长庆油田有杆泵抽油技术

1、大家好！我叫黎晓茸，来自油气院。很高兴今天能和大家一起共同度过大家好！我叫黎晓茸，来自油气院。很高兴今天能和大家一起共同度过一个上午的学习时光。今天我要给大家讲的内容是一个上午的学习时光。今天我要给大家讲的内容是“一、采油方式选择方法一、采油方式选择方法二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计四、抽油杆柱断脱和预防措施四、抽油杆柱断脱和预防措施五、提高抽油系统效率五、提高抽油系统效率目目 录录采油方式的选择就是选择能够发挥油井潜在产能采油方式的选择就是选择能够发挥油井潜在产能的经济有效的举升手段。每个油田在投入开发之前

2、都的经济有效的举升手段。每个油田在投入开发之前都必须确定其开采的基本方式，合理的采油方式的选择必须确定其开采的基本方式，合理的采油方式的选择是采油工程方案的重要组成部分。是采油工程方案的重要组成部分。 对于天然能量不足的油田，只能采用人工举升方对于天然能量不足的油田，只能采用人工举升方式。式。采油方式选择采油方式选择采油方式选择采油方式选择人工举升采油方式可以分为两大类：人工举升采油方式可以分为两大类： 依靠高压气体，将压缩机的机械能转化为气体的弹性能，通过气依靠高压气体，将压缩机的机械能转化为气体的弹性能，通过气体弹性能的释放膨胀来举油。体弹性能的释放膨胀来举油。气举采油气举采油 将机械能通

3、过介质（杆、液）转化为液体压能举油。深井泵采油将机械能通过介质（杆、液）转化为液体压能举油。深井泵采油又可以分为无杆泵和有杆泵两种。又可以分为无杆泵和有杆泵两种。 深井泵采油深井泵采油采油方式选择采油方式选择深井泵采油深井泵采油无杆泵无杆泵有杆泵有杆泵水力活塞泵水力活塞泵射流泵射流泵电潜泵电潜泵游梁式游梁式无游梁式无游梁式链条式链条式滚筒式滚筒式液压式液压式螺杆式螺杆式采油方式选择采油方式选择人工举升方式优选的方式很多，常用的有人工举升方式优选的方式很多，常用的有2种种 ： 2020世纪世纪8080年代，美国石油学会（年代，美国石油学会（APIAPI）的一批专家就各）的一批专家就各种人工举升方

4、式对生产条件及其适应性提出了种人工举升方式对生产条件及其适应性提出了7 7个方面个方面2525项因素项因素定性比较，比较结果见表。定性比较，比较结果见表。定性比较法定性比较法 采油方式选择采油方式选择各种人工举升系统的适应性比较各种人工举升系统的适应性比较 采油方式选择采油方式选择各种人工举升系统的适应性比较（续表）各种人工举升系统的适应性比较（续表） 由上表可以看出由上表可以看出：对于一个确定的油田，采油方对于一个确定的油田，采油方式的选择不仅要考虑单井产量、油层埋深，不同人工举式的选择不仅要考虑单井产量、油层埋深，不同人工举升方式的举升能力，还要考虑不同举升方式技术成熟度、升方式的举升能力

5、，还要考虑不同举升方式技术成熟度、运行可靠性、一次性投入成本和后期维护管理费用等多运行可靠性、一次性投入成本和后期维护管理费用等多项因素。项因素。采油方式选择采油方式选择采油方式选择采油方式选择统计图版法统计图版法 统计图板法是勘探开发研究院采油所根据国内外实际资料统计整理统计图板法是勘探开发研究院采油所根据国内外实际资料统计整理出出有杆泵、电动潜油泵、水力活塞泵有杆泵、电动潜油泵、水力活塞泵三种人工举升方式的适应范围。三种人工举升方式的适应范围。 优选人工举升采油方式的经验图板优选人工举升采油方式的经验图板 选择采油方式主要考虑的因素选择采油方式主要考虑的因素 采油方式选择采油方式选择（1）

6、油藏类型。要考虑不同驱动类型油藏的能量合理利用问题。例如有气）油藏类型。要考虑不同驱动类型油藏的能量合理利用问题。例如有气顶的油藏要考虑气顶能量的合理利用，在天然气源充足的油田要考虑采用顶的油藏要考虑气顶能量的合理利用，在天然气源充足的油田要考虑采用气举法采油；气举法采油；（2）油藏流体性质。如原油粘度、凝固点、含蜡量、原始气油比等；）油藏流体性质。如原油粘度、凝固点、含蜡量、原始气油比等；（3）油井的完井方式。如直井、定向井、水平井等；）油井的完井方式。如直井、定向井、水平井等；（4）油藏能量补充方式。如注水、注气、化学驱、热力采油等；）油藏能量补充方式。如注水、注气、化学驱、热力采油等；（

7、5）油井生产过程可能遇到的问题。如结蜡、结垢、出砂、腐蚀等问题；）油井生产过程可能遇到的问题。如结蜡、结垢、出砂、腐蚀等问题；（6）油井合理的最大产液能力和油藏埋深；）油井合理的最大产液能力和油藏埋深；（7）油田所处地理环境。如农业区、沙漠、交通条件等；）油田所处地理环境。如农业区、沙漠、交通条件等；（8）举升方式的技术成熟度和设备的可靠性；）举升方式的技术成熟度和设备的可靠性；（9）举升方式的一次性投资和后期管理维护费用。）举升方式的一次性投资和后期管理维护费用。采油方式选择采油方式选择采油方式优选的步骤采油方式优选的步骤（1）收集录取油藏基础资料数据；）收集录取油藏基础资料数据；（2）建立

