煤矿安检员现场把关要点培训课件

1、煤矿安全生产方针 煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全而确定的指导思想和行动准则！ 即“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”。煤矿安检员现场把关的目的 消除各种不安全因素，提高各种灾害预防水平，消除或控制生产过程中的隐患和危险，防止事故发生，最大限度的减少事故的损失（经济损失、环境污染、人员伤亡），确保煤炭正常生产，保证井下作业人员安全、设备安全以及矿井安全推动企业生产活动的正常开展。煤矿安检员现场把关的重要意义 一、搞好现场把关是防止事故发生的根本对策。 二、搞好现场把关是全面落实安全生产方针的保证。 三、安全与生产技术作用的发挥需要以有效的安全现场把关为基础。 四、现场把关工作与煤

2、矿职工的生命安全、与煤矿的安全生产大局息息相关，只有搞好现场把关工作才能促进企业生产的发展和经济效益的提高。 五、搞好现场把关是预防、控制事故的重要一环，直接影响着煤矿安全生产状况，进而影响到科学发展观和构建社会主义和谐社会的历史进程。 煤矿安检员的职责1、照国家矿山法律、法规、政策和煤矿安全规程、规定、技术标准及安全生产规章制度，监督检查所在工作面的安全生产状况，负责盯岗头面当班的安全生产；2、负责监督检查盯岗头面各级人员安全生产责任制、安全规章制度的落实情况；3、负责监督检查煤矿安全规程、作业规程、操作规程及措施的落实执行；4、负责对作业现场的工程质量进行监督检查；5、负责查处作业现场的隐

3、患，发现问题及时督促队组落实处理；煤矿安检员的职责6、负责现场安全质量标准化的监督检查工作；7、对现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律人员有权制止、举报和建议提出其它处理意见；8、对不重视安全生产，造成事故隐瞒不报的单位和个人有权进行举报和建议进行处分；9、及时汇报现场的各类事故，有责任保护现场，积极配合有关人员做好现场勘察工作，并参加事故的抢救、追查、分析和处理，监督防范措施的落实；10、对不具备安全生产条件，危及职工生命安全的生产现场和作业现场，有权责令整改限期解决，情况紧急时有权要求停止作业，撤出人员。煤矿安检员现场把关的重点 （一）基本检查项目 （二）工作面现场把关重点 1、掘进工作面

4、现场把关重点 2、综采工作面现场把关重点 3、零星工程现场把关重点一、基本检查项目 1、各特种作业人员持证上岗情况。 2、入井人员工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护配带情况。 3、入井签字、秩序, 是否检身、乘罐是否超员等入井制度执行情况。 4、大巷行走、扒乘运料车情况。运输上下山声光信号、绞车绳、保险绳、挡车器和严禁行车行人、蹬钩制度执行情况。一、基本检查项目 5、运料车尾灯、警铃、人员运送火药及火药放置情况。 6、机电工配带检电笔、停电牌使用情况。 7、各类机械设备、支架平台距铁轨的安全间隙（距离）情况。 8、高空作业，保险带完好，悬挂位置正确，作业现场有无安全隐患等。二、工作面现场把

5、关重点 1、掘进工作面现场把关重点 2、综采工作面现场把关重点 3、零星工程现场把关重点1、掘进工作面现场把关重点 1、开工前人员是否未到岗或未挂开工牌、未配备锚杆拉力、锚索涨拉仪（有无配件）或未做锚杆拉力试验、机组喷雾不完善、照明不完好、警铃不完好、作业人员是否证件齐全等。 2、迎头施工是否有措施。 3、是否正常通风。风筒口距离迎头不超过10m，瓦斯传感器距迎头距离不超过5m 。 4、工作面是否有瞎炮、残炮，是否处理完毕。严禁残眼内钻眼。 5、上山工作面迎头是否规范使用防护网。 6、是否空顶，空顶距离不超过1.3m。 7、是否划出打超前锚杆的弧线，检查超前锚杆的角度、间距（300mm）、数量

6、，锚网（搭接100mm）、钢梯的搭接与铺设情况。 8、喷浆厚度(初喷50mm,复喷100mm)与平整度（1m2范围内凹凸不平最大不超过50mm）、喷浆料配比（C20，重量比：水泥：砂子：石子=1：2.56：3.23；水灰比0.45）。 9、支护锚杆的安装（使用2根K2550抗水锚固剂）、间排距（700mm100mm）外露长度（15mm50mm）以及预紧力(300NM)。 10、注浆锚索的安装（使用2卷K2550抗水型树脂药卷）、角度、外露长度（200300mm）以及预应力（120KN，MQ22-280/40型锚索张拉机具为32MPa）、加压、注浆（压力2MPa）。 11、巷道开口处是否有锚索梁

