检测仪器操作规程(1)

1、文件编号：GC版本/修订：A/0唐山市旭祥建筑安装工程有限公司检测仪器操作规程编制： 审核： 批准： 受控状态：分 发 号：持 有 者：2013-07-20发布 2013-07-21实施唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第1页标题烘干机安全操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：一、操作规程1、 清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。2、 打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。3、 开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时

2、指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。4、 按下风机按钮，风机开始工作。5、 用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。6、 将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。7、 按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。

3、当加热温度低于设定温度50时加热器自动加热。8、 烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可）9、 如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。10、 时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45；棉布织物30分钟，80。可作适当调整。11、 工作完毕，切断电源，取出织物。二、保养与维护1. 设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及

4、定期检修工作。2. 烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。3. 每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。4. 保持良好的润滑状况，长期运转后应对主副轴承加竹黄油，唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第2页标题烘干机安全操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：5. 烘干机传动机构部分的传动带，可能出现拉松打滑空转现象，需重新调整至正常张力状态。三、安全规程1、 运输过程中，应避免剧烈震动或受雨血淋袭；在原包装状态下也应放在干燥通风室内场所。2、 烘干机配电必须符合要求，尤其电加热式因电功

5、率打，必须保证足够的供电，否则因缺相损坏电机。3、 烘干机必须可靠接地4、 风机必须保证顺时针方向旋转（从正面看）。5、 需烘干的织物，应先行有效的脱水处理，才能放入滚筒烘干。6、 切不可用水冲刷烘干机，以免电气、电机受潮影响安全。7、 从观察窗视织物的松散度，可知织物的干燥情况，故无须停机取物检查。烘干机在运转中无紧急情况不允许突然停机，以免失去风力，使温度急剧上升而损坏织物及机器。8、 烘干机为高温电气设备，故工作环境不允许有易燃、易爆、及其他危险物品。9、 烘干机根据不同使用情况，应及时清除机内积尘，否则将降低烘干效率，严重时易损坏织物和机器。经常清洁接触器，避免不能释放而持续加热，发生

6、严重事故。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第3页标题抛丸除锈机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：一 、操作步骤1、开机顺序： 提砂机 抛头1 抛头2 引风机上管电机 下管电机 砂阀2、停机顺序：上管电机 下管电机 砂阀 引风机 抛头1 抛头23、开机前检查各个仪表是否正常，特别要注意调速旋钮是否在“0”的位置。调速时，旋钮应缓慢调节，不得过快调节。4、调整上下管传动线：1）首先必须在同一直线、同一水平线上来调整，以车间地面“±0”为基准线。2）在调节传动线之前应将传动架上的紧固螺栓松动后进行调节。3）每次停机后，要将散在地面上的钢丸清理干净，经筛子过滤后才能

7、使用。5、启动抛丸器前，必须检查抛丸器转动是否灵活。6、停机后应检查抛丸器内护板、分丸轮、叶片等部件的磨损情况，磨损严重的要及时更换。三、维护保养及使用注意事项1、生产过程中禁止打开除锈箱体上的检修门，定期检查机器的传动部件和皮带的涨紧度。2、定期检查齿轮减速箱的标准油位3、检查所有螺栓的紧固情况4、检查所有仪表和指示表的指针动作是否有呆滞和卡住现象5、机器的各个润滑点必须按期加注润滑剂，减速箱加注40#机械油。以后每月检查一次，视工作情况添加润滑油。6、严禁将超过钢丸体积的钢杂质、小物体等混入抛头中，以免损坏抛头7、生产过程中严禁人员穿越上、下管生产线8、除尘布袋连续使用20天要摘下清洗一次

8、。9、定期检查各个轴承部位的润滑情况唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第4页标题防腐工程电火花检测仪版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1.使用前准备使用前，操作人员应认真阅读仪器使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温，勿置于潮湿和有腐蚀性气体附近。检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。2检测检测过程中，检测人员应戴上高压绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防触被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层(尘)或清水时，不易确定漏点的精确位置。电火花检测仪不使用时，电源开关务必打在“关”的位置。3注意事项当欠压指示灯亮时，请务必及时充电。此检测仪配有高、

