河北省xx县安洁垃圾填埋场工程施工组织设计

1、2009年河北省xx县安洁垃圾填埋场工程施工组织设计目 录一、编制依据1、编制说明2、编制依据3、编制程序二、工程概况1、工程简介2、填埋场管理区总体特征3、填埋场填埋区总体特征三、项目管理目标及施工组织机构1、指导思想2、工程质量目标3、工期目标4、安全目标5、环境和渣土垃圾整治6、文明施工目标7、竣工资料8、项目方针及目标9、项目管理机构10、项目部岗位职责11、项目部主要质量职责四、施工部署1、施工分段2、大型设备的选择3、施工总体筹划五、施工准备及现场平面布置1、施工平面布置2、现场平面布置六、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量（二）土方工程（三）填埋场管理区及围墙工程1、基础

2、施工2、模板工程3、钢筋工程4、混凝土工程5、砌筑工程6、装饰工程7、水电暖（四）填埋场填埋区工程1、库区防渗工程2、卵石渗沥液导流层工程3、管道工程4、填埋气提到排系统工程5、截洪沟工程6、滤渗液调节池、泥池等混凝土浇筑级钢筋工程7、地下水排导系统工程8、填埋作业工程9、防渗工程与渗滤液处理工程10、封场工程（五）其他工程1、场区道路工程2、路灯工程3、涵洞工程4、雨水排水工程七、工程质量保证措施八、工程安全保证措施九、文明施工和环境保护措施十、工期保证和主要机具及劳动力计划十一、成品及半成品保护十二、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 十三、施工节能降耗措施十四、季节施工措施十五、

3、施工进度计划及保证措施十六、回访保修 一、编制依据1、编制说明xx县安洁垃圾填埋场工程的施工组织设计主要阐述了施工整体部署与总体施工思路、施工平面布置、项目班子组成情况、工程投入的主要施工机械设备情况及施工机械进场计划、劳动力安排计划、质量目标及保证工程质量技术组织措施、施工进度计划及保证工期施工技术组织措施、安全生产文明施工及环境管理措施、本工程应用的新技术、新工艺及节能措施、成品及半成品的保护措施、降低工程成本措施、扬尘治理措施等。有幸中标后，我们将编制详细的总的施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案与作业指导书。 编制标准和规范见下表： 2、编制依据1、 招标文件、答疑及施工图纸。 2

4、、 现场勘察所获得的情况。 3、 主要规范规程主要规范规程 4其它 二、工程概况1、工程简介建设单位：xx县安洁垃圾填埋场设计单位：xxxx工程东北设计研究院工程地址：河北省xx县xx镇建设规模：日均处理生活垃圾200吨，垃圾填埋场一座及防渗工程、地下水排导系统、渗沥液收集导排处理系统、填埋气体收集导排处理系统和管理用房等附属设施。2、填埋场管理区总体特征建筑物的总体特征详见附表：建筑总体特征表 2.建筑及装饰 墙体做法：外墙：0.000以下为烧结多孔砖墙体，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙采用370mm厚烧结多孔砖，水泥砂浆砌筑。内墙：0.000以下为烧结多孔砖， M7.5水泥砂浆砌

5、筑；0.000以上内隔墙采用240mm厚烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 防水防潮做法详见附表：防水防潮做法表装修设计a. 外装修本工程外墙装修主要为外墙涂料。 b. 内装修：做法见表。内装修做法表 3、填埋场填埋区总体特征3. 构筑物的总体特征详见附表：建筑总体特征表 3.1道路工程的做法：其结构自上而下为：C30水泥砼路面厚20cm，基层厚15cm水泥稳定碎石6%原土夯实。3.1.2人行道路：其结构自上而下为：50*50*5行道砖或广场砖M7.5水泥砂浆砌筑，M7.5水泥砂浆垫层8cm，18%灰土基层30cm，原土夯实。3.2围墙做法详见图集。3.3场区区土方详见施工图及有关说明。3.4构筑