7、、抬棚支护。 12、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 13、巷道贯通等特殊地段，是否进行超前探眼。 14、探放水是否按规定及时固管并按规定检测。 15、严格执行“三人联锁放炮制、一炮三检制”；即：装药前检查、装药后检查、放炮后检查 即：班长、瓦斯检查员、放炮员 16、掘进时注意事项：掘进时注意事项： 、临时支护时，主司机不得离开操作台。 、在施工临时支护锚杆期间，严禁人员站在切割头及切割臂下操作。 、协助机组司机上网、W钢带的两人，必须站在切割头摆动范围以外的永久支护下进行操作。 、割煤时机组两侧不允许站人，副司机应站在机组小溜与转载机搭接左右两侧

8、且距机组本体有1米以上安全距离，不得进入转载机机头5米区域内；瓦斯异常工作面应该控制割煤速度和派专人看护T2探头。 、因工作需要，当副司机需从一侧进入另一侧监护时，主司机必须停机，闭锁操作箱按扭，从机组上方穿过。 、机组割煤成形后，必须进行敲帮问顶，找掉活矸、活炭。 、临时支护必须确认安全后，方可退机组进行永久支护。 、掘进机停止工作时，必须将掘进机退出迎头3米以外，截割头落地、断开掘进机上的隔离开关，隔离手把由割煤司机专人保管。 、机组拐弯、施工横川或直巷开口铺溜子未上转载机前，由于溜子机尾紧挨机组，临时支护架设好后，机组退后空间不受此限，只将截割头落地，将机组上所有开关闭锁，随机控制开关(

9、315A开关)打到零位，闭锁挂牌上锁（不能上锁时设专人看护）。然后进行永久支护。 、如工作面顶板较为松软破碎、冒顶、留顶卧底或爬坡时，临时支护锚杆从顶板塌凹处依次从中间向两边施工，并采用单排掘进，循环进刀深度不大于0.8米。 、机组退到距迎头3米范围以外，按下述程序进行停机操作： 主司机直接按下操作箱闭锁按钮按钮停机； 主司机随后将操作侧（左侧）闭锁按钮闭锁并将机组隔离开关打至零位，隔离开关专用操作手柄取下随身保管；随机开关打至零位，闭锁、挂牌、上锁（或设专人看护）。 、永久支护结束后，要检查支护质量，按规定及时做锚杆、锚索拉拔试验。按规定撤出工具、并按要求摆放；有积水要及时抽水；按规定撤出人

10、员。 、每次临时支护后，都必须经班长检查合格后方准进入下一道工序。17、架棚时应注意事项：、正确使用临时支护；、严格按中腰线施工。、常见问题：、折角不合格 折角计算方式：巷道底宽顶宽2巷高=1米垂线测量数据 折角计算方式：巷道底宽顶宽2巷高=1米垂线测量数据 、前倾、后仰； 、迈步（一帮快一帮慢、测量方式：以中线找出巷道中心点、距所测棚最少5米；以中心线和所测梁头拉尺测距，误差不大于100mm）；测量方式：1度 1米垂线在腿上量不大于17mm 、射箭（两腿一边高一边低；测量方法：测出棚梁中心点、拉垂线与棚梁梁头拉线测距，误差不大于50mm）； 、背板、拉杆数量不足； 、背板接顶不实； 、卡兰安

11、设不合格或未打紧； 、中（腰）线不准确； 、炮掘、防崩到装置和联锁装置未达到措施要求。18、炮掘注意事项 、如使用超前锚杆临时支护方式必须在放炮前使用； 、总装药量不大于措施要求； 、母线未按规定使用； 、没有严格执行“三人联锁放炮制、一炮三检制”； 、爆破： 、爆破前，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 、电雷管起爆后，必须立即将起爆器钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。 、爆破后，待工作面炮烟被吹散，班组长、爆破工、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里顺序检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。 、拒爆、残爆的处理按煤矿安全规程第342条相关

12、规定执行。19、其它 、承压水威胁巷道必须按措施要求配备有足够的排水泵； 、探承压水工作面必须有封堵材料； 、工作面大样图板和隔爆水袋距离不能超规程规定； 、所有作业中必须执行手指口述和杜绝习惯性违章; 、在所在工作面盯岗时有事情要按规定汇报，特别是在防突头面出现异常情况要及时汇报。 、综采工作面、综采工作面现场把关重点重点 1. 工作面支护的检查工作面支护的检查注意事项注意事项 2. 安全出口的检查安全出口的检查注意事项注意事项 3. 顶板顶板的检查的检查注意事项注意事项 4. 采煤机的检查采煤机的检查注意事项注意事项 5. 推移刮板输送机的检查推移刮板输送机的检查注意事项注意事项1. 工作

13、面支护的检查工作面支护的检查注意事项注意事项 (1)、单体液压支柱初撑力：80mm不得小于60KN, 100mm不得小于90KN；液压支架的初撑力不低于规定值80。 (2)、检查工作面支柱是否排成直线 ,其偏差不超过100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过100mm；综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm，支架中心距偏差超过100mm；相邻支架不能有明显交错， 错差不应超过顶梁侧护板高的 2/3, 歪倒应小于 5 。 (3)、支架架设要与底板垂直 , 支架高度与采高相符，严禁超高使用, 调整加长段时，活柱伸出部分不少于200mm。与顶板接触要严密