9、低压两个探棒以供用户选择，面板表头读数应根据所使用的探棒不同而定。若用高压探棒时，读数以表头上面的数字为准，反之用低压探棒时则以下面的数字为准。应急处置程序：发生紧急情况立即报告，危及人身安全时，立即避险。 主要技术参数JG-5型电火花检测仪机有800-6 kv和5k-30kv两种低、高压探棒供用户选择。检测厚度为0.05-15mm，具有缺陷声光报警、欠压指示等功能，是检测和完善防腐层质量的必备仪器JG-10数字电火花检测仪详细技术参数1. 检测厚度：0.0510mm2. 输出高压：  030KV(±10%) 3. 检测电压:无级连续可调,输出电压值直接指4. 直

10、流供电：12V5. 消耗功率：约6W6. 主机体积：250×210×90mm7.出厂配置：电火花检测仪主机1台、探棒1只、探极1只、平板刷1只、直柄刷1只、电源线1根、接地线1根、保险丝2只、仪器主机布包1个、整机布包1个、说明书、合格证、保修卡各1份。 唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第5页标题中频加热机操作规程  版次/修订：A/0修订日期：发布日期：中频加热机具有效率高、操作方便、运行平稳的特点，但是操作者必须正确操作和精心维护，方能使设备高效、安全运行，所以操作者必须认真阅读此操作规程和中频电源使用说明书，并经过培训，方可

11、操作本设备。 一 开机检查。开机前首先检查履带上是否有工具或其他物品，如果发现必须清理，以防发生机械事故。观察机械手的机械爪是否在履带内，如果机械爪在履带内，必须操作机械手使机械爪退出履带。开启中频冷却水，检查中频电源是否有漏水现象，如果发现有漏水现象必须采取措施，解决漏水问题，严防在漏水的情况下运行中频电源。检查感应线圈内烧结料的磨损情况，如果磨损到露出缠绕的绝缘材料，必须停止使用，用打结料修补后，方可使用，具体方法请按中频电源使用说明书中的要求进行。       二 开机准备。首先观察伺服操作和中频操作面板上的

12、  旋钮是否处于正常位置，伺服操作和中频操作正常开机  如果发现操作面板上的旋钮没有处于正确位置，操作人员需把旋钮拧至正确位置，以防开机发生意外事故。开启中频电源的冷却水，打开定位光电开关的冷却气或冷却风机，以使其在加热过程中不至因温度过高而损坏或不正常工作，造成运行不正常。 三 开机运行。此中频加热机可单机或和机械手联机运行，不管采取哪种方式运行，初次运行必须调整定位光电开关的位置，调整好后也应在每次开机前检查，确认正确后方可运行，其调整方法后面将单独介绍，下面分别介绍其操作方法：1联机运行。联机运行时，联机、单机的扭子开关要指向联机位置，以

13、使中频加热机和机械手互相控制，以防止出现机械损坏，操作者一定要注意。然后按下中频电源操作面板上的绿色合闸按钮，开启主电源，按所需步进时间把计时器定好。询问机械手是否复位完毕，如果机械手复位完毕则将自动/手动扭子开关旋转至自动位置，此时伺服电机将按计时器的设定时间进行运转，将中频电源控制电源的扭子开关扭向开的位置，再将中频电源启动扭子开关也扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，然后将加热料依次放入履带链板的U型槽内进行加热。2单机运行。将联机、单机旋钮扭向单机位置，此时中频加热机将不再和机械手进行互相控制，可在机械手有故障或调整光电开关位置时使用，按动中频电源绿色启动

14、按钮，启动主电源。其后操作为：将自动/手动按钮旋至自动位置，伺服电机按计时器设定步进时间运转，将中频电源的控制电源旋钮扭向开的位置，将中频电源的启动旋钮扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，将加热料放入履带内U型槽就可进行单独加热。在中频加唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第6页标题中频加热机操作规程  版次/修订：A/0修订日期：发布日期：热机运行时，操作人员必须认真观察加热料的延时，据此判断加热料的温度，调整调功电位器，已达到所需温度。 四停机。无论运行于何种方式，停机顺序：先将中频电源的调功电位器逆时针旋至底，把启动扭

