焊接生产工艺过程简介实用教案

1、材料( cilio)处理零件(ln jin )加工装配焊接修整(xizhng)处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤：安全管理生产准备和原材料处理基本元件加工装配与焊接质量检验、修整处理生产准备主要步骤第1页/共15页第一页，共16页。一、生产准备一、生产准备(zhnbi)和原和原材料处理材料处理 1、熟悉产品施工图样 2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件 3、材料（板材(bn ci)、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备 4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修 1、原材料复检验收-分类储存-发放(ffng) 2、材料预处理： 钢材

2、的矫平、矫直-表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆 等）-预落料 等v材料预处理：v生产组织准备：举例：钢瓶结构举例：钢瓶结构举例：材料预处理举例：材料预处理第2页/共15页第二页，共16页。v划线、放样v下料v剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等v冷热成形加工v弯曲(wnq)、拉伸、压制成形等v边缘加工v边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理 等二、基本二、基本(jbn)元件元件加工加工实例短片实例短片(dun pin)：1.钢瓶筒体加工钢瓶筒体加工2.钢瓶封头加工钢瓶封头加工第3页/共15页第三页，共16页。三、装配三、装配(zhungpi)与焊

3、与焊接接v装配：v 将基本元件-按产品图样要求-进行组合(zh)拼装（固定成组件、部件 或结构整体 ）的过程v 基本元件（零件）划线、定位、夹紧、测量组件v 组件（零件） 分部件装配部件v 部件（组件） 总装配结构整件v焊接(hnji)：v 将装配好的结构通过焊接(hnji)-形成牢固整体 的过程v 焊接(hnji)方法焊接(hnji)工艺参数焊接(hnji)热参数焊接(hnji)顺序焊接(hnji)过程控制 装配和焊接相辅相成： 是焊接结构生产工艺过程中的核心环节 是两个既独立又密切相关的加工工序 复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片2：钢瓶封头、筒体的装配焊接钢瓶封头、筒体

4、的装配焊接短片1：钢瓶筒体装焊钢瓶筒体装焊第4页/共15页第四页，共16页。四、质量检验、修整四、质量检验、修整(xizhng)处理处理v质量检验：v 整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能v 焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等v 强度评定(pngdng)：压力试验、气密性实验等v 断裂评定(pngdng)：防脆断、防疲劳评定(pngdng)等v修整处理：v 变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正v 热处理： 焊后热处理，整体或局部热处理除应力v 缺陷修整：焊接缺陷等v 清洗防护、外观(wigun)处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片实例短片：钢瓶质量检验、热处

5、理、清理钢瓶质量检验、热处理、清理第5页/共15页第五页，共16页。2钢材预处理：钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线放样、划线4下料：下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形：成形：弯曲、拉伸、冲压等6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊接焊接8成品质检：成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等9涂饰：涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货焊接结构(jigu)生产主要工艺过程：1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料 准备处理准备处理基本元件基本元件加工加工装配装配 焊接焊接质检处理质检处理防护

6、包装防护包装第6页/共15页第六页，共16页。 短片：轿车车身短片：轿车车身(ch shn)生产生产工艺过程工艺过程练习题： 请用自己的语言描述典型(dinxng)焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。第7页/共15页第七页，共16页。2钢材预处理：钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料放样、划线、号料4下料：下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：成形：弯曲、冲压、折边6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊接焊接8成品质检：成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库包装、验收、

7、入库11交货交货焊接结构生产主要(zhyo)工艺过程1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料 准备处理准备处理基本元件基本元件加工加工装配装配 焊接焊接质检处理质检处理防护包装防护包装第8页/共15页第八页，共16页。一般焊接(hnji)结构生产主要工艺过程预预处处理理矫直、矫平矫直、矫平喷砂（丸）喷砂（丸）涂防护漆涂防护漆金属材料金属材料仓库仓库拼接拼接划线划线标置、移置标置、移置放样、号料放样、号料气割、剪断气割、剪断开坡口开坡口冷热成型、反变形冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂（丸）喷砂（丸）酸洗

8、酸洗涂漆涂漆做标志（记）做标志（记）包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工第9页/共15页第九页，共16页。休息(xi xi)！第10页/共15页第十页，共16页。1钢材复检入库、存放与发放钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料放样、划线、号料4下料：下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：成形：弯曲、冲压、折边6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊

9、接焊接8成品质检：成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置标置移置边缘加工坡口加工边缘加工坡口加工10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货焊接结构生产主要(zhyo)工艺过程孔加工（气割、钻、铣、冲）孔加工（气割、钻、铣、冲）预热预热工地装配工地装配焊接焊接焊后热处理焊后热处理运输运输工地成品质检工地成品质检过过程程质质量量控控制制矫形矫形整整体体预预装装第11页/共15页第十一页，共16页。2钢材预处理：钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料放样、划线、号料4下料：下料：热切割（气割、等离

10、子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：成形：弯曲、冲压、折边6部件装配部件装配焊接焊接7总装配总装配焊接焊接8成品质检：成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库包装、验收、入库11交货交货孔加工（气割、钻、铣、冲）孔加工（气割、钻、铣、冲）预热预热工地装配工地装配焊接焊接焊后热处理焊后热处理运输运输工地成品质检工地成品质检过过程程质质量量控控制制矫形矫形整整体体预预装装焊接结构生产主要工艺(gngy)过程1钢材复检入库、存储、发放钢材复检入库、存储、发放原材料原材料 准备处理准备处理基

11、本元件基本元件加工加工装配装配 焊接焊接质检处理质检处理防护包装防护包装第12页/共15页第十二页，共16页。一般焊接结构生产主要工艺(gngy)过程预预处处理理矫直、矫平矫直、矫平喷砂（丸）喷砂（丸）涂防护漆涂防护漆材料仓库材料仓库复检领料复检领料拼接拼接划线划线钢号、炉号移位钢号、炉号移位放样、号料放样、号料切割、剪断切割、剪断开坡口开坡口冷热成型、反变形冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂（丸）喷砂（丸）酸洗酸洗涂漆涂漆做标志（记）做标志（记）包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理

12、消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工第13页/共15页第十三页，共16页。一般焊接结构生产主要工艺(gngy)过程预预处处理理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料金属材料复检发放复检发放拼接划线划线钢号、炉号移位钢号、炉号移位放样、号料放样、号料气割、剪断气割、剪断开坡口开坡口冷热成形、反变形冷热成形、反变形切削、滚压、钻孔切削、滚压、钻孔部件装配部件装配焊接焊接总装配总装配检验检验焊接焊接喷砂（丸）喷砂（丸）酸洗酸洗涂漆涂漆做标志（记）做标志（记）包装包装成品库成品库运输运输工地安装工地安装工地焊接工地焊接检验检验消应力处理消应力处理除锈、涂漆除锈、涂漆交货交货预热整体预组装整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热热处处理理预热焊接材料机械加工第14页/共15页第十四页，共16页。感谢您的观看(gunkn)！第15页/共15页第十五页，共16页。NoImage内容(nirng)总结材料处理。2、进行工艺分析，