平朔安太堡选煤厂主厂房改造工程施工组织设计

1、平朔安太堡选煤厂主厂房改造工程施工组织设计一、编制依据1、工程中标通知书2、施工图纸3、施工图预算4、相关施工规范二、工程概况本工程为安太堡矿主厂房改造工程，工程位于原平朔安太堡矿区，本次改造主要分三大部分改造：（1）屋面排水系统改造：1）改造前对原有主厂房外天沟内杂物进行清理，落水管部分进行疏通，清理疏通长度110m;2）统计排水系统破损情况，对破损较轻的屋面、天沟及落水管进行加固恢复，需修复屋面面积1150m2、天沟落水管20.4m;3）对于破损严重或者是已经脱落的屋面板、天沟及落水管进行更换。更换时，尽量选取与原有主厂房一致的材料进行替换。对大面积脱落或是严重影响美观的天沟及落水管可按照

2、图中做法进行更换施工，更换屋顶复合彩钢板面积2456m2、不锈钢天沟长度559.6m、白铁皮落水管长度870m。（2）墙面改造：1）对墙面和包角板破损处，进行夹芯板或包角板的更换，墙面更换面积3928m2、包角更换长度1986m、脱落岩棉补充铺贴安装面积4250m2;2）增加采光面积500nf,对原有窗扇进行修改；3）根据现场实际需要增设安装门。（3）泵房改造：1）原有泵房改为休息室，对原有泵房中设备进行拆除，主要是4台空压机、8台真空泵、8台滤液泵。对高于地面的设备基础应凿至地面处，并铺地砖；2）原有内墙面清扫干净后铺设瓷砖；3）对泵房原有安装门，通道门洞口进行封堵，原安装门处改为塑钢窗，原

3、有室内门洞口增设夹板门。泵房新增窗户。4）拆除4台圆盘过滤机（包括滤液部分及驱动部分）、8台气水分离器，并恢复原有钢结构。三、施工布署1、组织施工以安装为主，土建工程配合施工。2、整个施工工期分为屋面排水系统改造施工工期，立面墙体和门窗改造施工工期，泵房系统改造施工工期。通过平衡协调及调度，精密地组织成一体。3、施工力量安排由项目部在我公司所属各劳务队的数百名安装工人中抽主调，择优录用。4、专业技术与管理人员，由公司统一调配具有相应工程施工组织、技术管理经验的人员组织本项目的施工。5、检验与试验由公司全面负责现场检验、试验工作。6、物资供应：一般材料由项目部根据施工进度安排进行采购，部分特殊材

4、料由项目部及时向甲方提出计划，与甲方共同商议共同采购。7、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。8、施工组织机构及管理人员职责按项目法组织施工，公司组织高效、精干的项目部，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总工为主的技术管理系统。项目部设经理、技术负责人、安全员、质检员、资料员、施工员、工长等，负责现场施工与安全等。9、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更签证手续。10、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制

5、定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。11、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。12、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。13、现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。管理人员职责表序号人员职责1项目经理负责施工全面协调与指挥2技术负责人负责工程技术和质量安全工作的指导和调度3安全员负责本工程安全施工管理、消防保卫、环境保护4质检员负责本工程质量检查验收5资料员负责本工程相关资料完成6施工员负责本工程的生产调度，人员、工种安

6、排7材料员负责本工程材料询价、采购、供应、工具机械设备管理、调度等9、施工机械设备表主要建筑施工机械设备一缆表序号机械或设备名称单位数量备注1切割机台22数控直条多头切割机台23型钢自动组立机台34门式埋弧自动焊台25抛丸除锈机台16H型钢矫正机台27万能铳床台18经纬仪台1摇臂钻台1端面铳台1扭矩扳手个16电焊机台8吨倒链台1250吨吊车台2剪板机台210、施工人员安排人员计划表序号工种人数备注1组立工62下料工43焊工104矫正工45起重-L26板材安装167设备维修工18电工29钻孑L工610喷漆工6四、主要分部分项工程技术措施压型金属板施工措施1、施工准备1.1 材料压型金属板、栓钉、

7、相关配件。1.2 主要机具1.2.1 机械设备：空气等离子切割机、空气压缩机、电焊机等。1.2.2 主要工具：钢板尺、角尺、塞尺、水平尺、经纬仪、水准仪、锤子、游标卡尺、钢板对口钳、22号铁丝、线坠、吊笼等等。2.3作业条件1.3.1 按压型金属板、栓钉、相关配件明细表，核对进场构件的数量、型号、规格，查验出厂合格证及有关技术资料。并按平面图堆放好。1.3.2 钢柱、梁施工完成，检验批质量验收合格。1.3.3 按施工图绘制压型板排版图，标出板型及数量，绘制柱与连接节点、板与柱相交切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。1.3.4 施工机具设备准备齐全，经检

