现场仪表设计审查购置要求及验收指南

1、现场仪表设计审查、购置要求及验收指南1目的为巴陵石扮装置新建、改扩建、技改技措、隐患治理、设备更新、零星购置等固定资产投资项目及设备大检修中仪表的设计审查、设备选型、技术谈判、选购及验收工作供应技术指导。2适用范围2.1 本通则规定了在进行仪表选型审查、安装设计审查、购置技术协议谈判和验收时必需查验的主要内容。2.2 本通则适用于各类投资项目中对仪表进行设计审查、设备选型、技术谈判、选购及验收的程序。2.3 本通则仅就关键的技术标准和要求进行叙述，对通用标准和一般要求只是原则上提示，请参照相关标准执行。3总则3.1引用标准仪表设计应遵循国家标准和石油化工行业标准以及相关行业标准。设计的内容、依

2、据和原则应符合工艺专业托付以及有关会议纪要的要求。引用标准如下：国家标准l GB 2625-1981 过程检测和限制流程图用图形符号和文字代号l GB 2624-2006 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充溢圆管的流体流量l GB 2887-2000 电子计算机场地通用规范l GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范l GB/T 7353-1999 工业自动化仪表盘、柜、台、箱l GB/T4830-1984 工业自动化仪表气源压力范围和质量l GB 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动l JB/T 8207-1999 工业自动化仪表用电源电压l GB 7260-

3、2008 不间断电源设备l GB/T 4213-2008 气动调整阀l GB/T 17213-2005 工业过程限制阀l GB 3836-2010(2000)爆炸性气体环境用电气设备l GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）l GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范l GB 50650-2011 石油化工装置防雷设计规范l GB 21714-2008 雷电防护l GB 50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范l GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准l GBZ125-2002 含密封源仪表的放射卫生防护标准l GB 50058-2010 爆炸和火灾危急环境电力

4、装置设计规范l GB 50093-2002 工业自动化仪表工程施工验收规范l GB 50131-2007 自动化仪表安装工程质量检验评定标准l GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范l GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则l GB 21367-2008 化工企业能源计量器具配备和管理要求l GB 50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范l GB/T 21109-2007过程工业领域平安仪表系统的功能平安l GB/T 20438-2006电气/电子/可编程电子平安相关系统的功能平安l AQ3009-2007 危急场所电气防爆平

5、安规范l AQ3035-2010 化学品重大危急源平安监控通用技术规范l AQ3036-2010 危急化学品重大危急源 罐区 现场平安监控装备设置规范l GB17681-1999 易燃易爆罐区平安监控预警系统l 国家安监总局2009（116） 国家工艺重点监管项目书目行业标准 国家石油和化学工业局l HG/T 20505-2000 过程测量和限制仪表的功能标记及图形符号l HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定l HG/T 21581-2010 自控安装图册l SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范l SH 3060-2009 石油化工抗爆限制室设计规范l S

6、H/T 3092-1999 石油化工分散限制系统设计规范l SH/T 3018-2003 石油化工平安仪表系统设计规范l SH/T 3105-2000 炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号l SH/T 3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程l SH/T 3164-2010 石油化工仪表防雷设计规范l SH 3501-2002（2004）石油化工企业有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 相关行业标准l JB/T 9234 1999 工业自动化仪表公称通径系列l JB/T 9235 1999 工业自动化仪表公称工作压力值系列l JB/T 9269 1999 工业限制计算机系统安装

7、环境条件l NDGJ 16 1989 火力发电厂热工自动化设计技术规定l SY/T 6799-2010 石油仪器和石油电子设备防雷和浪涌爱护通用技术条件法兰标准l HG/T 20592 206352009 钢制管法兰、垫片、紧固件l ANSI B16.5、B16.47 系列l DIN 2501 系列l ISO 7005-1（1992）、ISO 7483（1991）l GB/T 91129124-2010 系列3.2设计选型原则3.2.1选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。3.2.2仪表设计应有利于全厂

