工程制图第九章 装配图

1、第九章 装配图第一节 装配图的作用与内容一、装配图定义：机器是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配起来的表达整台机器各零件间装配关系的图样称为装配图二、装配图的作用 装配图是进行零件设计的依据；是装配、安装、调试、检测机器(或部件)的重要技术文件。是技术人员间进行设计思想交流和对外技术交流的重要技术资料装配图的内容：1)一组图形2)必要的尺寸3)技术要求4)零部件序号、明细表和标题栏1、一组图形(主视图和左视图，主视图表达主要的装配链)主视图表达主要的装配链左视图表达主要零件结构形状(2)必要的尺寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装及相对位置尺寸、总体尺寸等)配合尺寸规格性能尺寸安装及相对位置

2、尺寸相对位置尺寸安装尺寸总体尺寸(3)技术要求用文字或符号标注写出机器(或部件)的质量、装配、检验、使用等方面的要求。一般写在明细栏的上方(4)零部件序号、明细栏和标题栏零部件序号明细栏从标题栏上方从下往上写位置不够时从标题栏左边紧贴着填写第二节 装配图的表达方法一、装配图的规定画法1、两零件接触表面或配合表面画一条粗实线，不配合不接触表面画两条粗实线(即使间隙很小，也必须采用夸大画法画成两条粗实线)2、两相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反；三个或三个以上零件相邻时，其中两个相邻零件剖面线的倾斜方向相反外，第三个零件的剖面线间隔应与前两个不同；同一个零件在各个视图中的剖面线倾斜方向与间隔必须一致

3、3、对螺栓(钉)、双头螺柱、螺母、垫圈等标准件及实心杆件(如轴、手柄、连杆、键、销、球等)作剖切，剖切平面通过基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。要表达这些零件上的内部结构，如轴上的键槽，可将该部分画成局部剖视图二、装配图的简化画法及特殊表示法1、拆卸画法当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡住了大部分装配关系时，可假想拆去一个或几个零件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加”拆去等”字样拆去油杯、轴承座等零件后绘制的俯视图2、沿零件结合面剖切画法为了表达出机器(或部件)的内部结构，可采用假想沿结合面剖切，结合面不画剖面线，其它零件按剖视图的要求画出。如下图所示齿轮泵的A-A剖视图是沿泵盖和泵

4、体结合面剖切后绘制的3、假想画法为了表达机器(或部件)和相邻零件的位置关系，以及机器(或部件)中运动零件的极限位置，可用双点画线把相邻零件或运动零件的极限位置画出。下图所示的是齿轮泵泵体与机座的连接关系下图所示是球阀手柄的运动极限位置4、夸大画法画装配图时，遇到薄壁件和微小间隙，按实际尺寸无法画出，可采用夸大画法。如下图中所示5、简化画法画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等结构允许不画，如下图中所示。螺栓、螺母和轴承允许采用简化画法，如下图中所示。当遇到螺纹紧固件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画一处，其余可用点画线表示其中心的位置，如下图中所示。滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用

5、通用画法。如下图中所示第三节 装配图上的尺寸标注和技术要求一、装配图中尺寸标注1、性能(规格)尺寸表示机器(或部件)性能(规格)的尺寸，是设计时确定的尺寸2、配合尺寸保证有关零件间配合性质的尺寸3、安装尺寸表示机器(或部件)安装到基座或其他零部件上所需要的尺寸4、总体尺寸表示机器(或部件)总长、总宽和总高的尺寸5、其他重要尺寸表示机器(或部件)一些重要的尺寸配合尺寸规格性能尺寸安装尺寸总体尺寸其他重要尺寸二、装配图中技术要求装配图中技术要求，主要是指对机器(或部件)的性能、装配、安装、调试、检测、使用和维修等方面的要求第四节 装配图中零部件的序号和明细栏一、零、部件编号应遵循以下规定：1、编号

