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文档简介

1、玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温施工方案目 录 一、工程概况 二、玻化微珠特性 三、保温砂浆系统组成 四、施工准备 五、施工工艺及控制措施 (一)、挂网、界面处理(甩浆拉毛) (二)、内墙放线、打点 (三)、玻化微珠无机保温砂浆施工 (四)、抗裂砂浆面层施工 (五)、砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处处理 六、质量验收 七、成品保护 八、现场施工时常见的问题及处理措施一、 工程概况:1、 xxxx一区经建设单位、设计院研究决定1#、2#、7#、8#楼部分剪力墙采用玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温节能措施。2、 施工部位:1#楼:1-4轴,1-8轴,2-8轴的剪力墙;2#楼:6轴、12轴、18轴、19轴的

2、剪力墙;7#楼、8#楼:D轴,Q轴,R轴,U轴,V轴,W轴的剪力墙。二、 玻化微珠特性:1、玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,是由珍珠岩矿石粉碎成矿砂,经过玻化微珠膨胀膨化炉加工而成。产品呈不规则球状颗粒,内部为空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,性能稳定,具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。2、成品玻化微珠保温砂浆是采用玻化微珠(VMB)材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆,加水搅拌后可直接使用,适用于各种内外墙体等部位保温。3、玻化微珠无机保温砂浆技术指标(见下表)4、材料的储存:避免阳光直接照射,应放在托板上离地储存,以防止漏水浸湿,避免过度叠压而导致产品过早失效或

3、结块。 项 目技术指标(型)技术指标(型)干密度(kg/)240-300301-400导热系数w/(m.k)0.070.085抗压强度(Mpa)0.200.40粘结强度(Kpa)5050抗拉强度(Kpa)100150线收缩率(%)0.30.3燃烧等级A级A级三、 保温砂浆系统组成:1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理;2、20mm厚玻化微珠无机保温砂浆层;3、耐碱玻纤网格布;4、6mm厚抗裂砂浆。涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存放条件:项 目单 位指 标外观-合格长度、宽度m50-100、.9-1.2网孔中心距mm4×4单位面积重量g/160断裂强力(经纬向)N/50mm1250耐碱强

4、力保留率(经纬向)%90断裂伸长率(纬向)%5涂塑量g/20玻璃成分%符合JC719的规定其中Zr0214-5±0.8,Ti02-6±0.5储存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下储存期12个月。聚合物抗裂抹面砂浆性能指标及存放条件:项 目性能指标可操作时间h1.5拉伸粘结强度Mpa(与水泥砂浆试块)原强度(常温28d)0.70耐水(常温28d,浸水7天)0.50压折比3.0包装储存:-535通风干燥条件下储存,储存期为6个月。四、 施工准备1、 材料准备:根据工程量、开工时间、工期要求安排的储存场地、搅拌场地,组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,收集好每批材料

5、的出厂合格证。做好进场材料的复检工作。确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整,抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。2、 机具准备:各栋号安装一台容积300L的砂浆搅拌机,专门用于搅拌保温砂浆。常用工具包括:电动搅拌器、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、刮尺、靠尺、手推车等。3、 基层清理干净:清洗油渍、清扫浮灰、PVC穿墙管处理、木屑、木皮清理等。4、 技术准备:4.1、保温层施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量;4.2、组织施工队进行技术交底,做好安全技术交底书面资料;4.3、各栋号按交底先做施工工艺样板墙,要求层

6、面错开,能看清各层材料及厚度。样板经建设单位、监理单位、项目部主管人员验收合格后,才能全面展开施工;4.4、保温层施工前指定专人负责材料配制,严格按照配比操作;4.5、做好保温层的验收工作,包括隐蔽工程验收记录资料。五、施工工艺及控制措施:(一)、挂网、界面处理(甩浆拉毛)1、挂网要求按照甲方通知单2010年7月27日JXRC-CHY-1区-34号执行:网的规格为0.619.1mm×19.1mm镀锌电焊网。2、内墙及外墙内侧混凝土与砌体在同一平面的交界处必须全部居中挂网,宽度300mm。3、甩浆采用水泥细砂浆(内掺108胶),甩出的效果颗粒要大,带刺,均匀密布。确保保温层与基层粘结牢

