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文档简介

1、绪论Ø 制冷:利用人工的方法,把某物体或某空间的温度降低到低于周围环境的温度,并使之维持在这一低温的过程。Ø 制冷冷却 (冷却:高温物体自发向低温物体放热)Ø 制冷循环:在制冷机中,制冷剂进行周而复始的吸热、放热的热力循环。Ø 实现制冷的途径:利用天然冷源或利用人造冷源Ø 人造冷源制冷方法:液体汽化制冷、气体绝热膨胀制冷、热电制冷、固体绝热去磁法Ø 人造冷源制冷技术 液体汽化制冷:利用液体气化需吸收气化潜热的原理实现制冷。如:蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷 (本课程的主要研究内容) 气体绝热膨胀制冷:将高压气体进行绝热膨胀

2、,使其压力、温度下降,利用降温后的气体来吸取被冷却物体的热量从而制冷。 热电制冷:利用某种半导体材料的热电效应实现制冷。 固体绝热去磁制冷:固体磁性物质在受磁场作用磁化时,系统的磁有序度加强,对外放出热量,再将其去磁,则磁有序度下降,又要从外界吸收热量,这种磁性离子系统在磁场施加与除去过程中所出现的热现象称为磁热效应。Ø 制冷类别:普通制冷t-120 深度制冷t-120至-20k 低温和超低温-20k以下第一章Ø 制冷剂:制冷系统中把热量从被冷却介质传给外部环境介质的内部循环流动的工作介质。Ø 四大基本部件及对应的热力过程 压缩机:蒸气压缩 功能:从蒸发器中抽取气

3、化的蒸气,从而维持蒸发器内一定的蒸发温度和压力;对吸入的蒸气进行压缩,以维持冷凝器内的高压;输送制冷剂,是系统中的循环动力。 冷凝器:放热冷凝 功能:制冷剂与冷却介质进行热交换的设备,对外输出热量。 节流阀:节流降压 功能:经冷凝器冷凝后的高压液态制冷剂转变为低压的液体,为制冷剂在低温低压下气化创造条件; 调节蒸发器的供液量(用于控制压缩机入口处制冷剂蒸气的过热度)。 蒸发器:吸热蒸发 功能:制冷剂与冷冻水进行热交换的设备,对外输出冷量实现蒸发制冷。Ø 气化:液体转变为气体的物态变化称为气化 ,有蒸发和沸腾两种形式。液体气化时需吸收气化潜热。 Ø 气化潜热:1kg液体气化时

4、所吸收的热量。液体的压力不同,其饱和温度(即沸点)也不同(压力越低,沸点越低)Ø 冷凝压力:冷凝器中制冷剂蒸气的压力称为冷凝压力。Ø 冷凝温度:冷凝压力对应的蒸气饱和温度称为冷凝温度。Ø 蒸发压力:蒸发器内的制冷剂蒸气压力称为蒸发压力。Ø 蒸发温度:蒸发压力对应的制冷剂饱和温度为蒸发温度。Ø 逆卡诺循环:在两个恒温热源之间进行的理想循环。 1-2 :等熵压缩 T0Tk, 耗功wc 2-3: 等温压缩 放热 qk=Tk(sa-sb)3-4: 等熵膨胀 TkT0, 做功we4-1 :等温膨胀 吸热 q0=T0(sa-sb)循环净耗 Swwcweqk

5、q0 =(Tk-T0 )(sa-sb)制冷系数e定义:单位耗功量所获取的冷量, 逆卡诺循环,制冷系数 大小只取决于两个热源的温度; T0'或T k' , ec' 供热系数µ的定义:单位耗功量所获取的热量量Ø 压缩制冷理论循环组成: 压缩机:等熵压缩; 冷理论循环与逆卡诺循环的对比分析: 采用干压缩代替了湿压缩,一方面增加了制冷量,但另一方面压缩机功耗也增加,导致制冷系数亦有所下降。其降低的程度,称为过热损失。 避免湿压缩(液击)的方法 :在蒸发器出口增设气液分离器;调节膨胀阀的开度,控制压缩机入口制冷剂蒸气的过热度。 液击的危害:破坏压缩机的润滑,又

