系列低压保护说明书

1、CSC 200数字式保护测控装置说明书版本V1.0南京四方亿能电力自动化有限公司2004年4月本说明书可能被修改，请注意最新版本目 录CSC系列数字式保护测控装置综述1CSC 211 数字式线路保护测控装置27CSC 221数字式电容器保护测控装置44CSC 231数字式电抗器保护测控装置59CSC 236数字式电动机差动保护装置70CSC 237A数字式电动机综合保护测控装置80CSC 237B数字式电动机综合保护测控装置95CSC 241系列数字式变压器保护测控装置综述105CSC 241A数字式变压器差动保护装置108CSC 241B数字式变压器后备保护测控装置118CSC 241C数字

2、式厂(所)用变压器保护测控装置127CSC 241F非电量保护装置145CSC 246数字式备用电源自投装置148CSC 298数字式PT保护测控装置174CSC系列数字式保护测控装置综述图1 装置实物图CSC系列数字式保护测控装置适用于低压电网及厂用电系统，具备完善的保护、测量、控制与监视功能，为低压及厂用电系统的保护与控制提供了完整的解决方案，可有力地保障低压电网及厂用电系统的安全稳定运行。本系列装置采用了全新的设计理念，所有装置均建立在一个通用的软硬件平台的基础上，各种功能均按模块化设计，并同时配备有强大的诊断、调试工具。用户可根据现场实际的需求，通过可视化的图形逻辑编辑来定制各种保护、

3、控制逻辑。装置具有高度的稳定性、灵活性、可维护性以及对不同现场情况的适应性。CSC系列数字式保护测控装置包括以下型号：型号名称适用范围CSC 211数字式线路保护测控装置110kV以下非直接接地系统的线路和馈线CSC 212数字式线路距离保护测控装置110kV以下非直接接地系统的线路CSC 221数字式电容器保护测控装置110kV以下非直接接地系统中各种接线的电容器CSC 231数字式低压电抗器保护测控装置110kV以下低压电抗器CSC 236数字式电动机差动保护装置10kV以下的大中型电动机CSC 237A数字式电动机综合保护测控装置10kV及以下的大中型异步电动机CSC 237B数字式同步

4、电动机综合保护测控装置10kV及以下的大中型同步电动机CSC 241A数字式变压器差动保护装置66kV及以下电压等级的两圈变压器CSC 241B数字式变压器后备保护测控装置66kV及以下电压等级变压器的后备保护CSC 241C数字式厂（所）用变保护测控装置变电所所用变压器或发电厂厂用变压器CSC 241E数字式接地变保护测控装置66kV及以下电压等级的接地变压器CSC 241F非电量保护装置110kV及以下电压等级变压器的本体保护CSC 246数字式备用电源自动投入装置各种电压等级的备用电源自投CSC 298数字式PT保护测控装置发电厂10kV以下电压等级的母线或进线PT以上保护测控装置可集中

5、组屏，也可分散安装在开关柜上或就地安装于户外开关场。1 主要特点n 采用高性能嵌入式32位微处理器和高精度16位数据采集系统，具备强大的数据处理能力。n 灵活的保护控制逻辑可编程功能，实现保护及控制方案图形化编辑，满足个性化需求。n 先进的虚拟测试功能，实现遥信自动对点、SOE事件自动触发、故障模拟、控制方案在线仿真。n 强大的通讯处理能力，提供基于以太网和高速现场总线的通信接口，内部集成丰富的规约库，为用户提供完善的组网方案。n 全面的设备运行信息和故障信息记录，为运行优化和事故分析提供充分的数据信息。n 与保护CPU系统完全独立的高精度测量表计系统，可满足运行监视和远程自动抄表的要求。n

6、完善的软硬件自检功能和免调节电路设计，安装调试更简单。n 友好的人机接口，提供丰富的指示灯信号及图形化液晶面板，运行信息一目了然，减轻运行维护负担。n 高精度实时时钟系统，支持网络对时和GPS脉冲对时，为事故分析提供精确的时标信息。n 基于PC机的辅助分析软件，轻松完成保护控制逻辑定制、事故分析、虚拟测试等功能。 n 高标准电磁兼容性能，密闭机箱设计，满足装置下放安装的苛刻要求。2 主要功能控制功能n 断路器或刀闸控制n 可编程控制逻辑n 保护元件投退控制n 32组可切换定值测量表计功能n 实时运行数据n 运行累计值n 电度计量监视报告功能n 控制回路监视n PT回路监视n 故障记录n 录波记