7、固,不空鼓。(二)、内墙放线、打点:1、利用红外线放线仪进行放线,控制好房间的方正,并保证砂浆贴饼的平整度、垂直度;2、砂浆贴饼按间隔1.5m布置;3、检查并测量灰饼厚度,做记录,计算出超厚面积工程量;4、玻化微珠无机保温砂浆层厚度为20mm,抗裂砂浆厚度为6mm。分两层放线打点。(三)、玻化微珠无机保温砂浆施工:1、基层界面处理经建设单位、监理单位、项目部主管人员验收合格后,才能进行保温层施工,且必须待甩浆干燥后才能进行下道工序施工;2、使用时先将15kg水倒入砂浆搅拌机内然后倒入一袋25kg玻化微珠无机保温砂浆搅拌约35min(分钟),搅拌均匀,该砂浆随搅随用在3h(3小时)内用完。3、在

8、保温砂浆和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。4、保温砂浆抹灰时顺序按照从上至下,从左至右,20mm厚可一次成活,抹至与标准贴饼同一平面,涂抹整个墙面后,必须在34小时后进行靠尺收面,用刮尺在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。5、保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在3小时内重新搅拌即可使用。(四)、抗裂砂浆面层施工:1、在保温砂浆完成施工4天后,可进行面层抗裂砂浆施工;2、抗裂砂浆面层施工前应先将耐碱玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布

9、裁成现场实际长度的布块,网格布包边应剪掉;3、抗裂砂浆总厚度为6mm,分两层3mm分别施工。4、抗裂砂浆质量配合比为1: 4(水:抗裂灰料),投料顺序应先加水,后加粉料,采用砂浆机搅拌,搅拌时间35分钟,搅拌好的抗裂砂浆要在1小时内使用完。5、第一层3mm厚抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后,应立即用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆,严禁干搭,最后要沿网格布纵向用抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。6、阴角处耐碱玻纤网格布要压茬搭接,其宽度50

10、mm,阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度200mm。7、网格布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不允许出现大面积露布现象,大墙面要抹平、找直,保证阴阳角处的方正和垂直度。8、网格布压好后连续施工第二层3mm厚抗裂砂浆。9、抗裂砂浆面层角口处需做压平修正时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行作业,可有效地防止灰浆粘抹子。(五)、砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处处理:1、为保证砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处不产生裂缝,施工中采取基层交界处挂网处理;2、砌体抹灰第一层与保温砂浆厚度一致,20mm厚;3、抗裂砂浆面层砌体面与剪力墙面拉通施工,全部采用耐碱玻纤网格布抗裂砂浆。6mm厚。4、抗

11、裂砂浆凝结硬化后,做好成品养护工作,洒水不少于3天,防止开裂。六、质量验收:1、工程验收资料准备:保温工程施工的施工图,设计说明,设计变更资料,材料的出场合格证,法定检测单位的材料、试块检测报告,材料进场验收记录,隐蔽工程验收记录,施工质量记录等。2、工程验收检验批划分:外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以5001000划分一个检验批,不足500也应划分一个检验批;每个检验批每100应至少抽查一处,每处不得小于10。门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。3、保温层平均厚度允许误差±3mm;4、表面要求平整、洁净,接茬平整、线脚顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹

12、子印。5、允许偏差项目及检验方法序 号项 目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直33用检测靠尺检查2表面平整33用检测靠尺检查3阴阳角垂直33用检测靠尺检查4阴阳角方正44用阴阳角尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查七、成品保护:1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净。2、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其它工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。4、抗裂层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。八、现场施工时常见的问题及处理措施:1、保温浆料不粘,施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成。选择每分钟转速大于60转的搅拌机

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