TPM与维护保养课件

1、TPM与维护保养1 1、TPMTPM是什么是什么目 录2 2、TPM TPM 八大支柱和两大基石八大支柱和两大基石3 3、小集团的营运、小集团的营运4、初期清扫、初期清扫5、自主保全、自主保全维修预防（维修预防（MP）改善维修（改善维修（CM）预防维修（预防维修（PM）事后维修（事后维修（BM）全员生产维修（全员生产维修（TPM）生产维修（生产维修（PM） 设备维修的发展阶段TPMTPM是什么？是什么？现代工业现代工业对设备依对设备依赖加剧，赖加剧，设备故障设备故障率居高不率居高不下，品质下，品质和效率无和效率无法提升！法提升！PM 20世纪世纪50年代，美国企业总结了欧洲工业革命以来设备维护

2、的四种活动的经验，年代，美国企业总结了欧洲工业革命以来设备维护的四种活动的经验，产生了产生了TPM的雏形的雏形 PM（ 生产维修）生产维修）美国式的美国式的PM：以设备为中心，通过对设备的制作、保全方法来追求极限水平的设备效率日本式的日本式的TPM：1961年，日本的Nippon Denso（日本电装）公司导入美式PM，让制造的部门所有的员工参与到设备管理、保全活动中来，创造出TPM，即全员参与的PM现代现代TPM：20世纪90年代，韩国企业将TPM发扬光大。韩国三星创造出广义的TPM：公司公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，通过公司上层到在包括生产、开发、设计、销售及管

3、理部门在内的所有部门，通过公司上层到第一线员工的第一线员工的全员参与和重复的小集团活动全员参与和重复的小集团活动，以建立和健全追求生产系统效率，以建立和健全追求生产系统效率化极限的企业体制为目标，从生产系统的整体出发；构筑能防患于未然的所有化极限的企业体制为目标，从生产系统的整体出发；构筑能防患于未然的所有损耗（灾害、不良、故障等）发生的机制，最终达成零损耗的目的。损耗（灾害、不良、故障等）发生的机制，最终达成零损耗的目的。全世界掀起全世界掀起TPM的热潮：的热潮：世界知名企业纷纷设立TPM推进机构，将质量体系、6Sigma、IE、学习型组织建设、设备保全、5S、JIT（精益生产）等管理模式均

4、统合于TPM之中TPM 全面(员)生产保养TPM全员参与生产的自主保全活动T Total全员全员( (参与）参与）PProductive生产(效率）MMaintenancePerfectPerfectProductionProductionManagementManagement维护(保全）管理管理完美完美生产生产+=TPM 的定义1.以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标。2.以生产体系的全体为对象,确立预防 “灾害、故障、缺陷”等损失体制。3.包括生产、开发、管理等所有部门。4.从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。5.依靠重复小组的活动达到损失为 0 0。v TPM的特点就是三个

5、“全”，即全效率、全系统和全员参加。v 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。v 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即事后维修BM、预防维修PM、改善维修CM、维修预防MP等都要包含。v 全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的在活动中所起到的关键作用，因为尤其注重的是操作者的在活动中所起到的关键作用，因为操作者使用设备的时间最长，对设备的情况最清楚。就像操作者使用设备的时间最长，对设备的情况最清楚。就像父母对自己的孩子最了解一样。父母对自己的孩子最了解一样。 TPM的特点TPM“三全”经营全效率全效率全系统全系统全员全员目标目标对象对象/

6、范围范围基础基础设备综合效率设备综合效率人均生产量人均生产量销售金额销售金额2675001660200400600199819992000提高率提高率 201%201%单位：百万美圆 83.887.579.9708090199819992000提高提高38% %307392210100300500199819992000提高提高 8787%单位：台/套不良率不良率1258494351567501000020000199819992000单位：PPM减少减少 4040%D+0.5D+0.5D+1D+1D+2D+2D+1.D+1.5 5减少减少故障故障/ /瞬间停止瞬间停止人均生产性人均生产性PM

7、 PM 時間縮短時間縮短提高效率提高效率D DD+2.5D+2.5年年实践证明之成果实践证明之成果可以预期之成果可以预期之成果有形效果有形效果TPMTPM四大目标：故障四大目标：故障0 0化，化，灾害灾害0化，化，不良不良0 0化，浪费化，浪费0 0化！化！推进推进TPMTPM的目标及的目标及4 4大成果大成果目 录1 1、TPMTPM是什么是什么2 2、TPM TPM 八大支柱和两大基石八大支柱和两大基石3 3、小集团的营运、小集团的营运4、初期清扫、初期清扫5、自主保全、自主保全人员的人员的体质改善体质改善现场的现场的体质改善体质改善个个别别改改善善自自主主保保全全计计划划保保全全 教教

