FSSS（课堂PPT）

1、.1FSSS锅炉安全保护系统锅炉安全保护系统.2第一节第一节 FSSS系统设计原则系统设计原则第二节第二节 锅炉炉膛吹扫条件锅炉炉膛吹扫条件第三节第三节 炉膛投油、投粉前允许条件炉膛投油、投粉前允许条件第四节第四节 MFT跳闸原理图、跳闸条件跳闸原理图、跳闸条件第五节第五节 OFT跳闸条件跳闸条件第六节第六节 制粉系统概述制粉系统概述FSSS第七节第七节 FSSS风系统跳闸逻辑风系统跳闸逻辑.3 设备跳闸设计原则：设备跳闸设计原则： 当设备运行时由于失电、电气保护、就地事故按钮等非DCS热工保护条件引发的，非DCS发停指令而造成的设备停运，为就地跳闸。设备跳闸后未被确认前，画面上该设备图标显示

2、状态为黄色闪烁。温度信号的升速率坏质量判断：温度信号的升速率坏质量判断： 本工程温度变化速率超限坏质量限定值设计为5/S。设备的模拟量信号处理：设备的模拟量信号处理： 对于某设备同一位置安装三个测量原件的保护，采用加质量判断的开关量三取二逻辑，即一个测点超过跳闸限值且质量不坏为一个开关量，三个模拟量经上述判断出三个开关量后，三取二动作跳闸。当有一个测点为坏质量时，剩下两个测点为二取一动作。第一节第一节 FSSS系统设计原则系统设计原则.4 当有两个测点坏质量时，剩下的一个测点为一取一动作。若全部坏质量，保护动作区别对待。 对于重要保护（主要指主机保护），三个测点全部故障时保护应动作。例如：给水

3、流量低MFT和给水流量低低MFT，若三个给水流量信号均坏质量时，保护动作。 对于一般保护（主要指辅机保护），三个测点全部故障时保护自动退出。例如：电机的线圈温度，三相各一个温度测点，共三个测点，若三个测点均故障，温度保护退出。 两个测量原件的保护，当有一个测点为坏质量时，剩下的一个测点为一取一动作。当两个测点全部坏质量时，根据实际情况直接动作保护或取消保护。.5设备跳闸、联锁条件的触发：设备跳闸、联锁条件的触发： 本工程所有涉及联锁动作的条件除特别标明外，均由2S脉冲触发，若某个联锁条件由若干个条件相“或”，脉冲位置位于每一条单独逻辑出口，再“或”后动作条件。 主保护投退开关：主保护投退开关：

4、 为加强保护投退管理和现场实际考虑，在锅炉主保护系统中每个条件的保护在组态逻辑设置一个投退开关，系统正常时为1，禁止修改。当系统出现问题需要临时退出时，履行保护投退手续，在工程师站进行操作，在操作员站显示投退状态，便于运行人员随时查看。（辅机保护在操作员画面无法看到保护投退状态）.6第二节第二节 锅炉炉膛吹扫条件锅炉炉膛吹扫条件.7 锅炉吹扫锅炉吹扫概述：概述： 锅炉点火前，必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。 锅炉吹扫由运行人员操作CRT上的吹扫按钮启动炉膛吹扫。 吹扫过程：MFT后触发“请求吹扫”信号，启动一次吹扫条件检查（一次吹扫条件

5、是在MFT动作后能自动满足的条件，主要是燃料条件）；当无风挡板闭锁条件且一次吹扫条件满足后，发送一个15秒的指令到调节系统，设置风箱二次风调节挡板80%；MFT时燃尽风保持当前开度5分钟后置35%；过热器烟气挡板、再热器烟气挡板强制打开（总开度过热器烟气挡板左右侧之和各大于240%与再热器烟气挡板左右侧之和各大于240% ）在吹扫位，然后检查二次吹扫条件（二次吹扫条件主要是通过调整风挡板来满足的风系统的条件），检查各个二次风调节挡板是否在吹扫位（开度80%）；.8 燃尽风挡板是否在吹扫位（30%)，过热器烟气挡板、再热器烟气挡板在吹扫位（80%）同时确认通过炉膛的总风量在30BMCR的设定限制

6、内，以确保在炉膛吹扫期间通过炉膛和烟道的风量有足够的容积变化；当二次吹扫条件满足后，手动触发“吹扫启动”，开始5分钟的炉膛吹扫计时，在此期间，若有任一吹扫允许条件丧失，则自动“吹扫中断”，要求重新开始计时吹扫，待条件重新满足后由运行人员重新启动吹扫；当吹扫计时到5分钟，则“吹扫完成”。 吹扫完成后，运行人员通过手动复位按钮发出MFT复位指令，复位MFT继电器、复位MFT首出记忆、燃烧器二次风挡板关至点火位(F挡板20%，油配风C挡板5%)，同时复位吹扫完成标志。吹扫完成后，如总风量30%且且60s允许再次点火；允许再次点火；点火记忆后，首支失败无微油运行时全炉膛无火动点火记忆后，首支失败无微油

7、运行时全炉膛无火动MFT。） 油阀关取非油阀关取非18S油火检有火取非油火检有火取非3SAND火焰失去火焰失去.13第三节第三节 炉膛投油、投粉前允许条件炉膛投油、投粉前允许条件.14炉膛点火允许炉膛点火允许相与相与.15油点火允许油点火允许相与相与.16 微油点火以少量油气化燃烧，产生高温火核，直接点燃通过燃烧器的一部分煤粉，形成大火炬后，进而点燃通过燃烧器的其它煤粉，从而不再需要邻层的大油枪支持，实现早启磨，达到显著的节油效果。其检测与控制系统的作用，就是实现微油气化直接点燃煤粉过程的设备参数状态检测与控制，确保系统安全运行。微油点火控制系统微油点火控制系统概述概述.17相与相与微油点火允