6、容易对压缩机的叶片和气缸壁造成冲击击,影响压缩机的性能和寿命 膨胀阀:绝热节流; 冷理论循环与逆卡诺循环的对比分析:膨胀阀代替膨胀机原因:膨胀机的尺寸小,因而摩擦损失相对较大;液态制冷剂的比容变化很小,因而可以利用的膨胀功十分有限。对制冷循环的影响:采用节流阀代替了膨胀机,一方面损失了膨胀功,另一方面产生了无益气化,降低了制冷能力,导致制冷系数有所下降。其降低的程度,称为节流损失。冷凝器:等压放热; 蒸发器:等压吸热。冷理论循环与逆卡诺循环的对比分析:传热过程均为等压过程并且具有传热温差,制冷系数有所减低。Ø 压焓图1点、2线、3区、5状态、6等值线 等压线 水平线等焓线 垂直线等干

7、度线 湿蒸气区域内等熵线 向右上方倾斜等容线 向右上方倾斜等温线 垂直(过冷区)水平(湿蒸汽区)向右下方弯曲(过热蒸气区) Ø 蒸气压缩式制冷理论循环的热力计算 单位质量制冷量:1kg制冷剂在蒸发器中蒸发从被冷却介质吸收的热量。 q0h1h4 单位容积制冷量:压缩机每吸入1m3制冷剂蒸汽(按吸气状态计),在蒸发器中所产生的制冷量。 qvq0 / v1(h1h4)/v1 制冷剂的质量流量 Mr和体积流量Vr 冷凝器的冷凝负荷:制冷剂在冷凝器中冷却冷凝过程中放出的热量。 f qkMr(h2h3 ) 压缩机的理论耗功率 理论制冷系数制冷效率(热力完善度):理论制冷循环制冷系数与理想制冷循环

8、制冷系数之比。理论供热系数(热泵的性能系数):指单位理论耗功率的供热量 Ø 制冷剂冬季在蒸发器内吸收室外较冷空气的热量,通过冷凝器加热空气向室内供热的装置称为热泵Ø 制冷机和热泵的区别和联系:在热力学上,制冷和热泵都是逆向热力循环,都是把热量从低温传至高温而消耗能量,只不过制冷循环则是产生比环境温度更低的温度提供冷量,而热泵则从环境吸热产生高于环境温度的高温提供热量。Ø 为什么蒸汽压缩式理论制冷循环中要引入制冷效率:评价制冷剂热力性能对制冷系数的影响,并为提高制冷循环的经济性,来选择制冷效率高的制冷剂。Ø 蒸汽压缩式理论制冷循环中制冷效率R和理论制冷系数

9、th的关系:制冷效率是理论制冷循环制冷系数与考虑了传热温差的理想制冷循环系数之比,即。Ø 基本概念 液体再(过)冷:从冷凝器出来的液态制冷剂的温度低于其压力对应的饱和温度。 再(过)冷度:液体过冷后的温度与其压力对应的饱和温度的差值。 再(过)冷循环:具有液体过冷的制冷循环称之为再(过)冷循环。 蒸气过热:压缩机入口处制冷剂蒸气的温度高于其压力对应的饱和温度。 过热度:制冷剂蒸气过热后的温度与同压力下饱和温度的差值。 过热循环:具有蒸气过热的制冷循环称之为过热循环。Ø 制冷剂再冷却:设置再冷却器;采用蒸气回热循环。 液体过冷对制冷性能的影响:采用液态制冷剂再冷,节流后制冷剂

