空气预热器管内胀接修补方法及装置)

1、空气预热器管内胀接修补方法及装置动力工程学院卢啸风程正渠、杨琛、苏佳良、李代强、严雪、李亚伟、孙进 Index Part 4.节能减排效果Part 3. 创新点Part 1.项目背景Part 2.方案原理我国能源结构以煤炭为主，火力发电占总发电量的70%以上。锅炉是火电厂中的重要设备之一，其中空气预热器是保证锅炉稳定、安全和经济运行的重要设备，也是检修费用最高的设备之一。Part 1.项目背景目前，约60%的火电厂使用管式空预器。不仅如此，管式空预器还广泛应用于工业锅炉及其他需要类似换热的情形下。管式空预器出现的主要问题是由于磨损和腐蚀造成的空气泄漏，尤其是燃烧高灰分、高硫分低热值煤时，情况更

2、严重。管式空气预热器易破损处目前国内电厂解决空预器泄漏的基本办法及其效果封堵破损的换热管的两端换热面积减少10%锅炉热效率降低0.5%每发一度电多耗1.51.8g标准煤24h 365d=473045.4亿度亿度年发电量804.17700=56.3万吨元 吨亿元多消耗的资金6473041.7g 10 =804.17亿度万吨多消耗的标准煤换热管很薄，容易被焊破换热管管排紧密，无法施展修补工作 修补原理Part 2.方案原理 装置原理序号序号名称名称件数件数材料材料备注备注1 1螺钉螺钉1 145452 2限位挡板限位挡板1 14545 3 3密封圈密封圈1 1橡胶橡胶 4 4套筒套筒1 14545

3、 5 5芯轴芯轴1 14545 6 6筒尾筒尾1 145457 7胀珠槽胀珠槽1 14545 8 8钢珠钢珠9 9 9 9密封圈槽密封圈槽1 14545整体芯轴 装置原理传统胀管器只能是通孔胀接，而该装置能自如的伸入管子的内部进行胀接，同时能够安全地退出管道，而且不损伤不需要胀接的部位。理想胀接全身而退结构紧凑操作简单保证效率 修补 装置传统方法是对破损管道进行整根封堵，停止使用。这将使空预器换热面积减小，排烟温度升高，锅炉效率降低。新方法能对破损部位进行修补，并能继续使用修补后的管道，保证锅炉效率。Part 3.创新点结构简单紧凑，工作可靠易行。相比液压避免了高压、密封漏油、体积庞大等问题。

4、采用螺纹传动，具有工作连续平稳、承载能力大、传动精度高的优点。装置操作简单，能够很快掌握操作。Part 4.节能减排效果管式空预器换热管每年的破损率约为5%，因此每年会堵掉5%的空预器换热管。当换热管堵到30%时，将严重影响锅炉及其后续设备的正常运行，此时只有更换整个空预器管箱，所以大约每六年会更换一次管箱。1+20% =240200吨 1万元 吨万元封堵换热管将使换热效率严重降低，当换热面积减少10%左右，就会使锅炉效率降低0.5%。因此，本修补方法可以使锅炉热效率比传统解决方法下的锅炉热效率提高0.5%热效率经济性本方法及装置对热效率的提高将带来几十亿的效益。如果加上更换箱体的费用，效益更大。本装置成本小，可批量生产，由此带来的经济效益不言而喻。假设破损的换热管只修补一次，那么管式空预器的寿命将至少延长一年，即至少延长16.7%的寿命，这将节约大量资金，节约钢材和生产成本。节能减排节省标准煤804.17