6、形式如图a所示，在所标注的零件投影内画一小圆点，以小圆点为起点画一细实线指引线，指引线的另一端画一水平线或圆(均为细实线)，在水平线或圆圈内注写序号，序号数字比该装配图上尺寸数字大一或两号2、装配图中所有零件都要编号，相同的零件只编一个号3、标准化组件，如滚动轴承、油杯等可看作一个整体，只编一个号。如图b所示4、指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。但允许画成折线，且只能弯折一次5、一组连接件和装配关系清晰的零件组，可采用公共指引线编号，如图c所示。6、装配图中零件编号应按水平或垂直方向整齐排列，并按顺时针或逆时针方向依次编号。如下图c螺纹连接装配实例所示二、明细栏

7、明细栏是装配图中全部零件的详细目录，明细栏中零件的序号与装配图中所编零件序号应一致。明细栏画在标题栏上方，明细栏中，零件序号编写顺序是从下往上，以便增加零件。生产图样中的明细栏按GB/T10609.2-989规定的格式第五节 装配结构的合理性在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑装配结构的合理性，以保证机器(或部件)的使用性能和装拆的方便。一、两个零件同一方向接触面的结构(接触面的只能有一对)二、两个零件接触处拐角的结构轴与孔端面接触时，在拐角处孔要倒角或轴根切退刀槽，以保证两端面能紧密接触三、考虑维修、安装、拆卸的方便1、滚动轴承合理安装滚动轴承常用轴肩或孔肩定位。为了方便滚动轴承的拆卸，轴肩

8、或孔肩高度应小于轴承内圈或或外圈的厚度。如下图b所示孔肩上加工小孔，同样是方便轴承的拆卸2、相关零件加工成通孔有利于装拆3、扳手的活动空间和螺栓合理拧入在安排螺栓的位置时，应考虑扳手的空间活动范围，空间太小，扳手无法使用安装螺栓时，应考虑螺栓放入时所需要的空间，空间太小，螺栓无法放入四、填料密封装置结构下图所示是用螺母拧紧填料的密封装置。通常用石棉绳或橡胶作填料，通过拧压紧螺母，由压盖将填料压紧，起到密封作用下图所示是用端盖压紧填料的密封装置。通常用橡胶作填料，通过拧压紧螺母和双头螺柱，由压盖将填料压紧，起到密封作用六、零件在轴向定位的结构装在轴上的滚动轴承等一般都要有轴向定位。下图a采用轴承

9、挡圈进行轴向定位：下图b采用弹簧挡圈进行轴向定位第六节 画装配图的方法和步骤根据己知部件所包含的零件图，就可以拼画出部件的装配图下面以台式虎钳为例来说明画装配图的方法和步骤一、了解机器(或部件)的装配关系和工作原理在画装配图之前，必须对所表达的机器(或部件)的功用、工作原理、零件之间的装配关系及技术要求等进行分析，以便考虑装配图的表达方案。台式虎钳是用来夹持工件进行加工的部件。它主要是由固定钳身、活动钳口、钳口板、丝杠和套螺母等组成。丝杠固定在固定钳身上。转动丝杠可带动套螺母直线移动。套螺母与活动钳口用螺钉连成整体，因此，当丝杠转动时，活动钳口就会沿固定钳身移动。这样钳口闭合或开放用以夹紧或松

10、开工件。二、确定表达方案1、选择主视图机器(或部件)一般按工作位置摆放，并使主视图能够较多地表达出机器(或部件)的工作原理、传动系统、零件间的主要装配关系和主要零件结构形状特征。组装在同一轴线上的一系列相关零件称为装配干线。主视图一般表达机器(或部件)的主要装配关系(主要装配干线)2、选择其他视图主视图确定后，还要根据机器(或部件)的结构形状特征，选择其他表达方法，并确定视图数量，表达出次要的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。3、画装配图的方法和步骤(1)定方案、比例、图幅、画出图框和标题栏。(2)合理布局，各视图之间留出适当的空隙，画出各个视图的主要基准线。(3)先画出主要零件(固定钳