7、录n 事件顺序记录n 装置操作记录通讯功能n 双以太网总线接口n 可选配一个或两个光纤以太网接口n 一个RS485现场总线接口n 一个RS232调试端口n IEC60870-5-103、CSC-2000、MODBUS、DNP3.0等通讯规约诊断功能n 上电自诊断n 运行自监视n 虚拟测试功能n 运行统计信息3 技术数据额定参数直流电压：220V/110V交流电压：100V或V交流电流：1A/5A系统频率：50Hz/60Hz功率消耗直流回路： 15W交流电压回路： 0.15VA/相交流电流回路： 0.25VA/相过载能力交流电流：2In持续工作20In允许10s40In允许1s交流电压：1.2U

8、n持续工作1.4Un允许10s继电器触点容量触点容量： 1A，DC220V（吸合）误差电压定值误差： 3 %整定值电流定值误差： 3 %整定值定时限时间定值误差： 1%整定值或20毫秒反时限时间定值误差： 2%整定值+50毫秒精确工作范围电压：0.4V120V电流：0.04In30In频率：4055Hz/5065Hz动作时间速动段：40ms 二倍整定值差动：30ms 二倍整定值差速：100M（500V兆欧表）介质强度 GB/T14598.3-1993冲击电压 GB/T14598.3-1993电磁兼容性能辐射电磁场干扰:GB/T14598.9-1995 级快速瞬变干扰:GB/T14598.10-

9、1996 级脉冲群干扰: GB/T14598.13-1998 级静电放电干扰:GB/T14598.14-1998 级射频电磁场辐射干扰: GB/T 17626.31998 级浪涌（冲击）干扰: GB/T 17626.51999标准 III级射频场感应干扰: GB/T 17626.61998标准 III级工频磁场干扰: GB/T 17626.81998标准V级脉冲磁场干扰: GB/T 17626.91998标准V级阻尼振荡磁场干扰: GB/T 17626.101998标准V级振荡波干扰: GB/T 17626.121998标准IV级辐射发射限值: GB92541998标准A类机械性能振动GB/T

10、11287-2000 级冲击GB/T14537-1993 级碰撞GB/T14537-1993 级环境条件保存温度：-25+70工作温度：-10+55相对湿度：最大不超过95大气压力：86106kPa4 硬件结构装置硬件包括交流模块、COM模块、CPU模块、MMI模块、逻辑模块、跳闸模块、电源模块以及用于以上各模块间相互联系的母板模块。硬件结构如图2所示：MMI模块 CPU模块 COM模块母板模块电源模块 跳闸模块 逻辑模块 交流模块RXTXRXT直流电源 电源告警 220V开入 操作回路 信号接点 出口控制/信号接点 CT/PTI =2003-04-01 08:21:31.015 0ms 保护

11、启动35ms 电流段动作 Imax =5.000A2135ms 2003-04-01 12:30:50Ua57.70VUb57.65VUc57.75VIa4.950AIb4.980AIc5.080A当前运行区:01Q 0.020kVar 重合闸动作0.00AP=0.00kWQ=0.00kVar CT/P PC机 24V开入 RS485 10BASE-T 10BASE-FADC+-n 交流模块：交流模块包含电压变换器和电流变换器，它们将CT/PT二次侧电流电压转换为数据采集系统可以处理的信号并起到电气隔离的作用。不同型号的装置其电流电压变换器的配置不同。n CPU模块：CPU模块是本装置的核心模

12、块，包含CPU系统、模拟量采集系统、开关量输入/输出系统、实时硬时钟系统和高速通讯系统。采用多层印制板和表面贴装工艺制作，并采取了多种抗干扰隔离措施。n COM模块：COM模块主要用于光纤通讯，可包含一对或两对光纤收发接口（820nm,ST接口），属于选配模块。n MMI模块：MMI模块采用内部通讯方式与CPU模块进行数据交换，为用户提供对装置的本地操作接口，包括LCD显示屏、LED指示灯、操作按键以及RS232调试端口。n 逻辑模块；逻辑模块提供保护跳合闸控制、遥控跳合闸控制、动作/告警信号输出等功能，并起到电气隔离的作用。其中，所有重要出口只能在启动继电器开放以后才能执行，避免器件损坏所造

13、成的误动。n 跳闸模块：跳闸模块提供断路器位置监视、手跳手合、跳合闸保持及防跳等功能。其中跳合闸保持电流具有自适应特性，不需要更改回路的电气参数。根据用户的技术要求，也可取消本模块中的跳合闸操作回路。n 电源模块：电源模块利用逆变原理将直流220V/110V输入转换为装置工作所需的四组直流电压，几组工作电压均不共地且采用浮地方式，起到电气隔离的作用。为提高电源回路的抗干扰性能，模块在内部其直流输入和引出的外部24V电源回路中均装设抗干扰滤波器件。模块还配备有完善的电源保护功能（欠压、过压、过流、过功率等）以防止电源故障造成装置损坏。电源模块提供9路220V或110V强电开入，构成装置的主要开关