8、许微油点火允许.18煤点火允许煤点火允许相与相与.19点火记忆点火记忆（B、E磨运行数大于等磨运行数大于等1是否有必要；是否有必要；与全炉膛无火动作与全炉膛无火动作MFT中条件所有油燃烧器无火冲突中条件所有油燃烧器无火冲突） 煤火检有火煤火检有火3S磨机出口关断门关取非磨机出口关断门关取非18S 磨机开始投粉磨机开始投粉3SAND煤燃烧器运行正常煤燃烧器运行正常油火检有火油火检有火油阀开到位油阀开到位3S AND油燃烧器运行油燃烧器运行.20第四节第四节 MFT跳闸原理图、跳闸条件跳闸原理图、跳闸条件.21 MFT MFT 概述：概述： MFT是锅炉安全保护的核心部分。它由跳闸条件、保护逻辑、

9、跳闸输出继电器及跳闸条件首出记忆等组成。 为了保证保护系统的可靠性，保护系统中所用信号都由专用检测元件及可靠的变送器提供，重要信号多采用多个检测信号进行判断后引入保护。锅炉主保护共有16项，卧盘上有手动MFT按钮。 锅炉点火记忆：任一点火油燃烧器运行10秒(三联会确认油燃烧器运行包含微油)或B/E磨任一煤粉投入，则触发锅炉点火记忆。MFT后点火记忆复位。 为了保证在发生MFT后，能够迅速准确地判断事故原因，系统中设计了对MFT跳闸原因的首出记忆，并在画面上显示出来供运行人员判断跳闸原因。锅炉吹扫完成后发脉冲复位MFT首出记忆。.22MFT MFT 系统电源报警原理图、跳闸回路图系统电源报警原理

10、图、跳闸回路图机组110VDC控制直流馈线屏1、2(热工人员应了解).23原理图与逻辑回路相对应及每个继电器的作用。（热工人员应重点掌握）.24MFT跳闸条件跳闸条件1相或相或.25MFT跳闸条件跳闸条件2相或相或.26所有燃料失去动作所有燃料失去动作MFT相与相与.27全炉膛无火动作全炉膛无火动作MFT（微油投运触发的点火记忆，此时就会发全炉膛无火；微油投运触发的点火记忆，此时就会发全炉膛无火；是否考虑所有燃烧器无火也包括微油在内是否考虑所有燃烧器无火也包括微油在内）相或相或.28相或相或一次风机全停动作一次风机全停动作MFT.29第五节第五节 OFT跳闸条件跳闸条件.30 油燃料跳闸（油燃

11、料跳闸（OFTOFT）概述）概述 为了考虑燃油安全性的原因，在一定的条件发生时，必须及时切断进入锅炉的油燃料。当任一OFT条件发生，就会发出OFT信号，关闭进油快关阀、回油快关阀和所有的油角阀，当满足复位条件后，OFT信号复位。 在OFT发生的同时，会通过首出记忆记录产生OFT的原因。.31MFT和四条件相或和四条件相或防止炉膛爆燃.32第六节第六节 制粉系统概述制粉系统概述.33制粉系统顺控启动概述制粉系统顺控启动概述 燃煤控制系统共分为六个部分，分别实现对A、B、C、D、E、F制粉系统的程序启/停和联锁保护控制，各制粉系统的控制逻辑相同，其主要控制功能包括如下： 磨煤机的启、停、快速停、紧

12、急停逻辑； 给煤机的启、停、联锁保护逻辑； 各风挡板、油站的控制； 煤燃烧器的投入、退出逻辑。 制粉系统的启动控制有两种方式：手动启和程序启；手动启是操作员通过各项准备工作，在各设备启动允许条件满足后，通过手动操作启动制粉系统；程序启是在满足一部分必要条件后，通过执行制粉系统顺控启动程序，自动完成各项启动前准备工作，顺控自动启动制粉系统。 .34 磨煤机保护跳闸动作，立即跳磨煤机，跳给煤机，关闭磨冷、热风快关门及调门，关磨煤机出口至燃烧器气动门，连锁关闭对应燃烧F挡板至25%，联启高压油泵。.35磨机点火能量满足磨机点火能量满足.36磨机开始投粉磨机开始投粉相与相与.37磨机温度判断磨机温度判

13、断温度高高作跳闸保护温度高高作跳闸保护温度高作报警温度高作报警温度低作启允许温度低作启允许.38磨机温度启动允许条件磨机温度启动允许条件（任一温度低、好就允许启）（任一温度低、好就允许启）相与相与.39火焰失去跳磨机火焰失去跳磨机相或相或煤火焰失去且对应油无运行煤火焰失去且对应油无运行.406KV辅机三取二判断已停止逻辑辅机三取二判断已停止逻辑热工人员应了解三取二有A、B两种方式（B为模拟量三取二，例如：主汽压力高三取二MFT）.41磨机相邻两点温度跳闸保护磨机相邻两点温度跳闸保护相或相或.42定子线圈温度跳闸定子线圈温度跳闸（6取取3；2个高高与个高高与2、3个坏；个坏；1个高高与个高高与5个坏）个坏）相或相或.43第七节第七节 FSSS风系统跳闸逻辑风系统跳闸逻辑.44MFT后跳闸送风机MFT后跳闸