6、物详见选择图集。三、项目管理目标及施工组织机构1、指导思想制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以一流的现代组织管理方法和措施，保证把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量、确保合同工程质量。2、工程质量目标确保一次合格率100%。3、工期目标总工期669天。开工日期2009 年6月10日至2011年4 月30日竣工。 4、 安全目标确保本工程无重大伤亡事故，无重大治安、刑事案件和火灾事故。5、环境保护和渣土垃圾整治我们必将在施工的全过程中,根据河北省关于环境保护的各项规定做好现场以及现场周边地区的环境保护工作，制定详细

7、的排水排污、渣土垃圾整治以及防火、防尘、防噪、防光源污染等方面的措施，并贯彻执行，严格执行文明施工的有关规定，确保现场周边环境整洁。6、文明施工目标确保现场争取达到省级文明工地的标准。7、 竣工资料设置专职资料管理员，按照市建委、市档案局、市城建档案管和业主的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，五周内向业主提供完整的，符合国家及河北省质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。8、项目方针及目标项目部方针是：信守合同、科学管理、精益求精、保证质量、争分夺秒抢进度。项目部的主要目标是：基础、主体、装修、安装主要分部质量必须合格，确保工程质量达到

8、“合格”，开展全方位的经济核算。9、项目管理机构项目管理机构按项目管理办法要求成立项目机构，详见附图 项目部管理人员一览表项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成，由我公司工作经验丰富，业务能力强，责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工，严格遵守国务院质量终身制的规定，绝不将工程转包他人。项目部管理人员一览表如下： 10、项目部岗位职责项目经理：全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。技术负责人：负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。 施工员：负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收

9、和技术交底，并做好记录。质检员：负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场试验工作。安全员：监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全全面负责。 材料员：负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。 11、项目部主要质量职责 项目经理质量职责负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。

10、 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问 题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。 执行各项财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。承担工程竣工交付后的保修服务工作。工长质量职责协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。 定期召开生产协调会经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时

11、解决施工中出现的问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改革和加强项目管理。配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。负责现场文明施工与环保工作。承担工程竣工交付后的保修服务工作。技术负责人质量职责协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。 参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。参与编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案，编制关键

12、工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 协助分项工长依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。 认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。 组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。 做好施工技术资料的整理和归档工作。质检员的质量职责协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的

13、本职工作，使项目质量体系正常运行。 加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。 负责分部分项工程的质量核定工作。掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。参加进场材料的检验工作。收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和开竣工资料管理。 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。安全员质量职责协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。参加审查

14、施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位的评比工作。严格执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。精通业务，掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。 进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和平共处加强项目安全管理。贯彻执行文明安全管理和各种规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。 预算员

15、质量职责协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。 主控合同评审工作程序，对施工概算、合同标书进行评审。负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。 贯彻落实劳务分包方选择工作程序，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。参加项目工程成本的设计，降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归档，进行成本分析，并监督检查。 材料员质量职责协助项目经理抓好材

16、料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。 参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模，出场合格证，使其符合图纸和规范要求。负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。 每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐

17、。施工员的质量职责熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。 按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。 组织班组进行自检、互检和交接检。填写隐、 预检记录，会同技术员，质检员办理隐预检。填写部门、分项工程的质评记录，交质检员认可后签字保管。机械员质量职责认真执行上级有关安全生产规定、及建筑机械使用安全技术规程，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。机械员必须了解机械的性能，掌握操作方

18、法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转，确保工期。机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计，做好各机械使用的技术交底和安全交底。四、施工部署1、施工分段本工程分为三个施工段：（1）所有的建筑物、（2）所有的构筑物、（3）厂区道路和土方填埋及附属工程2、大型设备的选择根据本工程的特点、工期、工程量、平面布局，结合施工工艺，确定了对本工程砼输送泵等主要机械的选型。砼输送泵在砼输送泵的选择上，我们从机械性能、工作效率，结合本工程特点，拟选择1台中联重科性能优越的HBT60.10.75S型输送泵，用于主体结构砼输送。机械布置情况请详见施工平面布置图。现场施工时再编制详细的机械安装及拆除方案。3

