三乙胺法冷芯盒工艺

1、By By By By By By By By By By By By By By By By By By 项目项目 最佳范围最佳范围 推荐允许范围推荐允许范围 平均细度平均细度 5060 50-60粒形粒形 圆形圆形1.25酸耗值酸耗值/ml 尽可能低尽可能低 05杂质（质量分数，杂质（质量分数，%） 无无-含泥量含泥量00.2氧化铁氧化铁00.3粉尘含量粉尘含量 (质量分数质量分数)尽可能低尽可能低一汽要求：一汽要求：200目及以目及以下：下：0%。砂温砂温/ 21271040 含水量含水量(质量分数质量分数)00.1 0.15 By 原砂技术条件中允许氧化铁含量为原砂技术条件中允许氧化铁

2、含量为: 0-0.3%: 0-0.3%，碱性杂质会加快树脂的反应，减少芯砂的碱性杂质会加快树脂的反应，减少芯砂的使用时间，导致芯砂流动性降低，使砂芯使用时间，导致芯砂流动性降低，使砂芯强度下降；酸性杂质则阻碍固化。强度下降；酸性杂质则阻碍固化。原砂中含水量对三乙胺冷芯盒树脂砂强度原砂中含水量对三乙胺冷芯盒树脂砂强度的破坏几乎是呈线性的。原砂中水份的微的破坏几乎是呈线性的。原砂中水份的微量变化都会使砂芯的强度急不可急剧下降量变化都会使砂芯的强度急不可急剧下降: : By 生产中原砂水份是至关重要的参数，芯砂生产中原砂水份是至关重要的参数，芯砂中所能接受的最佳含水量为中所能接受的最佳含水量为: 0

3、.1%: 0.1%，若水份，若水份含量提高到含量提高到0.2%0.2%，混成芯砂的有效使用时，混成芯砂的有效使用时间将缩短间将缩短3030分钟；此外分钟；此外，室温高低也有严重室温高低也有严重影响，当室温降到影响，当室温降到2121时，水份含量可以时，水份含量可以放宽到放宽到0.2%0.2%，当室温升到，当室温升到3232时，则砂中时，则砂中水份含量应控制在水份含量应控制在0.1%0.1%。建议原砂烘干后。建议原砂烘干后的含水量控制在的含水量控制在: 0.15%: 0.15%。( (法国法国S.FS.F铸造厂铸造厂水份含量要求水份含量要求0.1%0.1%，而实际生产中含水量，而实际生产中含水量

4、为为0.03%)0.03%) By 原砂的微粉含量控制原砂的微粉含量控制: :对对100/50100/50目原砂而言，目原砂而言，200200目筛及以下的含量为微粉含量，微粉含目筛及以下的含量为微粉含量，微粉含量对树脂砂强度的危害等同于原砂中的泥量对树脂砂强度的危害等同于原砂中的泥分。原砂中微粉和含泥分均是过多消耗树分。原砂中微粉和含泥分均是过多消耗树脂的主要因素。微粉和泥分过多还会影响脂的主要因素。微粉和泥分过多还会影响到砂芯的透气性。国外有机粘结剂用砂含到砂芯的透气性。国外有机粘结剂用砂含泥量均低于泥量均低于0.1%0.1%，德国制芯用原砂技术要，德国制芯用原砂技术要求中对求中对20020

5、0目以下微粉含量的要求是目以下微粉含量的要求是0%0%。一汽冷芯用砂粒度要求一汽冷芯用砂粒度要求: : 微粉含量亦是微粉含量亦是0%0%。 By 气体的用量：气体的用量：1kg型砂大约需要型砂大约需要1ml的胺（液体）。胺的用量为第的胺（液体）。胺的用量为第一组分树脂的一组分树脂的10%左右。左右。 三乙胺三乙胺密度（密度（g/ml，20）：）：0.73。用量。用量一般取：一般取：0.8-1.2g/kg砂砂 。By 原砂的理想温度为原砂的理想温度为:21-27,:21-27,偏低影响混砂效率及加长吹气固化时间，偏高影响芯砂的有效使用时间。三乙胺发生器的工作温度一般设定为:70-90，最高设定温

6、度120。 By By 所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免。造成原因象，多加脱模剂也无法避免。造成原因: : 造成造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上；树脂残留在芯盒上；当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近；带到了排气孔附近；By 沾模现象与砂子的颗粒组成有关，砂粒的沾模现象与砂子的颗粒组成有关，砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加，树脂在圆形砂粒表面上是均匀的，加，树脂在圆形砂粒表面上是均匀的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆。排气塞堵塞，使整个芯盒内腔都附覆。排气塞堵塞，使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜，这种现象很普遍，解决上一层树脂膜，这种现象很普遍，解决办法是用清洗剂清洗芯盒办法是用清洗剂清洗芯盒( (或干冰清洗或干