溜光工序 人机配置改善报告

1、报告部门：报告部门：* * * 部部报报 告告 人：人：* * * * * * *制作日期：制作日期：2014-7-212014-7-21一、背景介绍二、现状分析三、改善方向四、改善对策五、成效评估1、977-溜光工序周期件数为2000pcs/次，溜光机有 4各溜光桶（不可拆卸）；2、目前溜光机的人机配比是1人1机。（1）现场员工操作流程可参见下表：（2）员工各操作时间可参见下表：溜光处各操作的标准溜光处各操作的标准工时（秒工时（秒/ /四桶）四桶）工作内容及性质上料并启动机器溜光下料放水清洗产品两机台间人走路时间机-1200.00 -人424.72 -389.455139.17 5.00 人

2、机联合作业分析如下表：说明： 机器停机时间不可避免（或者上料不可实现自动化），故机器利用率可达到100%问题点： 1、人员利用率为44.27%，利用率低下 2、机器和人员都存在等待时间人机操作分析（人机操作分析（1 1人人1 1机）机）工作内容及时间人时间（秒）机下料389.46 停清洗139.17 等待上料并启动424.72 停等待1200.00 运行空闲时间(s)1200.00 2153.35 139.17 工作时间(s)953.35 2014.18 周期时间(s)2153.35 2153.35 利用率44.27%93.54%人员利用率人员利用率产产能能44%44%95%95%现行方法改善

3、方法产能提升产能提升50%50%35.935.9分分/ /次次33.633.6分分/ /次次现行方法改善方法溜光周期时间溜光周期时间时间缩短时间缩短6.5%6.5%时时间间四、改善策略四、改善策略人机分析人机分析对策：改变人机配比，其人机联合分析如下图所示：人机操作分析（人机操作分析（1 1人人2 2机）机）工作内容及时间人时间（秒）机甲乙下甲机的料389.46 停运行上甲机的料并启动424.72 停运行清洗甲机料139.17 运行运行走至乙机5.00 运行运行等待60.00 运行运行下乙机的料389.46 运行停上乙机的料并启动424.72 运行停清洗乙机料139.17 运行运行走至甲机5.

4、00 运行运行等待37.47 运行运行空闲时间(s)97.47 2014.18 00工作时间(s)1916.70 2014.18 2014.18 周期时间(s)2014.18 2014.18 2014.18 利用率95.2%100.0%100.0%四、改善策略四、改善策略分析说明分析说明说明： 1、机器停机时间不可避免（或者上料不可实现自动化），故机 器利用率可达到100%; 2、人员利用率由44.27%提升至95%，利用率明显提高； 3、消除了机器的等待时间说明：说明： （1）人机配置由 1人1机 改为 1人2 机，人员利用率明显提高； （2）改善后周期缩短了 139.17 秒，产能增加 231pcs/h 对以上改善项目进行汇总，效果如下图所示：情况人机配比（机/人）人员利用率周期件数（pcs/次）周期时间(s/次)标准单粒工时（s/pcs)标准产能（pcs/h)现行方法144.27%2000 2153.35 1.077 3344 改善方法295.16%2000 2014.