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文档简介

1、硅胶O形环教材 http:/O形环特點O形環是擠壓型密封的典型結構形式,在各種擠壓型密封中,它的應用最廣.O形環廣泛用於液壓、空壓系統和真空設備中,也用作容器壓蓋的襯墊或管道接頭密封件. http:/擠壓型密封圈的種類及特點種類形狀及裝填結構圖備註O形環擠壓型密封的典型形式,能用於靜止及各種運動條件,高於時需用擋圈來防止擠出破壞方形環類似于O形環,但密封性較差,摩擦阻力較大. http:/種類形狀及裝填結構圖備註D形環為克服O形環在溝槽中滾動扭曲而設計的,D形環在溝槽中位置穩定,無滾動扭曲現象,高壓時應防止擠出破壞.三角形在溝槽中位置穩定,無滾動扭曲.但摩擦阻力大,使用壽命短.僅適合特殊用途.

2、 http:/種類形狀及裝填結構圖備註T形環在溝槽中位置穩定,無滾動扭曲.採用5%的溝槽壓縮率即能密封.耐振動,摩擦阻力小,高壓時應防止擠出破壞.X形環相當于兩個O形環重疊,裝填位置穩定.無滾動扭曲.採用1%的溝槽壓縮率即能密封.啟動摩擦阻力與運動摩擦阻力均低.可用於往復及旋轉運動條件.但價格高. http:/1.能抵抗介質的侵蝕(包括腐蝕、溶脹等)2.耐老化性能好,在工作溫度下完全穩定。3.良好的機械性能,尤其是良好的耐磨性能。4.良好的彈性、適當的硬度、永久壓縮變形小,這對降低洩露十分重要。O形環對材質的要求 http:/溝槽形式常見溝槽形式為矩形及三角形槽,燕尾形槽能把O形環預裝在槽內不

3、至於脫落,便於在特殊位置(如端面)安裝。矩形槽可用於靜止及各種運動條件,三角形槽僅用於靜止條件。對於靜密封用矩形槽,當介質壓力較高時,槽應開在圓桶面上;介質壓力較低時,槽可開在法蘭上或同時開在法蘭與壓蓋上。若受內壓,應使溝槽外壁直徑等於O形環外徑,避免O形環承受拉應力;若受外壓(真空容器),應使溝槽內壁直徑等於O型圈內徑,避免O型圈在外壓作用下不規則變形。三角槽结构紧凑,容易加工,密封性能良好。这是因O形槽受三角槽的预压缩量较大,几乎填满沟槽全部空间,不易出现泄漏。但O形环永久变形较大,拆卸后很难重复使用.溝槽结构 http:/溝槽型式範例備註矩形静密封于动密封均适用,应用普遍.三角形静密封,

4、尺寸紧凑O形环装填沟槽型式 http:/溝槽形式範例備註燕尾形可将O形环顶装在槽内,便于安装,用于低摩擦场合.半圆形仅用于旋转轴密封,不普遍. http:/拉伸率沟槽内壁直径通常大于O形环内直径,使O形环在拉伸状态下安装。拉伸率 以下公式计算.d(mm)10202070701001001.0251.0201.0201.0151.0151.0101.01拉伸率推荐值=d1+ d+ 式中: O形环在自由状态下的截面直径,mm d -O形环在自由状态下的内直径,mm d1 -沟槽内壁直径,mm http:/压缩率沟槽内壁和外壁对O形环截面施加的挤紧程度(即与压缩程度)用压缩量 (mm)或压缩率 表示

5、。压缩量 (mm)的计算图 http:/密封运动条件的数值范围的常用数值静止15301520往复运动10201015旋转或气动21035截面压缩率(%)推荐值沟槽侧壁对O形环不应挤紧,而应留有间隙(约为0.30.5w),用来容纳O形环正常的膨胀(新O形环浸入介质后,允许膨胀为10%),并使O形环产生适当的滑动及少许滚动,有利于位置O形环工作面的润滑。 http:/沟槽间隙与挡圈在介质压力作用下,O形环的一部分被挤入沟槽间隙内。介质压力过高,超过O形环材料机械强度极限后,O形环将被剪切撕裂,造成挤出破坏防止挤出破坏的方法是正确选择胶料硬度及沟槽间隙或采用挡圈 http:/密封和泄漏的概念 密封是