8、育育 培培 训训初初期期管管理理事事务务改改善善环环境境安安全全零故障零故障, , 零不良零不良, , 零灾害零灾害, , 零浪费零浪费企业的企业的体质改善体质改善品品质质保保全全八八大大支支柱柱目标“0”化 5S ：5 5 个以日文罗马字母个以日文罗马字母“S”S”开头的单词的开头的单词的简称。简称。培养良好习惯和积极主动精神培养良好习惯和积极主动精神整理整理清扫清扫清洁清洁区分必要物品和非必要物品区分必要物品和非必要物品保留必要品和去除非必要品保留必要品和去除非必要品确定必需物品的摆放位置确定必需物品的摆放位置规定摆放方法和对物品标识规定摆放方法和对物品标识对区域进行分区（划分）对区域进行

9、分区（划分）维持以上维持以上3S成果成果清扫工作现场、保持干净清扫工作现场、保持干净素养素养整顿整顿5S活动是现场改善的基石活动是现场改善的基石,是是TPM 0 阶段的活动阶段的活动TPM基石基石不断重复的小组活动是不断重复的小组活动是TPM的基石的基石 小集团活动，是公司同事聚在一起，发挥自己的智慧小集团活动，是公司同事聚在一起，发挥自己的智慧解决周围的问题，并力求和谐的自主性小组活动，通过这解决周围的问题，并力求和谐的自主性小组活动，通过这样的活动：样的活动：提高每个人的能力，力求自我实现提高每个人的能力，力求自我实现创造互相尊重和具有创造性的气氛创造互相尊重和具有创造性的气氛以不断的活动

10、贡献于公司的体质改善和发展以不断的活动贡献于公司的体质改善和发展小集团活动是，即使是一个人的事，周围的同事也团结一致小集团活动是，即使是一个人的事，周围的同事也团结一致地思考，并在互相帮助、互相鼓励的过程中展开，全员参与地思考，并在互相帮助、互相鼓励的过程中展开，全员参与企业的管理，一起追求生产综合效率的极限企业的管理，一起追求生产综合效率的极限TPM基石基石 促进生产效率化的促进生产效率化的 个别改善个别改善 以操作者为中心的以操作者为中心的 自主保全自主保全 以保全部门为主的以保全部门为主的 计划保全计划保全 提升运转提升运转/ /保全技能的保全技能的 教育训练教育训练 导入新制品导入新制

11、品/ /新设备的新设备的 初期管理初期管理 构筑品质保全体制构筑品质保全体制 品质保全品质保全 间接管理部门效率化的间接管理部门效率化的 业务改善业务改善 安全、卫生和环境管理的安全、卫生和环境管理的 环境安全环境安全TPM全面展开的八项活动起初的5大支柱增加的3大支柱*1 1、TPMTPM是什么是什么目 录3 3、TPM TPM 八大支柱和两大基石八大支柱和两大基石5、初期清扫、初期清扫6、自主保全、自主保全4 4、小集团的营运、小集团的营运*从原因来看：从原因来看：故障是人故障是人“故故”意意引起的引起的“障障”碍！碍！什么叫做故障什么叫做故障从结果来看：从结果来看：故障是设备失去故障是设

12、备失去原有的功能！原有的功能！故障定义*故障故障为零为零故障类型故障类型1.功能停止型故障功能停止型故障2.功能下降型故障功能下降型故障* 零故障的零故障的思想基础思想基础要从要从“ 设备会产生故障设备会产生故障”的的观念转变为观念转变为“ 设备本身不会设备本身不会产生故障产生故障”； 人的思维及行动改变后，人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障；设备就能实现零故障；设备的故障是人为造成的设备的故障是人为造成的“ 能实现零故障能实现零故障”。零故障的思想基础零故障的思想基础*灰尘、污垢、原料黏附灰尘、污垢、原料黏附磨耗、偏斜、松动、泄露磨耗、偏斜、松动、泄露腐蚀、变形、伤痕、裂纹腐蚀、变形、