19、、施工总体筹划总体施工程序本工程进场后首先进行施工准备，包括交接测量控制网、硬化并搭建钢筋加工场、模板加工场等生产设施，搭设临时生产生活设施，铺、架设现场施工用水、用电线路，理解、消化设计施工图纸等。首先进行碎石褥垫层施工及基础施工，施工中按各段施工流程进行指挥，同时充分考虑各施工区之间工序的相互穿插、搭接，避免某一工序过度集中，造成人员、机械和材料的周转短缺；砌体施工在结构施工用模板、支撑拆除后进行，门窗安装和湿作业随砌体施工完成后再全面展开。五、施工准备及现场平面布置1、施工平面布置1.1现场布置的原则:1.1.1各类材料严格按照现场布置图堆放整齐，各阶段现场布置按照实际情况相应做及时调整

20、。1.1.2办公室与职工宿舍搭建并用围墙与生产区分隔，便于集中管理。1.1.3充分利用场地的现有条件，尽量将临时设施、堆场、物料加工棚等均匀合理地布置在施工现场内。1.1.4砂浆搅拌机必须设置在半封闭的临时棚内，砂石堆场四周砌筑半高砖墙围挡，并加设顶篷，保持现场整洁。1.1.5必须设置完善的排水排污系统，防止大量降水，保持现场清洁、整齐。1.1.6排水、排污系统的设置必须保证现场无积水。1.2 现场围墙及道路在施工现场内沿门卫室、车库及维修间和办公用房前建一条4 米宽的混凝土施工主道路，通至垃圾填埋覆土堆放区，同样垃圾填埋覆土堆放区的中间建一条14 米宽的混凝土施工主道路。工程围墙采用场区围墙

21、。1.3 排水排污沿现场围墙及基坑四周设置封闭的排水系统，互相通连，并在端头及转角位置设置沉淀池，污水经排水沟流入沉淀池沉淀过滤后，排放到河流。搅拌机处设有污水沉淀池，同时设有集水井过滤、集水井上有混凝土盖板，排水沟和沉淀池定期清理，确保畅通、无积水。1.4 临时设施办公区、生活区分两处布置。1.5 施工用电现场从甲方安排配电箱变，总电箱设在基地的东南角，分三路供电、一路采用50mm电缆供应生活区、办公区，解决职工宿舍、食堂、浴室、厕所及办公室的照明用电；二路供应施工用电，电缆采用275mm三相五线电缆，从箱变输出沿基地围墙埋地（电缆沟）布置；三路采用50mm 分路电缆，由20A 电箱，供应施

22、工、照明、机械等用电。现场每40 米布置照明灯架，并根据夜间施工操作面照明的需要采用小太阳灯照明。1.6 施工用水布置现场用水甲方提供的临时水源，有我公司安装计量表具后分别通向办公区、生活区；施工区。解决办公、生产、生活、消防用水；主干道再分别通向每个号房及每台搅拌机，楼层向上水管，也随脚手架向上，以供应混凝土、砖砌体的保养及墙体和粉刷用水。1.7 材料堆放根据现场实况，合理安排堆放场地，使之规范化、保持现场整洁、有序，模板、钢管整齐堆放、零星构件进库、钢筋分规格堆放整齐，材料堆场高出现场50mm，堆场四周设置排水沟，避免积水。堆场做法为：素土夯实100mm道碴100mm素砼。 22 21.8

23、 垂直运输设备不涉及。1.9 建筑及生活垃圾生活区每栋的过道上放置2 个垃圾筒，由专人负责打扫，集中到垃圾箱中。建筑垃圾现场的适当位置集中堆放。四周用竹笆进行隔离，定期进行清运。1.10 安全隔离按照安全生产的规定，结构施工阶段，所有预留洞口均使用钢管搭设围护栏，并设置醒目的警示标志。1.11 现场管理设置，劳动力配备为了全面完成工程的多项施工任务，我项目部将实施项目法施工，项目部对工程进行组织，协调和控制，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，项目部安排施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的技术人员和管理干部，由项目部组建强有力的施工人员进驻现场，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作