15、子开关扭至关的位置，再将控制电源的扭子开关扭至关的位置，关闭中频电源，将伺服电机的手动、自动旋钮扭至手动位置，最后按下中频电源的红色停止按钮，使主电源分闸。如果伺服电机运行中发生紧急情况，可按下急停按钮，使伺服电机停止运行。如果中频电源发生紧急情况，可计算按下红色停止按钮，使主电源分闸。 五 定位光电开关的位置调整。首先将联机、单机旋钮扭至单机位置，将手动、自动旋钮扭至自动位置，让伺服电机按单机运行方式运转，如果光电开关的受光器的指示灯一直亮着，则是光电开关的投光器和受光器没有对好，将手动、自动旋钮扭至手动位置，按下手动按钮，使伺服电机运行，使定位螺钉不处于光电开关投光器和受光器之间

16、，调整二者位置使其受光器的指示灯在没有螺钉遮挡的情况下熄灭，此时二者的方向调好，再次将自动、手动旋钮扭至自动位置，使其运行，如果二者位置调好，伺服电机将在受光器指示灯亮时停止，然后再由计时器启动，当伺服电机运行停止且指示灯点亮时，将自动、手动旋钮扭至手动，观察感应加热器出口外第一个链板的U行槽所处的位置，如果此U型槽停止的位置在机械爪的中间位置，则光电开关的位置调好，如果偏离中间位置，则需一起移动光电开关投光器和受光器位置，使U型槽的位置在机械爪的中间。由于光电开关的位置非常重要，要两人多次精细调整方可调好，调整非常麻烦，所以调整好后应紧固好，平时应不要碰触，严加防护，防止移位，避免造成机械事

17、故，每次开机前应检查停确。 五注意事项。1中频电源的操作应按中频电源使用说明书进行操作，操作者应认真阅读，按要求操作。2中频加热机由于有加热和运料的功能，为防止可能发生的人身损伤及机械的损坏所以使用必须按以下要求进行：中频加热机的机架必须妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。注意检查定位螺钉，防止其松动及脱落。在给中频加热机上料时，必须戴上防护手套，使用左手上料，上料位置应在感应加热圈外第二个U型槽以后的位置，不可在前面的位置上料，上料时操作人员要精神集中，疲劳、喝酒以及未经培训的人员严禁上岗工作。 六 由于使用的伺服电机及驱动器都是欧姆龙的产品，对其使用及保养，请登录欧姆龙工业

18、自动化网站，下载相关说明书，按说明书的要求进行操作、使用及保养。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第7页标题静电喷涂版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1、范围本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。危险触电、粉尘、火灾、爆炸劳保用品防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易

19、被静电引起火灾和爆炸。3、安全技术操作规程3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。 3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。3.8 机器工作运转时不得进行任

20、何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。4、应急措施4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场，唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第8页标题静电喷涂版次/

21、修订：A/0修订日期：发布日期：并逐级或立即向上级报告。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第9页标题挤出机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1. 挤出机操作，必须由经培训，熟悉挤出设备和挤出工艺的人员操作。 2. 挤出开机前检查电气系统是否正常，冷却水和压缩空气是否畅通并达到工艺要求，操作控制系统是否灵敏可靠。 3. 检查模具安装是否水平，中心是否对正，模具配套件是否完整正常，水气管安装是否正确； 4. 对主机进行加热时，先对升温缓慢的合流芯部位进行加热，达到120度左右时，将料筒各段和口模温度设置为

22、150度，螺杆温度设置为70度进行加热升温，同时检查真空排气口是否堵塞，如有堵塞，应立即进行清理，在清理中不得使用硬质工具，避免损伤螺杆和料筒。 5. 在料筒各段温度达到150度时，保温20-30min,再将料筒、口模、螺杆温度设定为工艺温度，料筒和口模升到工艺温度后，保温10min，使机器各部分温度趋于稳定，并对模具进行二次紧固，以避免因热胀冷缩造成螺栓松动，引起挤出溢料。 6. 缓慢启动主机电机，使主机螺杆在低速下运行，并注意主机电流的变化。 7. 启动定量加料电机，调整转速，使加料螺杆在低速下运行。 8. 口

