学习情境二用直线插补指令加工螺栓ppt课件

1、学习情境二学习情境二 用直线插补指令用直线插补指令加工螺栓加工螺栓 情境描画 新知识讲解 处理方案 扩展创新终了N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程情境描画情境描画 零件毛坯为 40mm的棒料，资料为45钢，要求对零件进展数控加工工艺分析、编制数控加工程序、进展数控仿真加工和实操加工。30M 2

2、 0 2 . 5全部3.22 45制图校核工艺威海职业学院比例材料45圆头螺栓 3 56050N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程新知识讲解新知识讲解1. 1. 数控程序的组成及格式数控程序的组成及格式2. 2. 根本加工类指令根本加工类指令3. 3. 常用辅助常用辅助M M指令指令4. 4.

3、其它根本指令其它根本指令N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程处理方案处理方案2. 2. 编制数控加工程序编制数控加工程序3. 3. 零件数控仿真加工零件数控仿真加工1. 1. 制定数控加工工艺制定数控加工工艺N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000

4、Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程扩展创新扩展创新1.1.螺纹加工补充螺纹加工补充2.2.切槽、切断加工切槽、切断加工3.3.课后作业课后作业-加工螺纹轴加工螺纹轴N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.0

5、00;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程数控程序的组成及格式数控程序的组成及格式1.1.数控程序的组成数控程序的组成 一个完好的数控程序由程序号、程序内容和程序终了三部分组成。2.2.程序段格式程序段格式 最常用的是“字-地址程序段格式，由顺序号、数据字和程序段终了组成。程序内容由假设干个程序段组成。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.

6、000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程根本加工类指令根本加工类指令p 快速定位指令快速定位指令-G00-G00格式：G00 X(U)_ Z(W)_;参数：X、Z为终点在工件坐标系下的坐标值，U、W为终点相对于起点的位移量。阐明：使刀具从当前点，以系统预先设定好的速度挪动定位至目的点。留意：l G00的运动轨迹不一定是直线，留意与工件的干涉；l G00不用指定运转速度。【例】G00指令编程G00 X50 Z6N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000

7、Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程根本加工类指令根本加工类指令p 直线插补指令直线插补指令-G01-G01格式：G01 X_ Z_ F_;阐明：使刀具从当前点，以指令的进给速度F沿直线切削至目的点。【例】G01指令编程G01 X80 Z-80 F100参数：X、Z为终点在工件坐标系下的坐标值，U、W为终点相对于起点的位移量；F为进给量。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M0

8、3;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程根本加工类指令根本加工类指令p 螺纹切削指令螺纹切削指令-G32-G32格式：G32 X(U)_ Z(W)_ R_ E_ P_ F_;参数：X、Z为螺纹切削终点的坐标值，U、W为终点相对于螺纹切削起点的位移量；l 车削螺纹时必需运用恒转速功能G97；R为Z向退尾量，普通取0.751.75倍螺距；E为X向退尾量，取螺纹的

9、牙型高，约为0.65倍螺距；P为主轴基准脉冲处间隔切削起点的主轴转角，单头为零；F为螺纹导程；螺纹切削参数N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程常用辅助常用辅助M指令指令M功能字含义M功能字含义M00程序停止M08切削液开M01计划停止M09切削液关M02程序结束M30程序结束并返回开始M03主轴

10、顺时针旋转M98调用子程序M04主轴逆时针旋转M99子程序返回M05主轴旋转停止常用辅助常用辅助M M指令指令N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程其它根本指令其它根本指令指令含义说明S_主轴转速 取消恒线速度功能G97时，S单位为r/min 使用恒线速度功能G96时，S单位为m/minF_进给功

11、能 使用G94时，F单位为mm/min 使用G95时，F单位为mm/rT_刀具功能 T后跟四位数字，前两位为刀具号，后两位为补偿号 G20尺寸单位 G20为英制输入方式，单位为英寸G21 G21为公制输入方式，单位为毫米G36直径/半径编程方式 G36为直径编程方式G37 G37为半径编程方式G90绝对值/相对值编程 G90为绝对值编程G91 G91为相对值编程N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-1

12、15.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程制定数控加工工艺制定数控加工工艺根据零件图纸、毛坯情况，分析制定零件数控加工工艺。u 装夹与定位装夹与定位u 工步顺序工步顺序手动切削端面；粗车35外圆，留0.5mm精加工余量；粗车20外圆，留0.5mm精加工余量；精车245倒角；精车20和35外圆到尺寸；车削螺纹；切断。u 选择刀具选择刀具根据零件加工要求，选用三把刀具-外圆车刀、螺纹车刀和切断刀。 采用三爪自定心卡盘夹持40mm外圆左端，一次装夹完成粗精加工。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-11

13、0.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程u 确定切削用量确定切削用量 根据机床性能、工件尺寸、相关手册并结合实践阅历确定：制定数控加工工艺制定数控加工工艺机床转速800r/min；精加工余量为0.5mm；粗加工进给速度为100mm/min；精加工进给速度为60mm/min。u 选择机床和数控系统选择机床和数控系统 选用威海职业学院天诺数控机械消费的CK6132-型数控车床，数