24、实行项目经理负责制，实行动态管理，优化组合机制。2、施工准备2.1 技术准备2.1.1 根据业主提供的原始水准点及轴线定位坐标控制点，引测到现场施工所需的高程控制基准点、轴线控制网。2.1.2 组织有关施工、技术、质量、安全等管理人员认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的图纸会审和交底会议。熟悉施工现场及周边的环境情况。2.1.3 在充分理解图纸和设计意图的基础上，进一步对结构、建筑、水电、消防、强弱电等各项图纸节点、尺寸及相互关系。提出问题，由设计单位明确图纸问题，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位

25、负责将图纸会审交底记要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发各有关单位，以此交底记要作为施工依据。2.2 现场准备2.2.1做好封闭现场隔离墙及大门，铺筑现场道路和堆场，搭建钢筋棚、木工棚及机、电、修理和养护室、现场办公室等生产用房。2.2.2 接通施工用电、用水、做好排水系统，现场按排足够的照明器具。2.2.3 根据设计标高平整现有场地。2.2.4 现场办公室布置到位，做好围墙内外的宣传、美化环境，为文明施工打下扎实的基础。2.3应材料、设备及劳动力准备2.3.1 提前对材料供商的产品质量和售后服务、信誉等进行调查，并对其产品进行实际检验，选择、确定可靠的材料供应商。2.3.2 联系好材料

26、的供应和运输单位，保证材料、构件的供应不影响工程进度。2.3.3 施工常用工具、测量仪器、标尺、卷尺，消防器材等采购和检验，提前一周进场。2.3.4 制订材料供应计划及物资储备、申请、定货计划、加工计划。所确定的主要材料供应商及用于工程的主要材料，开工前经过业主和现场监理的审核、确认。2.3.5 对拟选择中的劳动队伍的技术管理实力、特殊及主要工种人员资格、施工经验进行综合评价，选择、确定可靠的劳动队伍。2.4 资源配置2.4.1主要施工机械配置情况(见附表)2.4.2 材料配置合理配置原材料供应，充分利用施工周转材料是确保工程按期完成的前提条件，为此，在周转材料及各类原材料的供应、配置方面，及

27、时提供所需周转材料清单给我公司的设备材料租赁站，以便做好周转材料的出库准备工作；同时向其提供拟采用的机械设备清单，事先做好拟采用机械的维修、保养工作。做好新购材料的申请。做好各类原材料的供应计划，联系好材料的供应单位，做到“兵马未动，粮草先行”。2.4 .3劳动力配备根据施工进度计划，编制工程劳动力供应计划，督促选定的施工队伍做好人员组织和施工准备，确保总工期的实现。2.4.4管理人员配备：由优秀的项目经理、项目工程师以及丰富施工经验、具有“优良”工程管理经验的施工管理人员组成工程项目管理班子，使工程技术、质量、进度、安全、文明得以保证。2.4.5施工现场平面布置图详见（附表）六、各分部分项工

28、程的主要施工方法（一）施工测量1、技术依据工程测量规范(GB50026-93)和设计提出的有关测量技术要求。2、定位放线依据该工程的施工图。3、控制网布设与施测方法。(1)控制网的布置原则：根据施工图纸的放线要点，以及规划局提供的水准点作为基本水准(2)施测方法施测前，应认真校核建设方提供的定位放线资料，做好定位放线准备工作。用J2经纬仪测角定向，采用方向观测法，二测回进行角度观测，钢尺往、返测量距离，用水准仪施测两点间高差，使用钢尺水平，弹簧称施加拉力(30m钢尺10Kg，50m钢尺15Kg)，量距时应读记温度，作为温度改正之依据。经自检、互检符合要求后，请建设方验收签字。并将控制点埋设固定