8、或区域性的集中限制和集中管理，有利于提高企业生产管理水平。3.2.3仪表设计选型应本着平安牢靠、技术先进、通用性强、经济合理的原则。选用的品种规格尽量统一，削减运行成本。应选用智能仪表。3.2.4仪表设计应考虑装置流程物料和环境的特性而选用相宜的设备和材料。3.2.5仪表设计应满意职业平安和环境管理体系规范标准。3.2.6参与设计审查人员应预先熟识装置的关键工艺流程和物料特性。3.2.7仪表防护及防爆要求.1现场仪表的选用应满意海岸性气候的环境要求。现场安装的电子式仪表应至少满意IEC60529和GB4208标准规定的IP65的防护等级；其他非电子式的现场仪表应至少满意IP55 的防护等级。.

9、2全部现场安装的电子式仪表应依据危急区域的等级划分，选用符合IEC60079 标准或GB3836 标准，具有国家防爆合格证的产品。a）0 区内的仪表应选用本安型仪表（EExi），选用本安仪表时采纳隔离型平安栅。b）安装在1 区和2 区的电子式仪表选用隔爆型（EExd），或本安型（EExi）c）安装在1 区和2 区的仪表接线箱选用增安型（EExe），或隔爆型（EExd）。 仪表信号.1电信号主要采纳二线制传输，420mA.DC 叠加HART 协议通信信号。.2气信号采纳20100kPa 标准信号。.3DCS、SIS 系统的现场变送器采纳420mA DC 叠加HART 协议通信信号。.4阀门的位置

10、信号采纳阀位置信号发送器或接近开关。.5DCS 系统、SIS 系统的开关量输入信号为干接点信号，对于在限制室内没有二次仪表进行隔离的开关量信号（例如：变配电室的输入信号，现场仪表的机械开关信号），要在限制室内设置隔离继电器；开关量输出信号采纳24V DC 接点输出信号，并驱动外加隔离继电器。.6工业色谱分析仪系统和DCS 系统之间采纳冗余串行方式进行信号传输。.7 SIS 系统、CCS、设备包PLC 系统、MMS 等和DCS 系统之间采纳冗余串行通信方式进行信号传输。仪表电源.1现场仪表供电宜采纳24V DC。.2现场须要外部供电的仪表设备，由设置在机柜室的UPS 电源分电盘供应，也可依据装置

11、详细状况，由电气专业现场配电箱供应。仪表气源仪表气源应符合如下要求：l 正常压力：0.6MPa(G)。l 露点温度：-30（在0.6MPaG 压力下）l 无油、无尘埃、不含有腐蚀及有毒气体。l 仪表空气贮罐容量按停电后能确保20 分钟的容量。l 在新建装置界区处设置仪表空气缓冲罐和过滤器。仪表接地及防雷.1仪表接地采纳等电位接地方式，仪表限制系统侧设有仪表信号接地、仪表平安接地和本安接地三个汇流条，分别和电气的接地网络相连接。.2现场盘、仪表电缆桥架、仪表设备、仪表接线箱和仪表密封接头的仪表平安接地在现场通过框架干脆和电气接地网连接；仪表的信号接地应在仪表限制系统侧接至仪表信号接地汇流条上。.

12、3在防雷爱护区外的仪表设备（如：罐区、污水处理场等开阔地区），原则上考虑现场电子仪表侧和限制系统侧加装防雷爱护器(SPD)，宜采纳分体式SPD 仪表。4审查内容4.1流量仪表4.1.1流量测量方式应遵行简洁、牢靠、好用的原则。 4.1.2对于单组分气体、蒸汽、水和轻柴油以上且较为干净的液态物料，一般状况宜选用差压变送器+孔板方式，对于大口径（DN300）管道或压损要求较高的可采纳其它节流元件。对于较难取压引出测量的物料可采纳管道式测量方式，如漩涡、电磁、转子、质量流量计等，对于计量级测量及限制精度要求较高的宜选用质量流量计。留意：管道式流量测量在条件允许状况下应安装修理旁路跨线。各种测量方法应