23、模模唇出现挤出物后再慢慢增加主机螺杆和加料螺杆的转速，并保证二者速度匹配，调速中密切关注主机电流，以避免主机负荷过大，当物料塑化达到牵引要求时，启动辅机，进行牵引。 9. 再次从排气孔观察物料塑料状况和螺杆充满情况，达到工艺要求后，启动真空排气泵电机，确认真空度达到工艺要求，特别注意如果物料还呈粉料状态时，不要开启主机真空，以免粉料从料筒中抽出堵塞真空。 10. 在生产中，随时关注挤出机参数的变化，并记录工艺参数值和设备运行况。 11. 生产完毕后，需要停机时，先关闭主机真空，再关闭加料电机，然后缓慢关闭主机，尽量将主机内的物料挤出，

24、以减少料筒内残留物料分解造成腐蚀。 12. 如遇对人员安全及设备设施安全有严重威胁等紧急情况下，迅速按下任位置的紧急按钮关闭主机。紧急停机后，将主机及加料螺杆调速按钮调到零位，关闭其它辅助系统，清理定型模，处理完故障后，按正常开车顺序开机。 13. 加温和开机过程中，合流芯及机头前不准站人，以防止因螺栓拉断或物料因特殊原因发生爆料，造成人身伤害。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第10页标题坡 口 机 安 全 操 作 规 程 版次/修订：A/0修订日期：

25、发布日期：1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起

26、重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开关，退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况，必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时，应在切削飞溅方向设挡护板，操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时，工作前应先启动坡口机空转一段时间，待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 1

27、7、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩，同时必须是在停车的前提下才能清理。 18、严禁带火种进入坡口机房，坡口机房内严禁电火焊作业。 19、工作结束后，坡口机必须擦拭清理，工作机房内也应打扫干净。 唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第11页标题空气压缩机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：一、运转前请检查下列事项1.检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。2.皮带之松紧是否适度。3.管路是否正常。4.润滑油面是否适当。5.电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。6.电源之电压是否正确。7.压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检

28、查时须停机注意安全）。8.检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。9.检查系统并除去其内的外来异物。10.打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。11.若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。二、开始运转的注意事项1.以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。3.起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压

29、力开关自动切断电源、电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。）三、压力控制系统的调整 特别注意：请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。1.依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。2.依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减小。安全阀的调整 特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。 四、安全阀的泄放压力一般均设定高于高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。若因

30、其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第12页标题空气压缩机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：五、维护保养及检查1.请保持机器之清洁。2.储气罐这泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次。3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。4.空气滤清器15天应清理或更换一次（滤芯为消耗品）。5.不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。6.润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小

31、时换新油一次（使7.用环境较差者应150小时换一次油），每运转36H加油一次。8.使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。9.每年请将机器各部件清洗一次。10.应定期检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第13页标题干燥机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1.目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作，以免发生人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。2.适用范围与职责范围：适用于本公司一车间干燥系统运行设备及其操作人员。职责；干燥系统运行操作人员。3.干燥系统流程说明：导热油炉换热干燥系统运行中有两个换热过程： a.

32、低温的导热油在余热炉中与高温焚烧烟道气体进行热交换，使烟气降温急冷 ；b.被迅速升温的导热油经循环泵输送到浆叶干燥机的外壳夹套和中空桨叶轴内，通过中空桨叶搅拌混合工业污泥进行热交换，使之导热油降温，达到污泥干燥。 导热油系统：是有导热油锅炉、循环热油泵、注油泵、高位槽（膨胀槽）、低位槽（贮油槽）、滤油器、油气分离器、安全阀、紧急散热器、远传压力表等设备组成。 干燥系统：是有空心叶片干燥机、震动筛料斗、推料机、皮带输送机、螺旋出料器、旋风分离器、喷淋除尘器、风机等设备组成。4操作程序4.1干燥机的运行：1）在干燥机启动之前，先检查各阀门是否开启。2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，

33、请加紧螺母以压紧填料并及时加固。3）传动部分：检查各链条以及链条润滑是否良好，各减速机用油是否适量，如有缺油需添加润滑油，确保各零部件正常运行。4）检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。5）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。6）检查振动筛是否有焊接脱裂现象。7）检查循环水箱水位是否正常。4.2系统的运行：1）新安装的管道在投入运行之前必须试压、试漏，确保焊接和各密封无泄漏现象。2）检查加热介质流通管道是否存在泄漏，法兰、焊接、密封是否良好。各阀门能否正常运行对，各保护装置能否正常工作，确保各元件、零部件能否正常运行。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第14页标题干