14、量输入接口并提供可靠的电气隔离，避免为开关输入信号安装附加的220V或110V电平转换器件。n 母板模块：母板模块仅用于提供上述各模块间的电气联系，除各模块接插座外，不包含其他元器件。本模块同样按照模拟量信号与数字量信号分开、强电信号与弱电信号分开的原则来设计，增强了装置的整体抗干扰能力。所有装置的机箱均采用4U结构，宽19/2英寸，铝合金外壳。MMI模块安装在装置前面板内，其他插件由后面插拔，装置整体嵌入式水平安装，后接线方式。图3为装置背面面板布置图，指出了标准配置下的插件位置及排列顺序，不同装置可能在插件的数量上有差异，具体情况请参照各装置背板端子图。图3 装置背面面板布置图5 测量及控

15、制5.1 测量表计测量表计功能包括设备的实时运行数据（电流、电压、功率）计算，运行累计值（电度量）计算和外部电度表脉冲输入（P、Q）计数。其中实时运行数据计算和运行累计值计算由独立的电度计量模块完成，CPU模块负责外部电度表脉冲输入计数。运行累计值和脉冲计数值掉电不丢失，可以在装置上电后从内部存储器重新载入。n 电流，n 电压，n 有功功率P，无功功率Q，功率因素n 频率n 正向/反向有功电度，正向/反向无功电度n 电流、电压的平均值、最小值和最大值n 运行小时数统计n 极值监视5.2 断路器控制断路器的正常分合操作可以通过通讯端口、保护屏柜上的操作手柄或装置操作界面来执行。装置提供防止误操作

16、的间隔闭锁功能，其间隔闭锁逻辑可通过逻辑编辑器定制。5.3 运行方式控制装置提供多组定值管理功能，在掉电不丢失存储器中保存所有的定值组和运行定值区号，可满足绝大多数情况下的运行方式变化。装置提供主要保护元件的软投退功能，用户可通过通讯端口或装置操作界面在线投退装置的部分保护元件以满足设备的运行需要，装置在掉电不丢失存储器中保存当前的保护元件投退状态。5.4 可编程控制逻辑EPPC工具软件提供的可编程控制逻辑可以为用户灵活定制各种保护和控制功能，也可以用来定制装置开入、开出和LED指示灯的用途，同时也可以定制录波报告的触发条件和触发长度，从而使所有装置能可靠满足现场设备现在和将来的各种运行要求。

17、6事故记录和分析本系列的所有装置均能实时监视并记录运行设备、相关二次回路及装置自身的运行工况，包括故障记录、录波记录、事件顺序记录和装置操作记录。记录的时标信息来源于装置内部的实时钟系统，其时间分辨率为1ms。实时钟系统支持网络对时和精确GPS脉冲时间同步，在装置失电后由内部锂电池提供后备工作电源。GPS时间同步支持分脉冲和秒脉冲两种同步方式。6.1 故障记录本系列的所有装置在驱动跳闸出口节点、事故信号节点和面板上的相应LED指示灯时，还记录了在故障时刻有重要参考价值的数据用以设备的故障诊断和分析。该记录信息由装置操作界面主动弹出并由通讯端口实时传递到站级控制中心。装置在内部存储器（掉电不丢失

18、）中可保存最近40次的设备故障记录，并可通过装置操作界面或通讯端口调阅。故障记录包含的主要信息有：n 故障时标：日期、时间n 动作事件表：动作元件、动作时间n 运行数据：电流、电压、频率、相角n 运行定值n 切换方式及保护元件压板6.2 录波记录图4 EPPC录波分析界面录波功能是用来捕捉某一事件前后预定义长度的模拟量数据和状态量数据，再现被保护设备在事件前后的运行轨迹, 装置内部任何逻辑元件和开关量的状态变化都可以用来触发录波功能。录波记录包含12路模拟量通道、32路数字量通道（开入、开出、保护元件状态等）以及时标序列信息。装置按每周期20个点进行数据记录，每份记录累计长度可达两秒，并可保存

19、最近的10次录波记录。录波记录可通过EPPC工具软件从装置面板上的RS232调试端口检索调出，并可以转换为COMTRADE通用格式以供其它录波分析软件或故障模拟软件使用，也可以通过站内通讯网上传到工程师站，用于保护动作行为分析。6.3事件顺序记录装置实时监视记录动作事件、告警事件、开关输入、开关输出和保护投退压板的状态变化，记录事件发生的时标、原因和当前状态，并由通讯端口实时传递到站级控制中心。装置可保存最近上千次的事件记录，可通过装置操作界面或EPPC工具软件调出浏览。6.4 装置操作记录装置记录最近40次对装置重要运行参数的修改操作和遥控跳合闸操作，记录装置操作的操作对象、发生的时间、数据