13、伤痕、裂纹温度、振动、声音异常等温度、振动、声音异常等潜在缺陷潜在缺陷冰山一角冰山一角设备中已经存在的将引起设备发生运行不良或故障的微小缺陷。设备故障的根本原因设备故障的根本原因故障故障*1次（故障）300 : 29 : 1300次29次（重故障）设备的潜在缺陷*微小缺陷演变故障过程微小缺陷演变故障过程尘土尘土划痕划痕存水存水电化学电化学反应反应锈蚀锈蚀松动松动振动振动疲劳疲劳微裂纹微裂纹断裂断裂故障故障*微缺陷的危害性微缺陷的危害性a.微小缺陷会长成重大缺陷；微小缺陷会长成重大缺陷；b.诱发其它缺陷；诱发其它缺陷；c.与其它缺陷共同作用产生更大影响。与其它缺陷共同作用产生更大影响。*1234

14、保养人员保养人员或操作人或操作人员的意识员的意识缺乏和技缺乏和技能不足能不足!认为这类认为这类问题不存问题不存在，忽视在，忽视不顾不顾!技能水平技能水平不够，看不够，看不到缺陷不到缺陷!尽管看见尽管看见了，却视了，却视而不见而不见!人员的心理缺陷人员的心理缺陷要实现零故障必须要使潜在缺陷明显化*初期清扫和自主保全初期清扫和自主保全为什么需要清扫？为什么需要清扫？清 扫 不 充清 扫 不 充分 是 品 质分 是 品 质不 良 的 元不 良 的 元凶凶清 扫 不 充清 扫 不 充分 是 强 制分 是 强 制劣 化 的 元劣 化 的 元凶凶清 扫 不 充清 扫 不 充分 是 设 备分 是 设 备速

15、度 低 下速 度 低 下的元凶的元凶清 扫 不 充清 扫 不 充分 是 设 备分 是 设 备故 障 的 元故 障 的 元凶凶 初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。2清扫的目的是为了检查设备清扫的目的是为了检查设备 1）用手摸/用眼看，就能直接发现异常：振动/温度/噪声等 2）能及时发现漏油/镙栓松动/裂纹/磨损/变形等异常现象 太艰难的工作使人反感 厌倦，难以正确完成； 灰尘不仅仅是肮脏、不卫 生。如果不加以重视，它 将引起设备的故障，埋下 安全的隐患； 这样的工作场所将是一个 充满危险的地方，早晚会 出现安全事故。“三大弊病三大弊病”一

16、个良好的工作场所首先必须是一个安全的工作场所。创建一个安全舒适的工作场所必须去除以下“三大弊病”：困难、困难、 灰尘和危险灰尘和危险。TPMTPM：努力消除：努力消除”三大弊病三大弊病”，建设安全舒适的工作环境。，建设安全舒适的工作环境。困难困难灰尘灰尘危险危险清扫中的要点清扫中的要点清扫清扫检查检查发现隐患发现隐患眼睛看眼睛看耳朵听耳朵听鼻子闻鼻子闻用手摸用手摸* 1、清扫前切断水、电、气（汽），并悬挂清扫标识 ，禁止打开。 2、特殊环境下，须佩带安全防护装备。（例：高空，腐蚀性液体，高温区等）清扫中的注意事项清扫中的注意事项*问题：变频柜电路板坏掉问题：变频柜电路板坏掉解决故障常用的分析方

17、法解决故障常用的分析方法为什么为什么 降温不好降温不好为什么为什么 电路板坏掉电路板坏掉为什么为什么 空气太少空气太少为什么为什么 空气不流畅空气不流畅为什么为什么 滤网结尘滤网结尘解决办法：解决办法： 每月清扫每月清扫*保养前保养后*除了示范设备以外除了示范设备以外,我们整改我们整改后后203B电器箱电器箱* 示范设备保养前后的的油箱示范设备保养前后的的油箱*1 1、TPMTPM是什么是什么目 录3 3、TPM TPM 八大支柱和两大基石八大支柱和两大基石5、初期清扫、初期清扫6、自主保全、自主保全4 4、小集团的营运、小集团的营运*1整理整顿整理整顿2初期清扫初期清扫3难点对策难点对策6工程品质工程品质保证保证7自主管理自主管理自主点检自主点检5自主保养的步骤自主保养的步骤4总点检总点检*1) 1) 发现异常的能力发现异常的能力能在故障发生之前对异常进行识别和定义的能力。恢复异常至原来的正确状态，确保设备功能正常发挥的能力。为判断设备是否正常，制定一个确定标准值的能力。能按照规定的标准对设备进行保养和操作的能力。2) 2) 处理异常的能力处理异常的能力3) 3) 制定标准的能力制定标准的能力4) 4