13、依据国标和石化行业标准设计 。4.1.3对于孔板流量取压方式一般采纳法兰取压，节流元件的法兰、一次阀宜采纳闸阀，阀前短管和工艺管道材质一样。阀前短管为加厚短接并采纳承插焊接方式。孔板材质一般采纳不锈钢，腐蚀介质特别考虑。变送器接触介质部分的材质一般采纳不锈钢，腐蚀介质特别考虑。4.1.4引压管材质宜采纳进口不锈钢管。引压管线上放空阀、排污阀、二次三阀组、冲洗油阀、隔离罐宜采纳不锈钢材质。排污阀下需配有1/2英寸外管螺纹口便于须要时加密封堵头，排污口离地40厘米，上放空也应正负压汇合后接至离地40厘米处。对于装置有密闭排放要求的场合，上放空和下排污应遵照装置要求统一密闭排放。4.1.5对于重油等

14、易凝介质宜采纳楔式流量计配双法兰变送器.2温度仪表4.2.1温度仪表通常采纳热电偶或热电阻作为测量元件，特别高温场合也采纳红外线温度仪等。4.2.2测温元件首选热电偶，物料温度高于1000的场合采纳B型热电偶，高于300的场合采纳K型铠装热电偶，低于300的场合采纳E型或T型铠装热电偶，铠装直径应为6或8mm。4.2.3加热炉管表面温度测量采纳K型刀刃式热电偶。热偶刀刃材质必需和炉管材质一样。铠装直径应为10mm。机组内温度应采纳双支热电阻或热电偶作为测量元件。4.2.5测温元件爱护管的材质一般采纳不锈钢棒料一体化钻孔制作，并加装防内漏附件。对于冲刷大、温度高的场合应采纳特别材质的爱护套管，并

15、进行抗冲刷金属耐磨热处理。4.3物位仪表4.3.1液位测量一般采纳差压液位计和浮筒液位计,也可采纳导波雷达等其它液位仪表。当测量范围小于800mm液位和界位时应采纳浮筒液位计。大于800mm的液位测量宜采纳双法兰变送器。4.3.2在检测高温介质液位时，双法兰远传膜盒要选择高温型，且要加长取压短管，短管应向下倾斜或加焊接弯通，确保双法兰低于一次阀引出口，以防止双法兰膜盒烫坏。4.3.3雷达液位计分为接触式和非接触式两种。依据雷达液位计技术要求，合理设置安装位置。重质油罐和易结晶罐，雷达波接收天线需加氮气或空气反吹。4.3.4浮球液位计适用于塔或容器内高粘度介质的液位检测。浮球直径应小于安装法兰的

16、内径，以使浮球能安装进设备内；设备内应无阻挡物阻碍浮球上下自由浮动。4.3.5射线物位计依据射线源的不同，可分为物位计和中子物位计。放射源首选CS-137，选用的射线物位计的防护等级应为一级且符合地方政府的规定，射线物位计运输、安装、运用、存储要遵循国家、地方和行业的有关标准和法规法律。安装有射线物位计的四周应有明确的警示牌。、 轻介质的储罐液位测量可采纳伺服液位计，应设有切断隔离球阀，便利罐表维护。 粉料、颗粒料仓的物位测量：连续物位测量宜选用射线物位计、射频式物位计、雷达式物位计、超声波式物位计，但应依据工艺状况合理选用。非连续物位测量可优先选用音叉开关，也可选用浮球、电容、超声波开关等。

17、4.4压力测量4.4.1压力测量一般采纳智能压力变送器测量,重油等粘度高的介质一般采纳单法兰压力变送器。4.4.2一次阀宜采纳闸阀，阀前短管和工艺管道材质一样。阀前短管为加厚短接并采纳承插焊接方式。4.4.3引压管材质宜采纳进口不锈钢管。引压管线上放空阀、排污阀、二次阀、冲洗油阀、隔离罐宜采纳不锈钢材质。排污阀下需配有1/2英寸外管螺纹口便于须要时加密封堵头，排污口离地40厘米，上放空也应正负压汇合后接至离地40厘米处。对于装置有密闭排放要求的场合,上放空和下排污应遵照装置要求统一密闭排放。4.5仪表伴热 仪表伴热可优先采纳蒸汽伴热，也可依据实际状况选用水伴热或电伴热。4.5.1伴热系统的伴热