8、本油田典型油井的流入动态特性曲线；）建立本油田典型油井的流入动态特性曲线；（3）依据流入动态特性曲线确定油井最大供液能力；）依据流入动态特性曲线确定油井最大供液能力；（4）综合分析选择采油方式的各项因素，确定合理的采油方式；）综合分析选择采油方式的各项因素，确定合理的采油方式；（5）对采油方式进行经济分析，以取得最大经济效益。）对采油方式进行经济分析，以取得最大经济效益。采油方式选择采油方式选择长庆油田采油方式优选长庆油田采油方式优选 长庆油田已开发的油藏主要有长庆油田已开发的油藏主要有侏罗系延安组侏罗系延安组与与三迭系延长组三迭系延长组两套砂岩两套砂岩层系，油层主要特点是层系，油层主要特点是

9、低渗、低压和低产低渗、低压和低产，油藏压力系数只有，油藏压力系数只有0.60.60.850.85，油井无自喷能力，只能采用油井无自喷能力，只能采用人工举升方式人工举升方式开采。开采。 长庆油田在上个世纪长庆油田在上个世纪70709090年代曾经试验过年代曾经试验过水力活塞泵采油、螺杆泵、水力活塞泵采油、螺杆泵、气举等气举等采油方式，但都由于采油方式，但都由于操作费用高、维护管理难度操作费用高、维护管理难度大等原因没有推广大等原因没有推广应用。由于长庆油田开发区域分散，油井的最大供液量应用。由于长庆油田开发区域分散，油井的最大供液量25m25m3 3d、油层埋、油层埋深深 2400m 、原油性质

10、、自然环境、设备的维修、原油性质、自然环境、设备的维修、可靠性、可靠性、管理、一次性管理、一次性投资和操作成本等方面可以看出，最经济有效的采油方式只能是投资和操作成本等方面可以看出，最经济有效的采油方式只能是游梁式抽游梁式抽油机油机有杆泵采油方式有杆泵采油方式。一、采油方式选择一、采油方式选择二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计四、抽油杆柱断脱和预防措施四、抽油杆柱断脱和预防措施五、提高抽油系统效率五、提高抽油系统效率汇汇 报报 提提 纲纲 1 1、抽油机、抽油机 长庆常用抽油机的优缺点、长庆常用抽油机的优缺点、

11、选型原则、选型步骤选型原则、选型步骤和常用计算方法。和常用计算方法。 2 2、深井泵及杆管附件、深井泵及杆管附件 长庆常用深井泵的选型步骤、方法以及泄油器、气长庆常用深井泵的选型步骤、方法以及泄油器、气锚、抽油杆扶正防磨等配件。锚、抽油杆扶正防磨等配件。二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用游梁式抽油机游梁式抽油机 主要特点：主要特点：结构简单、可靠性高、耐久性好、维修管理方便、能适结构简单、可靠性高、耐久性好、维修管理方便、能适应严酷的自然条件，因而自应严酷的自然条件，因而自1919世纪发明以来，一直被国内外油田大量应世纪发明以来，一直被

12、国内外油田大量应用，长庆油田也不例外，全部使用游梁式抽油机。用，长庆油田也不例外，全部使用游梁式抽油机。 主要由主要由游梁支架、曲柄连杆机构和减速箱、动力设备游梁支架、曲柄连杆机构和减速箱、动力设备、辅助装置辅助装置四四大部分组成。大部分组成。 按平衡类型按平衡类型的不同可分为：的不同可分为：游梁平衡抽油机、曲柄平衡抽油机、复游梁平衡抽油机、曲柄平衡抽油机、复合平衡抽油机、弯梁变矩平衡抽油机、调径变矩抽油机合平衡抽油机、弯梁变矩平衡抽油机、调径变矩抽油机。其中复合平衡、。其中复合平衡、弯梁变矩平衡、调径变矩抽油机属于新兴的节能式抽油机，已在近年来弯梁变矩平衡、调径变矩抽油机属于新兴的节能式抽油

13、机，已在近年来长庆油田新产建区块中全面推广应用。长庆油田新产建区块中全面推广应用。1 1、抽油机、抽油机 常规游梁抽油机是游梁式常规游梁抽油机是游梁式抽油机的基本形式，这种抽抽油机的基本形式，这种抽油机的主要特点是油机的主要特点是游梁前臂游梁前臂和后壁长度一样，悬点（驴和后壁长度一样，悬点（驴头）运动速度是一个正弦曲头）运动速度是一个正弦曲线线，但这种抽油机（简称常，但这种抽油机（简称常规机）存在着规机）存在着平衡效果差、平衡效果差、曲柄净扭矩脉动大、存在负曲柄净扭矩脉动大、存在负扭矩，效率低等扭矩，效率低等缺点。缺点。常规游梁式抽油机常规游梁式抽油机二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的

14、选用（1 1）常规游梁式抽油机）常规游梁式抽油机（2）异相曲柄平衡抽油机（异相曲柄平衡抽油机（慢提快放型慢提快放型） 异相型曲柄式抽油机异相型曲柄式抽油机在长庆油田在长庆油田19951995以后开始以后开始推广应用。保留了常规型推广应用。保留了常规型游梁抽油机结构简单，工游梁抽油机结构简单，工作可靠，坚固耐用，维护作可靠，坚固耐用，维护操作简便，对环境适应性操作简便，对环境适应性好的优点，而且还具有以好的优点，而且还具有以下特点：下特点：二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用 采用较短的游梁后臂采用较短的游梁后臂C C及曲柄半径及曲柄半径R R，使机构具有，使机构具有极位夹角极位夹角（