34、燥机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：4.3系统的启动：1）先开启通往干燥机导热油阀门，先开回油阀1/3，再开进油阀1/3，根据油温度来控制阀门开度大小。2）以上各条件正常的情况下，开启电源。3）开启引风机、循环水泵（开启水泵之后，观察水泵是否有水流出）。4）依次开启旋转按钮1号、2号、3号、4号。5）开主机电机，调节变速机构，变速应由慢至正常，设备的运转速度在6-20rpm范围。6）开输送出料电机，再开送料电机。7）干燥机预热达到进料温度150时，干燥机方可进料，干燥机系统开始运行。此时，请注意物料湿含量在干燥机工作范围之内，以免造成堵塞。8）进料同时开振动电机和进料搅笼，随时检

35、查进料口物料以免堵塞出料口。9）间歇操作时，当物料量最大淹没叶片轴上的叶片时，即停止加料，经常观看干燥机上口的观察孔。10）连续操作时，控制进料量，物料投放量由少至多，投放速度的波动不宜过大。11）物料应避免夹带硬性杂物，防止卡住或损坏搅拌叶片，造成设备损坏事故。有杂物卡住搅拌叶片时，应立即控制进料温度，调整必要参数，同时清理堵塞物质，使设备处于最佳使用状态。4.4停机：1）停止加料，根据主电机的负荷变化情况，待机腔内物料基本排出后，关闭加热介质进出管阀门（阀门应逐片关闭，且应有一定时间间隔，切勿急停）。2）停止加料后关闭振动电机、搅笼电机、送料输送电机、旋转按钮1号和旋转按钮2号。3）待主机

36、机体内物料完全排出后，关闭旋转按钮3号和旋转按钮4号、出料输送电机，最后关闭引风机、循环水泵等。4）整理打扫车间及机台卫生。5）将当日所生产之数量详细记载于日报表上。5.安全注意事项1）导热油为高温、渗透性较强的易燃物质。操作人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘；系统运行时请勿直接触摸唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第15页标题干燥机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：各阀门、机体，以免烧伤烫伤。2）在加热介质开始流通之前，干燥机运行必须正常（机身运行平稳，无杂音、噪音），否则易造成干燥机主轴变形弯曲。3） 导热油在运行中有损耗，要注意及

37、时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。4）在加热介质停止流通后应确保机腔调物料排出，设备冷却至关机温度方可停机，绝不允许立即停止运行干燥机，更不允许在加热介质还在流通时停掉干燥机。5） 导热油干燥系统现场内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。6）为了您的安全，请不要站在各泄压阀出口处。7）绝对不得将手、身等深入转动的机体内，否则有生命危险。6.设备的维护：1）设备操作人员必须做好当班操作记录和交接班记录。2）设备在运行过程中，应定期检查各零件运转是否正常，定期加油，确保润滑良好。3）检查各阀门、操作指示表，保证各部分正常工作。4）检查设备是否有异常

38、磨擦、异常噪音等情况，以便及时排除故障。5）检查夹套、叶片、导热油等是否有渗漏现象，发现异常应及时排除。6）经常检查各密封端面密封性，软连接头，发现异常时需拧紧螺栓。7）停机修理时，各部分应清理干净，保证下次正常工作。7.设备的保养：1）检查轴承、齿轮、链条、软连接、阀门的润滑、松动情况。2）检查三角带的松紧程度，必要时更换新的三角带。3）检查轴端密封情况，必要时更换密封件。4）打开检修口，检查轴杆、叶片的磨损情况，对于磨损严重的应及时焊接附板。5）检查输送机的情况，有倾斜现象应调整角度唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第16页标题电热恒温干燥箱操作规程版次/修订：A/0修订日期：