20、的修改情况或操作原因，为事故追溯提供一定的分析依据。7 通信装置前面板上配备RS232调试端口，PC机上的辅助工具软件EPPC可通过该端口对装置进行参数设置、功能测试和数据分析等访问操作。同时为满足自动化系统的组网需要，装置提供如下通讯端口供用户选择：n 单以太网接口或双以太网接口n 可选配一个或两个光纤以太网接口n 一个RS485现场总线接口管脚信号2RXD3TXD5GND装置调试端口管脚信号2RXD3TXD5GNDPC机RS232图5 调试端口信号定义DB9/MDB9调试端口接口信号定义如图5所示，以太网接口和485接口信号请参见装置接线示意图。装置提供IEC60870-5-103、CSC

21、-2000、MODBUS、DNP3.0等通讯规约，可适用于上述各种站内通讯端口，也可以根据用户的特殊要求选配其他通讯规约。通过通讯端口和相应通讯规约，装置可以向站级监控和SCADA系统传送各类实时运行信息（如测量数据、开关位置、事件记录）。站级设备也可以通过通讯端口向装置下发控制命令或进行远方保护信息管理。通讯规约的具体使用请参照本公司相关通讯规约使用说明书。8 诊断功能装置通过上电自诊断和运行自监视来实现装置的软硬件自检和监视，以确保装置运行的高可靠性。自检对象包括硬件关键部件（如模拟量采集回路、开关量输出回路、RAM、ROM）、硬件辅助部件（如后备电池、通讯接口）和重要运行参数（如定值、软

22、投退压板），其外，装置内置两级软件监视器用以监视软件的运行状况。当装置检测到任何异常状况时，将记录相应异常事件并驱动相关信号节点和LED指示灯，对于关键异常状况，装置将闭锁保护功能和重要开出回路，防止装置误动作。用户也可以通过装置提供的装置测试命令来检查装置的重要硬件回路，如交流回路、开入回路、开出回路等。为配合自动化系统工程实施，装置提供远动对点测试功能用以快速检验本地监控和远动主站信息库，免除了监控及远动人员手动对点的烦琐操作。主要包括遥信对点、遥测对点、告警事件对点和动作事件对点。为检验装置的通讯状况，发现装置或装置所在网络中可能存在的通讯性能缺陷，装置提供相关通讯端口的运行统计信息以提

23、供部分网络诊断数据。9 EPPC调试分析软件EPPC调试分析软件包随装置一同发行，运行于Windows 98/2000/NT环境，对系统的资源要求不高，安装使用简单方便。通过装置前面板上的RS232调试端口，利用PC机的资源优势可以方便快捷地对装置实施硬件测试、保护配置及监视控制等操作。EPPC主要功能如下：n 定值查询、修改、整定及维护功能。n 压板设置、定值区切换、时间设置、信号复归功能。n 故障报告和事件记录实时监视和检索功能。n 录波数据检索、分析功能。n 装置配置参数查询和设置功能。n 装置配置方案和保护软件的快速更新、升级支持。n 装置交流回路、开入开出回路监视和测试。n 虚拟测试

24、平台支持。10装置操作界面图7 装置字符型液晶面板菜单导航、信息监视和参数设置键。11个LED双色指示灯，其中备用指示灯可根据用户的要求设置用来反映运行设备或装置的重要运行状态。RS232调试端口，PC机上的辅助工具软件可通过该端口对装置进行参数设置、功能测试及数据分析等操作。图6装置图形化液晶面板6个操作快捷键，提供简单快捷的运行监视操作和运行方式控制。快捷键功能也可由用户设置定义。装置具有人性化设计的操作界面，主要特点为：n 键盘的功能定义符合操作使用习惯，使用四方键盘可以在功能菜单中方便地浏览信息、修改定值和完成相应的控制。n 简单快捷的运行监视和运行方式控制操作。n 提供符合用户操作习

25、惯的显示控制画面定制功能。n 根据需要可以自由定义LED灯的名称及用途。n 提供密码保护防止误操作。n 集成标准RS232调试端口。装置配置图形化液晶面板，如图6所示。用户还可以选配字符型液晶面板，如图7所示。10.1 操作快捷键操作快捷键只适用于图形化液晶面板，其默认功能如下：n F1：显示当前操作提示n F2：显示最近发生的动作/告警事件n F3：显示当前运行区定值n F4：弹出时间设置画面n F5：弹出压板设置画面n F6：弹出定值切换画面2003-04-01 12:30:50Ua57.70VUb57.65VUc57.75VIa4.950AIb4.980AIc5.080A当前运行区:01