15、一般（一般=10=101212），使上冲程时曲柄旋），使上冲程时曲柄旋转角度增加转角度增加1212，下冲程时，下冲程时曲柄旋转角度减少曲柄旋转角度减少1212，悬，悬点上冲程运行时间大于下冲点上冲程运行时间大于下冲程时间，因而程时间，因而使上冲程悬点使上冲程悬点加速度下降，动载荷下降加速度下降，动载荷下降（动载荷和加速度的平方成（动载荷和加速度的平方成正比）。正比）。 异相型曲柄式抽油机结构简图异相型曲柄式抽油机结构简图二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用 平衡重中心线与曲柄中心线之间有一相位角平衡重中心线与曲柄中心线之间有一相位角（2 23 3），曲柄始，曲柄始终为顺时针旋转，终为

16、顺时针旋转，曲柄平衡重产生的扭矩总是滞后于悬点载荷产生的扭矩曲柄平衡重产生的扭矩总是滞后于悬点载荷产生的扭矩一个相位角一个相位角，因此叠加，减速器扭矩曲线变化平缓，比常规抽油机平衡效，因此叠加，减速器扭矩曲线变化平缓，比常规抽油机平衡效果好，平衡后产生的扭矩曲线比常规机均匀因此与常规机相比节电率果好，平衡后产生的扭矩曲线比常规机均匀因此与常规机相比节电率101015%15%之间。之间。异相型曲柄式抽油机与常规机扭矩曲线比较异相型曲柄式抽油机与常规机扭矩曲线比较二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用一是这种抽油机连杆受力比常规机大，曲柄销容易发生故障；一是这种抽油机连杆受力比常规机大，曲

17、柄销容易发生故障；二是抽油机必须顺时针旋转（驴头在右侧），否则不起节能作用。二是抽油机必须顺时针旋转（驴头在右侧），否则不起节能作用。使用这种抽油机需要注意：使用这种抽油机需要注意：二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用（3）调径变矩抽油机（调径变矩抽油机（变矩平衡型变矩平衡型）二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用 调径变矩抽油机主要具有以下特点：调径变矩抽油机主要具有以下特点： （1 1）具有前置式抽油机的特点，上冲程时间较长，悬点运动加速度）具有前置式抽油机的特点，上冲程时间较长，悬点运动加速度较小，因而较小，因而悬点動载荷较小悬点動载荷较小； （2 2）由于调径变矩型抽

18、油机将游梁平衡重下偏了一个角度，游梁平）由于调径变矩型抽油机将游梁平衡重下偏了一个角度，游梁平衡重重心与游梁回转中心构成的衡重重心与游梁回转中心构成的力臂长度力臂长度随悬点运动位置不同而变化，随悬点运动位置不同而变化，因而因而游梁平衡重作用到曲柄上的扭矩大小随游梁摆角的改变而变化。游梁平衡重作用到曲柄上的扭矩大小随游梁摆角的改变而变化。另另外，还可以增大或减小游梁平衡力臂的变化范围（调径销越小，游梁平外，还可以增大或减小游梁平衡力臂的变化范围（调径销越小，游梁平衡力臂的变化范围越大），更好的适应不同油井的生产情况，使抽油机衡力臂的变化范围越大），更好的适应不同油井的生产情况，使抽油机处于较好的

19、动态平衡状态。处于较好的动态平衡状态。二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用（4） 异相曲柄异相曲柄复合复合平衡抽油机平衡抽油机 在游梁尾部增设一套向下在游梁尾部增设一套向下偏移一个角度的游梁平衡装置。偏移一个角度的游梁平衡装置。运行中，游梁平衡装置的重心运行中，游梁平衡装置的重心与游梁回转中心构成的力臂可与游梁回转中心构成的力臂可变，利用这一可变平衡力矩与变，利用这一可变平衡力矩与曲柄平衡系统叠加后产生复合曲柄平衡系统叠加后产生复合平衡，可以削减减速箱峰值扭平衡，可以削减减速箱峰值扭矩，使净扭矩波动平稳，消除矩，使净扭矩波动平稳，消除负扭

20、矩，负扭矩， 达到节能效果。达到节能效果。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用（5）其它游梁式抽油机其它游梁式抽油机 近几年，国内各生产厂家先后推出了弯梁变矩、下偏杠铃游梁、双近几年，国内各生产厂家先后推出了弯梁变矩、下偏杠铃游梁、双驴头等多种新型节能抽油机，其节能机理基本可分为两大类，即驴头等多种新型节能抽油机，其节能机理基本可分为两大类，即慢提慢提快放型快放型和和变矩平衡型变矩平衡型，或这两种基本型的叠加。，或这两种基本型的叠加。弯梁变矩抽油机弯梁变矩抽油机下偏杠铃抽油机下偏杠铃抽油机二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用（6）抽油机拖动装置抽油机拖动装置 游梁式抽油

21、机大多数以异步电动机作为动力。游梁式抽油机大多数以异步电动机作为动力。游梁式抽油机拖动装置普遍存在游梁式抽油机拖动装置普遍存在 大马拉小车大马拉小车的现象，造成这的现象，造成这种现象原因主要有以下几点：种现象原因主要有以下几点：二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 游梁式抽油机转动惯量大，而且是带负载启动，启动时需要游梁式抽油机转动惯量大，而且是带负载启动，启动时需要大的启动转矩，启动电流是运行电流的大的启动转矩，启动电流是运行电流的4 46 6倍，同时为了防止井下发倍，同时为了防止井下发生卡阻等故障时电机过载，因此生卡阻等故障时电机过载，因此对电动机的功率需求大对电动机的功率需求

22、大； 游梁式抽油机负载是周期性变化的，并且最小、最大负载差距游梁式抽油机负载是周期性变化的，并且最小、最大负载差距大，因而驱动电机的电流也是周期性变化的，抽油机平衡性越差，电机大，因而驱动电机的电流也是周期性变化的，抽油机平衡性越差，电机输出功率波动越大，对电动机额定功率的需求就越高；输出功率波动越大，对电动机额定功率的需求就越高；二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 一台游梁式抽油机使用周期很长，在使用周期内，由于油井生一台游梁式抽油机使用周期很长，在使用周期内，由于油井生产动态变化，例如油井增大泵径或加深泵挂都会使电动机的功率需求

