TIH-33M改善法

1、/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司M M改善法改善法TP/IETP/IE教育事务局教育事务局 20062006年年5 5月月 Rev.00Rev.00/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司目录目录1.何谓3M 困难 浪费 不均2.举例3M：同样物品的多种搬运方式3.3M改善点：人 设备 资材4.何谓7种浪费5.不同等级所处理的3M问题6.3M发现和解决的途径7.3M排除的3种手法8.3M改善法的目标和方法9.3M备忘录的三方面启发10.3M用纸的介绍11.减少工程12.改善四原则：ECRS13.改善案的探讨:5W1H14.改善案的探讨:动作经济原则15.改善案的探讨:头

2、脑风暴/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司什么是困难什么是困难 浪费浪费 不均？（不均？（M M）困难难以进行的事情。 做起来困难的事情。没道理的事情。 理由不足的事情。强行进行的事情。困难的工作形成疲劳原因的动作和作业浪费无作用的事情。无益处的事情。浪费的工作 无法生成价值的动作和作业 不能提高附加价值 （例：寻找、搬运等）不均颜色的浓淡、物品的厚薄等不统一的事情。事物没有具备不均衡。同样的工作内容，不同的工作顺序、方式目的手段目的手段/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司什么是困难什么是困难 浪费浪费 不均？（不均？（M M）货物货物40kg40kg困难困难浪费浪费浪

3、费浪费不均不均/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司M M的改善点的改善点定义消除M（困难、浪费、不均）。人人困难作业者虽少，能进行更简单便捷的作业吗？作业者配置是否合理浪费工作量和人员的不平衡，手空闲和富余量，浪费的动作不均因人的不同而产生了工作量的差别如何作业的不平衡（时做时停）教育培训平均进行吗设设备备困难设备的能力如何，Preventive Maintenance（预防保全）的实施浪费设备能力和生产量如何，机械工具的利用如何标准时间合适吗，利用率不均负荷的不平衡、空闲时间如何资资材材浪费把有用的东西丢掉了吗，有重做和修正，没有因设计而产生的浪费吗/IE教育資料社外秘东芝信息机

4、器（杭州）有限公司在业界有名的种浪费在业界有名的种浪费浪费的种类状态生产过剩生产过剩生产超出必要数。在必要时期之前进行生产。手空闲手空闲等材料、等工作、等检査、等搬运、计划等待、设备的看护等搬运的浪费搬运的浪费不必要物品的移动和堆放,过长搬运加工的浪费加工的浪费和加工的精度等没有关系的不必要的加工库存的浪费库存的浪费现物（材料、未成品、完成品）的滞留动作的浪费动作的浪费空步行、单手动作、困难的姿势等无附加价值的动作不良不良 返修的返修的浪费浪费材料不良、加工不良、不良返品（不满）、不良返修等追加：管理的浪费/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司在生产中的种浪费在生产中的种浪费部品供应

5、商接受检查组装生产线贮藏部品暂存顾客销售公司仓库制品仓库检查 梱包 加工的浪费搬运的浪费 在库的浪费生产过剩的浪费 手空闲的浪费 动作的浪费生产不良的浪费部品供应商组装生产线顾客梱包应有的状态在组装工厂有付加价值的只有组装 梱包!定货订货组装生产方式/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司有时在被指示进行加工的情况下，有时在被指示进行加工的情况下，也有浪费的发生也有浪费的发生生产过剩的浪费部品供应商组装生产线顾客梱包部品供应商接受检查组装生产线贮藏部品暂存顾客销售公司仓库制品仓库检查 梱包搬运的浪费加工的浪费库存的浪费手空闲的浪费动作的浪费不良品的浪费应有的状态在组装工厂有在组装工厂有

