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文档简介
1、2022-5-13阀门及维护工艺阀门工艺阀门u阀门的分类:阀门的分类:碟阀、碟阀、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀塞阀、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减压阀、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减压阀 其中,按用途和作用分类:其中,按用途和作用分类:u截断阀类:闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜截断阀类:闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀阀u止回阀类:止回阀止回阀类:止回阀u调节阀类:减压阀、调压阀、节流阀调节阀类:减压阀、调压阀、节流阀u安全阀类安全阀类按压力分类:真空阀、低压阀(按压力分类:真空阀、低压阀(1.6MPa)、)、中压阀中压阀(2.56.4MPa)、)、
2、高压阀(高压阀(10.080MPa)、)、超高压阀超高压阀按介质工作温度分类:高温阀(按介质工作温度分类:高温阀(450)、中温阀)、中温阀(120450)、常温阀()、常温阀(-40120)、低温阀()、低温阀(-100-40)、超低温阀)、超低温阀u公称通径公称通径 u压力等级压力等级磅级Class15030040060080090015002500公称压力PN(MPa)1.6、2.02.5、4.05.06.310152542球阀截止阀轴流阀闸阀旋塞阀碟阀控制阀针形阀轨道阀井口装置一、球阀一、球阀两片式球阀两片式球阀 FLOATING BALL 顶装式球阀顶装式球阀 全焊接式全焊接式 三片
3、式三片式BALL VALVESBODY CONSTRUCTION 浮动球浮动球阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)丝堵阀杆密封脂接口阀座密封脂接口阀腔排空口阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀杆密封阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀门结构(球阀)阀座密封阀座密封轨道式球阀(Orbit)u顶装式u单阀座强制密封u提升阀杆u自清洗功能u零泄漏注脂过程压力自泄放 双活塞效应双截断泄放(双截断泄放(DBB)阀门操作扭矩阀门操作扭矩 阀门单侧受压阀门双侧受压执行机构选型:输出扭矩大于执行机构选型:输
4、出扭矩大于1.5倍阀门最大倍阀门最大开启扭矩,小于阀门最大承受扭矩。开启扭矩,小于阀门最大承受扭矩。操作与维护操作与维护u开开/关操作关操作u润滑润滑u排污排污u活动活动第一年:每季度一次第一年:每季度一次第二年:每半年一次第二年:每半年一次三年以后:每年一次(入冬前)、清管操作后三年以后:每年一次(入冬前)、清管操作后二、旋塞阀二、旋塞阀阀门结构(旋塞阀)阀门结构(旋塞阀)顶装式:锥形旋塞阀柱形旋塞阀阀门结构(旋塞阀)阀门结构(旋塞阀)注脂过程内漏内漏维护:维护:一年操作一次:一年一次一年操作一次:一年一次每月开关一次:每季度一次每月开关一次:每季度一次每周开关一次:每月一次每周开关一次:每
5、月一次操作困难操作困难阀门结构(闸阀阀)阀门结构(闸阀阀)平板闸阀平板闸阀楔形楔形闸阀闸阀双片双片伸缩伸缩式闸式闸阀阀阀门维护 维护前提条件u管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素,因此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以下条件:(1) 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料,并且查找出阀门的具体症状。(2)获得许可。u切断管路的授权u当要关掉阀门时需要获得授权。u开阀门许可:u需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。 日常在线阀门维护 活动阀门活动阀门作为日常维护的一部分:u活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。u抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 活动阀门的条件:u
6、在活动任何阀门之前,获得许可。u停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄压。u要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭。u润滑齿轮组轴承。排除阀门内聚集已久的污物 u如果在气体中存在氢氧化合物,则排污/放空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中冻结。这有可能造成混淆,因为看上去似乎阀腔已经完全泄压了。 警告:关闭排污/放空咀等候冰融化,然后再打开测试是否还有泄漏物进入阀腔。注阀门润滑剂或密封剂 警告:在注入清洗液或密封脂时不要转动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放注脂压力。 u观看压力表: 检测阀座的密封性能:u每次处理前,都要记录阀门的泄漏情况。u球阀内漏标准:u其它设备的要求和运行风险分析。DTVPP