23、增产动态变化，例如油井增大泵径或加深泵挂都会使电动机的功率需求增大，较合理的作法是根据不同的需求更换电动机，但在实际生产中难以大，较合理的作法是根据不同的需求更换电动机，但在实际生产中难以做到，因此都是按抽油机需要的最大功率进行匹配的。做到，因此都是按抽油机需要的最大功率进行匹配的。这样就出现了常这样就出现了常说的大马拉小车的现象。说的大马拉小车的现象。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 1 1、常规差转率电动机常规差转率电动机 常规差转率电动机也称为常规差转率电动机也称为Y Y系列电机，这种电动机在额定工况下系列电机，这种电动机在额定工况下转差率小于转差率小于5%5%，当抽油机

24、载荷发生变化时，转子转速变化很小，一般，当抽油机载荷发生变化时，转子转速变化很小，一般可以看作硬特性电机，目前长庆油田广泛使用。这种电动机的优点是可以看作硬特性电机，目前长庆油田广泛使用。这种电动机的优点是价格低廉，缺点：一是启动转矩小，为了保证抽油机启动，需要配备价格低廉，缺点：一是启动转矩小，为了保证抽油机启动，需要配备较大功率的电机；二是当抽油机处于轻载运行时，电机运行效率低。较大功率的电机；二是当抽油机处于轻载运行时，电机运行效率低。几种常用电机特点：二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用2 2、高转差电机高转差电机 这种电机通过这种电机通过增加转子的电阻率增加转子的电阻率提

25、高转差率和电机的启动转矩。提高转差率和电机的启动转矩。这种电机和这种电机和Y Y系列电机比较，其主要特点是当电机在重负荷时速度下降，系列电机比较，其主要特点是当电机在重负荷时速度下降，电机转矩增加；当电机在轻负荷时速度上升，电机转矩减小，速度变电机转矩增加；当电机在轻负荷时速度上升，电机转矩减小，速度变化范围在化范围在12%12%（高转差电机）（高转差电机）20%20%（超高转差电机）。（超高转差电机）。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用高转差电机与高转差电机与Y系列电机转速与转矩比较系列电机转速与转矩比较二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用3 3、永磁电机永磁电机

26、永磁电动机属于同步电动机，转差率为零。这种电机是将稀土永永磁电动机属于同步电动机，转差率为零。这种电机是将稀土永磁材料钕铁硼做成的永磁磁钢嵌装在电机的转子中，形成固定的磁场，磁材料钕铁硼做成的永磁磁钢嵌装在电机的转子中，形成固定的磁场，在定子线圈通入电流后，转子中的磁场随着定子线圈中旋转磁场的旋在定子线圈通入电流后，转子中的磁场随着定子线圈中旋转磁场的旋转而同步旋转，转而同步旋转， 从而带动转子转动。从而带动转子转动。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 优点：优点：永磁电机无功消耗小，运行效率比永磁电机无功消耗小，运行效率比Y Y系列异步电机高系列异步电机高10%10%左右。左右

27、。 缺点缺点：一是其特性比：一是其特性比Y Y系列异步电机更硬，当为抽油机配套时，需系列异步电机更硬，当为抽油机配套时，需要选用较大额定功率的电机或者采用软启动控制箱，否则，抽油机启动要选用较大额定功率的电机或者采用软启动控制箱，否则，抽油机启动困难；二是由于转子磁钢是采用稀土永磁材料制造成的，因此价格昂贵。困难；二是由于转子磁钢是采用稀土永磁材料制造成的，因此价格昂贵。近几年，长庆油田有少量试验性应用。近几年，长庆油田有少量试验性应用。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 抽油机的选择要满足的基本参数是抽油机的选择要满足的基本参数是悬点最大载荷、减速箱额定最大悬点最大载荷、减速箱

28、额定最大扭距和冲程长度（三参数扭距和冲程长度（三参数）。对于长庆低产油田而言，油井供液能力差，）。对于长庆低产油田而言，油井供液能力差，采用采用2.52.53 3米冲程长度完全可以满足排液量的要求。因此，长庆油田抽米冲程长度完全可以满足排液量的要求。因此，长庆油田抽油机的选择就是油机的选择就是额定最大载荷额定最大载荷和和额定最大扭矩额定最大扭矩的选择问题。的选择问题。抽油机的选型抽油机的选型 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 （1 1）时间问题）时间问题 （2 2）抽油机基本参数选择）抽油机基本参数选择 （3 3）悬点最大载荷和减速箱最大扭矩计算）悬点最大载荷和减速箱最大扭矩计

29、算抽油机选型考虑因素抽油机选型考虑因素 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用（1 1） 时间问题时间问题 一般情况下，一台抽油机会伴随一口井开始投产到枯竭的全过程，一般情况下，一台抽油机会伴随一口井开始投产到枯竭的全过程，不能只考虑油井当前生产情况，至少要考虑一台抽油机不能只考虑油井当前生产情况，至少要考虑一台抽油机使用使用2020年以上年以上，避免初期负荷选型过小避免初期负荷选型过小，时间不长又要更换大机，造成资产浪费。，时间不长又要更换大机，造成资产浪费。二二、有杆泵抽油设备的选用有杆泵抽油设备的选用 （2 2）抽油机基本参数选择）抽油机基本参数选择 对于长庆油田对于长庆油田侏

