曲柄压力机概述

1、1、压力机概述2、压力机分类和型号3、常用压力机的结构形式4、压力机的结构原理及特点第二部分：曲柄压力机的概述及结构了解内容：什么是压力机？ 1、压力机概述什么是压力机？什么是冲压工艺？ 冲压是一种少切削或无切削加工工艺，它利用压力机和冲模对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，以获得一定形状和尺寸大小的制品。 冲压通常在常温下进行，主要用于金属板料成型加工，故又称为冷冲压。为冲压工艺提供操作平台的机械设备。压力机的分类和型号（1）机械压力机 曲柄压力机 摩擦压力机（2）液压机 油压机 水压机（3）数控冲床2、压力机的分类和型号类别名称拼音代号类别名称 拼音代号机械压力机J锻机D液压压力机Y剪

2、切机Q自动压力机 Z弯曲校正机W锤 C其它T2、压力机的分类和型号 通常情况下压力机的型号用如下的结构形式表示压力机的型号表示方法2、压力机的分类和型号压力机的分类和型号1、开式压力机 2、闭式压力机3、单柱压力机 4、双柱压力机5、可倾压力机 6、活动台压力机7、固定台压力机 8、单点压力机9、双点压力机 10、四点压力机11、单动压力机 12、双动压力机13、上传动压力机 14、下传动压力机常用的压力机形式1、曲柄压力机2、摩擦压力机常用的压力机3、高速冲床常用的压力机 高速冲床是指每分钟的行程为普通压力机的5-10倍，即每分钟行程次数为几百次，甚至达到几千次以上。必须配备自动送料装置。4

3、、液压机常用的压力机液压机自控平台利用帕斯卡原理，以水或油为介质，采用经压力传递进行工作，使滑块上下往复运动5、数控冲床常用的压力机自动剪板机自动冲床压力机工作原理及特点1）曲柄压力机的概述2）曲柄压力机的分类3）曲柄压力机的工作原理4）曲柄压力机的结构组成5）曲柄压力机的主要技术参数了解内容曲柄压力机什么是曲柄压力机？什么是曲柄压力机？ 曲柄压力机是采用机械传动的锻压机器。通过传动系统曲柄压力机是采用机械传动的锻压机器。通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定的变形，制成所需的工件。的变形，制成所需的工件。曲柄压力机

4、是一种最常用的冷冲压设备。曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备。 曲柄压力机概述曲柄压力机分类 根据根据JB/GQ2003-84标准，锻压机械分为八类，其中第一标准，锻压机械分为八类，其中第一类机械压力机包括曲柄压力机，此外在第三类线材成形自动类机械压力机包括曲柄压力机，此外在第三类线材成形自动机、第五类锻机、第六类剪切机和第七类弯曲校正机中都包机、第五类锻机、第六类剪切机和第七类弯曲校正机中都包括曲柄压力机。括曲柄压力机。分类依据分类依据1）根据工艺用途进行分类）根据工艺用途进行分类2）根据机身结构进行分类）根据机身结构进行分类3）根据连杆数目进行分类）根据连杆数目进行分类4）根据滑块数目进行

5、分类）根据滑块数目进行分类5）根据传动方式进行分类）根据传动方式进行分类曲柄压力机分类 依据工艺用途1、板料冲压压力机、板料冲压压力机（1）通用压力机，用来进行冲裁、落料、弯曲、拉深等工艺）通用压力机，用来进行冲裁、落料、弯曲、拉深等工艺（2）拉深压力机，用来进行拉深工艺）拉深压力机，用来进行拉深工艺（3）板冲高速自动机，适用于连续级进送料的自动冲压工艺）板冲高速自动机，适用于连续级进送料的自动冲压工艺（4）板冲多工位自动机，适用于连续传送工件的自动冲压工艺）板冲多工位自动机，适用于连续传送工件的自动冲压工艺通用压力机通用压力机拉深压力机拉深压力机板冲高速自动机板冲高速自动机板冲多工位自动机板

6、冲多工位自动机2、体积模锻压力机、体积模锻压力机（1）挤压机，用来进行冷挤压工艺）挤压机，用来进行冷挤压工艺（2）热模锻压力机，用来进行热模锻工艺。）热模锻压力机，用来进行热模锻工艺。（3）精压机，用来进行平面精压、体积精压和表面压印等工艺）精压机，用来进行平面精压、体积精压和表面压印等工艺（4）平缎机，用来进行平锻工艺）平缎机，用来进行平锻工艺（5）冷墩自动机，用于制造如螺钉螺母等各种标准件）冷墩自动机，用于制造如螺钉螺母等各种标准件（6）精锻机，用来精锻各种轴类工件）精锻机，用来精锻各种轴类工件曲柄压力机分类 依据工艺用途FP热模锻压力机J84系列精压机平锻机冷墩机精锻机3、剪切机、剪切机