26、Q 0.020kVar事件记录-1/32003-04-01 08:21:31.015 0ms 保护启动35ms 电流段动作 Imax =5.000A2135ms 重合闸动作单元接线图画面测量值画面事件信息画面U=10.5kVI =0.00AP=0.00kWQ=0.00kVar默认间隔名称 2003-04-01 12:30:45默认画面SETQUIT装置菜单运行工况报告管理定值操作装置设置装置测试装置信息QUIT/SET有效值（1）测量值（1）电度量（1）开关状态（1）压板状态（1）定值调阅（1）定值整定定值切换定值删除动作记录（1）告警记录（1）录波记录（1）操作记录（1）记录清除以太网1#以

27、太网2#串口设置标签设置规约设置MMI设置开出测试开入测试灯光测试精度测试（1）零漂测试远动测试测量调校试验状态版本信息（1）统计信息（1）备注（1）：按【SET】键可以进行打印输出操作。开入测试灯光测试精度测试（1）零漂测试远动测试试验状态图8 装置操作界面结构定值切换压板设置时间设置运行设置QUIT/SETQUIT/SETQUIT/SETQUIT/SETQUIT/SET10.2 装置菜单QUIT/SET装置正常运行时，默认画面循环显示当前时间、测量值、计算值、压板状态、运行定值区等信息。对于图形化液晶面板，默认画面也可以显示按用户要求所定制的用户画面或单元接线图画面并支持对画面上可控对象的

28、控制操作。在保护动作或发生告警呼唤事件时，装置自动弹出事件信息画面。同时装置也可以响应键盘命令，显示树形菜单或操作界面。如图8所示，装置菜单由主菜单和多级子菜单构成，各级菜单的操作权限有所不同。其中信息监视操作不需要口令验证，如运行信息监视、定值调阅、历史报告查阅等操作。而定值整定、压板投退、运行定值区切换等对装置的参数设置和测试控制操作，要求口令验证以防止意外修改装置的重要运行参数，造成装置运行异常或保护误动拒动，操作密码【8888】。10.3 菜单功能说明一级菜单二级菜单三级菜单功能说明运行工况有效值浏览保护装置采样计算值，包括有效值/相角测量值浏览保护装置实时测量值电度值浏览保护装置累计

29、电度量和脉冲计数值开关状态浏览保护装置外部/内部开关状态压板状态浏览保护装置保护压板的投退状态运行设置定值切换切换当前运行定值区压板设置投退相关保护功能压板时间设置设置装置的当前日期、时间定值操作定值调阅浏览任一区定值内容定值整定整定任一区定值内容，并可以固化到任何定值区中定值切换切换当前运行定值区定值删除删除在实际运行中不需要的定值，防止意外切换到该区运行报告管理动作记录显示最近40次故障报告记录告警记录显示最近40次告警事件记录录波记录显示最近10次录波数据记录操作记录显示最近40次装置操作记录记录清除清除装置保存的所有历史报告，主要用于在装置投运前删除不再需要的试验记录。装置设置以太网1

30、IP地址、子网掩码、接口投入/退出、网络监视允许/禁止以太网2IP地址、子网掩码、接口投入/退出、网络监视允许/禁止串口设置RS232/485方式、波特率、奇偶校验等参数设置标签设置设置装置地址、站名、间隔名规约设置站内规约选择、GPS同步方式、SOE复归方式等设置MMI设置对比度调节调节液晶显示对比度，仅适用于图形化液晶面板快捷键设置设置各操作快捷键的具体操作功能。主画面设置循环显示项设置、单元接线图设置打印设置(1)用于配置装置的打印机接口和打印模式装置测试开出测试保护功能退出，执行开关和信号节点传动测试(2)开入测试测试装置开关输入状态灯光测试测试装置面板信号灯精度测试保护功能退出，执行

31、保护交流输入精度及线性度测试零漂测试检查保护交流输入零点漂移远动测试告警事件向监控和远动报告虚拟告警事件动作事件向监控和远动报告虚拟动作事件遥信对点向监控和远动报告虚拟SOE事件遥测对点向监控和远动报告虚拟遥测越限事件测量调校(3)零点设置调整测量模块在零输入状态下的补偿系数刻度设置调整测量模块单位输入所对应的刻度保存设置确认并保存零点设置和刻度设置的结果电度归零清除测量模块当前记忆的运行累计值（电度量、脉冲计数）试验状态装置进入/退出检修试验状态，在试验状态下，装置不再向当地监控和运动报告事件信息。在试验结束后应使装置退出试验状态。装置信息版本信息显示装置固件、MMI程序、保护程序、保护方案