30、罗系侏罗系高渗透油层，考虑到油田开发后期高含水期高渗透油层，考虑到油田开发后期高含水期需要通过大泵提液稳产，一般计算需要通过大泵提液稳产，一般计算悬点最大载荷取额定载荷的悬点最大载荷取额定载荷的606080%80%选取，计算选取，计算减速箱最大扭矩取减速箱最大额定扭矩的减速箱最大扭矩取减速箱最大额定扭矩的606080%80%选取；选取； 对于长庆对于长庆三叠系三叠系油层，由于油层的特殊性，采液指数不随着含水油层，由于油层的特殊性，采液指数不随着含水率的上升而上升，因此，计算率的上升而上升，因此，计算悬点最大载荷取额定载荷的悬点最大载荷取额定载荷的707090%90%选取，选取，计算计算减速箱最

31、大扭矩取减速箱最大额定扭矩的减速箱最大扭矩取减速箱最大额定扭矩的707090%90%选取。选取。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 （3 3）悬点最大载荷和减速箱最大扭矩计算）悬点最大载荷和减速箱最大扭矩计算P最大 =（液+杆） （n21790） 液=活L 液g 杆=q杆gL 悬点最大载荷的计算悬点最大载荷的计算 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用定向井悬点最大载荷的计算定向井悬点最大载荷的计算 通过对长庆油田定向井和直井的载荷长期地统计、对比和分析，通过对长庆油田定向井和直井的载荷长期地统计、对比和分析，认为把上式经过附加一定的认为把上式经过附加一定的修正系数修正

32、系数1.051.051.081.08较为合适。较为合适。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用减速箱最大扭矩计算减速箱最大扭矩计算)PP(S202. 0S1800Mminmaxmax二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用2、深井泵及杆管附件、深井泵及杆管附件 深井泵工作环境复杂，条件恶劣，而泵工作的好坏又直接影响到深井泵工作环境复杂，条件恶劣，而泵工作的好坏又直接影响到油井产量和举升效率。近油井产量和举升效率。近2020多年多年，有杆抽油设备和技术取得了长足的，有杆抽油设备和技术取得了长足的发展与进步发展与进步，用用整筒式抽油泵取代衬套式抽油泵整筒式抽油泵取代衬套式抽油泵就

33、是抽油泵方面最主就是抽油泵方面最主要的技术进步之一，整筒泵显著提高了泵的容积效率（比衬套泵提高要的技术进步之一，整筒泵显著提高了泵的容积效率（比衬套泵提高约约20%20%），延长了柱塞与泵筒副的使用寿命。），延长了柱塞与泵筒副的使用寿命。为适应不同油井条件，已出现了多种为适应不同油井条件，已出现了多种特殊深井泵，特殊深井泵，如各种防气泵、如各种防气泵、斜井泵等。斜井泵等。 在深井泵的零部件方面，主要是不断提高柱塞在深井泵的零部件方面，主要是不断提高柱塞泵筒的耐久性和泵筒的耐久性和阀组件的可靠性。阀组件的可靠性。 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 长庆油田主要使用管式泵，近几年全

34、面推广应用整筒厚壁（长庆油田主要使用管式泵，近几年全面推广应用整筒厚壁（6.38mm6.38mm）管式泵，杆式深井泵只在个别区块少量试验性应用过。管式泵，杆式深井泵只在个别区块少量试验性应用过。 管式泵特点管式泵特点 把泵筒与油管连接好先下入井内，最后把柱塞接在抽油杆柱下端把泵筒与油管连接好先下入井内，最后把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。管式泵的特点结构简单、成本低，在相同油管直径下允许下入泵内。管式泵的特点结构简单、成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起出油管，修井下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵时必须起出油管，修井工作量大。工作量大。二、有杆泵

35、抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用杆式泵特点杆式泵特点 整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要内，由预先装在油管预定深度上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管，杆式泵检泵方便，但结构复杂，制造成本高，容易出现故障，起油管，杆式泵检泵方便，但结构复杂，制造成本高，容易出现故障，在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小。在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用深井泵的选用深井泵的选用 一般情况下，深井泵的选择最

36、终体现在泵径、冲程、冲数三个参一般情况下，深井泵的选择最终体现在泵径、冲程、冲数三个参数的选择上。数的选择上。选择原则选择原则 在考虑本油田实际能达到的泵效条件下，所选择的泵径能满足在考虑本油田实际能达到的泵效条件下，所选择的泵径能满足设计的油井采液量；设计的油井采液量； 要与该油井所用的抽油机参数相匹配；要与该油井所用的抽油机参数相匹配； 所选择的泵径应与使用的油管直径匹配。例如，当选用所选择的泵径应与使用的油管直径匹配。例如，当选用70mm70mm泵径时，就应考虑使用泵径时，就应考虑使用3 3 1 12 2 油管；油管； 优先选用小泵径、长冲程；优先选用小泵径、长冲程； 气体影响严重的考虑

37、使用防气泵；气体影响严重的考虑使用防气泵； 下泵处的井斜角超过下泵处的井斜角超过3535，考虑使用斜井泵。，考虑使用斜井泵。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用长庆油田常用泵径不同冲程、冲次时的泵理论排量长庆油田常用泵径不同冲程、冲次时的泵理论排量 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用影响泵效的主要因素：影响泵效的主要因素： 从深井泵工作的三个基本环节从深井泵工作的三个基本环节( (柱塞让出体积，液体进泵和从柱塞让出体积，液体进泵和从泵内排出液体泵内排出液体) )来看，可归结为以下三个方面：来看，可归结为以下三个方面： 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩抽油杆柱和油管柱的弹性伸