11、身)的外形图。画图时首先从主视图开始，几个视图同时画(4)按装配关系逐个画出主要装配线上的零件轮廓图，再依次画出次要装配线上的零件轮廓图。画零件间装配关系时，先画起定位作用的基准件，后画其他零件。并随时检查零件间的装配关系(5)检查加深、画剖面线，标注尺寸及公差配合。(6)对零件进行编号，填写明细栏、标题栏和技术要求第七节 读装配图和拆画零件图一、读装配图的方法和步骤读装配图的基本要求如下：1、了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理；2、弄清机器或部件的结构和各零件间的装配关系和装拆顺序；3、读懂各零件的主要结构形状及作用。4、其他系统，如润滑系统、密封系统等的原理和构造。二、读装配图举例

12、下面以球阀装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。1、概括了解首先，通过读标题栏和明细栏可以了解部件的名称和用途，标准件与非标准件的名称与数量。该部件的名称是球阀，它的功能是控制气体或流体的流通与截断。由明细栏可知该部件两个标准件分别是件6和件7；其余都是非标准件，共10种。其次，在明细栏中对照零(部)件序号，在装配图中找到各个零(部)件的位置名称：球阀标准件：6和7非标准件：10种零件图2、分析工作原理当球阀的阀芯25通孔轴线与阀体、阀盖孔轴线在俯视图点画线表示的扳手位置时，球芯的球面部分全部挡住阀体、阀盖通孔，阀门全部关闭，管道截流。当扳手沿逆时针方向旋转时，球芯逐渐开启，管道的流量逐渐增大

13、，旋转90至当在同一直线上时，阀门为全开状态，管道流量最大全剖视图，表达了球阀主要装配关系(装配干线)，即扳手、螺纹压杆、密封环、阀杆、球芯等垂直装配干线和阀体、密封圈、球芯、阀盖等水平装配干线。3、分析视图和尺寸(1)通过分析装配图中各个视图的表达内容，确定各视图的表达重点左视图采用了半剖视图，既表达了阀盖的外形结构，又补充表达了阀杆和球芯的装配关系。并在图中采用拆卸扳手的特殊画法。俯视图主要表达球阀的外形，并采用了局部剖视图来表达阀盖与阀体的连接关系，由于扳手的运动有一定的范围，因此扳手采用了表达两个极限位置的特殊表达方法，其中一个极限位置采用双点画线表达局部视图，表达阀体上的凸台结构(2

14、)通过分析装配图中尺寸，来弄清机器(或部件)的规格、性能、外形、安装和零件间的配合性质规格(性能)尺寸，决定球阀流量大小配合尺寸，属于间隙配合四个安装孔的定位尺寸总体尺寸，决定球阀所占空间大小，为将来运输定制包装箱提供依据4、分析装配干线和零件的装拆顺序通过分析装配干线上各个零件的定位和连接方式来了解机器(或部件)的装拆顺序。球阀装配顺序是：先装水平方向装配干线，后装垂直装配干线。水平装配干线，应先装阀体内右侧的密封圈，再装球芯、左侧的密封圈、阀盖，然后，用螺柱、螺母拧紧阀盖。垂直装配干线，应先装阀杆，再装密封环、螺纹压环，最后，装上扳手拆卸顺序是装配顺序的逆顺序5、确定零件的结构形状分析零件的目的是弄清每个零件的结构形状和零件间的装配关系。一台机器或部件上有标准件、常用件和一般零件。对于标准件、常用件一般容易弄懂，一般零件有简有繁，它们的作用和地位也不相同，应首先从主要零件开始分析，确定零件的结构、形状、功能和装配关系。主要零件，要确定它的结构形状，必须把该零件的视图从装配图的各个视图中