14、控系统为华中世纪星HNC-21T。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程编制数控加工程序编制数控加工程序u 确定工件坐标系、对刀点和换刀点确定工件坐标系、对刀点和换刀点 以零件右端面与轴心线的交点为工件原点，建立工件坐标系。 采用手动试切对刀方法把该点作为对刀点。 换刀点设置在工件坐标系下X100

15、、Z80处。u 编程分析编程分析 该零件构造要素有圆柱面、倒角、螺纹，外表有一定的粗糙度要求，所以要分为粗加工和精加工两个阶段。 采用直径编程方式，直径尺寸编程和零件图纸中的尺寸标注一致，编程较为方便。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程%0001 程序号N10 T0101 换一号外圆车刀，建立

16、工件坐标系N20 G00 X100 Z80 快速前往到换刀点N30 M03 S800 主轴正转，转速为800r/minN40 X38 Z5 快速走刀至第一切削起点N50 G01 Z-65 F100 粗车35外圆至38mm，进给速度100mm/minN60 X42 X向G01退刀N70 G00 Z5 Z向G00回起点N80 X35.5 快速走刀至第二切削起点N90 G01 Z-65 粗车35外圆，留0.5mm精加工余量N100 X42 X向G01退刀N110 G00 Z5 Z向G00回起点N120 X30.5 快速走刀至第三切削起点N130 G01 Z-49.5 粗车20外圆至30.5mm，Z向

17、留0.5mm余量N140 X40 X向G01退刀N150 G00 Z5 Z向G00回起点N160 X25.5 快速走刀至第四切削起点编制数控加工程序编制数控加工程序u 程序清单程序清单N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程N170 G01 Z-49.5 粗车20外圆至25.5mmN180 X40

18、X向G01退刀N190 G00 Z5 Z向G00回起点N200 X20.5 快速走刀至第五切削起点N210 G01 Z-49.5 粗车20外圆至21mm，留0.5mm精加工余量N220 X40 X向G01退刀N230 G00 Z5 Z向G00回起点N240 X16 快速至精加工X向起点处N250 G01 Z0 F60 快速至精加工起点，调整进给速度N260 X20 Z-2 车245倒角N270 Z-50 精车20外圆N280 U15 精车端面，增量编程N290 W-15 精车35外圆，增量编程N300 X45 X向G01退刀N310 G00 X100 Z80 快速前往到换刀点N320 T020

19、2 G97 换二号螺纹刀，建立工件坐标系，恒转速N330 G00 X19 Z5 S400 快速至螺纹第一切削起点，调整转速N340 G32 Z-30 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹,切削深度1mm编制数控加工程序编制数控加工程序N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程编制数控加工程序

20、编制数控加工程序N350 G01 X25 X向G01退刀N360 G00 Z5 Z向快速前往起点N370 X18.3 快速至螺纹第二切削起点N380 G32 Z-30 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹，切削深度0.7mmN390 G01 X25 X向G01退刀N400 G00 Z5 Z向快速前往起点N410 X17.7 快速至螺纹第三切削起点N420 G32 Z-30 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹，切削深度0.6mmN430 G01 X25 X向G01退刀N440 G00 Z5 Z向快速前往起点N450 X17.3 快速至螺纹第四切削起点N460 G32 Z-3

21、0 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹，切削深度0.4mmN470 G01 X25 X向G01退刀N480 G00 Z5 Z向快速前往起点N490 X16.9 快速至螺纹第五切削起点N500 G32 Z-30 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹，切削深度0.4mmN510 G01 X25 X向G01退刀N520 G00 Z5 Z向快速前往起点N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X

22、-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程编制数控加工程序编制数控加工程序N530 X16.75 快速至螺纹第六切削起点N540 G32 Z-30 R-3.75 E1.625 F2.5 切削螺纹，切削深度0.15mmN550 G01 X25 X向G01退刀N560 G00 X100 Z80 快速前往换刀点N570 T0303 换三号切断刀，刀宽3mmN580 G00 X42 Z-63 S300 快速移至切断起点处，调整转速N590 G01 X0 F10 切断，调整进给量N600 G00 X100 Z80 快速前往换刀点N610

23、M05 主轴停顿N620 M30 程序终了 u 程序检验、修正程序检验、修正 学生之间讨论、互检，进展自评。 教师进展指点、讲解、点评。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程零件数控仿真加工零件数控仿真加工 运用数控加工仿真软件对加工程序进展检验，掌握仿真软件操作的根本步骤，并仿真加工螺栓零件。N10G90G54G00Z60.000;N12S1000M03;N14X-110.000Y-50.000Z60.000;N24Y50.000F800;N26X100.000;N28Y-50.000;N30X-120.000;N32X-115.000Y-45.000F100;N34Y45.000F800;数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程螺纹加工补充螺纹加工补充l 在螺纹加工轨迹中应思索设置引入间隔和退刀间隔，即升速进刀段和减速退刀段，如下图，以消除伺服滞后呵斥