6、附加价值的只有附加价值的只有组装组装 梱包梱包!无论如何搬运部品都无法产生无论如何搬运部品都无法产生附加价值徒生疲倦而已附加价值徒生疲倦而已即使在各个检查条件中都合格，即使在各个检查条件中都合格，也会由于组装生产各种不利条件也会由于组装生产各种不利条件产生不良品产生不良品没有要作的东西、要做的事情等没有要作的东西、要做的事情等, ,因为这样的浪费是谁都能一目了然的因为这样的浪费是谁都能一目了然的所以要首先建立把其浪费置换成其他所以要首先建立把其浪费置换成其他浪费的体系浪费的体系不必要的大动作、一边拿东西一边不必要的大动作、一边拿东西一边思考的动作思考的动作最不允许的浪费就是生产出销售不出去的东

7、西最不允许的浪费就是生产出销售不出去的东西, ,不要生产不在计划内的产品不要生产不在计划内的产品部品、工程中未完成品、半成品、成品（商品）等部品、工程中未完成品、半成品、成品（商品）等在众多工程中都会发生在库、因此速度、租地经费、在众多工程中都会发生在库、因此速度、租地经费、管理者、装载替换、老化等的次浪费。管理者、装载替换、老化等的次浪费。在生产中的种浪费在生产中的种浪费/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司像这样、一看所有的作业者都在拼命地工作,物品也按照规定的流程被操作着,因此而继续努力地进行工作,看出正常看出正常与否的视眼是重要的与否的视眼是重要的。在生产中最容易出现的浪费但

8、是又是最不易发现的在生产中最容易出现的浪费但是又是最不易发现的浪费是什么浪费是什么? ? 作业者拼命进行作业。 部品的供给者拼命进行供給。 搬运完成品的人也拼命在搬运。 保管完成品的人也拼命进行保管。 管理完成品也拼命进行管理。/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司在组装工厂有付加价值的只有组装 梱包!在生产中的种浪费在生产中的种浪费无论如何搬运部品都无法产生附加价值，徒生疲倦而已即使在各个检查条件中都合格，也会由于组装生产各种不利条件产生不良品没有要作的东西、要做的事情等,因为这样的浪费是谁都能一目了然的，所以要首先建立将其浪费置换成其他浪费的体系不必要的大动作,一边拿东西一边思考

9、的动作有时在被指示进行加工的情况下，也有浪费的发生最不允许的浪费就是生产出销售不出去的东西,不要生产不在计划内的产品部品、工程中未完成品、半成品、成品（商品）等在众多工程中都会发生在库，因此会发生速度、租地经费、管理者、装载替换、老化等的次浪费。/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司有哪些有哪些 困难困难 浪费浪费 不均不均 ？能见问题寻找问题创造问题业务等级管理等级现状通过分析解通过分析解决决通过设计体制来解通过设计体制来解决决战略等级/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司到处都有困难困难浪费浪费不均不均整理整顿清扫清洁素养习惯强生产力公司IEQCVE时间、运转分析工程、

10、双手分析种工具机能分析等困难困难浪费浪费不均不均的彻底排除 困难困难 浪费浪费 不均不均 的发现和的发现和解決解決/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司困难困难 浪费浪费 不均排除的手法不均排除的手法改善手法名最终目的固有的目的改善工具（Value Engineering）人、材料、人、材料、设备、方法设备、方法等所有的资源要去除浪费，有效使用。提高制品和工作的价值机能分析创造技法（Industrial Engineering）提高工作和作业的能率能率方法研究作业测定（Quality Control）提高制品和工作的品质品质的七种工具（设计）（现场)（现象）（C）（D）（Q）共通项：

11、用K(科学的)K(管理)D(数据)来改善/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司备忘改善法集中性地观察作业找出改善点。实现从上而下在同一地点、站立的进行活动。成为作业者客观认识自己工作的工具。写关于对自己部门的改善日志。从精减工程技术的立场出发细细观察一个作业流程5分钟。（此时，用进行5次为什么这样做的自我提问。）意识到困难浪费不均等现象时、马上记入3M备忘录。（即使是不关联改善也要进行记录。）日后有改善案后再进行记载。进行改善。提出改善方案。监督者最少日回、从对自己的职场的某一工程进行监督者最少日回、从对自己的职场的某一工程进行5 5分钟左右的观测开始进行改善分钟左右的观测开始进行改