29、标桩，作好标记，保护好桩位。(3)精度要求90度测角误差10”，量距相对误差1/10000。(4)测量仪器轴线测量：用J激光经纬仪。水准测量：用高精度(3mm/KM)水准仪和南京DS，水准仪。量距：用经校验后的标准50米及30米钢尺。测量仪器必须定期送检，维修校正。4、水准点布设与标高传递。(1)根据建设方提供的起始水准点，在现场测10个水准点供抄平用。(2)用S3型水准仪和5m塔尺来进行水准测量。水准仪的水准管轴应平行视准轴，其夹角应土20”。(3)水准路线应布成闭合或附合路线，施测时应注意前、后视距离相等。(4)精度：闭合差、附合差、往返较差应土5mm.n或20mm。L1 (n为测站数，l

30、为路线长，以公里为单位)。5、其他经纬仪、水准仪、钢尺等，应有国家法定检定单位的合格证书。 施测前应对经纬仪、水准仪、测量工具等进行检查校正，使之符合规范要求。6、施工过程中的测量为了保证按图施工、保证工程施工质量和施工的顺利进行，在施工过程中必须与监理工程师一起对导线网、水准网等进行详细的施工测量工作。项目部专门成立三人测量小组，配备经纬仪1台，水准仪1台。1)、导线点的校核 1/21/2 (1)对坐标控制点之间进行相互校核。目的：是为了判断控制点坐标成果的可靠性。方法：用全站仪对施工作业段内第一个导线点测得其坐标资料，计算偏差值成果，如果符合规范要求便可以作为坐标控制点使用，同时将成果报送

31、监理；否则不能作为坐标控制点使用，将成果报送监理，请监理解决。2)水准点的校核。目的：是为了判断水准点高程成果的可靠性。方法：用精密水准仪对作业段内第一个水准点进行高程复测，得到各个点的偏差值，如果符合规范要求便可以作为高程控制点使用，同时将成果报送监理；否则不能作为高程控制点使用，将成果报送监理，请监理解决。 在施工的每个阶段、每个工序中，都需要随时知道平面位置和标高，所以要经常地、反复地进行施工控制测量，确保工程平面位置和各尺寸达到优良工程标准。正是由于测量工作的重要性，项目部必须保证测量仪器的准确先进和测量人员的高素质。（二）土方工程施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然

32、后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。1、土方开挖：、根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网;、由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留1015cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。土方开挖施工工艺流程见图。 2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填；填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植

33、物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车 运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。采用1.0m挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技

34、术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。(7)回填料

35、在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度6080cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为3040cm。(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.01.5m。(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填3筑施工。(12)土方填筑施工流程见图。3、库区夯实：垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，原基夯实相对密度大于0.75.建筑物开挖工程因断面、形状

36、、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。 其中：（a）自卸汽车卸料（b）推土机平土（c）振动碾压实（d）刨毛机刨毛（三）填埋场管理区及围墙工程1、基础施工1基础施工流程：定位放线挖土垫层试桩放线、弹线定位复核基础钢筋绑扎基础侧模板吊模板隐蔽验收、技术复核浇筑混凝土养护砖基础回填土垫层均随土方开挖验收同步进行。根据基坑围护设计要求，垫层必须在土方工程完成后24 小时内浇完成。垫层砼浇筑时严格控制标高，每隔3 米设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用刮尺将砼刮平，保证垫层标高及表面平整。1.2垫层浇筑完成后，弹出条形基础位置边线

37、，校核准确后，分别进行下道工序施工，钢筋、 模板、混凝土工程分别参见各部的施工方案进行施工。2基础施工方案：2.1基础底板先浇，底板上墙体 300mm 处留设水平施工缝（施工缝采用3 厚钢板止水片，高度为300mm），墙板、顶板一起浇注。浇注时严格控制标高，每隔3m 设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用刮尺将砼刮平，保证垫层标高及表面平整。2.2底板钢筋接头及墙柱插筋：基础底板受力钢筋按设计要求必须采用焊接接头方法。绑扎完后开始准备插墙柱的竖向钢筋，弹出各道墙、每棵柱的具体位置，作好鲜明记录。开始插筋，每只柱在板筋上扎一标准环箍，电焊固定，柱插筋定位后，两侧各在其根部焊上12