10、的干度减少(即无效气化减少)单位质量制冷功率增加;压缩机的压缩功不变。制冷系数提高,节流损失减少。对于空调用制冷系统不单独设置再冷却器,而是增大冷凝器面积,使冷却介质与制冷剂呈逆流换热,以实现再冷。 回热对蒸气压缩式制冷性能的影响:采用回热循环可使液态制冷剂再冷,单位质量制冷功率增加;压缩机的压缩功增加;制冷系数是否提高,取决与制冷剂的热物理性质。氟利昂R12、R134a有利,氨不利。 无效过热:蒸气过热所吸收的热量来自被冷却介质以外的物体,即过热不能产生有效的冷量输出。Ø 回收膨胀功对制冷性能的影响:输出有用的膨胀功,压缩机压缩功减少;单位质量制冷量增加;理论制冷系数提高。

11、6; 多级压缩式制冷循环的两种形式:闪发蒸气分离器;中间冷却器。 多级压缩式制冷循环的使用条件:当压缩机的压缩比较大时(通常 pk/p0 大于8),压缩机的排气温度相应较高,因而过热损失及压缩机功耗均较大。Ø 中间压力选取的原则:以获取最大制冷系数的中间压力为原则;以这种原则确定的中间压力称之为最佳中间压力。以高低压缩机压缩比相等为原则(虽然制冷系数不是最大,但压缩机气缸工作容积的利用程度高,较实用)。中间压力的计算式Ø 复叠式制冷循环概念:为降低冷凝温度,需采用另一台制冷装置为其冷凝器提供冷源,与之联合运行,及所谓的复叠式制冷循环。使用条件:中温制冷剂的压缩式制冷系统,即

12、使采用多级压缩,但能够到达的最低蒸发温度仍有一定的局限时。Ø 跨临界循环的概念:一些低温制冷剂在普通制冷范围内,利用冷却水或室外空气作为冷却介质时,压缩机的排气压力位于临界压力之上,而蒸发压力位于临界压力之下,此类循环称之为跨临界循环。Ø 蒸气压缩式制冷实际循环 特点(与理论循环相比):压缩机内为非绝热(与外界存在热交换)、不可逆(气体内部及气体与气缸壁存在摩擦损失)过程;蒸发器及冷凝器内存在传热温差;存在压缩机吸气过热和膨胀阀前制冷剂液体过冷;压缩机进、排气阀存在节流损失;系统存在制冷剂流动损失;系统内存在不凝性气体。 制冷性能变化:在实际制冷循环中,由于压缩过程并非等熵

13、过程、压缩机气缸中余隙容积的存在、压缩过程中的流动阻力、与外界的热交换、以及气体通过活塞与气缸壁间隙处产生的泄漏等因素,导致压缩机的输气量减少,制冷量下降,消耗功率增加。Ø 制冷循环的实际制冷系数(也称之为性能系数用COP表示):Ø 能效比EER(Energy Efficiency Ratio):制冷量与电动机的输入功率之比。 第二章 制冷剂与载冷剂Ø 制冷剂 概念:在制冷装置中循环流动,通过自身热力状态的变化与外界发生能量交换,从而实现制冷作用的工作流体。种类:主要有四类:无机化合物、碳氢化合物、氟里昂 、及混合溶液。命名:R12 氟里昂12、R22氟里昂22、

14、 四氟乙烷 R134CHF2CHF2、R134aCH2FCF3 非共沸混合物为“R4xx”系列编号XX为质量百分比 共沸混合物为“R5xx”系列编号 有机化合物为“R6xx”系列编号 无机化合物为“R7xx”系列编号XX为该化合物的分子量如氨为R717 二氧化碳为R744 非饱和碳氢化合物为“Rxxxx”系列编号。第一位数为非饱和碳键的个数,二、三、四位分别为碳原子数减1、氢原子数加1及氟原子个数。 性质:氟里昂的共性:无毒无味;不易燃烧,对金属无腐蚀作用,但对橡胶、塑料等有腐蚀作用;渗透力强,易泄漏,泄漏也不易发现;传热性能差(放热系数低);阻力损失大;绝热指数k小,压缩终温低;单位容积制冷

