沟之后，在连接管道之前，立即清理管道 接口部及胶圈。K、用测隙规检查胶圈的位置，直到位置正确。L、充分填入管区材料，保证在下一个接头安装之前管道不移动。M、有效的排除地下水，保持管沟干燥直到下管和接口完成。1.4.1.1、

11、球墨铸铁管安装A、管道连接采用T型柔性滑如式接口。与阀门等连接采用法 兰连接，配套的螺栓、螺母选用 QT420-10球墨铸铁。胶圈材料选用丁睛橡胶圈B、管道敷设在原状土或经开梢后回填密实的地基上。C、地下水高于开挖沟梢梢底高程的地区，采取降水措施将地 下水降至管道接口最低点以下。管道在敷设回填的全部过程中，沟 梢底不得存有积水或受冻，必须在工程不受地下水影响或满足基础 强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。D、管道遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性借 转角度时，符合管道制造商提供的允值。E、管道按照设计图纸及规划批复位置，采用经纬仪、水准仪、 测距仪等测量仪器放线。F、管道在搬运的过程

12、中，应小心仔细，而防止损坏。G、管道切割采用铳削型切管机，滚动式断管机或锯齿型断管 机。不采用火焰切割。H、管道切口去除那些尖锐的毛边和凸起，以防止损坏橡胶垫 圈。I、管道连接时首先按下管的技术规将管道下到梢底，然后将承口及胶圈上的所有杂物予以清除，并擦洗干净。装入承口梢，并用 手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部 分均匀一致地卡在梢。将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈表 面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷 匀，包括坡口部分。顶推管子使之插入承口。最后检查插口承口的 位置是否符合要求，可用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确施工及

13、验收按给水排水管道工程施工及验收规 （GB50268-97YB ）执行。1.4.1.2、 硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装A、所有UPVC管，按照管子的生产厂家要求，进行切割和安 装。塑料管应沿管梢左右有一定偏离值敷设。偏移值由厂家根据在 溶剂焊时间和工作时的最大温度变化来提供。B、拧紧螺栓，只可用扳手，同时应注意不应用力过猛。管道 敷设不可在温度低于摄氏4c或高于摄氏30c即太阳直射时敷设。 管道接口不应在敷设期间或之前被太阳直射进行。C、管道接口为胶圈承插式连接（适用于管道与和管道、管道 和管件的连接）、粘合剂连接（适用直管段之间的连接）、以及法兰 连接（与阀门等设备连接时，采用法兰连接）。

14、当使用管道接头粘接 剂时，要进行适当的通风。施工及验收按室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程 （CECS18:90 执行。1.4.2、 管道过地下设施1.421、 施工前探明地下设施的准确位置和高程，在满足新设 置管道高程条件下，然后确定管道是正常或下通过。1.422、 在探明地下设施的情况后，及时通知工程师，业主及 有关部门到现场研究有关事宜，在开挖过程中也应通知上述人员到 场。1.423、 无论上部通过还是下部穿行，管道外壁与障碍物之间 必须有一定距离，满足有关规定及规要求。1.424、 对于可以在障碍物上部通过的地段，开挖时应注意控 制挖掘深度到设计标高，避免对下部设施产生影响。在进

15、行底部夯 实回填工作时，也要特别注意。1.425、 对于必须在障碍物下部通过的地段：开挖时注意对地下设施的保护，如发现开挖地段恰好是地下管 道或设施的接口或连接处，应对其两部分进行有效的支撑及保护， 防止塌落，保证其正常工作。回填时，各部位必须夯实，达到土壤最大密实度的 95%。1.426、 阀门安装安装阀门前，首先进行外观检查并对法兰盘面全面清洗。清洗 后，对称的插入垫圈和螺栓，平稳渐进拧紧螺母，如果出现偏位或 在压力下法兰漏水，则放松活动螺母和螺栓，重新摆放调整垫圈， 再重新拧紧或重新装配螺母和螺栓。1.5、 管道试压冲洗管道分段试压，分段长度一般为 1000m以，试压标准为 0.8MPa