14、, 迎山有力 , 不许空顶。 (4)、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效 , 架内无浮煤、浮砰堆积。 、检查支柱、支架是否采用编号管理，不得缺梁少柱，液压支架无死架和不接顶架。 、液压支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角小于7。 、底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底100mm。 、支柱迎山有力，不得出现连续3根以上迎山不合格；采高1.5m、顷角15的工作面支柱，应有防倒措施，工作面顷角15时，支架应设防滑倒装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机设防滑装置。 、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其

15、最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。 、靠煤壁临时点柱按作业规程要求架设及时、齐全。 、检查工作面支护是否不适应工作面地质条件 ; 是否支护强度低 , 整体性差 ,顶、底板移近量大 , 检查是否出现台阶下沉。 、采煤工作面有无支护质量监测人员 , 有无初撑力监测仪表 , 有无监测记录、监测标志。 、综采工作面液压泵站压力要 3O MPa。 、煤壁留有伞檐、悬研危岩 , 要及时敲帮问顶处理 ; 人员进入机道空顶空帮 , 要做临时支护。2. 安全出口的检查安全出口的检查注意事项注意事项 (1)、安全出口符合规程规定，端头及超前支护符合规程要求，超前维护范围内不准堆放

16、任何杂物。（注：包括浮煤、浮渣及未码放成堆的各类材料。） (2)、检查工作面上下安全出口是否畅通，满足通风、运输、行人要求， 巷道高度是否不低于 1.8m（炮采1.6m）。 、检查是否按作业规程规定进行了超前支护， 安全出口 20 m 范围内支架是否完整、无缺失 , 并有超前支护 ;工作面上、下出口的巷道，超前支护必须符合煤矿安全规程规定，超前支护长度不得小于20m，并打成双排柱；距工作面煤壁10m范围内支双排柱，1020m范围内支单排柱（注：单体柱三用阀注液口方向与巷道平行）。 、检查是否按作业规程规定采取支架防滑、防倒措施 , 倾角超过 15 。时 , 排头支架是否安装防倒千斤顶 , 并经

17、常保持拉紧状态 ; 倾角大的工作面下部端头需架设术垛可以支撑第一架支架防止下滑。 (5)、使用支柱必须规范，同一地点使用同一类型的单体柱，必须保证棚梁接顶严密。禁止使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱 , 禁止不同类型或不同性能的支柱混用。 、所有支柱都要栓好防倒绳，防止柱倒伤人。 、所有支柱必须打正打直，支设成线，20m内拉线，误差不超过30mm。3. 顶板顶板的检查的检查注意事项注意事项 (1)、工作面支架接顶严密，前梁上部无浮煤矸（注：以支架升紧，工作阻力达标为准）。 (2)、顶板破碎或煤壁片帮宽度超过循环进度的，要按作业规程要求及时超前移架或采取有效措施及时进行管理。4. 采煤机的检查

18、采煤机的检查注意事项注意事项 (1) 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求 , 如备件是否齐全 , 喷雾是否畅通、正常。 (2) 检查采煤机运行时 , 牵引速度是否符合规定。 (3) 检查采煤机割煤时 , 顶、底板是否割的平整 , 油泵工作压力是 否保持在规定范围内。 (4) 检查采煤机停机后 , 速度控制、机头离合器、电气隔离开关是 否已打在断开位置 , 供水管路是否完全关闭。 (5) 检查采煤机是否被用做了牵引或推顶设备。5. 推移刮板输送机的检查推移刮板输送机的检查注意事项注意事项 (1) 检查是否严格掌握输送机的 平直 , 遵循程序推移刮板输送 机原则。 (2) 检查推移刮板输送机移架

19、距离是否满足要求 , 是否出现陡弯 ,推移刮板输送机只在输送机工作时进行。 (3) 检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距 , 上、下机头是否不落后 , 也不超前。 (4) 检查推移上、下机头时 , 是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净 , 机头是否飘起。、零星工程、零星工程现场把关重点：重点： 1、零星工程零散作业范围 2、零星工程、零散作业的管理要求1、零星工程零散作业范围 (1)、顶板类即：巷道的维护如开帮、挑顶、起底、换棚、套棚、回硼；工作面处理冒顶；采掘工作面过特殊地质构造；施工各类硐室；风桥施工。 (2)、运输类如：运送三超件；不经常进行运输作业巷道的物件运输；大坡度巷道使用小绞车；在没有轨道区段运送设备。 (3)、机电类如：设备起吊、安装、回收、搬迁、更换、管路安装、回收。 (4)、通风类 (5)、地测类如：巷道密闭、密闭巷道启封和控测、瓦斯排放、通风系统调整、瓦斯抽放管路安装和回收、瓦斯钻孔施工。如：地质打钻；探放水；地质坑透。 (6)、地面类 (7)、其它认为危险性较大的作业活动如：大部件起吊、搬运、装拆及大型固定设备、设施的检修在2米及其以上高空作业和坑槽内作