18、和回水总管一般选用壁厚4mm的无缝碳钢管，单回路伴热管一般选用14*2不锈钢管，特别状况可采纳10*1不锈钢管。伴热系统选用耐温度450，压力10Mpa的阀门。4.5.2仪表伴热一般选用低压蒸汽，凝固点高于-15的介质的引压管线、变送器、浮筒、质量流量计及调整阀等应伴热。4.5.3须要伴热的仪表测量系统，如无表箱的就地安装的变送器应从工艺设备的引出线至变送器的进口接头处进行伴热，表体本身要实行保温措施；如采纳仪表箱安装的变送器应从工艺设备的引出线至仪表箱进口，经表箱内散热器或盘管，然后出表箱进入回水系统。各单回路的伴热回路应并联安装，避开多台仪表伴热串联安装。4.5.4采纳空间伴热技术，即仪表

19、的引压管和伴热管保持合适的间距，利用蒸汽、热水等对伴热线非接触空间加热，有效限制热源消耗，削减伴热和引压管的氧化腐蚀。引压管和伴热管间的隔离及固定材料应选用耐氧化的材质。 高空塔、炉上的重要仪表伴热应采纳双伴热。伴热管路的进口应设截止阀，当采纳有回水方式时，疏水器也应设截止阀，且管路的集液处应加排液装置。4.6仪表调整阀4.6.1审核调整阀之前要熟识阀门运用工况，娴熟驾驭调整阀计算方法，对每台调整阀都要进行核算。选择国际上知名度较高的厂家。调整阀的开度，在最大流量和正常流量相差较小时，阀的正常开度应在5070%之间，假如阀的最大流量和正常流量相差较大时，最大开度可适当放宽到85%。4.6.3对

20、于小于DN200的调整阀一般选用精小型套筒阀，对于介质中杂质较多和易结焦的场合易选用偏心旋转阀，如常减压加热炉和焦化辐射炉进料阀。对于大于DN200的调整阀宜选用偏心旋转阀、V型球阀、蝶阀。4.6.4对于两位式联锁切断阀，宜选用球阀。4.6.5用于一般性介质的调整阀，阀体采纳碳钢材质，阀杆及内件采纳不锈钢材质。腐蚀性较强的介质阀体采纳不锈钢，阀杆及内件采纳抗腐蚀性介质的材料，阀杆的轴套采纳防锈蚀材料等。对用于闪蒸、气蚀、高压差或易磨损的场合，调整阀内件可采纳硬质合金堆焊等。4.6.6介质温度在200以上的高温调整阀采纳柔性石墨填料，介质温度在200以下宜采纳四氟乙烯填料。4.6.7调整阀副线高

21、度要给调整阀的修理留有足够的空间。调整阀的流向标记须标在阀体的明显部位。4.6.8 对调整阀的气开或气关，以执行机构的颜色来区分，气开式调整阀的执行机构为中绿色，气关式调整阀的执行机构为红色。4.6.9 定位器一般选用智能电气阀门定位器。4.6.10 调整阀的行程牌、铭牌、小风表、填料压块、螺栓、螺母、螺丝、反馈杆及安装板等应运用不锈钢材质。4.6.11 气缸式执行机构的调整阀，允许工作的气源最低压力为0.4MPa。4.6.12 气动薄膜调整阀气源管宜采纳不锈钢管。4.6.13 加热炉、减温减压器和其它成套设备的调整阀应经仪表专业确认，尽量和主体装置一样。4.6.14 对于动作常见的两位式切断

