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文档简介
1、超八冶建设集团有限公司兰州分公司冬期施工方案兰州新区综合保税区配套公寓楼(二期)项目24#、25#楼附属车库顶板室外管网冬期施工方案批准:审核:编制:八冶建设集团有限公司兰州分公司第六项目部兰州新区综合保税区配套公寓楼(二期)项目24#、25#楼附属车库顶板室外管沟及检查井冬期施工方案一、冬期施工期限的界定根据JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程规定,进入冬期施工期限是:根据当地气象资料统计,当室外日平均气温连续5天低于5°C即进入冬期施工(进入冬期施工前,要防止寒流突然降临,应提前做好御寒应急准备);当室外日平均气温连续5天高于5°C时,解除冬期施工。当硅未达到
2、受冻临界强度而气温骤降至0c及以下时,应按冬期施工的要求采取应急防护措施。工程越冬期间,应采取维护保温措施。冬期施工分为微寒期和严寒期,微寒期平均气温一般在0c左右,最低气温-5C;严寒期平均气温在-5C以下,最低气温-15C,施工各阶段应采取相应的施工措施,低于-15C时停止进行冬施。在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流袭击对工程施工造成的影响。本工程位于兰州市新区综合保税区,根据往年气象资料气温低于市区,提前进入冬期施工,11月份开始设专人测温、按现场实测温度自行下发冬期施工令。二、编制依据1)建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20112)混凝土结构工程施工质量
3、规范GB50204-20153)冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T01-36-974)混凝土外加剂应用技术规范GB501195)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)6)兰州新区综合保税区配套公寓楼(二期)项目相关图纸及技术文件。三、工程概况(一)工程概况及施工条件兰州新区综合保税区配套公寓楼(二期)工程位于兰州新区经十一路,纬十二路,我公司承建的为24#、25#住宅楼,建筑物为地上主楼为十层,地下一层,框架剪力墙结构;基础为夯扩载体桩基及筏板基础。室外管沟及检查井均为混凝土结构。本工程施工工期紧,为确保工程按期竣工,我项目部计划24#25#住宅楼附属车库顶室外管沟
4、及检查井进行冬期施工。(二)冬施项目J*六丁P工程名称冬期施工项目124龈附属车库车库顶板室外管沟及检查井施工225龈附属车库车库顶板室外管沟及检查井施工(三)质量目标合格四、冬期施工计划(一)进度计划冬施:2018年11月05日-2019年01月20日(二)冬期施工劳动力计划表工种2018年201911月12月1月测量、放线444木工888钢筋工666碎工444电工222电焊工222普工666合计323232(三)主要工程量24#、25#楼附属车库顶板室外管沟及检查井冬施项目工程量钢筋约10t模板约1100.混凝土约240nB(四)保温材料及测温器具名称规格单位数量单价(元)用途保温棉被2m
5、x3m条20180覆盖混凝土彩条布6mx30mm29003封闭保温水箱2X3X1.0m个14500烧热水无烟煤t101800保温生火开口火炉0.8x1.2m个15120保温生火铁锅个20230蒸汽养护扫把把2015清理垃圾方形铁锹把2020保温生火塑料薄膜kg20020覆盖钢管T204200搭设暖棚扣件套5007搭设暖棚铁丝kg3008搭设暖棚tbf口把旦旦个30450办公区及生活区取暖电热毯个3280工人宿舍取暖温控箱套1230试验室加热棒只550试验室温度计个108测温电子测温仪个2140测温灭火器组20800消防岩棉m2100450水管保温五、冬施总体方案1、本工程冬期施工主要采用综合蓄