12、善/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司备忘录的启发疲劳的原因花力气的工作弯腰的工作要注意的工作不能遗忘要一直记住的工作要留心不良和事故发生的工作看不易分辨的文字和记号的工作 要全部消除掉！ 热心于工作的人有时也会有想好好工作却出现工作不平衡的情况。因此,困难和浪费就会相续产生,请对此加以注意。/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司备忘的启发无价值移动材料、部品、制品、工具等的作业要踏一步、数步、行走的作业手头空闲（等工作、等机械）从某些不完全作业产生的动作和作业（找东西、留下污渍 、修正作业、调整作业、检查作业）让作业变迟缓的动作（材料和部品的拿法更换、方向更换、排列更换

13、等的多余的动作）尽可能消除！在定点观测等的作业测定时在定点观测等的作业测定时, ,用精简工程的视点仔细观察用精简工程的视点仔细观察5 5分钟左分钟左右（）右（）, ,对照备忘进行记载。对照备忘进行记载。什么（）什么（） 为什么（）为什么（） 哪里（）哪里（） 何时何时（）（） 谁（）谁（） 什么方法（）什么方法（）/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司用纸目前的状况用图画来説明。画画画画改善后的状况用图画来说明。把着眼点的要点、减少工程、3M的种类填入表格/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司精简工程精简工程减少步行 (消除步行)减少谈话 (消除不必要的交谈）减少监视 (消

14、除工作中的机械监视）减少幅度 (消除伸手转身）减少关注 （还有不安全的治工具吗）减少手工作业 (让手工作业简单机械化）减少空闲 （无法产生附加价值的空闲）减少重量 （考虑如何让重物变轻）减少停滞 （消除工作的停滞）减少堆积 （消除材料的堆积）/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司 改善案的讨论改善案的讨论 改善原則：改善原則： 那项工作那个作业即使没有也可以吗? 带着这样的疑问，去除不必要的作业，如果能够实现的话改善效果是非常大的。遵此原则,在各种各样的改善中优先考虑排除是非常重要的。思考不能排除的工作和作业，用什么样的方法做好呢？检讨一下已有的概念以及偏见、试着用尽量简单的方法再组

15、成。检讨作业： 什么时候进行好呢 、 用什么样的顺序进行好呢 、 怎样做作业会变的容易 等。思考一下各作业能否通过缩短距离、减轻重量，简单快乐的进行。/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司改善案改善案的讨论的讨论5W1H5W1H为什么？为什么？5 5次自问次自问对象物范围人机械设备时间时刻时期位置路径方向手段方法 /IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司发现问题的方法：发现问题的方法：5W1H5W1H区分区分5W1H5W1H质问质问现状的事实现状的事实对于事实的挑战对于事实的挑战可行的代替案可行的代替案1.1.对象对象WhatWhat在干什么？有必要吗？能不能改用别的方法，也

16、可以达到同样的目的吗?2.2.目的目的WhyWhy为什么做？为什么是必要的？3.3.场所场所WhereWhere在哪里做？为什么在那里做？能在其他地方进行吗?4.4.时间时间WhenWhen在什么时候做？ 为什么在那时做？能在其他时间进行吗?5.5.人人WhoWho谁在做？为什么由那人做？其他人能做吗?6.6.方法方法HowHow用什么方法做？ 为什么用那种方法？能用其他方法进行吗?/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司 改善案的讨论改善案的讨论 动作经济原则动作经济原则/IE教育資料社外秘东芝信息机器（杭州）有限公司 改善案的讨论改善案的讨论 头脑风暴头脑风暴为了能够打破头脑中固有的观念、能够进行自由的想象。1941年，由在美国的波斯顿广告公司B.B.D.O.公司的副社長Alex FOsborne想出来的开发会议的方式。所谓的头脑风暴所谓的头脑风暴注意：一般以小组为单位思考，比一个人独自思考，会多出很多东西。注意：一般以小组为单位思考，比一个人独自思考，会多出很多东西。可以用可以用联想竞争来刺激作业，进行工作。联想竞争来刺激作业，进行工作。关于一个问题可以提出很多的想法。关于一个问题可以提出很多的想