38、缩 气体和泵充满不足的影响气体和泵充满不足的影响 漏失影响漏失影响 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩 由深井泵工作特点可知，抽油杆柱和油管柱在工作过程中因承受由深井泵工作特点可知，抽油杆柱和油管柱在工作过程中因承受着交变载荷而发生弹性伸缩，使柱塞有效冲程着交变载荷而发生弹性伸缩，使柱塞有效冲程SeSe小于光杆冲程小于光杆冲程S S，所，所以减小了柱塞让出的体积，当以减小了柱塞让出的体积，当泵深大于泵深大于15001500米米时，由于管杆弹性损失时，由于管杆弹性损失降低的泵效降低的泵效可以达到可以达到6 610%10%。二、有

39、杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 气体和泵充满不足的影响气体和泵充满不足的影响 当泵内吸入气液混合物后，气体在泵内低压条件下分离，占据当泵内吸入气液混合物后，气体在泵内低压条件下分离，占据了柱塞让出的部分空间，或者当泵的排量大于油层供油能力时，深了柱塞让出的部分空间，或者当泵的排量大于油层供油能力时，深井泵处于空抽状态，使泵效大幅度降低，这是长庆油田大多数油井井泵处于空抽状态，使泵效大幅度降低，这是长庆油田大多数油井泵效低的最主要原因。泵效低的最主要原因。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 漏失影响漏失影响 柱塞与衬套的间隙磨损过大或泵游动阀和固定阀关闭不严都会造柱塞与

40、衬套的间隙磨损过大或泵游动阀和固定阀关闭不严都会造成漏失，使泵效降低。泵内结蜡和沉砂都会使凡尔关闭不严，甚至被成漏失，使泵效降低。泵内结蜡和沉砂都会使凡尔关闭不严，甚至被卡而严重破坏泵的正常工作。在这些情况下，一是在修井作业中要严卡而严重破坏泵的正常工作。在这些情况下，一是在修井作业中要严格清洁作业，防止修井作业中泥沙带入油管内，二是要采取有效的清格清洁作业，防止修井作业中泥沙带入油管内，二是要采取有效的清防蜡措施或定期检泵来维持泵的正常工作。防蜡措施或定期检泵来维持泵的正常工作。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用杆管附件杆管附件 长庆油田的油杆管附件比较简单。常用的油杆管附件有

41、：长庆油田的油杆管附件比较简单。常用的油杆管附件有：泄油器、泄油器、气锚、油管锚和抽油杆扶正防磨配件气锚、油管锚和抽油杆扶正防磨配件。 泄油器泄油器 目前常用的泄油器是复用式和撞击式泄油器目前常用的泄油器是复用式和撞击式泄油器 二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 复用式泄油器是滑套式泄油气的一种，一般连接在泵以上第复用式泄油器是滑套式泄油气的一种，一般连接在泵以上第3根根油管上，检泵作业起出抽油杆时，开泄爪通过泄油器滑套时打开滑套，油管上，检泵作业起出抽油杆时，开泄爪通过泄油器滑套时打开滑套，将油管内的液体泄入井筒内。将油管内的液体泄入井筒内。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽

42、油设备的选用接箍密封体泄油器连接套压冒 撞击式泄油器连接在深井泵泵筒与泵固定阀之间，检泵作业时起撞击式泄油器连接在深井泵泵筒与泵固定阀之间，检泵作业时起出抽油杆柱之后，向油管内投入专用撞击棒，打开泄油通道，将油管出抽油杆柱之后，向油管内投入专用撞击棒，打开泄油通道，将油管内的液体泄入井筒内。内的液体泄入井筒内。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 气锚气锚 ：常见的气锚主要有三种形式常见的气锚主要有三种形式 普通气锚：普通气锚：这种气锚是长庆这种气锚是长庆油田使用最早、使用最广泛的气油田使用最早、使用最广泛的气锚，其分离气体原理是利用气体锚，其分离气体原理是利用气体的滑脱效应，当含

43、气液体从气锚的滑脱效应，当含气液体从气锚入口进入气锚壳体的环形通道下入口进入气锚壳体的环形通道下行时，混在油中的气泡在节流压行时，混在油中的气泡在节流压差作用下分离出来，沿环形通道差作用下分离出来，沿环形通道上行进入油套环形空间。上行进入油套环形空间。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 井下油气分离器：井下油气分离器：在长庆在长庆油田油田9090年代曾使用过，其分气年代曾使用过，其分气原理类似以化工厂反应塔的集原理类似以化工厂反应塔的集气盘，以集气盘作为气泡捕集气盘，以集气盘作为气泡捕集器，将气体聚集后利用液体转器，将气体聚集后利用液体转向的离心作用，使油气分离，向的离心作用，使

44、油气分离，沿气锚外壳的内壁上浮，经排沿气锚外壳的内壁上浮，经排气孔排到油套环形空间。气孔排到油套环形空间。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 离心回旋式气锚：离心回旋式气锚：这种这种气锚在长庆油田也有应用。气锚在长庆油田也有应用。其分气原理是含气油流在气其分气原理是含气油流在气锚内旋转流动，利用不同密锚内旋转流动，利用不同密度的流体离心力不同，使被度的流体离心力不同，使被聚集的大气泡沿外侧流动，聚集的大气泡沿外侧流动，上升至顶部排气孔排到油套上升至顶部排气孔排到油套环形空间。环形空间。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 抽油杆扶正器抽油杆扶正器 长庆油田常用的有长庆

45、油田常用的有滚轮扶正器滚轮扶正器和和尼龙扶正器尼龙扶正器 滚轮扶正器滚轮扶正器沿扶正器本体沿扶正器本体120120分布三个滚轮，滚轮扶正器连接在分布三个滚轮，滚轮扶正器连接在两根抽油杆之间，将油管内壁与抽油杆接箍之间的滑动摩擦改变成滚两根抽油杆之间，将油管内壁与抽油杆接箍之间的滑动摩擦改变成滚动摩擦，减小了抽油杆与油管的摩擦力。动摩擦，减小了抽油杆与油管的摩擦力。二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用 尼龙扶正器尼龙扶正器安装在抽油杆本体上，安装在抽油杆本体上，尼龙扶正器尼龙扶正器除了将抽油杆扶正在除了将抽油杆扶正在油管中间，防止抽油杆与油管直接摩擦以外，还可以起到挂除油管内壁油管中