7、Vx012)(急剧上升急剧上升急剧下降急剧下降上升缓慢上升缓慢缓慢下降缓慢下降阀门泄漏的解决办法 重新校正阀门开关 注射清洗液、润滑脂,可能需要使用密度越来越大的密封脂 警告:在注入新的润滑脂或密封脂之后通常要活动阀门至少3次。不能超过6000 PSI (414 Bar)的注入压力。 善后处理定期全面阀门维护保养 u全面的阀门维护保养工作最少应该每年进行一次,即使阀门并不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。 内容包括:u清洗阀座密封系统u阀座密封系统的重新注脂u阀腔排污u按要求调整阀门限位u多次开关阀门u增加阀杆密封压力u润滑阀杆、变速箱及所有需润
8、滑的设备u测试阀座密封泄漏情况u检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况密封系统定期补充 补充的密封脂注入量取决因素u前后两次注脂时间的间隔u所使用的润滑脂/密封脂的类型u阀门类型u阀门开关操作的次数u流经阀门的介质u介质温度u是否靠近计量或调压装置阀门维护工具 注脂设备u手动注脂枪 螺杆装填式注脂枪手动液压注脂枪 装填桶该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)的压力。注入1盎司密封脂需要50次操作 能产生15,000 PSI (1034 Bar)的压力。注入1盎司密封脂需要25次操作 气动注脂机 HypreGun气动注脂机气动注脂机 气动马达产生15000psi 1034Bar)的压力。
9、HypreGun泵注入16盎司密封脂约需要10分钟时间 ACTIV-8泵同Uni-Seal 气动泵原理相同,只是其装填量是10磅且是小推车形式. ACTIV-8泵注入16盎司密封脂越需要1分钟时间 ACTIV-8气动注脂机气动注脂机 气动注脂枪 Uni-Seal 气动注脂枪气动注脂枪该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)的压力,气源压力为80-120psi。注入16盎司密封脂需要约1分钟 手持工具 使用材料和工具检查表有助于了解工具的使用和存放情况。做好工具的存取记录,这样可是随时找到遗失的工具。去工作现场前,一定要考虑清楚该用什么工具来完成现场的工作。考虑现场事故发生的所以情节
10、,决定处理意外事故的适当计划,其中就包括选择合适的作业工具。这对偏远地区尤其重要 使用适当的工具选择适当的作业工具应当遵循生产厂商的指定或实践的指导。活扳手容易滑脱而使工人收到伤害或使要松动的螺帽变圆 使用螺纹松动脂,这时可用小而稳的扭矩来操作扳手,用小锤来敲紧螺母。如果接头或部件难以旋出,此时必须先用一个备用扳手稳固住这部分,最好是来回活动部件来松动。注意:此问题的产生可能是多年累计的结果,因此可能需要多次的处理才能最终得到解决,要有耐心 阀门外部配件的识别阀门配件是安装在阀门外部,以驱动阀门内部配件运作的配件。迄今仍没有国际通用的阀门配件认证标准。因为缺少通用标准,很多危险的阀门配件都使用
11、在了高压设备上。因此,阀门技术人员在对这些配件进行操作或在这些配件周围进行工作时,就存在着极大的危险性。注脂接头的识别注脂接头的识别 注脂接头包括一个止回阀用以阻止管线流体回流。通过螺纹将注脂接头与阀体相连接,并通过适配器将注脂机与注脂接头相连接 压边结构 单止回注脂接头 双止回注脂接头 球型止回阀阀瓣型止回阀 盖帽式注脂接头盖帽式注脂接头 盖帽式注脂接头内具有金属对金属密封结构 盖帽旋紧后,盖帽式注脂接头内金属对金属密封结构将有效防止任何意外泄漏的发生。同时盖帽将有助于保护注脂接头顶端卡头免于受损 盖帽式注脂接头盖帽上的放空口的状况可以直接提醒技师接头内的球型止回阀是否发生泄漏或失效,因此盖
12、帽上的放空口是一个安全性的设计。如果放空口出现流体泄漏,则说明盖帽可能已经旋松。因此在拆除盖帽前必须消除放空口的泄漏并进行吹扫,避免油漆和老化的密封脂进入放空口 压边失效压边失效压边失效是导致注脂接头内置止回阀失效的原因之一 管螺纹锥形螺纹注脂接头管螺纹锥形螺纹注脂接头 管螺纹在注脂接头与阀体的相互连接中千万不要使用螺纹胶带直螺纹注脂接头的密封不是通过螺纹而实现的,而是通过锥形台环来实现的直螺纹注脂接头锥形螺纹注脂接头放空咀接头放空咀接头 通过螺栓旋进接头并通过扳手紧固接头。注意:不要过度紧固接头。埋地阀门要求地表管线对阀座密封系统、阀杆密封系统和阀体放空系统的密封注脂工作在不进行管线开挖的情
13、况下可以顺利进行。注意:除非得到特殊允许,并在专门人员的监督指导下,不要拆卸配件上的阀盖帽。因为如果配件中的止回阀失效,此时松卸阀盖帽,管输流体将对你造成极大的危险 有时,可能会因意外的安装而导致配件的不当匹配。比如一个管螺纹(NPS)配件旋入锥螺纹(NPT)阀体中,或者是可能将锥螺纹(NPT)配件旋入一个直螺纹(NPS)阀体 危险的阀门配件危险的阀门配件通常阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件!如果此时内止回阀失效,从阀体上拆卸某项配件,管线压力将打飞该配件。有些阀门把丝堵放在注脂口的位置阀门的识别阀门证件信息内容u序列号:u生产厂家:Cameron, Grove, Borsig (Shuck), Bohmeru阀门尺寸: 200mm(8”).10X10X10(全通径), 10X8X10(缩径)阀门类别:球阀,闸阀,旋塞阀,止回阀,蝶阀,针阀.u阀门类别:球阀,闸阀,旋塞阀,止回阀,蝶阀,针阀u压力等级: API 300,或ANSI100u出厂日期:2004/07u端口连接型式: FXF(法兰X法兰),WXW(焊接X焊接),FXW(法兰X焊接)u最大工
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