6、一个相对的概念,没有绝对不泄漏的工件。对于不同的应用有不同的密封程度要求,因此必须首先确定泄漏测试的方法、测试压力及允许的泄漏率。有空气溢出是自动泄漏测试的先决条件,任何方法甚至水下目测也无法检测到零泄漏;同样,没有气泡也是不可能的,只要观测时间足够即使最小的气泡也会出现。例如,在水下检测时,空气从工件中渗出,在水中形成一个1mm大小的气泡升出水面,每30秒出现了一个,则泄漏率为0.001cmmin。它被认为是密封的,还是漏的呢?如果每3秒出现一个这么大的气泡,相当于0.01cmmin泄漏率,此时又应被看作是漏还是不漏的呢?当提出“漏与不漏”的问题时,实际上是确定可允许的泄漏率,这样当工件的泄

7、漏率Vperml时判为密封的,当泄漏率Vperml时则是漏的。 水下目测是一种相当精确的测试方法,可通过操作者仔细的观察来实现。水下目测精确度高,价格便宜,另一个重要的优势在于检测同时可确定泄漏部位。这种方法的缺点是,它取决操作者的水平(重复性低),节拍时间长,并会弄湿工件。这些也是使用自动检测仪的原因。批量生产中,也可采用以空气为介质的自动泄漏检测设备 http:/橡胶种类(缩写代号)化学名称主要特点密封材料主要应用范围使用温度范围/天然胶(NR)合成天然胶(IR)苯乙烯橡胶(SBR)丁二烯-苯乙烯的共聚物耐磨耗性比天然橡胶好,抗老化性好用于乙和乙醇及汽车刹车油密封,不能用于矿物油中丁二烯橡

8、胶(BR)聚丁二烯弹性和耐磨耗性好与天然橡胶相同氯丁胶(CR)聚氯丁二烯耐臭氧、乃天候老化、耐腐蚀性俱佳不能用于低苯氨点的矿物油中,多用于气动和抗腐蚀上丁基胶(HR)异丁烯-异戊乙烯共聚物耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀性俱佳,耐溶剂性好用于磷酸酯液压油中,不能用于矿物油丁腈胶(NBR)丁二烯-丙烯腈的共聚物耐油、耐磨、抗老化等性能优良用于矿物系液压油及水压、气动中乙丙胶(EPDM)乙烯-丙烯的共聚物抗老化、抗臭氧性好。在极性液体中抗性好不能用于矿物油,可用于磷酸酯液压油和蒸汽中聚异戊二烯弹性最佳,耐磨耗,机械性能佳用于水和乙醇的密封,不能用于矿物油的密封-50+120见其它表格常用橡胶密封材料的主

9、要特性及使用范围 http:/橡胶种类(缩写代号)化学名称主要特点密封材料主要应用范围使用温度范围/氯磺化聚乙烯胶(CSM)氯磺聚乙烯耐磨、抗老化、抗风化性俱佳用于耐高温和耐化学腐蚀药品-30+150丙烯酸酯胶(ACM)丙烯烷基共聚物高温下耐油性好用于高温液压油聚氨酯橡胶(AU.EU)据氨基甲酸酯耐油、机械强度及耐磨性佳用于液压油及气动密封硅橡胶(Si)聚硅氧烷耐寒、耐热性好用于高温静密封氟橡胶(FPM)六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物耐热性好、耐腐蚀用于高温液压油及耐腐蚀聚硫橡胶(TR)聚硫化物耐油耐溶剂性好耐汽油及有机溶剂的静密封0+80表氯醇聚合体、表氯醇-乙烯共聚物见其它表格滤醇橡胶(CHR.CHC)耐天候老化性及耐油性好用于高温天候老化的密封件-20+140常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围 http:/BH3200300356 tcto ring防水環(GSW1180)漏水不良现象 http:/BH3200300356不同线经组装比较线径(mm)硬度左右1.00351.16351.1630 http:/模具尺寸不修改情况下增加线径尺寸会通过调整料重及机台压力两个措施达到线径尺寸增大的目的,但会带来长度变大

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