6、热法、暖棚法。2、本工程采用商品硅施工,要求其供应的硅入模温度必须达到10c以上,掺加热水、防冻剂、早强剂、减水剂、部分原材料加热。3、在暖棚外侧张挂一层彩条布,内内侧张挂一层保温被,一层彩条布,一层保温被进行封闭。彩条布、保温棉被采用8#铅丝固定在暖棚外架上。4、每5m设置一个火炉,采用无烟煤炭,每个火炉每天约需煤250kg左右,每次浇筑完硅生火时间约为4天。5、硅采用汽车泵一次浇筑到位,暖棚内设火炉对材料和构件进行保温。6、拆模后包裹一层塑料薄膜,再包裹两层棉被保温顶部采用彩条布搭设暖棚,硅收完面铺设塑料薄膜。六、冬期施工措施(一)组织措施项目部冬期施工领导小组名单:序号成员姓名职务职责范
7、围1组长胡英武项目执行经理负责本项目冬施生产组织总体安排、协调及监督实施。2副组长康剑明项目副经理负责所辖楼号附属车库顶板管沟及检查井冬施生产组织,落实冬施措施资金、人员、材料、设备到位。3组员魏域涛韦爱军张兵兵马正鹏付海俊杨广明王磊张万荣杨俭春项目部管理人员负责项目冬施方案的编制、措施的制定,负责技术、安全操作人员的培训交底、测温数据审查和数据上报工作。负责冬期施工材料及时到位,负责冬期施工试块取样、送检工作,负责收集、整理冬施所有相关工程记录。(二)技术准备1、由技术负责人对项目部保温、测温人员进行培训;由项目部提出冬期施工材料、人员、设备计划,使冬期施工材料、物资提前进场。2、本工程冬期
8、施工部位全部采用商品硅,提前及时向硅搅拌站申请冬施商晶硅配合比,技术员及时索取外加剂合格证、原材料复试报告、硅配合比报告、预拌硅合格证等。对以上资料,一份报监理单位,三份收集存档。3、根据混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003中第15页7.3.4.2规定:掺入防冻剂的冬施硅水灰比不得超过0.6,水泥用量不小于300kg/m34、材料、物资准备:(1)冬施用保温材料由项目部根据工程量提出计划,由材料供应部门及时供应。保温被、彩条布、火炉、水箱、煤、测温仪等材料物资施工前准备好。(2)保温被应提前缝制好(宽幅彩条布+4cm厚海绵缝制),满足冬期施工需要,并应配备相应的灭火器具。5、设备保
9、温要求:(1)施工员负责完成各种施工机具保温措施落实,现场配合加温热水,以便机械设备冲洗。(2)施工现场应配备相应的灭火器,一组灭火器内装4个,其中门卫配备2组,保温棚配备1组,木工棚配备1组,钢筋加工棚1组,其余均配备在操作面上。(3)临时上水管道埋深不小于冻土深度即1.4m,施工现场固定水源,用普通烧结粘土石专砌筑墩台(600X600X1200),内用锯末填实,外露上水管道、现场生活用水水龙头用岩棉包裹捆扎好,上面覆盖保温被,以保证现场用水。冬施期间不使用的管线将管内水放出,以防管线冻裂。6、冬施技术交底及培训:按照已审批的冬施方案由各项目部项目执行经理、技术负责人牵头,对项目部所有参建人
10、员根据工程项目进度要求、施工特点,进行技术、安全书面交底和培训工作,并保持相关记录。七、冬期施工方法及技术措施(一)钢筋工程1、本工程钢筋采用现场制作,钢筋原材料和半成品分类堆放并采用彩条布及时覆盖,避免雨雪在钢筋上结冰引起锈蚀。2、钢筋在运输和加工过程中,应防止撞击和刻痕。对于HRB40(a钢筋进行弯曲加工时,应避开最低气温时间,并严禁反复弯曲。3、钢筋在绑扎过程中,应加强保护,以避免在弯点处脆断。4、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行焊接作业。钢筋在负温下进行焊接时,当遇下雪天或风速超过3级时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头,应避免碰到冰雪,雪天不得进行焊接作业,温度低于-