15、能力qv差,制冷剂循环量大;吸水性差,易产生冰塞,所以要设置干燥器;若有水存在,能分解出HCl、HF,会腐蚀金属,产生镀铜现象。价格高,所以通常主要用于有严格的卫生、安全要求的场合。【知道冰堵与脏堵现象;制冷剂流经膨胀阀绝热节流时,部分制冷剂发生气化,需吸收气化潜热,自身温度降低。由于水的凝固温度高于氟利昂的凝固温度,因含水量过多发生“冰塞”】 氨(NH3,R717)单位容积制冷能力qv大;压力适中;粘性小,流阻小,传热好;对大气臭氧层无任何破坏作用、对全球温室效应无任何作用;对人体有较大毒性具有强烈的刺激性臭味可污染空气和食品;可引起燃烧及爆炸;易溶于水(任意比例),所以系统不会出现冰塞,但

16、单位制冷量并腐蚀金属;不溶于油影响传热氨油是分层的要定期排油;价廉易得广泛采用,主要用于大型冷库。Ø 载冷剂(什么是载冷剂,常用的载冷剂有哪些?)概念:将制冷装置产生的制冷量传递给被冷却介质的媒介物质。种类:水:空调系统中常用,但只能做0以上的载冷剂; 盐水溶液:NaCl、CaCl2、MgCl2水溶液等; 有机物及其水溶液: 乙二醇、丙三醇等水溶液。Ø 润滑油 使用目的主要有三个方面:减少摩擦、带走摩擦热、减少泄漏 润滑油的种类:天然润滑油、人工合成油 润滑油的选择主要取决于制冷剂种类、压缩机类型、运行工况(蒸发温度、冷凝温度)主要考虑低温性能和制冷剂的互溶性。Ø

17、 在实际工作中,经常遇到氟里昂制冷剂,非共沸混合制冷剂,共沸混合制冷剂,他们的各自的含义是什么?氟里昂制冷剂是饱和碳氢化合物卤族衍生物的总称;非共沸混合制冷剂是在等压条件下,不存在单一的蒸发温度(或沸点)的多元混合制冷剂溶液,而共沸混合制冷剂则在一定浓度范围内存在相同的蒸发温度和冷凝温度。第3章 : 制冷压缩机Ø 压缩机的种类(根据工作原理分类):容积式制冷压缩机、离心式制冷压缩机Ø 活塞式制冷压缩机 根据气缸排列和数目的不同可分为:卧式、立式、多缸式(有V型、W型、Y型和S型四种) 根据构造不同可分为:开启式与封闭式Ø 开启式活塞制冷压缩机构造:机体、活塞及曲轴

18、连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。活塞环类型作用:有密封环及油环以保证气缸壁与活塞之间的密封与润滑。 常见故障分析(敲缸现象):【原因】由于大量大量液态制冷剂吸入汽缸,使气缸压力瞬间增大且大于排气阀的压力而无法正常排出,从而压缩压缩弹簧顶开气缸盖使多余气体溢出压力减小;当高速运行的活塞回转时会将气缸盖瞬间吸下与缸壁发生碰撞声响形成的现象。【防止】:将液态制冷剂用气液分离器分离、减少制冷剂的供应量(节流)工作过程:理想工作过程包括吸气、压缩和排气三个过程。 卸载装置【活塞式制冷压缩机制冷能力的控制方法】: 节流法:通过节流降低吸气压力,减少制冷剂流量,以调节制冷能力; 旁通法:将