8、修、试用能满足施工要求；临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。1.3.5 弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。1.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，进行技术交底。1.4作业人员起重工、钟工、钳工、焊工、机械工等。2操作工艺2.1 工艺流程2.2 操作细则2.2.1 铺设前对弯曲变形的压型板应予矫正，梁顶面杂物要清理干净，严防受潮。2.2.2 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇筑混凝土并达到一定强度前，抗弯强度和刚度较差，不足支承施工期间楼面混凝土的自重，通常需在压型板的底部设置简单钢管排架支撑或桁架支撑，采用连续四层楼面支撑的方

9、法，使四个楼层的结构梁共同支撑楼面混凝土的自重。一般在铺板前支搭，当楼板混凝土浇筑强度达到足够的强度后，始可拆除。2.2.3 铺设时，变截面梁处，一般从梁中向两端进行，至端部调整补缺；等截面梁处，则可从一端开始，至另一端调整补缺。2.2.4 铺设时，波纹要对正，以便于连续梁钢筋在波内穿通。板与梁搭接在凹梢部位，以便焊接。如排版有偏差，用板间搭接宽度进行调整。2.2.5 当压型板铺过钢梁时，要及时放出梁的中心线，以便于确定栓钉焊的准确位置。2.2.6 压型板铺设后，将两端对称点焊于钢梁翼缘上，用栓焊枪进行剪力栓钉焊接。2.2.7 楼面混凝土施工程序是由下而上，逐层支撑，顺序浇筑，施工时，钢筋绑扎

10、和模板支撑可同时交叉进行，混凝土采用泵送浇筑。3质量标准3.1 压型金属板制作3.1.1 主控项目3.1.1.1 压型金属板成型后，具基板不应有裂纹。检查数量：按计件数抽查5%且不应少于10件。检验方法：观察和用10倍放大镜检查。3.1.1.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查数量：按计件数抽查5%且不应少于10件。检验方法：观察检查。3.1.2 一般项目：3.1.2.1 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表4.1.2.1的规定。检查数量：按计件数抽查5%且不应少于10件。检验方法：用拉线和钢尺检查。表4.1.2.1压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

11、项目允许偏差波距2.0波图压型钢板截面高度2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同槿门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积w1。广二5m40N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启力极限2扇面积1。5m2000mm310门窗框（含拼粒料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼橙料）中心距4用钢板尺检查四、成品保护1、 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、 室内抹水泥砂浆

12、以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗4、 污水、垃圾、形物不可从窗戾往下扔、倒。5、 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖。6、 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7、 严禁在窗扇上站人。8、 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9、 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。五、应注意的质量问题1、 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。2、 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装

13、后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。3、 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。4、 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5、 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6、 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。7、 污染：保护措施不够，清洗不认真。8、 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。六、质量记录本工艺标准应具务以下质量记录：1、 门窗产品出厂合格证和试验报告。2、 五金配件的合格证。3、 保温

14、嵌缝材料的材质和材质证明及出厂合格证。4、 密封胶的出厂合格证及使用说明。5、 质量检验评定记录。砌筑工程材料及主要机具：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单。水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗砖

15、笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨链、工具袋等。作业条件：主体部分中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木石专、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均设立，一般距离皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮石专的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬

16、期施工应清除表面浆霜。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、操作工艺拌制砂浆工艺流程：施工准备a排砖播底砌空心砖墙验评砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部尺寸，排砖樗底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%,砂及掺合料5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于6、 5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块。砌混凝土砌块石专墙体：组砌方法应

17、正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。实心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌斜挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。实心石专墙门窗框两侧用实心石专砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。雨期施工：实心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。采用掺盐盐砂浆，具掺

18、盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5Co拉结筋、预埋件要做好防腐处理。四、质量标准保证项目：空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k.任意一组试块强度不小于0.75fm,k.(3)砌块砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。(4)转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。基本项目：上下砖错缝，每间(处)2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝被平直，接槎处水平灰缝水于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木

19、砖、预埋件符合规定。允许偏差项目，见表6-11表6-11项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶囿标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表囿平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平:苴度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口(后塞口):宽度5尺量检查高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截回10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20有经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准五、成品保护暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，

20、防止碰撞墙体。空心砖上不得放脚手架排木，防止发生事故。六、应注意的质量问题砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作，养护，试压应符合规定。墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外时，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土为梁。空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝合，应预先计算砖行模数、位置，标高控制准备，不应将拉结筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结

21、筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料的出厂合格证、试验报告。砂浆试块试验报告。分项工程质量检验评定。隐检、预检记录。冬期施工记录。设计变更及洽商记录。其它技术文件。四、安全施工措施1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3、操作面

22、应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。4、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工O5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。6、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。7、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。8、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。9、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。10、屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。11、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。13、起重指挥要果断，指令要简洁明确。14、加强现场保卫，注意防火防盗。15、吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止