16、 ,恒压不小于10分钟压降不大于0.05MPa为试压合格。管道试压合格后进行冲洗消毒。为保证生活用水安全，所有管 线的试压及冲洗消毒用水均采用市政供水管网的自来水。1.6、 井室、管道支墩 井室砌筑和管道支墩浇筑所用材料必须保证质量 水泥：不超过出厂日期3个月。砂子：含泥量不大于2%。施工混凝土管道支墩时，必须使支墩浇筑在管基的原土层上， 以确保支墩的稳固。1.7、 管道的冬雨季施工1.7.1、 管道的冬季施工1.7.1.1、 施工连续进行，各工序之间联系衔接紧密，以均衡生 产和充分利用冬季施工所采取的各项措施。1.7.1.2、 对所采取的技术措施进行经济比较。1.7.1.3、 集中力量快速施

17、工，工点布置不宜过多。1.7.1.4、 分做好施工准备后再进行冬季施工。1.7.1.5、 采取措施防止地面结冰，做好施工现场排水。1.7.1.6、 保证保温材料和外加剂的供应。1.7.2、 管道的雨季施工1.1.1.1、 安装时，地面做好防滑处理，加宽运输道路，并 铺设草袋或钉防滑条。1.1.1.2、 在运管和往沟放管时，采取必要的措施封闭管口，防 止泥沙进入管。1.1.1.3、 在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口做 好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水 冲刷接口。1.1.1.4、 管道连接后，在管身中部回填部分回填土，稳定管子,防止管道漂浮1.1.1.5、 施

18、工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电, 并搭设防雨设施。2.导流围堰施工(1)工程地质条件本标段过河河床覆盖层由砂砾组成，厚 28m。覆盖层透水性 较强。(2)围堰设计原则及标准1)围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗 及抗冲要求；结构要求简单，施工便，宜于拆除并能充分利用当地 材料及开挖料硝，同时能满足工期要求。根据上述原则及实地情况 拟采用粘土围堰作临时挡水建筑物。设计标准：围堰设计洪水标准十年一遇洪水，围堰使用年限小 于一个施工年度。2)围堰横断面如图过河钢管编织袋护坡 河床5制堰 导流河水砂砾层防渗层纵向围堰横断面图3)围堰结构设计围堰设计洪水标准为十年一遇洪水，由

19、于施工正值枯水期，故 一、二期围堰堰顶设计高程取10m,顶部宽5米，迎水面坡比为1:1, 开挖面坡比为1:1,采用编制袋装砂护坡。迎水面铺设土工布防渗底 部排水沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，渗流的地下水用泵抽 或明排法。4）围堰的填筑先进行上游围堰的填筑，然后进行纵向围堰填筑，最后进行下游 围堰填筑。自卸汽车运料至围堰工作面卸料后，由推土机将料推至水中，水 上部分分层填筑，分层碾压，两侧坡面按1:1的坡度进行控制，水下 部分堰体的两侧坡比按水中粘土自然堆坡，坡面用砂袋进行护面。2 . 2降排水施工由于该段河床底部为细砂砾土， 渗水系数较大，地基渗水较大， 采用井点降水和明沟排水相结合降

20、低地下水位的法，以井点降水为 主。河道段管线沟梢开挖深度较大处及河床段，采用沿线两侧双排 井点，并视实际情况相应增加井深及缩小间距。在靠近太子河河堤 附近地下水埋深相对较深，施工以明排为主井点降水为辅。在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑设集水井，采用明 沟排水的法。沿坑底围开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵 排走。当地下水位高于梢底标高且土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土 容易产生流砂现象，需用人工降低地下水位等法。根据实际情况，选择管井点降水，其井点的布置数量和形式，要根据土的渗透系数 和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。主河道段围堰采用管井加明排进行降低水位。管井数量根据实 际水量确

21、定。3 .施工临时道路修筑1）临时道路平面布置：施工临时道路布设在下管线的下游侧， 道路为砂路面，路面宽为7m,并在靠近边线侧设置排水沟，防止地 表水对路基浸泡，造成地基承载力下降。2）临时道路修筑法：按平面布置图中临时道路位置进行测量放线。再用推土机将便 道沿线杂物等清除，并进行平整风干，平整后用16T震动压路机碾压3遍。将管道安装沟梢的表层腐植土剥离，然后将下层土分层填筑路 基。填筑前进行翻晒，确保最优含水率，分层厚度不大于 25cm。每 层用推土机摊平碾压，然后用振动碾进行碾压成路面。（六）、工程质量保证措施1、质量保证体系本工程的特点是工程量比较大，工期短，为确保工程质量必须 确立质量