19、部分排气返回吸气管,减少制冷能力; 调速法:改变压缩机转速以调节制冷能力(变频压缩机) ; 卸载法:将部分气缸吸气阀保持开启,以使该部分气缸处于不工作状态。Ø 活塞式制冷压缩机 气缸工作容积 容积效率 压缩机的实际排气量Vr与理论排气量Vh之比影响容积效率的主要因素包括:气缸余隙容积、进排气阀阻力、吸气过程气体被加热的程度、压缩过程中的漏气。余隙系数、节流系数、预热系数及气密系数,除与压缩机的结构、加工质量等因素有关,还有一个共同的规律,即:四者均随排气压力的升高和吸气压力的降低而减小。 理论排气量:活塞式制冷压缩机的制冷量冷凝温度和蒸发温度是影响压缩机制冷量的主要因素。活塞式制冷压

20、缩机的耗功率Pe=Pi+Pm 制冷压缩机配用电动机功率按下式计算:d传动效率直联为1三角皮带联接为0.900.95;1.11.15为余量附加系数。压缩机的工作性能不仅与压缩机自身的结构及参数有关,在很大程度上还受运行工况蒸发温度和冷凝温度影响。Ø 回转式制冷压缩机特点:与活塞式压缩机相比容积效率高,运转平稳,可实现高速化及小型化;滑动密封运动部件加工精度较高。Ø 螺杆压缩机:几乎没有相对余隙容积具有较高的容积效率及指示效率;转速增高,振动小设备体积较小设备对地基的要求不高;可实现无级能量调节;对湿压缩不敏感。可实现变工况下的高效运行适用于工况变化很大的热泵空调机组。

21、6; 离心式制冷压缩机 特点:制冷能力大、结构紧凑质量轻、占地面积少、没有磨损部件工作可靠维护费用低、运行平稳噪声低、并且运行时制冷剂不与润滑油混合换热性能好、能够合理的利用能源。 局限:对于材料强度、加工精度及制造质量均要求较高;更适合大型或特殊用途的场合小型机效率较低。 喘振 现象:由于冷凝压力升高导致离心式压缩机排气口气体来回倒流撞击现象称之为喘振。 危害:造成周期性的噪声增大和振动;高温气体倒流充入压缩机将引起压缩机壳体和轴承温度升高损坏压缩机。 发生喘振的原因:主要是冷凝压力过高或吸气压力过低;压缩机制冷能力调节过低(输气量过低,低于喘振点以下)。 防止发生喘振的措施:维持压缩机运行

22、过程中冷凝压力和蒸发压力的稳定、旁通调节法当制冷剂流量需调节到喘振点以下时,从压缩机出口引出一部分制冷剂不经冷凝直接返回压缩机吸气管。 影响离心式压缩机制冷量的因素:1、蒸发温度对离心式压缩机制冷量的影响离心式压缩机制冷量的随蒸发温度的下降而下降;离心式压缩机受蒸发温度的影响程度比活塞式压缩机大2、冷凝温度对离心式压缩机制冷量的影响 当冷凝温度低于设计温度时,冷凝温度对离心式压缩机制冷量影响 较小;当冷凝温度高于设计温度时,离心式压缩机制冷量随冷凝温度的升高急剧下降。3、转速对离心式压缩机制冷量的影响蒸发和冷凝温度一定时,活塞式制冷压缩机制冷量与转速成正比;蒸发和冷凝温度一定时,离心式压缩机制

23、冷量与叶轮外缘圆周速度平方成正比。(因此,离心式压缩机要求有很高的转速)蒸发温度对制冷量的影响冷凝温度对制冷量的影响 转速对制冷量的影响第4章 制冷装置的换热设备Ø 冷凝器种类:水冷、风冷、水-空气冷却(蒸发式和水淋式)、靠制冷剂或其他工艺介质进行冷却。工作原理:Ø 常用冷凝器的构造(重点是立壳、卧壳式) 卧式壳管冷凝器气态制冷剂的流向上进下出;优点传热系数较高冷却水用量较少操作管理方便;缺点对水质要求较高;使用范围大、中型氟利昂和氨制冷装置。立式壳管冷凝器气态制冷剂的流向中进下出;优点垂直安装占地面积小无冻结危险可安装在室外不占用室内建筑面积对水质要求不高;缺点冷却水用量