7、（1）板料剪切机，用来剪切板料）板料剪切机，用来剪切板料（2）棒料剪切机，用来截断棒料）棒料剪切机，用来截断棒料曲柄压力机分类 依据工艺用途板料剪切机棒料剪切机曲柄压力机分类 依据机身结构 按照压力机的机身结构分为开式压力机（冲床）和闭式按照压力机的机身结构分为开式压力机（冲床）和闭式压力机。压力机。开式压力机的特点：机身的前方、左方和右方三个方向都是敞开的。闭式压力机只有前方是敞开的。曲柄压力机分类 依据连杆数目 按照压力机上的连杆数目，可分为单点、双点和四点压按照压力机上的连杆数目，可分为单点、双点和四点压力机。力机。 单点压力机有单点压力机有一根连杆，双一根连杆，双点和四点压力点和四点压

8、力机分别有两根机分别有两根和四根连杆。和四根连杆。单点压力机对压力中心偏移比较敏感，多点压力机工作台面较宽大，便于安装大型模具单点压力机对压力中心偏移比较敏感，多点压力机工作台面较宽大，便于安装大型模具或多副模具，且抗偏载能力较强。或多副模具，且抗偏载能力较强。 开式双点压力机闭式双点压力机曲柄压力机分类 依据滑块数目 按照压力机上的滑块的数目，可分为单动压力机、双动按照压力机上的滑块的数目，可分为单动压力机、双动压力机和三动压力机。双动和三动压力机一般用于复杂制件压力机和三动压力机。双动和三动压力机一般用于复杂制件的拉深。其中上传动双动压力机外滑块用于安装压边圈，内的拉深。其中上传动双动压力

9、机外滑块用于安装压边圈，内滑块用于安装拉深凸模。下传动双动拉深压力机的两个滑块滑块用于安装拉深凸模。下传动双动拉深压力机的两个滑块分别设在工作台的上方和下方。分别设在工作台的上方和下方。曲柄压力机分类 依据传动方式 压力机的传动系统至于工作台之上，称为上传动，反之压力机的传动系统至于工作台之上，称为上传动，反之称为下传动。称为下传动。 下传动的压力机重心底，运动平稳，能减少振动和噪音，机身的受力情况也得到改善。下传动的压力机重心底，运动平稳，能减少振动和噪音，机身的受力情况也得到改善。但压力机平面尺寸较大，总高度又和上传动差不多，故重量大，造价高。且传动部分的但压力机平面尺寸较大，总高度又和上

10、传动差不多，故重量大，造价高。且传动部分的维修不方便，故通用的压力机一般为上传动。维修不方便，故通用的压力机一般为上传动。1、大齿轮 2、主轴3、销轴 4、压边滑块5、机身 6、控制面板7、拉杆 8、中央螺杆9、工作台 10、拉深滑块11、侧螺杆 12、平衡缸13、滚轮 14、凸轮曲柄压力机的工作原理工作原理简述：工作原理简述： 电动机通过三角皮带将运动传给偏心齿轮，偏心齿轮带电动机通过三角皮带将运动传给偏心齿轮，偏心齿轮带动曲轴转动，连杆上端套在偏心齿轮上，下端与滑块用绞链动曲轴转动，连杆上端套在偏心齿轮上，下端与滑块用绞链连接，这样就将齿轮的旋转运动变成滑块的往复运动。连接，这样就将齿轮的

11、旋转运动变成滑块的往复运动。曲柄压力机的工作原理曲柄压力机的工作原理曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成p 原动件曲柄p 传动件连杆p 从动件滑块曲柄压力机模型曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成 （1）工作机构：代表压力机的工作特征，其运动规律将影响压力机的工作性能，其受力情况是压力机强度和刚度设计的基础。 （2）传动系统：影响压力机的整体布局、外形尺寸、美观程度以及重量和成本。 （3）操纵系统：压力机能够正常稳定工作的关键，影响压力机工作可靠性和寿命。 （4）能源系统：压力机提供能源的装置，包括电动机、飞轮。 （5） 支撑部分：主要指机身，把压力机各部分连接成整体。 除上述基本部分

12、外，还有多种辅助系统和装置，如润滑系统、保护装置及气垫等 曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成n工作机构曲柄连杆机构5、6、7n传动系统大小皮带轮2n操纵系统离合器4、制动器10n能源系统电动机1和飞轮3n支撑部分机身11、机座12工作机构 即曲柄滑块机构（或称曲柄连杆机构）。由曲轴、连杆、滑块等零件组成，其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，由滑块带动模具工作。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构曲柄滑块机构曲柄滑块机构ACB1234曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构1.1.对心

13、曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构2.2.偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构正偏置即急进机构，常在平锻机中使用，负偏置即急回机构，常在挤压机中使用。1.1.对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构2.2.偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构曲柄滑块机构（偏距e）对心曲柄滑块机构， e=0滑块运动线与曲柄回转中心共线偏置曲柄滑块机构，e0滑块运动线与曲柄回转中心不共线特点：曲柄等速回转，滑块具有急 回特性。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构1、曲轴在曲柄压力机中，常见的曲轴有三种形式，即曲轴、曲拐轴和偏心轴。曲轴曲拐轴曲柄压力机的结构组成