11、20C,停止施焊。5、焊接接头表面平整,无凹陷、焊瘤、夹渣、咬边、气孔、裂纹等。(二)混凝土工程冬期施工硅结构施工主要采用综合蓄热法、暖棚法施工方案,采用硅泵送工艺进行浇筑。冬期硅工程必须符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022010年版)和建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)的有关规定。硅受冻临界抗压强度要求为:普通硅采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于标准值的30%掺用防冻剂的硅当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0N/mm2,在商品硅申请中应注明。本工程低于-15C时不进行冬施。对有抗渗要求的硅,不宜小于设计硅强
12、度等级的50%本工程硅采用42.5级普通硅酸盐水泥。1、根据图纸要求提前委托於配合比。2、冬期要求硅搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。冬期施工使用商品硅,硅集中搅拌,在硅中按要求添加热水、防冻剂,硅运输车运往现场,泵送入模。3、混凝土运输运输硅的罐车滚筒必须包裹保温被,保证硅在运输过程中不发生冻结现象,硅运至浇筑地点后,施工员尽快组织安排,以减小罐车在现场等待浇筑时间,硅最好在15分钟内浇筑完毕。4、混凝土浇筑(1)硅浇筑前清除钢筋和模板上的冰雪和污垢,不得用蒸汽直接融化冰雪,以免再度结冰。(2)严格按施工组织设计流水段划分区段进行施工,并且准确计算每日硅工作量,确保施工缝位置准确。应防止在加
13、热养护时产生较大的温度应力。浇筑完毕及时覆盖保温棉被,未达到规范规定的强度前不得堆放材料和机具,不准操作人员行走。(3)硅浇筑时,应使用二次振捣法,在硅初凝前,再振捣一次,并在终凝前进行二次抹压抹平。(4)硅罐车浇筑完硅后,及时清扫地面,防止结冰。5、混凝土保温养护措施施工时必须做好硅浇筑前及脱模后的覆盖、保温、测温等养护工作,并做好越冬维护,防止硅结构在冬期长时间被冷空气风干,遭受冻害。(1)在搭设的暖棚外侧张挂一层彩条布,内侧一层保温棉被,彩条布、保温棉被与暖棚架必须固定牢固。(2)模板拆除后:先包裹一层塑料布,然后再包裹两层棉被,硅在养护期间应防风、防失水,并做好测温记录。(3)浇筑硅时
14、,提前半天在暖棚内生火炉,火炉每5m设置一个,浇筑完毕后,暖棚内侧挂一层彩条布、一层保温棉被进行封闭保温,棚内温度不得低于5。(4)硅在养护期间应防风、防失水,防止硅干裂,严禁炉火直接烘烤硅面。(5)硅强度增长初期养护温度应保证在510C,最低温度不得低于5C,模板和保温层在硅达到要求强度并冷却到5C后方可拆除。拆模后的硅表面应及时覆盖保温,温度与环境温差不大于20C,保证硅缓慢冷却,防止温差过大产生温度收缩裂缝。6、模板拆除时硅强度要求:现浇硅模板及其支架拆除时硅的强度应符合:在硅强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。7、混凝土试块留置:冬期施工硅试块至少留置五组,一组标养,与
15、结构同条件养护试块中一组用于测定抗冻临界强度(其中备用一组),一组用于确定拆模时间的强度,至少一组用于解冬后试压。同条件试块由项目部专人负责。8、冬施测温制度及方法(1)测温点的布置测温点设置在有代表性的结构部位和温度变化大、容易散失热量构件和易遭冻结的部位,测温点不迎风设置且临时封闭。测温点全部编号,温度测量时应在测温点加盖塑料薄膜和保温材料,保证测温表面与外界气温隔离。(2)在冬期施工中对室外气温及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。测温人员每天做好记录,并报告施工负责人。硅浇筑后4小时开始测温(从测定硅入模温度开始),在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测温一次,达到受冻临界强度后每间