46、间，防止抽油杆与油管直接摩擦以外，还可以起到挂除油管内壁结蜡的作用。结蜡的作用。一、采油方式选择一、采油方式选择二、有杆泵抽油设备的选用二、有杆泵抽油设备的选用三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计三、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计四、抽油杆柱断脱和预防措施四、抽油杆柱断脱和预防措施五、提高抽油系统效率五、提高抽油系统效率提提 纲纲抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计1 1、抽油参数优选的基本原则、抽油参数优选的基本原则2 2、抽油参数优选的步骤和常用计算方法、抽油参数优选的步骤和常用计算方法3 3 、抽油杆分类及标准、抽油杆分类及标准4 4、 抽油杆柱优化设计抽油杆柱优化

47、设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计 抽油参数主要包括泵挂深度、泵径、冲程、冲次抽油参数主要包括泵挂深度、泵径、冲程、冲次、抽油杆的组抽油杆的组合方式。合方式。抽油机井工作参数是油井产能、预定产液量、设备能力三者抽油机井工作参数是油井产能、预定产液量、设备能力三者合理结合的集中体现。合理结合的集中体现。对于一口采油井要保证井液从井底举升至地面，对于一口采油井要保证井液从井底举升至地面，可以有不同的抽油参数的组合方案，但最优的参数组合应满足三个条可以有不同的抽油参数的组合方案，但最优的参数组合应满足三个条件：件： 1 1、抽油参数优选的基本原则、抽油参数优选的基本原则

48、抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计 保证一定产液量保证一定产液量 保证抽油设备安全可靠的工作保证抽油设备安全可靠的工作 高的举升效率高的举升效率抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计2 2、抽油参数优选的步骤和常用计算方法、抽油参数优选的步骤和常用计算方法（1）预测油井供液量）预测油井供液量 预测油井供液量的目的是为了使地层供液量和深井泵的抽汲能力相匹配。预测油井供液量的目的是为了使地层供液量和深井泵的抽汲能力相匹配。预测油井预测油井供液量供液量的方法很多，常用的是利用产量与流压的关系曲线，称之的方法很多，常用的是利用产量与流压的关系曲线，称之为

49、为IPRIPR曲线。曲线。 由于长庆油田大部分油藏采用注水开发，油层渗透率低，存在非达西渗流，由于长庆油田大部分油藏采用注水开发，油层渗透率低，存在非达西渗流，采用常规采用常规IPRIPR曲线预测产量误差很大曲线预测产量误差很大。近几年，国内许多研究者提出了多种新的。近几年，国内许多研究者提出了多种新的预测油井供液量方法，预测油井供液量方法，其中其中，利用相渗曲线预测油井气液两相流入动态的方法利用相渗曲线预测油井气液两相流入动态的方法考虑了低渗透油藏启动压力梯度和油井出现气、液两相流动的影响，从理论上考虑了低渗透油藏启动压力梯度和油井出现气、液两相流动的影响，从理论上解释了现场稳定试井中流入动

50、态曲线向压力轴偏转并出现最大产量点等问题。解释了现场稳定试井中流入动态曲线向压力轴偏转并出现最大产量点等问题。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计广义广义IPR曲线曲线 从图上可以看出：从图上可以看出： （）只有大于启动压力流体才开始流动，油井才开始出液。（）只有大于启动压力流体才开始流动，油井才开始出液。 （）曲线有一个拐点。该点对应的压力称为油井最低允许流动（）曲线有一个拐点。该点对应的压力称为油井最低允许流动压力，流动压力低于该点以后，产量开始降低，再放大生产压差既压力，流动压力低于该点以后，产量开始降低，再放大生产压差既浪费了能量，又不能提高产液量。浪费了能量，

51、又不能提高产液量。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计 在预测油井产量时，首先需确定出油井合理的生产压差在预测油井产量时，首先需确定出油井合理的生产压差PP，对于，对于长庆油田确定合理压差时主要考虑两个因素：长庆油田确定合理压差时主要考虑两个因素：一是要充分利用地层能量，一是要充分利用地层能量，最大化的发挥油井潜能；二是要控制含水上升速度。最大化的发挥油井潜能；二是要控制含水上升速度。当生产压差确定后，当生产压差确定后，井底流压井底流压PwfPwf为：为：PwfPSP 把生产压差把生产压差PP下的相应井底流动压力下的相应井底流动压力P Pwfwf带入到带入到IPRIPR

52、曲线关系计算曲线关系计算式中就可以确定出式中就可以确定出PP下的油井供液量下的油井供液量Q Q。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计（）确定合理泵挂深度（）确定合理泵挂深度 油井供液量确定之后可由下式确定泵挂深度：油井供液量确定之后可由下式确定泵挂深度：HPHf+Hi其中：其中： mcgtomimmcwfPHHPPfH1 . 0)0334. 1(0001186. 01 . 01 . 0抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计 确定合理的泵挂深度需要确定合理的沉没度，若沉没度太小，则泵确定合理的泵挂深度需要确定合理的沉没度，若沉没度太小，则泵入口压力小