32、的版本信息统计信息MMI通讯显示装置MMI通讯运行统计数据串口通讯显示装置串口通讯运行统计数据以太网1显示装置1以太网通讯运行统计数据以太网2显示装置2以太网通讯运行统计数据注1：【打印设置】目前装置支持网络共享打印和485共享打印两种集中式打印方式，只有配备专用的打印服务器，才能使用MMI打印功能。注2：【装置测试】在执行开出测试、精度测试命令时，为避免保护动作引起不必要的信息干扰，保护自动退出。原则上必须在装置退出运行的条件下进行装置测试操作。注3：【测量调校】主要用于测量模块的精度校正，需要高精度的标准电压电流源配合。如无特殊需要，现场一般不需要执行该项操作，否则可能会导致测量模块精度不

33、够。10.4 界面操作说明n 在默认画面处于循环显示状态下，按【QUIT】键将锁定画面进入手动浏览方式。n 在整定某项定值时，用左右键改变输入位置，【上下键】改变数字。当需要切换到前一或后一整定项，用【左右键】改变输入位置至当前整定项的整定名称上，【上下键】切换到前一或后一整定项。对于控制字整定项，也可通过长按【右键】进入控制字的功能选择整定方式。n 在压板设置画面下，用【左右键】选择投入或退出，【上下键】切换到前一或后一压板设置项。n 在定值调阅画面下，长按【右键】可查看所有控制字的功能设置情况。n 长按【QUIT】键将直接返回默认画面。n 操作画面上的特殊图标含义序号图标图标含义1装置处于

34、试验状态2装置处于就地操作状态，禁止远方控制操作3装置处于远方操作状态，禁止就地控制操作4默认画面处于锁定状态，进入手动浏览方式5装置处于GPS脉冲对时状态11 安装调试装置及其所组屏柜在出厂前已经过严格的调试和检验，出厂时装置及其屏柜应是完好的，接线应是正确的。故原则上现场安装调试只需要检查运输过程中是否有损坏脱落现象，屏柜端子与现场二次回路间的接线是否正确。装置具有完善的软硬件自检功能，可以将故障部位准确定位到插件甚至芯片，采样回路无可调节元件，且具有良好的抗振动性能和温度特性，其精度由出厂调试时保证。故可着重检查装置的交流输入回路、开关量输入回路、跳合闸回路及信号输出回路。装置的核心模块

35、大多采用大规模CMOS集成电路和表面安装技术，一般调试情况下（包括绝缘检查），请不要随意插拔触摸装置插件，更不能随意动用烙铁，以避免对装置的意外损坏。以下的检验步骤虽然是针对装置的，但最好以屏柜为对象，在屏柜端子上进行相关测试。11.1 通电前检查n 装置型号及其额定参数应与订货要求一致，特别是电源电压、CT额定电流、跳合闸电流。n 装置外观应清洁完好无损坏，插件无松动，端子无松脱。n 各插件所在插槽位置应和装置说明书所述相一致。11.2 绝缘检查绝缘检查前，需要确保装置端子与现场二次回路无任何电气连接。分别短接交流电压回路、交流电流回路、直流电源回路、开关/信号输入回路、开关/信号输出回路，

36、用500V摇表分别测量各组回路对地及相互间的绝缘电阻，要求不小于100M。11.3 整机通电检查装置上电后检查是否正常工作。n LCD显示屏显示正常画面，无告警呼唤信息。n LED指示灯显示正常状态，无告警呼唤指示。n 键盘应接触良好，操作灵活。n 检查装置的软件信息和配置信息，应和装置型号一致。n 检查装置的日历时钟，应该是准确的，否则需要校准。按定值单输入各组定值到相应的定值区，然后将运行定值区切换为需要的定值区。通过压板设置操作投入所需要的各种保护功能，装置应没有任何异常显示信息。11.4 采样精度检查本装置采样精度无需调节，采样误差应不大于2。一般情况下，可用微机保护测试仪定性校验。严

37、格要求时，可将装置各相电流输入端子串联，接5A/1A电流，各相PT并联接50V电压，装置应准确显示输入值并且各相一致，同时检验各模拟量通道的相位应正确。11.5 开入开出校验开入回路校验，可通过装置操作界面中的开入测试命令进行。开出回路校验，可通过装置操作界面中的开出测试命令进行，也可配合定值校验进行。每路接点输出只检测一次即可，其它试验可以只观察信号灯及液晶显示。应带断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动试验，并确认断路器正确动作。11.6 跳合闸电流保持试验模拟一次故障使保护动作并跳闸，确认跳合闸电流保持状态的完好。进行手动分合闸操作检验该回路的完好性。11.7 站内通讯检验如果装置需要接入本