38、的沿边钢筋，以固定墙插筋，插筋接头应相互错开，高度应符合规范及图纸要求。2.3基础砼施工：为保证底板砼一次顺利浇灌完成，在施工中采取有效的技术组织措施：制作合理的砼供应和浇捣实施方案，并由技术管理人员负责进行质量监督。3地下墙、柱、梁、板工程测量定位钢筋绑扎管线预埋支模板技术复核隐蔽工程验收砼浇捣，实行阶梯形流水施工作业。施工缝防水采用3 厚300 高钢板止水带。综合考虑现浇砼工程的模板配备套数，5090 木方，配48 钢管扣件等制作模板体系。预先必须熟悉施工图，认真翻样，按各个结构尺寸计算模板侧压力，确定竖向和横楞支撑的间距密度。3.1钢筋工程：3.1.1接头方法:地下施工钢筋接头采用几种形

39、式，梁主筋采用对焊连接，个别位置绑扎；柱子、钢砼墙中16 的竖向钢筋采用电渣压力焊连，16 的竖向钢筋用绑扎接头；钢砼墙水平筋、楼板筋一律用绑扎接头。3.1.2接头位置:梁通长钢筋不够长而必须进行搭接时，梁的正弯矩须在支座处搭接，并满足35d 的锚固长度；梁上部负弯矩筋的搭接点设在梁跨中1/3 处，25%时搭接长度为42d；50%时为49d，在任何情况下不得小于250mm。3.1.3钢筋的保护层：施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。3.1.4绑扎顺序：按流水段的划分；柱、墙壁筋按通常的方法绑扎，带壁柱的加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。3.1.4.1绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每

40、根柱的箍筋的数量，先将箍套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。3.1.4.2钢砼墙外壁绑扎时，先将竖向筋立上，与插筋绑牢，按设计要求画好水平筋档标志，再绑水平筋。墙板的水平筋分里外两种，在立筋里面时可在墙的一端穿进，或将竖筋适当撇开将水平筋穿入竖筋内侧，所有对内水平筋穿入后需及时绑牢。外水平筋直接按间距位置绑扎就位。绑扎一律采用手工绑扎。楼板筋的相交点必须逐个绑扎，绑扎搭接长度41d，并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。梁、柱主筋和箍筋须逐个绑扎,板的双层受力筋与分布之间也须全

41、部绑扎。3.2.1 简述模板工程施工的顺序为：墙、柱绑钢筋预留预埋支墙、柱模板支框架梁的底模绑扎框架钢筋预留预埋支框架梁侧模顶板模绑扎顶板钢筋预留预埋浇筑混凝土。3.2.2.1模板加固:模板采用48 钢管及对拉螺栓、斜支撑加固，外墙对拉螺栓要加焊止水片，根据墙体厚度决定螺栓间距和螺杆直径，并严格按地下防水工程规范要求施工。3.2.2.2墙模施工要点：为加固墙模，在浇筑大底板时，离墙边线300mm 预埋22 的短钢筋环，埋入100mm，外露120mm。3.2.2.3在模板安装前先涂一层脱模剂将施工缝处理干净，剔除悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。3.2.2.4施工顶板砼时，要将墙模位置找平，以减

42、少模板的间隙，防止漏浆。3.2.2.5为方便墙模板的找正，施工放线时，要弹出两道线，一道墙边线，另道离墙边线200mm 作为控制检查线。3.2.2.6支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模校正困难。3.2.2.7为了保证穿墙螺栓孔对齐，墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且规格、数量尽可能一致，以减少缝隙造成的误差。3.2.3 柱模3.2.3.1柱模采用组合木模板，钢管、扣件加固。搭设满堂架时，离开柱边线200mm，布置一定数量的钢管立杆，边长800mm 以下的柱子布置4 根即可。在模板四周需布置钢管柱箍，边长800mm 以下地箍为单根短钢管柱箍，间距以600mm 为宜。

43、边长大于800mm 的采用双钢管柱箍，间距为700mm。3.2.3.2柱模施工要点：施工放线时，柱四角的边线应延长300mm，以便检查，找正模板。为固定模板，楼面板砼施工时，离开柱边线300mm 处预埋25 的短钢筋环，埋入100mm，外露120mm。模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石剔除干净，以防出现夹渣、烂根。支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模找正困难。3.2.4.1支设方法简述：全部梁模系统包括底模、侧模均采用机制九夹板，48 钢管、扣件满堂脚手架支撑。3.2.4.2搭设满堂脚手架时，离开梁边线150mm，立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在600900mm 范