53、，进入泵筒内混合液气体分离严重，使泵充满程度下降，泵入口压力小，进入泵筒内混合液气体分离严重，使泵充满程度下降，泵效降低；反之若沉没度太大，泵下入太深，悬点载荷增大，抽油杆和油效降低；反之若沉没度太大，泵下入太深，悬点载荷增大，抽油杆和油管的弹性伸缩值增大，泵柱塞有效冲程减小，同样会造成泵效减小。管的弹性伸缩值增大，泵柱塞有效冲程减小，同样会造成泵效减小。 目前还没有简单实用的确定合理沉没度的计算公式，主要靠统计资目前还没有简单实用的确定合理沉没度的计算公式，主要靠统计资料分析来确定合理沉没度，长庆油田原油粘度小，一般料分析来确定合理沉没度，长庆油田原油粘度小，一般沉没度沉没度保持在保持在15

54、0-200150-200米米为佳。为佳。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计（）选择合理泵径、冲次和冲程（）选择合理泵径、冲次和冲程NsDQP2414404/14402QsNDP由深井泵排量公式：由深井泵排量公式：得到：得到：抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计选择选择D D、N N、S S 的基本原则是的基本原则是“长冲程、低冲次及合理的泵径长冲程、低冲次及合理的泵径”泵径泵径 泵径过大泵径过大有如下不利因素有如下不利因素： 液柱载荷增大，悬点最大负荷液柱载荷增大，悬点最大负荷PmaxPmax增大，使抽油杆承受增大，使抽油杆承受最大当量应力增大

55、，不利于深抽挖潜；最大当量应力增大，不利于深抽挖潜； 抽油杆和油管弹性伸长增大，冲程损失增大，泵效下降。抽油杆和油管弹性伸长增大，冲程损失增大，泵效下降。 泵径过小泵径过小有如下不利因素有如下不利因素： 电机所耗功率增加；电机所耗功率增加； 为了满足一定产液量必然要增大冲数为了满足一定产液量必然要增大冲数N N。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计冲程冲程 在抽油井生产中为了满足一定的产液量，若冲程太小，必然要增在抽油井生产中为了满足一定的产液量，若冲程太小，必然要增大冲数或加大泵径，这样势必造成一些不利因素。因此，冲程不能太大冲数或加大泵径，这样势必造成一些不利因素。

56、因此，冲程不能太小，在条件允许的情况下应尽量采用长冲程。小，在条件允许的情况下应尽量采用长冲程。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计冲数冲数 若采用的冲数较高，会产生以下不利因素：若采用的冲数较高，会产生以下不利因素： (a) (a) 驴头承受的振动载荷和惯性载荷增大，降低了抽油设备的安驴头承受的振动载荷和惯性载荷增大，降低了抽油设备的安全性和可靠性；全性和可靠性； (b) (b) 抽油杆柱断裂次数近似和冲数成正比，因此当抽油杆柱断裂次数近似和冲数成正比，因此当N N增大时，增加增大时，增加了抽油杆的断裂机会；了抽油杆的断裂机会； (c) (c) 抽油机空转时电机消耗的

57、功率抽油机空转时电机消耗的功率N N空与冲数空与冲数N N成正比，冲数增大，成正比，冲数增大，则则N N空空增大，电动机耗电量增加，所以应尽可能采用慢冲数。增大，电动机耗电量增加，所以应尽可能采用慢冲数。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计优选优选D D、N N、S S 的基本步骤的基本步骤 用产液量公式计算出泵效用产液量公式计算出泵效在在50506060之间能满足预测地层之间能满足预测地层供液量的所有的供液量的所有的D D、N N、S S配合（一般可选出配合（一般可选出4 46 6组）；组）； 用抽油杆柱设计计算方法，分别设计各组用抽油杆柱设计计算方法，分别设计各组D

58、 D、N N、S S配合所需的配合所需的抽油杆柱组合；抽油杆柱组合； 用五个基本公式分别计算出各组用五个基本公式分别计算出各组D D、N N、S S配合时悬点最大载荷、配合时悬点最大载荷、最小载荷，电机功率、最大扭矩、抽油杆最大当量应力；最小载荷，电机功率、最大扭矩、抽油杆最大当量应力； 根据长冲程、慢冲数及合理泵径的原则，同时考虑电机所消耗根据长冲程、慢冲数及合理泵径的原则，同时考虑电机所消耗的功率较小、光杆处的当量应力较小、抽油机悬点载荷较小。抽油杆的功率较小、光杆处的当量应力较小、抽油机悬点载荷较小。抽油杆强迫振动频率与自然振动频率比值不等于强迫振动频率与自然振动频率比值不等于1 1、0

59、.50.5、0.250.25、0.1250.125，以免，以免发生一级、二级、三级共振以及使减速箱曲柄轴最大扭矩不超过额定发生一级、二级、三级共振以及使减速箱曲柄轴最大扭矩不超过额定扭矩现象，选出一组最优的扭矩现象，选出一组最优的D D、N N、S S组合。组合。抽油参数优选和抽油杆柱优化设计抽油参数优选和抽油杆柱优化设计3 、抽油杆分类及标准、抽油杆分类及标准（）钢制抽油杆主要特征（）钢制抽油杆主要特征 抽油杆的主要特性是杆体直径抽油杆的主要特性是杆体直径d d杆杆和其强度特性和其强度特性许用相当应力许用相当应力值，记为值，记为当当 。国产抽油杆的杆体直径。国产抽油杆的杆体直径d d杆为杆为

60、1616、1919、2222和和25mm25mm（即（即5/85/8、3/43/4、7/87/8和和1 1），用得最多的几种钢抽油杆许用相当应），用得最多的几种钢抽油杆许用相当应力力当当 为为7070120MPa120MPa。一般抽油杆长。一般抽油杆长8000mm8000mm或或7620mm7620mm，为了调节抽，为了调节抽油杆柱的长度，也采用长度为油杆柱的长度，也采用长度为410410、610610、910910、12201220、18301830、24402440、30503050和和3660mm3660mm的短抽油杆。采用过渡接箍（俗称：大小头）连接由不的短抽油杆。采用过渡接箍（俗称：