湘潭大学实习报告(全华锋)

1、 湘潭大学实习报告题 目： 上海宝钢实习报告 学 院： 材料科学与工程学院 专 业： 材料物理 学 号： 2012700815 姓 名： 全华锋 指导教师： 完成日期： 2015年5月27日 上海宝钢（BAOSTEEL）实习报告前言现代其工业化及生产自动化的水平已经成为任何国家是否发达的主要标志之一，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度，而劳动生产率是衡量工业化水平极为重要的标志之一。为达到较高的劳动生产率需要大量的机械设备。钢铁工业为制造各种工业设备提供最基本的材料，属于基础工业的范畴。钢铁还可以直接为人民的日常生活服务，如运输业建筑业及民用品提供基本材料。故在一定意

2、义上说，一个国家钢铁工业的发展状况也反应其国民经济的发达程度。这次的实习，主要是为了了解钢铁厂的发展现状；了解整个钢厂不同分厂的布局；初步了解整个钢厂不同分厂的生产工艺与设备。同时在这短暂的一段实习生活中，通过亲身体验，使我更加明白了知识所创造的生产力是无限的，也更加明白了作为一个一线工作者的肩上的责任与默默付出的辛苦，我相信，这一段宝贵的上海宝钢生产实习的经历必将在我今后的生活中留给我美好的回忆，给我在今后的学习和将来的工作岗位上以许多启发。目录前言1一、实习目的2三、实习时间3四、实习地点3五、宝钢实习单位介绍35.1实习单位概况35.2实习单位的生产(经营)工作情况45.2.1单位生产的

3、六项任务453实习单位的管理情况及对员工的要求55.3.1公司对生产的七项管理要求55.3.2公司的管理队伍55.3.3公司对员工的要求:6六、实习内容66.1安全教育66.2炼铁生产介绍66.2.1炼铁厂概况66.2.2烧结生产工艺与设备66.3炼钢生产介绍86.3.1炼钢厂概况96.3.2碳钢生产工艺与设备96.3.3不锈钢的生产工艺与设备116.4 热轧生产介绍116.4.1 热轧生产工艺与设备:106.4.2热轧不锈钢产品主要缺陷和解决措施介绍116.5 无缝不锈钢生产介绍136.5.1无缝钢管厂概况136.5.2热挤压工艺146.5.3冷加工工艺14七、实习总结15八、对母校教学实习

4、工作的建议158.1课堂教学方面168.2实验教学方面16一、实习目的11了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位，为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用；1.2为了使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识，使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去，进一步巩固深化和拓宽专业知识；1.3锻炼自己的实践能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对专业所学内容的认识。1.4

5、使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能，获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力，锻炼和培养实际工作技能1.5更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。三、实习时间 2015年5月9日至2015年5月17日。四、实习地点上海市宝山区上海宝山钢铁集团。五、宝钢实习单位介绍5.1实习单位概况上海宝山钢铁集团股份有限公司位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主

6、体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力2000万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。     宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。世界钢铁业指南评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。 公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、

7、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。    公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂

8、的QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。    宝钢具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。  宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证。空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区，堪称世界上最美丽的钢铁企业。建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企

9、业309位，钢铁企业世界第3位。5.2实习单位的生产(经营)工作情况5.2.1单位生产的六项任务:作业长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。士气受多种因素影响，包括用人合理性，评价指标公正性，人际关系和谐性，对企业前景信心度、管理人员管理艺术性等等。作业长要保证按时完成规定的产量任务，要明确产量和质量、产量和成本、产量和安全、产量和管理的关系。质量是企业的生命，是现场与市场共同关心的焦点，作业长让员工明确每一个下工序都是用户的观念，积极采用适合本作业区质量管理与控制的手段。成本竞争是企业进行价格竞争的基础，作业长应树立成本意识，会采取成本分析和控制的方法。在其