38、地监控或运动系统，则需要检验本地监控或运动系统与装置间通讯网络的完好性以及信息传输的正确性。检验可通过装置操作界面中的远动测试功能进行，也可配合定值校验或二次接线校验进行。11.8 保护功能试验装置的保护功能及动作逻辑已经过多次动模试验及其它测试，现场调试仅需校验各组定值的有效性即可，其余是可以得到可靠保证的。11.9 相序检查线路送电后观察装置LCD显示屏上显示的各相电流、电压及其相位角，应与实际运行情况一致。12 运行维护12.1 装置投运装置投运前应仔细核对下列检查项：n 如无特殊需要，应清除装置内的试验记录数据。n 装置应无任何告警呼唤异常现象。n 装置各组定值应与定值清单相符。n 装

39、置运行定值区和保护投退压板应符合设备的运行要求。n 装置反映的断路器位置及其他辅助开关位置应与实际情况一致。12.2 装置运行由于装置具有完善的软硬件自检功能，最有效的日常维护手段就是监视装置的信号节点及LED指示灯的状态。正常运行时，结合LED指示灯和LCD显示屏，装置可全面反映自身的工作状况和设备的实时运行数据，不需要人工干预。如果出现保护动作情况，应及时调出保存相应的故障记录和录波数据，以供事故分析。事故处理结束后，应复归装置的动作信号接点和相关LED指示灯。如果出现告警呼唤等异常情况，需要给予足够的重视，应详细记录当时所观察到的现象。如属于设备运行工况异常（如过负荷、零流告警等），按相

40、应运行规程处理解决。如属于装置关键部件异常，应立即停机检修。告警原因排除后，应复归装置的告警信号接点和相关LED指示灯。12.3 运行注意事项n 运行中不允许随意拆装装置。n 运行中不可以随意操作面板。n 运行中不可以随意进行硬件测试、定值整定等对装置重要运行参数的修改操作，以免造成装置的不正确动作或影响其整体性能。n 如出现无法解决的装置异常现象，应尽早与我公司联系，不要擅自拆卸维修。12.4 常见问题处理序号告警类型处理办法1RAM错误停机检修2ROM错误停机检修3闪存错误停机检修4开出异常停机检修5AD错误停机检修6零漂越限停机检修7无效定值区切换到有效定值区8定值校验错误需要固化正确定

41、值9保护配置错误用EPPC固化正确的配置文件10后备电池异常更换后备电池11网络接口异常检查网络电缆是否松动12MMI通讯异常检查MMI模块是否正常13MMI显示检查CPU与MMI的通讯电缆14PT断线检查PT回路15控制回路断线检查控制回路13外形尺寸14电源模块电原理图15 逻辑模块电原理图16跳闸模块电原理图CSC 211 数字式线路保护测控装置1 装置简介CSC 211为适用于66kV及以下电压等级的中性点非直接接地系统的线路保护及测控装置，可在开关柜就地安装。2 主要功能及技术参数2.1 保护功能n 三段式可经低电压闭锁的定时限过流保护（可经方向闭锁），其中段可整定为反时限段n 三段

42、定时限零序过流保护（可经方向闭锁），其中段可整定为反时限段n 小电流接地选线n 过负荷保护（跳闸或告警信号可选）n 合闸加速保护（前加速、后加速和手合后加速）n 低周减载保护n 低压解列功能n 三相重合闸(检同期、检无压或非同期)n 32组定值区n 故障录波2.2 测控功能n 9路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信n 正常断路器遥控分合、小电流接地探测遥控分合n Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、COS、F等模拟量的遥测n 正向/反向有功电度，正向/反向无功电度n 各种事件SOE等n 2路脉冲P、Q输入2.3 技术参数额定参数直流电压：220V/110V交流电压：100V或V交流电流：1

43、A/5A系统频率：50Hz/60Hz功率消耗直流回路： 15W交流电压回路： 0.15VA/相交流电流回路： 0.25VA/相过载能力交流电流：2In持续工作20In允许10s40In允许1s交流电压：1.2Un持续工作1.4Un允许10s继电器触点容量跳合闸出口： 5A，DC220V（吸合）信号触点： 1A，DC220V（吸合）跳合闸电流跳闸电流：0.5 4 A合闸电流：0.5 4 A定时限过流元件电流定值：0.2In20In时间定值：020S定值误差： 5整定值重合闸重合闸时间：0.120S定值误差： 5整定值低周减载低周定值：45Hz49.5Hz低压闭锁：10V120Vdf/dt闭锁：1