14、曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构2、连杆 连杆是曲柄压力机的传力机构，通过连杆将曲轴上的力传递到滑块上。典型的连杆机构（传力原理）曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成工作机构工作机构连杆的调节结构 为适应不同高度的模具，压力机的连杆设置一定的调节结构。调节原理：通过调整连杆长度来达到调节装模高度的目的（手动调节螺杆来实现连杆的调节）。即连杆不是一个整体，而是由连体杆1和调节螺杆6组成。调节螺杆下部的球头与滑块5连接，连杆体上部的轴瓦与曲轴3连接。曲柄压力机的滑块结构曲柄压力机的滑块结构3、滑块 曲柄压力机的滑块是个箱型结构，它的上端与连杆连接，下部安装模具的上模，并沿机身的导轨上下运动

15、。滑块滑块导轨曲柄压力机的滑块结构曲柄压力机的滑块结构滑块与模柄的连结方式模柄孔连结T形槽连结曲柄压力机的滑块结构曲柄压力机的滑块结构滑块与上模座的连结方式连结面曲柄压力机的滑块结构曲柄压力机的滑块结构滑块导轨的间隙调整 为保证滑块底平面和工作台上平面的平行度，保证滑块运动方向与工作台的垂直度，滑块的导向平面必须和底平面垂直。 因此，导轨和滑块的导向面应保持一定的间隙，而且这种间隙能够调整原理：八个导轨面可以单独调节，每个调节面都有一组推拉螺钉。曲柄压力机的滑块的过载保护曲柄压力机的滑块的过载保护为防止压力机超载，在支撑座下面装有保险块5。保险块的抗压强度是经过理论计算和实际试验决定的。当压力

16、机负荷超过工程压力时，保险块被破坏，而压力机不受损坏。也有的压力机采用液压过载保护装置来防止压力机超载为了从上模中卸下制件或者废料，压力机的滑块中装有打料装置。曲柄压力机的打料装置曲柄压力机的打料装置工作原理：滑块的矩形横向孔中放有横杆2，当滑块向上回程，横杆与机身上的止动螺钉1相撞时，即可通过上模中的推杆3将制件或废料从上模5中推出。调节止动螺栓，可改变打料行程。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成传动系统传动系统 传动系统： 传动系统的作用是将电动机的运动和能量按照一定要求传给曲柄滑块机构的机构。传动系统的设计质量影响压力机的外形和尺寸、结构安排、能量损耗以及离合器的工作性能等内容。

17、传动系统的布置： 1、上传动 2、下传动传动系统置于工作台之上传动系统置于工作台之下 传动系统：包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递和速度转换作用。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成传动系统传动系统带传动齿轮传动曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成传动系统传动系统 压力机的传动级数与电动机的转速和滑块每分钟的形成次数有关。一般情况下：行程次数70次/min以上的采用单级传动，7030 /min次的用两级传动，3010次/min的用三级传动，10次/min以下的用四级传动。闭式单点压力机传动级数闭式双点压力机传动级数 操纵系统：包括离合器、制动器等零部件，控制工作机构的工作和停止。曲

18、柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成操纵系统操纵系统离合器作用：靠连结零件把主动部分和从动部分连结起来的装置，分为刚性离合器和摩擦离合器两种。刚性离合器分为：转键式、滑销式、滚柱式和牙嵌式等。摩擦离合器分为：按工作情况分为干式离合器和湿式离合器，按摩擦面分为圆盘式、浮动镶块式和圆锥式等 能源系统：包括电动机、飞轮。电动机是曲柄压力机的能源提供机构；飞轮是曲柄压力机的能源储备机构，在压力机滑块不动时储备动能，在冲压工件时瞬间释放动能。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成能源系统能源系统电动机飞轮曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成机身机身 支撑部分：主要指机身，它把压力机所有部分连接成

19、一个整体。 机身分为两种类型：开式机身和闭式机身。开式机身三面敞开，操作方便，但刚性差，适用于中小型压力机；闭式机身两侧封闭，刚度好，但操作不如开式，适用于大中型压力机。开式机身曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成机身机身闭式机身其他类型机身 除上述基本部分外，还有多种辅助系统和装置，如过载保护装置、拉深垫、移动工作台及快速换模装置等。 曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成附属装置附属装置 1、过载保护装置压力机在工作时可能因多种原因发生过载现象。为防止过载，在压力机上最好安装过载保护装置。（1）压塔式保护装置工作原理：压力机过载时，压塌块a、b处两圆截面首先发生剪切变形，使连杆相对滑块移动一个距离，保证压力机的受力零件不过载，同时能够拨动开关，是控制线路切断，压力机停止运转，从而保证机器的安全。（2）液压式保护装置曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结构组成附属装置附属装置工作原理：高压液压泵2打出的高压油，经过卸荷阀6中的单向阀进而液压垫7的油缸中，使液压垫内连杆支承座抬起。当压力机在工程压力下工作时，液压垫中油的压力使卸荷阀中的单向阀关闭，但进油端内油压及弹簧的作用力之和大于输出端的总压力，因此压力机可以正常工作。曲柄压力机的结构组成曲柄压力机的结