22、阀，宜选用双气缸球阀，并备事故气源储罐。4.7仪表电缆和光缆4.7.1仪表电缆采纳阻燃型屏蔽电缆。 电缆的绝缘层和护套层的材质，应依据其铺设路径面临的环境温度及是否低毒性、难燃性等要求进行选择。4.7.3仪表中间接线箱及附件应采纳不锈钢材质，并有很好的密封性符合IP67以上标准，符合装置的防爆要求。仪表接线箱内端子应采纳防松动端子,并留有肯定的余量，备用导线也接入端子并做好标识。仪表接线箱安装在槽盒旁边，接线口从底部进，也可从侧面进，应运用密封接头。4.7.4仪表光缆通讯宜选用单模多芯铠装光缆，限制网络光缆应冗余配置，原则上要求一路走槽盒或管架,另一路走地沟；光缆敷设拐弯处必需有肯定弧度，弧度

23、半径不小于20厘米。对走地沟的光缆必需敷设爱护管，敷设有光缆的槽盒、爱护管、地沟、地井要有明显标识，地井要求高出四周地平至少20厘米。光缆熔接盒要求选用19英寸标准机架安装。4.8槽盒和电缆管4.8.1槽盒材质采纳符合GB/T3190-1996标准的铝合金。4.8.2铝合金槽盒、盖板、隔板材料的厚度符合如下要求：a）200mm宽度的槽盒板材厚度为=2.5mm±5；b）300mm宽度的槽盒板材厚度为=3.0mm±5；c）400mm宽度的槽盒板材厚度为=3.0mm±5；d）600mm宽度的槽盒板材厚度为=4.0mm±5；e）800mm宽度的槽盒板材厚度为=4

24、.0mm±5；f）1000mm宽度的槽盒板材厚度为=4.5mm±5。4.8.3槽盒内、外表面处理为喷塑，塑粉为纯树脂，颜色为深灰。槽盒必需有排水孔。4.8.4盖板采纳压板式螺丝固定，全部的槽盒配件、构件连接均采纳不锈钢螺丝固定。4.8.5每段槽盒之间必需用导线连通，导线规格为16mm²多股铜塑软线，并和电气地连接。4.8.6槽盒的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤的场所，并考虑防火。4.8.7装置区仪表电缆爱护管走向一般从槽盒侧面引出，距地面2米以上可以横向布局，2米以下为竖向安装直至仪表处，不应在地面旁边横向安装获埋地安装导线管。最低点应有排

25、水措施。最终配管至仪表0.3米左右，电缆爱护管出口处和仪表进口处配密封接头。4.8.8电缆爱护管安装应远离热源，避开阀门、法兰、转动机泵等正常操作设备。电缆爱护管的接线安装应坚固，开盖方向便于检修。 仪表穿线盒的材质应和其穿线管的材质相同。 电缆爱护管和检测元件或就地仪表之间，应用防爆挠性管链接及密封接头。和就地仪表箱、分线箱、拉线盒等连接时密封，并用锁紧螺母将管坚固地固定箱体上。4.9 仪表保温箱仪表保温箱门轴应增加强度，其门锁应采纳不锈钢锁。仪表保温箱的进出箱内的导压管、伴热管、排污管等均需用和导管相同材质的穿板接头连接。仪表保温箱外电缆爱护管干脆接在穿板接头上，箱内穿板接头和仪表之间用挠性管接头连接。仪表保温箱内不许留有其他任何不用的开孔。4.10 汽水取样装置汽水分析样品管路系统包括取样装置，连接管及附件阀门等的材质应依据被测介质能满意承受相应压力、温度等参数要求，采纳不锈钢或有机玻璃，聚四氟乙烯，聚氯乙烯等耐用，抗腐蚀，不污染样品的材料制造，严禁采纳铜质，铝质材料。4.11 隔离液的选择和被测介质和仪表工作介质不发生物理（如扩散）和化学作用，也不腐蚀仪表的感受部分。和被测介质的密度相差较大，具有良好的流淌性。当环境温度波动时，隔离液的密度和黏度不发生显著改变。在意外状况下，隔离液混入被测介质管