10、他条件相同的情况下，交货期越短企业越具有竞争优势，作业长要妥善安排作业计划，保证按期交货。53实习单位的管理情况及对员工的要求5.3.1公司对生产的七项管理要求:完成作业区工作目标和任务；抓好作业区队伍建设，包括岗位协力人员；落实标准化管理职责；建立完善作业区管理机制；引导作业区管理创新；加强横向协作与问题的自我解决；不断提高自身素质，提升管理、指挥、协调、处理等能力。5.3.2公司的管理队伍:适应公司改革发展和管理创新的需要；适应公司实行分厂厂长单职制后，管理重心进一步下移的需要；适应作业区归并重组后，进一步加强基层横向协作、提升管理水平的需要；适应在集中一贯管理下，多部门协同、快速反应、高

11、效工作的需要；适应系统思考并解决问题的需要；适应推进现场精益生产，实行精细化管理的需要。5.3.3公司对员工的要求:诚信要求：遵章守纪、爱岗敬业；职业品格要求：培养职业兴趣、熟知岗位职责、善于自我激励；协同规范要求：工序服从、团队协作；工作态度要求：追求精细重结果，人打造精品，铸就完美的高尚追求；“严格苛求”要求：工作专注、追求精细。六、实习内容6.1安全教育为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识，确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定，在正式进入工厂之前，都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。在每次专题安全教育课上，主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中

12、的各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解，他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习，避免侥幸心理，坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。通过老师生动有趣的讲解，使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识，进一步明确了“安全第一、预防为主”的安全生产原则，了解了安全生产实习操作规程，为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础。6.2炼铁生产介绍6.2.1炼铁厂概况炼铁厂现有高炉2座，有效容积分别为2500 m3和750 m3；烧结机2台，1#烧结机面积为226m2，2#烧结机面积为132m2 。高炉设计能力年产铁水229万吨，其中2500 m3高炉年产铁水175万吨，750 m

13、3高炉年产铁数54万吨；年产烧结矿能力500万吨。6.2.2烧结生产工艺与设备:将粉状物料（如粉矿和精矿）进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成块的工艺。所得产品称为烧结矿，外形为不规则多孔状。作为高炉的主要熟料之一。 烧结设备：烧结机、一次混合机、二次混合机、冷却机、主排风机。 烧结工艺流程：配料和混料 台车铺底料和布 点火炉点火 在台车上进行烧结  烧结矿冷却  成品烧结矿处理 烟囱和烟道  除尘器 焦粉处理设备  计量检测和控制设备烧结机理 环境保护。 图1 烧结工艺流程图6.2.1烧结生产工艺与设备:高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高

14、温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣 、高炉煤气和炉尘灰。主要设备：并罐式炉顶装料系统、高炉热风炉系统、高炉煤气清洗系统、高炉喷煤系统、渣处理系统、出铁系统。其中高炉的主体包括炉皮、冷却器、耐火材料、炉基、框架。高炉炼铁工艺流程：蒸发 分解和气化 还原过程 造渣碳的气化 生铁的生成。图2 高炉炼铁示意图6.3炼钢生产介绍6.3.1炼钢厂概况: 发展与构成：炼钢厂建成于2004年，拥有碳钢和不锈钢两个模块。 碳钢模块：由1套双工位的KR脱硫装置，2座150吨复吹转炉、1座RH、1座LATS、1座L

15、F炉及2座连铸组成，设计年产板坯216.6万吨。不锈钢模块：由2套双工位的铁水喷吹脱磷装置，2座100吨电炉、2座120吨AOD、1座SS-VOD/LTS、1座LF炉及2座连铸组成，设计年产板坯144万吨。主要职能：钢是由铁水等主副原料通过一系列的物理化学反应冶炼而成的，把铁炼成钢的基本任务是：去除钢水中的杂质、调整钢的成分、把钢浇注成内外部质量符合要求的铸坯。生产钢种包括碳钢：优质碳素钢、耐大气腐蚀钢、焊接结构钢、管线钢、汽车面板等。不锈钢：奥氏体、铁素体、马氏体、超纯铁素体、双相不锈钢等。6.3.2碳钢生产工艺与设备: 主要设备：混铁车、转炉（转炉本体及倾动设备、氧枪及其升降装置、副枪装置