16、隔6h测温一次。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼位不少于4次,还需测最局、最低气温碎出机(运输车)温度每一工作班至少4次碎出罐、浇筑、入模温度每一工作班至少4次碎养护温度碎强度未达到受冻临界强度每隔2小时一次,达到受冻临界强度以后每6小时一次安排专人进行测温,要求认真负责,做好上下班交接工作。现场值班负责人每日应检查测温记录,发现问题及时采取措施。项目经理、技术负责人将进行日昼抽查,一经发现有不测温或测温记录不真实者,将处罚值班负责人(或当班施工员)和测温人员。硅施工记录及硅、砂浆测温记录必须真实、准确、清晰、完整,技术人员、施工员每天应检查、监督测量员的工作及记录,并及时归档,以便检查
17、。测温包括大气温度、暖棚温度、硅出机温度、入模温度、养护温度等。单位工程冬期施工结束,测温人员整理好测温记录,交项目部技术部门归档。(4)在硅养护期内,适当延长保温和脱模时间,使结构缓慢降温,以防温度骤变引起硅表面裂缝,各部分硅保温养护终止时间由试验室根据同条件养护试块试压强度和测温数据而定。模板和保温层在硅达到要求强度并冷却到5c时方可拆除,硅保温材料缓慢拆除,形成降温梯度,平均每天降温不能超过2C。拆模后的硅表面温度与环境温差大于20C时,硅表面采用保温被及时覆盖,构件温度下降幅度大时,测温人员应立即向项目经理汇报,以便采取措施。(五)冬施维护冬期施工停工后,对冬施期间施工的结构构件采用覆
18、盖、封闭、包裹等各种有效措施加强防护,以避免冬停期间造成结构冻害产生。施工、生活用电线路、用电设施的维护1、施工现场临时用电由专职电工进行全面检修,所有生产用电拉闸断电,仅保留越冬维护人员办公、生活房间及现场照明用电,配电箱及开关箱必须上锁,施工用的配电箱及开关箱拆除,存放在库房内,对未拆除的配电箱进行防雨雪防护,覆盖彩条布。专职电工负责安全用电管理,每日进行例行检查,防止乱拉电线,防止漏电、触电,确保用电安全,并做好记录。2、越冬期加强用电管理,严禁私拉电线、电炉、电热毯等。项目经理组织电工对冬施期间的电器设备及线路做好安全检查和防护,以防发生人员触电灾情。3、施工机械设备的维护钢筋及木工机
19、械拆除电机,拆除相应的开关箱及电线,集中堆放,并用彩条布进行覆盖,小型施工机械全部放入库房存放。4、现场安排施工员值班,加强检查,每天巡视一次,发现问题马上汇报项目技术部门采取措施。5、在冬停或冬施期间要严防“跑、冒、滴、漏”对室外管沟及检查井造成影响。八、应急措施(一)突遇寒流大风降温1、由专人负责收集未来7天的天气预报,并每日将未来7天的气温、气象进行记录。2、准备好火炉,当遇寒流的情况下,在现浇构件的周围布置火炉,使构件周围升温,并搭设保温棚,防止硅受冻害。3、对已浇筑的构件覆盖保温棉被,使之内部温度不损失。(二)大风安全措施本工程四周较为空旷,无高大建筑物遮挡,在多风季节瞬间风力极大,
20、易造成全封闭外保温层及临时设施的破坏。1、组织措施项目经理为安全第一责任人,全面负责防风措施的落实。安全员每天在现场监督室外临时设施的的防风措施设置情况。施工期间,每天均需有专人查询,记录天气预报,遇到大风警示预报的情况,须在第二天施工人员入场前对临时设施进行结构安全检查。2、技术措施(1)及时收听天气预报,防止寒流、大风等天气的突然袭击。(2)对现场搭建的临时设施进行定期、全面、仔细的防风安全检查,检查内容包括活动房的加固钢丝绳的安装,各类标志标牌的固定等是否牢固可靠。对存在的安全隐患的部位进行整改,安排专职人员进行复查。(3)风力超过5级不得施工。(4)制定“防大风”专项应急预案,编制专项
21、行动名单、规范人员、物资、材料准备等。(三)防冻安全保障措施1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患。2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用岩棉保温。水箱存水,下班前应放尽。3、由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装用电线路。4、严禁使用裸线,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。5、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。6、重视施工机械设备的防冻、防凝安全工作,所有在用的施工机
