15Crmo焊接工艺评定

1、焊接工艺评定编号：GT7XW-II -5G-3.5/42-02评定单位：省安四分公司评定日期：单位名称:省安四分公司焊接工艺评定报告编号：G7AW-II-5G-3.5/4202焊接工艺指导书编号：GTAW-【I-5G-3.5/42-02焊接方法：手工方弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：标准号 GB6479GB6479钢 号:15CrMo15CrM。类、组别号JVzl与类、组别号IV-1相焊厚度也直径中42其他焊后热处理：温度（）：保温时间（h）：保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体：_

2、量皂_ 7-9尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材标准:YB/T5092-1996焊材牌号TiGR30焊材规格：cp 2.5焊剂牌号焊缝金属厚度：7其他：焊接位置：对接焊缝位置：水平方向:（向上、向下）角接焊缝位置 方向：（向上、向下）电特性：电流种类：M极性：正鸽极尺寸：（p 3.0焊接电流（A）第一层85-90第二层100110电压（V）：20其他 技术措施：焊接速度：40mm/min摆动或不摆动：不摆动摆动方式多道焊或单道焊 单焊道单丝焊或多丝焊：单丝其他预热：wm（）：层间被（）：其他：拉伸试验试验报告编号:05GY001试样号编号试样宽 (mm)试样厚(mm)横截面积 (mm2)断

3、裂载荷(KN)抗拉强度 (Mpa)断裂特点和特征G1AW-II-5G-02423423520母材拉断G7AW-II-5G-02423423520母材拉断弯 曲 试 验试验报告编号:05GY001试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0 )试验结果G7AW-II -5G-0214180完好G1AW-II-5G-0214180完好冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 ()冲击收功(J)备注金相检验：（角焊缝）根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检验RT： UT： MT

4、： PT： 其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNi分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明:结论：本评定按规定焊接试件，检验试样，测定性能,确认试验记录正确,评定结果：（合格、不合格）焊工 姓名杨青焊工 代号925施焊日期2005年4月17日编制日期审核日期批准日期第三方 检验单位名称：省安四分公司焊接作业指导书编号G7AW-【I -5G-3.5/42-02日期20054-16焊接工艺评定报告编号G1AW-II-5G-3.5/42O2焊接方法：手工僦弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）至工焊接接头：对接简图：（接头形式、破匚坡口形式：V型坡口衬垫

5、:无其彳 f口形式尺寸、焊层、焊道布置及顺序)L 1J 0母材：类别号IV组别号IV-1与类别号IV组别号N-1相焊及标准号GB6479钢号15CrM。与标准号GB6479钢号15CrMo相焊厚度范围：板材:对接焊缝15zZ角焊缝：丕限管材直径、壁厚范围:对接焊缝L5zZ角焊缝：丕限焊缝金属厚度范围：对接焊缝7角焊缝：丕限焊接材料：焊材类别焊丝焊丝焊材标准YB/T5092-1996YB/T5092-1996填充金属尺寸q) 2.5(p 2.5焊材型号TiGR30TiGR30焊材牌号（钢号）TiGR30TiGR30其他耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一

6、种母材与焊接材料的组合均需分别填表（按所焊位置和厚度、分别列出电流和电压范围，记录下表）焊道/ 层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量 (kj/cm)牌号直径极性电新(A)1手工氨弧焊TiGR3092.5正85-90202手工箱:弧焊TiGR30<P2.5正201UU-11U焊接位置：对接焊缝位置：水平固定焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置焊接方向：（向上、向下） 预热：最低的预热温度（）（允许最低值） 最高的层间温度（）（允许最低值） 保持预热时间加热方式电特性： 电流种类：直流焊接电流范围（A）第一层85-90 第二层100-110焊后热处理：加热温度（） 保温时间（h） 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体：瀛气 7-9尾部保护气 背面保护气 极性：正电弧电压（V） 2Q鸨极类型及直径：饰板极（p 3.0喷嘴直径