16、、副原料系统、铁合金系统、OG系统）、CAS-OB设备、RH设备、LF炉、扒渣机、连铸机。 生产工艺流程：高炉预脱硅KR脱硫转炉炼钢精炼（RH/LF/LATS）连铸。图3 碳钢冶炼工艺流程铁水预处理:主要作用是脱硫；采用混铁车进行铁水预处理的优点:在高炉未完全脱硅时可以进行补充脱硅；运用先进的“后混合”熔剂喷射系统，根据铁水情况可选择合理的处理模式；技术高效率处理，可以快速有效地使铁水中P、S达到极低；可以在处理中用喷枪吹氧进行温降补偿，不需另设氧枪；采用倾斜式喷枪，可产生理想的搅拌流动模式，减少喷溅；利用前扒渣和后扒渣，可以有效地去除鱼雷罐中的渣；烧结矿和PTC 粉尘循环利用；先进

17、的鱼雷罐车清理系统，可通过TCC对鱼雷罐进行有效的维护 转炉:装入废钢和铁水、副原料投入、吹炼、副枪测定温度和成分、出钢（脱氧及合金化）、倒渣；主原料（铁水和废钢）：主要铁源；副原料：用于造渣去除P、S等杂质和调节钢水温度；铁合金：用于脱氧和调整钢水成分。转炉炼钢的主要原理：转炉炼钢的是氧化反应，将前道工序中留下的还原物质去除，主要有C、Si、Mn、P、S。 二次精炼:RH真空脱气、CAS-OB、KIP、LF炉；连铸。6.3.3不锈钢的生产工艺与设备: 不锈钢的生产主要采用电炉炼钢，生产工艺由最初的一步法冶炼工艺发展到两步法冶炼工艺，再发展到现在的三步法冶炼工艺，技术日趋成

18、熟，钢的品质日臻完善。主要设备：多功能集束射流枪、氧气和煤气的控制阀架、碳粉输送及喷吹系统、LF炉、VD真空系统、VOD系统、连铸机。生产工艺流程：喷吹脱磷铁水（+废钢）电炉AODSS-VOD连铸。图4 三步法电炉炼钢工艺流程AOD法:是氩氧脱碳法（Argon Oxygen Decarburization）的简称。大气压下同时向钢水吹入氧气和惰性气体（Ar、N2）的方法降低CO分压，促进C的氧化反应，抑制Cr的氧化反应，从而实现脱碳保铬目的。 VOD法:在真空条件下经喷枪从顶部向熔池内吹入纯氧，以去除钢液中的碳，在低压环境下，CO分压得以大大降低；同时经透气砖从钢包底部吹入惰性气体，以搅拌钢液

19、，并同时进一步稀释CO，降低CO分压，从而实现在较低钢液初始碳含量和温度下不使铬大量氧化而迅速深度脱碳。LF处理:用来加热钢水，吹氩用来均匀钢水成份和温度。LF钢包炉既可以与电炉配合以取代电炉的还原期，还可以配合生产各种优质钢种。流程：钢包吊运并接氩、测温取样、盖上真空盖、抽真空、加合金、破真空、提盖盖车开出、成分微调、测温取样、喂丝、吊运至连铸。 VD真空脱气:真空脱气包括脱氢和脱氮，氢、氮在钢液中的溶解度遵循Sievert定律，抽真空降低气相中氢气、氮气分压，降低钢液中气体的溶解度。 6.4 热轧生产介绍6.4.1 热轧生产工艺与设备:主要设备：板坯修磨机、加热炉、粗轧

20、机组、热卷箱、飞剪、精轧机组、层流冷却装置、地下卷取机。 工艺流程：原料检查及清理加热炉加热除鳞（出去加热时钢坯表面的氧化铁皮，用除磷机）粗轧（压缩轧件，延伸到某一长度和宽度的轧件）切头高压水除磷精轧（进入串列布置的多架四辊轧机轧制，逐步减厚到成品厚度）冷却（区域长度120米以上）到650左右卷取卸卷冷却、取样检查入库。图5 热轧流程示意图6.4.2热轧不锈钢产品主要缺陷和解决措施介绍: 点蚀: 表面呈黑灰色点状腐蚀坑点。 原因:在固溶前受空气或海水等腐蚀形成梅花状腐蚀点，在酸洗后容易发现；带钢在热加工以后，因未及时固溶处理，长期放置空气中，由于碳化物析出造成氧化或腐蚀。 异物压入:外界异物黏