24、大体形比较笨重;使用范围大、中型氨制冷系统。Ø 比较分析采用风冷式冷凝器和水冷式冷凝器分别对制冷系统的影响:在冷却水充足的地方水冷式设备初投资和运行费用均低于风冷式设备,达到同样的制冷量时水冷的制冷压缩机所需制冷剂容量小;但风冷式冷凝器制冷系统简单可缓解水源紧张易构成空气源热泵。Ø 制冷剂换热过程:制冷剂在管壁与平板壁上的冷凝换热为膜状冷凝;水平管束上的冷凝;水平肋管表面的冷凝;水平管内的冷凝。Ø 影响制冷剂换热效果的因素: 冷凝蒸汽相对冷凝表面流动、管束外侧液膜增厚、(其他影响因素)、热流密度小时不凝性气体使冷凝换热系数明显减低、冷凝表面粗糙度、蒸汽含油。

25、16; 冷却剂的换热过程:水【冷却水在管内的对流换热、冷却水在管外的对流换热。】空气【空气横掠助管管束的表面换热。】水和空气【管外表面与水膜的对流换热和水膜与空气间的对流换热】Ø 空气管壁与垢层的热阻: 管壁热阻、油膜热阻、污垢热阻(水垢、锈蚀以及其他污垢造成的附加热阻)、接触热阻。Ø 解释氨制冷系统为什么要设置油分离器? 由于氨制冷剂和油不相容当氨蒸汽中含油时,会附着在制冷剂侧的传热面上形成油模,从而造成附加热阻。因此要设置油分离器。Ø 常用蒸发器的构造(重点是水箱式、卧壳式)、水箱式:水箱式蒸发器的外形是一个矩形箱体,箱体可由钢板焊接而成;蒸发管组就浸于水或盐

26、水箱中;制冷剂液体在管内蒸发,水或盐水在搅拌器的作用下在箱内流动以增强传热;用水箱式蒸发器时载冷剂只能采用开式循环。卧壳式:这种蒸发器的构造与卧式壳管式冷凝器相似。流体流动方式一般是制冷剂液体在管外蒸发,载冷剂(水或盐水)在管内流动。Ø 蒸发器 类型 按载冷剂:冷却空气、冷却液体 按供液方式:满液式蒸发器 【卧式壳管蒸发器、水箱式蒸发器】非满 液式蒸发器【干式壳管蒸发器、直接蒸发式空气冷却器】 循环式蒸发器、淋激式蒸发器。 工作原理 作用:通过制冷剂蒸发,吸收载冷剂热量从而达到制冷目的。Ø 不同类型蒸发器的使用场合:满液式蒸发器: 特点 优点:结构紧凑、制造工艺简单、金属耗

27、量少、传热效果好、易于安装、 使用方便 缺点:要随时注意蒸发压力的变化,以免蒸发压力过低使冷却水冻结; 蒸发器水容量小、水温变化较大、热稳定性差。场合:用于对回油有特殊要求的、制冷剂充注量大的场合回油措施:见课本103页干式蒸发器:优点:充液量少、制冷剂在一定流速下可以保证润滑油返回压缩机、载冷剂在 管外冷损失小并减少冻结的危险、传热效果好场合:Ø 润滑油返回压缩机的条件:管内制冷剂的流速大于一定数值(4m/s)时可保证润滑油随气态制冷剂返回压缩机。Ø 为了使润滑油和可能冷凝下来的液态制冷剂不至于回流到制冷压缩机,排气管应有不小于0.01的坡度,坡向油分离器和冷凝器