44、围内，大断面梁下应适当加密。3.2.4.3支梁底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。梁下水平杆的标高一定要准确，短钢管间距视梁截面而定，一般控制在600900mm 之间。3.2.4.4施工放线时，在底板、楼板上弹梁的中心线或轴线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。3.2.4.5当梁跨4000mm 时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。3.2.4.6为防止梁底模移动，梁底模两侧、必须加扣件紧固，加固梁模时，需拉设通线将模 板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和木方扣牢。3.2.5楼板的顶模：现浇楼板支模利用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用九层木质

45、防水胶合板。楼板的楞木以5090mm 的木枋为主，楞木间距以450mm 为宜，模板接头处可适当加密，胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。3.3 混凝土工程3.3.1钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。3.3.2砼浇捣，自始自终，质量检查员必须在现场监督指导。3.3.3浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。3.3.4为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。3.3.5墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣，适当延长时间。3.3.6墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3m 左右留设一孔。3.3.7墙板浇砼时，应

46、保证连续进行，每层不超过400mm，并充分振捣间距不大于300mm，以保证密实。3.3.8砼达到75%设计强度等级后开始拆外墙模，可防止对穿螺栓振动造成墙面渗水。3.3.9施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应用空压机清除垃圾，并隔夜充分浇水湿润，浇混凝土前用同级配水泥砂浆接浆。3.3.10混凝土养护，安排专人浇水，浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。2、模板工程1 模板施工工艺流程：轴线开设定位放线楼层面弹线技术复核模板底脚砂浆找平模板定位柱模板拼装排架支撑单片梁底模板梁模板位置复核梁侧模板楼板模板头角镶模、支撑加固技术复核2 模板与支撑体系2.1 整个结构施工，配备平台模板及支撑

47、体系；柱模板体系；梁模板体系；部分备用整张九夹板。2.2 平台底模板采用9201840 机制九夹板直接铺设，不设边框。柱、梁模板采用塑面九夹板定型加工。2.3平台、梁排架、横杆及搁栅均采用48 钢管，扣件连接；平台下排架立杆纵横间距900mm，梁下排架纵距750mm，横距视梁宽，一般为梁宽加400mm。3 模板材料要求3.1本工程所用的九夹板是新采购的九夹板。3.2模板进入现场，必须按照规格分类堆放，模板堆场四周应有良好的排水设施，严禁浸水。使用前，模板表面必须进清理，刷好脱模剂。九夹板堆放在室内或者在夹板堆场上方搭设临时遮雨棚。3.3每次拆下来的模板，及时组织人员重新进行整平、清理和涂刷脱模

48、剂，及时转到下一施工段。3.4九夹板不得有翘曲、空鼓、毛边等现象，新的九夹板使用前必须在边口刷一度油漆，板面涂刷脱模剂；拆下的夹板，必须进行整理，将出现翘曲、毛边的板清出进行重加工；拆下 的模板表面的垃圾、水泥浆及时清除，刷好脱模剂。4 模板施工方法及技术措施4.1模板施工前先根据轴线在楼板上弹出模板的外边线以及200mm 的支模控制线，并用白色油漆做出标志。4.2模板拼装必须严格按照设计图纸的位置、尺寸，施工偏差不得超过施工规范规定的允许值。模板固定后，其位置、截面高度、标高必须由专职木工翻样、技术员进行复核。5 模板的拆除：5.1墙、柱及梁侧模板：常温下浇砼后24 小时后拆除，能保证拆模时