44、.0Hz/s10Hz/s定值误差： 5,其中频率误差：100M（500V兆欧表）介质强度 GB/T14598.3-1993冲击电压 GB/T14598.3-1993电磁兼容性能辐射电磁场干扰：GB/T14598.9-1995 级快速瞬变干扰：GB/T14598.10-1996 级脉冲群干扰： GB/T14598.13-1998 级静电放电干扰：GB/T14598.14-1998 级射频电磁场辐射干扰： GB/T 17626.31998 级浪涌（冲击）干扰： GB/T 17626.51999标准 III级机械性能振动GB/T11287-2000 级冲击GB/T14537-1993 级碰撞GB/T

45、14537-1993 级环境条件保存温度：-25+70工作温度：-10+55相对湿度：最大不超过95大气压力：86106kPa3 保护元件3.1 过电流元件本装置设三段定时限过流保护，各段电流及时间定值可独立整定。为了躲开线路避雷器的放电时间， I段可以整定适当延时时间。方向元件及低电压元件由控制字选择投退。注：Idzn为n段电流定值，IF为相电流,Tn 为n段延时定值3.2 低电压元件低电压元件在三个线电压中的任意一个低于低电压定值时动作，开放经低电压闭锁的过流元件。利用此元件，可以保证装置在电机反充电等非故障情况下不出现误动作。低电压元件用控制字投退。3.3 零序过流元件在经小电阻接地系统

46、中，接地零序电流相对较大，一般采用零序过流直接跳闸方法。零序过流元件的实现方式基本与过流元件相似，各段电流及时间定值可独立整定。 注：I0dn为接地n段定值，T0n为接地n段延时定值3.4 方向元件相间方向元件采用90接线方式，按相起动，各相电流元件仅受下表中所示相应方向元件的控制。为消除死区，方向元件带有记忆功能。相间方向元件IUAIaUbcBIbUcaCIcUab本装置Arg(U/I)= -3090，边缘模糊角度误差5。 相间方向元件动作区域零序方向元件动作区为Arg(3U0/3I0)=-180-120及120180，3U0为自产，外部3I0端子接线不需倒向。边缘模糊角度误差5。 零序方向

47、元件动作区域注：在现场试验条件不具备时，只需校验模拟量相序，方向动作区可以不作校验。3.5 小电流接地选线中性点不接地或小电流接地系统中发生接地故障时，其接地故障点零序电流基本为幅值很小的电容电流，此时选用小电流接地选线。接地故障出现时，由于各装置通过网络互联，信息可以共享，故采用上位机比较同一母线上各线路零序电流基波或五次谐波幅值和方向的方法来综合判断接地的线路，并通过网络人工下达接地试跳命令来进一步确定接地线路。当系统发生接地时，母线3U0抬高。当装置感受到自产3U0有突变且大于10V，即记录当前的3U0，3I0。与此同时，母线开口三角电压监视点向主站报送接地信号。主站则在接到接地信号后调

48、取各装置内记录的3U0,3I0量，计算后判断出接地线路。无主站系统时，单装置接地试跳判据为：合位时3U0大于18V，试跳分位后3U0小于18V，即判为本线路接地。3.6 反时限元件反时限保护元件是动作时限与被保护线路中电流大小自然配合的保护元件，通过平移动作曲线，可以非常方便地实现全线的配合。反时限过电流保护的动作时限与被保护线路故障电流的大小有关，故障电流越大，动作时限越短，反之，故障电流越小，动作时限越长。IEEE反时限特性解析式分为三类，即标准反时限、非常反时限、极端反时限，各反时限特性公式如下：a.一般反时限b.非常反时限c.极端反时限其中：tp为时间系数，范围是（0.051）,Ip为

49、电流基准值，I为故障电流, t为跳闸时间。归纳以上三式，本装置反时限特性表达式为：本装置中反时限特性由整定值中反时限指数Exp整定。整定值部分反时限时间Tinv为上面IEEE三种表达式中分子的乘积值，单位是秒。装置相间电流及零序电流均带有定、反时限保护功能，通过设置控制字的相关位可选择定时限或反时限方式。当选择反时限方式后，自动退出定时限II、III段过流及II、III段零流元件，相间电流III段和零序电流III段的功能压板分别变为相间电流反时限及零序电流反时限功能投退压板。3.7 加速元件加速元件包括充电手合加速及保护加速两种，加速功能设置了独立的投退压板及加速段整定值。保护加速分为前加速和重合后加速方式，可由控制字选择。手合加速回路的启动条件为：n 断路器在分闸位置的时间超过30秒n 断路器由分闸变为合闸，加速允许时间展宽3秒本装置设置了独立的过流及零流加速段电流定值及相应的时间定值；本装置的过流加速