21、附在带钢表面经轧制挤压形成的点状、线状、块状缺陷（缺陷处有残留异物）。原因:来料表面不清洁或有微小异物、辊子上附有杂物、或异物压入带钢表面产生的伤痕。 预防对策:检修后必须清理所有机架内杂物、轧制线各种设备固定牢固。辊印:有周期间隔，无覆盖的凹状或凸状的缺陷。 原因: 轧辊产生的凹形、凸形伤痕印在带钢表面、根据缺陷周期查找出发生辊印的对应辊子，并及时更换。对策：定期检修辊子，做好工作辊的轧制公里数管理。气泡:带钢表皮与基体分离，通常伴有局部破碎。 原因：中间包烘烤不良、保护渣受潮、钢中气体析出等原因造成板坯皮下含有气泡。对策:开浇前对中间包进行充分烘烤预热、保证保护渣的干燥、控制钢中总的气体含

22、量，加强脱氧，避免出现钢中气体析出。氧化铁皮咬入:由精轧前段轧辊引起的缺陷为点状的氧化铁皮咬入，一般全长分布。 原因:板坯在炉时间过长；除鳞效果不好，如HSB、FSB等，一次或二次氧化皮残留；F1、F2轧辊辊面粗糙，局部或大面积点状或片状氧化膜剥落。对策:对明显由于轧辊辊面情况恶劣造成的氧化铁皮压入，更轧辊；板坯在炉时间过长时间可以增加除鳞，或降温轧制及批量回炉；除鳞设备功能正常投用；可适调整氧化性气氛，便于氧化铁皮清除。凹坑:产生的位置不固定，凹坑缺陷分为有周期和非周期两种，有时单个出现，有时成簇出现，有时呈项链状延伸，逐步变浅。 原因:轧辊本身受到伤害、异物黏附。对策:更换有问题的轧辊，及

23、时抽辊检查，更换有问题轧辊；修磨受损的夹送辊、平整辊、矫直辊等，严重时及时更换；加强板道异物的检查，防止焊渣、铁屑卷入钢卷内。 其他的主要缺陷还包括有：夹杂、翘皮、擦划伤、狭缝、热轧辊迹、氧化皮缺陷、挫伤、边部鳞状折叠、山形鳞状折叠、云状花纹、酸洗花纹、浪形、卷曲不良、边裂、对流板压痕、孔洞等。6.5 无缝不锈钢生产介绍6.5.1无缝钢管厂概况:无缝钢管厂于1985年9月建成投产，其总体设备从德国全套引进，综合了当时世界上最先进的工艺和设备，建成时具有世界钢铁行业八十年代初的先进水平，设计年产50万吨，目前年产量已可达到80万吨。主要设备:环形加热炉、连轧机、张力减径机、冷切锯切、MFL切头锯

24、、矫直机、分段锯、超声探伤设备、磁粉探伤设备、光亮退火炉、无损探伤、修磨机、水压机、从德国（ SMS-MEER）引进25MN扩（穿）孔机和60MN挤压机、英国应达公司制造感应加热炉、德国（LOI ）公司设计的环形预热炉、德国KPW50VMR和KW75VMR高速轧管机、德国RS371 型八头砂带抛光机、五头砂带抛光机、英国DREVER网带式氢气保护连续热处理炉、精密矫直机、挤压机、扩（穿）孔机及感应加热系统等设备的设计、制造、过程控制和操作系统。6.5.2热挤压工艺: 光坯 环形炉预热 一次感应加热 穿/扩孔 二次感应加热 挤压 收集。图6 工艺布置图图7 热挤压工艺流程图6.5.3冷加工工艺:

25、 穿孔 冷加工（冷轧、冷拔）。穿孔方法分类：穿孔根据轧件的运动方向与轧辊轴线间的位置关系分为纵轧、横轧和斜轧。斜轧穿孔机分为辊式穿孔机、盘式穿孔机和菌式穿孔机。冷轧工艺流程:切头尾酸洗（润滑）冷轧去油热处理矫直切管酸洗检验磨修去油（润滑）冷轧（循环至成品）去油热处理矫直预切酸洗检验定切酸洗检验喷印包装入库.七、实习总结这次去上海实习，除了进行理论学习，还有一项很重要的任务参观实习。到现场实习有几点感受。 震撼。初进钢铁厂，各处都是庞大的设备，给人一种很震撼的感觉。我想在这种企业工作，一定会有开阔的胸襟。 自动化程度高。钢铁企业本身就是属于高危企业，高自动化程度的实现有于减少

26、人工误操作。这样不仅可以提高生产效率、生产质量，还可以有效的降低事故的发生率。高自动化程度在钢厂的每个生产环节都显得尤其明显。在高炉环节，减少了通过人工来识别判断炼钢所达到的环节。在热轧冷扎阶段，现场基本见不到操作工人。 生产环境恶劣。宝钢虽然是一个花园企业，仍然无法摆脱恶劣的生产环境。高炉炼铁厂的粉尘、热轧厂的噪音以及高温辐射、冷轧厂的放射性辐射等都给现场的工作人员造成了一定的伤害。 危险程度高。进入宝钢厂区就可以看见十字路口的LED屏上写着“宝钢连续279生产天无重伤。只此一句话就可以体现出宝钢生产的高危性。走进厂房，高空行走的行车，滚烫的钢包、热轧板带，稍不留意就会吃

27、人的机组，还有陡峭的楼梯，稍不留意就会酿成事故。通过这次的实习让我对我们的专业有了深入了解,同时也对宝钢有了大体的认识，明确了未来工作的方向和工作任务，这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。实践不仅是检验真理的标准，而且是唯一的标准通过这次的实习让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务，这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。实践不仅是检验真理的标准，而且是唯一的标准。我们不能只注重书本知识的学习，还要将其联系到实际当中，也就是说，我们要去实践，而此次上海实习的经历就是给了我们一次实践的机会。实习也是大学学习的重要组成部分，学校老师也很是重视，每年都会

28、花费大量时间金钱到宝冶宝钢的各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。在这短短十多天的时间里我也感觉自己成长了许多，从象牙塔迈出的第一步走的特别的稳重，感谢宝钢给我提供了一个努力拼搏的舞台，让我学会了如何面对这个真实的社会，实现了从在校学子向职场人士的转变。八、对母校教学实习工作的建议8.1课堂教学方面：8.1.1教学安排上的整体与局部的把握。首先是学科内前后章节的前呼后应，讲课循序渐进的同时应该注意与相关章节的联系。其次是专业学科与基础学科、工具学科中相关内容的联系。举个例子，线性回归法是实验学科中的重要方法，但是

29、一个奇怪的现象就是，因为与各学科都重复，老师们都不愿意在自己的课堂上讲授，都说是学时问题。微积分、分析化学、物理实验、概率统计这些课程都把这部分跳过去了。虽然同学们通过自学基本都能掌握这部分内容，但在应用的规范性和理解的深刻性上可能没有不同老师重复讲授的效果更好。8.1.2讲课方式生动、易于接受，并且老师能更好地与学生进行交流，加强师生间的互动。我们觉得多媒体教学作为主要的教学手段不太合适，它作为辅助手段更合适一些。传统教学方法老师的板书更具有人性亲和力，能让学生与老师的距离更近。多媒体的某些方面，比如动态效果等是传统方法所不能比拟的，但这只能作为辅助使用，可以在课外的时间放在网上让同学自己查看。老师边板书边讲，可以让学生更容易记笔记，更容易发现疑难点并及时提出问题、解决问题。另外，老师上课最好不要光看自己的笔记或照着书读，这样会给我们一种老师没