49、不损坏构件棱角。5.2平台模板的拆除时间：净跨度小于1.5m 的，砼达到50设计强度以上（常温下3天）可以拆除；净跨度大于1.5m 的，上部今后不再有其他荷载的，砼强度达到75时可以拆除（常温下为7 天）；上部有荷载的，必须待砼强度达到100后方可拆除。（常温下为28 天）5.3梁底模板的拆除时间：跨度小于8m 的梁，上部今后再在有荷载的，砼强度达到75以后可以拆除；上部有荷载的及跨度大于8m 的梁，必须待砼强度达到100后方可拆除。5.4所有的悬挑构件的模板及下部支撑，必须待砼强度达到100后方可拆除。5.5模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏模

50、板。5.6拆下的模板、配件等，严禁抛仍，必须有专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和刷好脱模剂。3、钢筋工程1 纵向受拉钢筋的锚固长度在同一连接区范围内接头百分率：梁板类不宜大于25%，柱类不宜大于50%，25%时1.2倍锚固长度，50%时1.4 倍锚固长度，100%时1.6 倍锚固长度。受力钢筋在同一连接区范围内为1.3 倍锚固长度。其他部分参看图籍03G1011，钓钩和预埋件钢筋采用HPB235。1.1钢筋根据图纸说明及现行的国家标准的有关规定，进行现场加工。5.1.2钢筋应有出厂质量证明书和抗拉、抗弯试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。1.3钢筋应分批堆放整齐，

51、上架堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和老锈的钢筋。1.4存放的钢筋使用金属标识表明该批钢筋的规格、长度、使用位置以及使用状态，是已检合格、待检还是不合格。2 钢筋的连接：2.1连接采用绑扎搭接，搭接长度按照规范及设计要求确定，相邻接头位置按照设计要求要错开。2.2钢砼墙、柱纵向主筋，（搭接接头）除了按照设计规定的长度进行搭接外，在搭接接头的两端，另外做l=3d 长度的手工焊。2.3一级钢筋采用E43 系列焊条，二级钢筋采用E50 系列焊条。3 钢筋绑扎技术措施 3.1墙板靠近转角和外围处的相交点，必须道道牢扎，其它梅花式绑扎。3.2楼板靠近梁边的每一根钢筋相交点，道道扎牢，

52、其它梅花绑扎。3.2.1环箍绑扎道道扎牢，拉钩绑扎在同一截面上。3.2.2梁主筋在环箍角上的道道绑扎，其余梅花式绑扎。3.2.3绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。3.3钢筋排距的控制:3.3.1底板钢筋支架采用定制的钢筋支架，间距2m，支架之间加设钢筋水平联系杆及钢筋剪力撑，形成稳固的整体。3.3.2梁的钢筋排距，在上皮钢筋两排钢筋内放入不小于同规格的纵向钢筋直径的短钢筋搁铁隔开，搁铁每1500m 一档，最小直径不得小于25mm。3.4钢筋的保护层厚度控制: 采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，楼板、1000，梁侧上下两块， 块。3.5与其它

53、工艺的操作搭接要求:3.5.1现场施工人员不允许在已绑扎好的楼板钢筋上随意践踏，尽量在梁上通行。3.5.2在浇混凝土前将所有插筋固定，以免移位，具体措施为：在柱子主筋离开楼面100mm 处绑扎一道环箍，点焊固定，在墙板竖向筋离开楼面100mm 处绑扎一道水平筋，且道道绑扎。3.5.3在浇捣混凝土时，对预留插筋及保护层跟班观测，发现插筋偏移等情况，及时进行弥补，同时及时清除柱子主筋上的残浆。4、混凝土工程1 混凝土的配制及运输1.1由专业单位进行按照设计的要求进行混凝土配合比的设计和试配，并进行小样试验。保证混凝土的坍落度、和易性、保水性、流动性满足施工规范及建筑师的要求。包括水泥、砂、石等原材料，以及缓凝剂、防析水剂等外加剂的选用必须符合招标文件技术规范的要求。1.2经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查，得到认可后方可用于本工程。1.3在工地与混凝土制品厂之间做空车往返实验，寻找最佳的混凝土运输路线，保证混凝土60 分钟内运输到现场。1.4混凝土浇筑前一天，必须5m3 预拌混凝土做实验，进行混凝土测试，观察混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求。1.5拌制混