28、6; 对于氟里昂制冷系统,考虑润滑油应能从蒸发器不断流回压缩机,氟利昂制冷压缩机的吸气管应有不小于0.01的坡度,坡向压缩机Ø 其他换热设备类型:再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器第五章节流装置及辅助设备Ø 节流装置作用:对高压制冷剂进行节流降压,保证冷凝器与蒸发器之间的压力。 调节制冷剂流量,以适应蒸发器热负荷变化。常用节流装置 氨系统 手动膨胀阀 浮球式膨胀阀 直通式浮球式膨胀阀 非直通式浮球式膨胀阀 氟系统 热力膨胀阀 内平衡式热力膨胀阀 外平衡式热力膨胀阀 毛细管和节流短管 电子膨胀阀Ø 内平衡式热力膨胀阀 结构由感温包、毛细管、阀座、膜片、顶杆、阀

29、针及调节机构构成。 工作原理:建立在力平衡的基础上的。工作时,弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力p3作用,下面受制冷剂压力p1与弹簧力p2的作用。膜片在三个力的作用下向上或向下鼓起,从而使阀孔关小或开大,用以调节蒸发器的供液量。 工作过程【负荷减小时】:负荷减小时蒸发器内液态制冷剂沸腾减弱,制冷饱和状态点后移,感温包温度减小,使阀门关小制冷剂供应量减小,膜片达到另一平衡位置。Ø 制冷系统选配热力膨胀阀时,应考虑哪些因素(考虑制冷剂种类和蒸发温度范围,考虑膨胀阀的容量与蒸发器负荷的匹配问题,一般要求热力膨胀阀的容量比蒸发器负荷大20%30%。)Ø 辅助设备及控制机构分类名称

30、作用安装位置节流装置贮液器稳定制冷剂流量、贮存液态制冷剂在冷凝器后面气液分离器分离蒸发器出口低压蒸汽中的液滴蒸发器出口过滤器清除制冷蒸汽和液体中的铁屑、铁锈等杂质液体过滤器:安装在节流阀前,氨泵进液管上。气体过滤器:安装在压缩机的吸气管上干燥器吸附氟利昂中的水分节流装置前的液管上或充注制冷剂的管道上油分离器分离压缩机排气中的润滑油,以防止润滑油进入冷凝 器和蒸发器,形成油膜,降低其传热效果压缩机排气管集油器收集油分离器中分离出来的润滑油,以及残留在冷凝器、蒸发器、贮液器等容器中的润滑油。在冷凝器、蒸发器、贮液器等容器的底部空气分离器排出制冷系统的不凝性气体冷凝器边上安全阀当压缩机排气压力超过允

31、许值时,阀门开启自动泄压装在压缩机上联通吸排气管熔塞当温度升高到一定值时熔塞熔化,容器中的制冷剂排出,保护设备及人身安全紧急泄氨器发生事故时将氨溶于水中泻出,防止制冷设备爆炸和氨气外溢与储液器、蒸发器相连控制机构名称作用制冷压力调节阀蒸发压力调节阀控制蒸发器中流出的制冷剂流量,维持蒸发压力恒定吸气压力调节阀避免因吸气压力过高损坏压缩机冷凝压力调节阀保证膨胀阀前压力稳定,实现冷凝压力调节压力开关确保制冷装置在压力范围内工作避免发生事故温度开关控制调节冷藏温度空调房间的室内温度或用于温度保护和检测电磁阀自动切断、接通制冷电路第六章 蒸气压缩式制冷系统Ø 氟利昂制冷系统流程:压缩机将氟利昂蒸气进行压缩,高压气体经油分离器将所携带的润滑油进行分离,进入冷凝器。冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器,通过干燥器以及回热器和过滤器后,经热力膨胀阀膨胀节流供入蒸发器,低压氟利昂湿蒸汽在蒸发器内吸热气化,通过回热器进一步吸热,最后,低压 氟利昂蒸汽被

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