22、管理体制，建立健全质量管理制度，组成完善的质量管理 机构，实施全过程的质量管理。质量针：质量第一，争创全优。2、质量管理机构设置技术质量部，设质量检查科，由总工程师负责日常工作,实行“质量一票否决权”制度，在各生产部门设专职检查员。3、质量管理措施开展全员质量教育活动，强化全员质量意识。坚持标准化作业，坚持设计标准，格按规施工，按规程操作。 首先对关键工序及特殊工种的操作人员进行专业培训，持证上岗。其次针对不同作业项目设立 QC小组，优选课题，进行攻关， 围绕关键问题开展PDCA循环，抓好关键工序的质量控制。加强对原材料的检查，不符合要求的原材料坚决不用。主要材 料在使用前向监理工程师提供材料

23、合格证书等质量控制文件。坚持隐蔽工程检查签证制度，凡属于隐蔽工程都必须经监理工 程师检查确认合格后，可进行隐蔽工程，未经监理工程师检查确认 合格的工程一律不准自行隐蔽。落实优质优价制度，调动全员提高工作的积极性，积极采用推 广新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量。（七）、工程进度控制科学合理的编制“工程进度计划网络图”。签约后，科学合理地 把全部工程分解为单项工程，单项工程按正常施工的各项容的逻辑 顺序，根据工程量及各道工序排列先后顺序编制详细的“工程进度 计划网络图”，合理地组织调度各项施工机具、材料、劳务，格保证 关键单项工程的工期。科学合理的调度人员、机具、物料采购与供应、机械调配工作

24、,加强进度计划执行的布置检查，监督和保证作用（八）、防火及安全施工1、施工中格遵守有关部门颁布的有关防火工作的法律和法规。 指定专职机构或人员来进行防火工作。除了露天场所，未经工程师 的书面可，不得在工地及其围使用非灯光源。如果工程师认为使用 非灯光源将会引起火灾，应采取必要的附加措施并提供必要的防火 措施以达到工程师的要求。“非灯光源”包括露天焚烧，用于焊接和 切割金属的电弧、氧快焰及其它电火花等。照明电压应为安全电压或其它经过工程师批准的电压，并且照 明线路应与其它设备和装置所用的高压线路分开。所有在沟道或导 管的裸露输电线应为防电火花型的， 并且必须满足GBJ232 82 （电 气设备安

25、装工程和验收规）的规定。同时应准备足够的便携式应急 灯以在紧急情况下和工程检查时使用。2、安全生产是生产企业的头等大事，生产必须安全，是企业 必须遵守的原则。为贯彻执行安全生产针，必须加强安全生产的领 导，建立安全管理机构，尊重科学，格管理，安全生产指标是考核 企业的重要技术指标之一。对于禁止进入的施工区域，道路等需设 置路障及路灯，确保公众及有关人士的安全。2.1、 安全责任制主管生产领导及技术负责人，认真贯彻执行劳动保护和安全生 产政策，法令和规章制度，制定企业及干部的安全责任制度，定期 研究解决安全生产中的问题，组织审批安全技术措施的贯彻实施，定期组织安全检查活动，进行安全遵章守纪教育，

26、督促各级领导干部、职工做好本职围的安全工作。组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，不违章指挥，组 织工人学习安全操作规程，经常教育工人不违章操作，认真消除事 故隐患。班组长要模遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真 执行安全交底，有权拒绝违章指挥，组织安全活动日，开展好班组 安全生产会。2.2、 安全技术管理221、施工前部分分项工程有文字性的安全技术措施交底，履 行交换手续。222、施工现场道路，电气线路，材料堆放，临时设施等布置, 都要符合安全要求，并加强管理，做到安全文明生产。2.2.3、 各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置都要齐 全有效，没有的不能使用。224、施工场地坑、沟、电闸箱、发电机等，有不安全因素的 情况下，应设专人看护或围拦防护和安全标志，夜间要设红灯示警。225、实行逐级安全技术制度，开工前，技术负责人要将工程 概况，施工法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。226、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，遵守劳动纪律， 服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，未经允不得从事 非本工种作业，禁酒后作业。对新工人必须做到安全三级教育，并经考核合格后可进入操作岗位。电焊工、电工、机操人及起重工和 各种机动车辆司