22、械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。7、员工防护措施(1)员工应安全着装,做好自身防护。穿软底防滑鞋,不要穿硬底或光滑底的鞋,戴好棉安全帽,戴防护手套。(2)在雨雪天,严禁高空作业。如果服用嗜睡类药品请及时向主管领导报告,避免室外工作。九、冬期施工质量控制1、冬期施工阶段值班日记及施工日志应详细记录以下内容:气象温度(取最高、最低气温、平均温度),硅浇筑时间,浇筑部位,浇筑量,硅出机、入模、养护温度,
23、保温覆盖材料类型及层数,浇筑班组,测温人员,值班人员,混凝土养护时间,拆模强度等情况。2、向搅拌站申请商品硅时,应注明冬期施工用水泥、砂、石、外加剂等材料的保证质量要求,进场商品硅不合格者严禁使用。施工前搅拌站应向工地提供硅生产和质量保证措施。3、试块不得在冻结状态下试压,与结构构件同条件养护的受冻硅试件应在室温15-20C解冻3-4小时或浸入10c水中解冻6小时后试压。4、对已拆模的硅,应采取保温材料覆盖予以保护,结构硅达到允许强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量建筑材料和机具。5、硅外观检查除按常规检查外,还应检查硅表面是否有粘连、收缩裂缝和受冻痕迹。检查同条件养护
24、试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。每车商硅运输车进场应及时记录进场时间、出机温度、坍落度、浇筑部位等,以便有可追溯性。6、技术交底及学习内容包括:(1)冬期施工技术方案和工艺及方法(2)冬期施工质量标准及要求(3)安全技术措施(4)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(2010年版)、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011和建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011中有关与本工程冬期施工相关的规定及集团公司的冬施要求等。7、暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处硅受冻的措施。在养护期间应注意将烟或燃烧气排至棚外,注意烟气中毒,严
25、守防火规定。十、安全措施1、组织冬施全体作业人员,结合冬期气侯特点,进行冬施安全教育和业务培训,重点做好“防冻、防滑、防火、防坠落、防触电、防中毒”等专项安全技术交底。2、场内道路、机械设备周围、物料堆场、脚手架操作层等应指定专人及时清除冰、雪及有碍安全生产的障碍物,方便人员操作,保证运行畅通。3、冬施准备阶段,应对电器线路进行全面检查,凡破皮、老化的电线应更换,缺损裸露的电器具应修复或更新,接头要包扎严密、绝缘良好;接零、接地保护装置应达到可靠有效标准,电阻值应符合安全规定。所有使用电器设备的人员,都要做好平时的检查、维修、保养工作,下班时,切断电源、锁好开关箱具,遮盖好电动机具,既要防止非专业人员违章使用,又要防止电器因受潮、受冻而损坏设备或引发触电、火灾事故。冬期加强用电管理,严禁私拉电线、电炉、电热毯。冬施期间电工每天对电器设备及线路做好安全检查和防护,以防发生人员触电等灾情。4、加强现场的用火管理,严格执行动火审批手续和动火监督制度。严格控制明火点,严禁工人在施工现场随意生火作业。暖棚内应经常通风防止煤气中毒和火灾事故的发生。禁止用电炉取暖保温,现场要建立巡视检查制度,组织管理人员轮班巡察,督促保温人员坚守岗位
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