39、发布日期：1 职责1.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。1.2 维修人员按本规程维修和保养。1.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。2 内容2.1 使用2.1.1 检查设备标识牌是否为“正常”，挂上“正在运行”标示牌。2.1.2 把需要干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门，台式干燥箱把风门调节旋钮旋到“Z”处。2.1.3 温度设定：根据所需加热温度设定，设定时先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态，按移位键配合加减键操作，设定结束按下功能键“SET”确认。2.1.4 定时设定：当PV窗显示T1时，进入定时设定，可用移位键配合加减键把SV窗设定。设定结束后，按“SET”键确认退出。2

40、.1.5 设定结束后，各项数据长期保存。此时干燥箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽暗，反复多次，控制进入恒温状态。2.1.6 如使用定时功能时，只有第一次PV>SV时，即箱内温度高于设定温度时，定时器开始工作，同时SV数码管末位上的一位小数点闪烁。定时结束，SV窗显示End，末位小数点熄灭，同时切断加热器电源2.1.7 重新使用定时如需定时与设定定时相同，在SV窗显示End的状态下，只要按SET键复位即可，反之要重新设定。计时运行中重新设定时间无效。2.1.8 定时运行中，如要观察温度设定，按移位键即可转换。2.1.9 根据物品潮湿程度不同，选择不同

41、的干燥时间。2.1.10 干燥结束后，把电源开关拨至“0”处，马上打开箱门取物品时小心烫伤，不立刻取物品时，先旋转风门调节旋钮把风门关上，再把电源开关拨至“0”处。2.1.11 填写相关记录。2.2 设备保养2.2.1 设备每年进行一次保养。2.2.2 检查所有电器元件各接头的紧固状况。2.3 注意事项2.3.1 干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。2.3.2 干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第17页标题电热恒温干燥箱操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：品。2.3.3 干燥箱无防爆装置，不得放入易燃易爆

42、干燥。2.3.4 箱内物品放置切勿过挤，必须留有空间，以利热空气循环。2.3.5 控制仪参数都已调整好，不要随意调整。3 相关文件与记录3.1 设备管理规程3.2 设备运行使用记录表唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第18页标题电火花检测仪操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：操作顺序操作项目、内容、方法及要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具1使用前准备1.1使用前，操作人员应认真阅读仪器使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温，勿置于潮湿和有腐蚀性气体附近。1.2检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。2检测2.1检测过程中，检测人员应戴上高压

43、绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防触电。2.2被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层(尘)或清水时，不易确定漏点的精确位置。2.3仪器不使用时，电源开关务必打在“关”的位置。3注意事项3.1当欠压指示灯亮时，请务必及时充电。3.2此检测仪配有高、低压两个探棒以供用户选择，面板表头读数应根据所使用的探棒不同而定。若用高压探棒时，读数以表头上面的数字为准，反之用低压探棒时则以下面的数字为准。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第19页标题电火花检测仪操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：应急处置程序：发生紧急情况立即报告，危及人身安全时，立即避险。 主要技术参数1、测量范

44、围：A型：0.03-3.5mm（以环氧煤沥青为介质）             B型：3.5-10.mm（以石油沥青为介质）             C型：0.03-10.mm（以环氧煤沥青、石油沥青为介质）2、输出高压：A型：0.5-15KV        &

45、#160;    B型：15-35KV             C型：0.5-35KV3、显示：指针式4、高压控制系统：普通电位器调节5、直流供电：12v6、功耗：5w7、报警延时：1-2秒8、高压枪：微电子高压发生器9、包装：金属箱10、主机尺寸： 165mm×155mm×68mm11、主机重量：1.5kg（含电池）唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第20页标题分析电子天平操作规程版次/修订：

46、A/0修订日期：发布日期：一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEOCE8进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号。三、校准：清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。按校准CEL键，天平显示“C。参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使

47、天平返回到称量状态，重新操作。四、称重：将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。五、关机：使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，关上玻璃窗，拔掉电源线。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第21页标题液压拉力试验机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：一、 目的为保证操作者正确使用液压拉力试验机，准确测量各项试验数

48、据，制定本规程。二、 要求1. 开机前确保如下状态：a) 液压拉力试验机两侧缓冲挡板位置适当；b) 液压拉力试验机前面安全防护网位置适当，操作人员应站立在防护范围内；c) 实验所用的卡尺、钢卷尺、记录本、手锤及各种胎具等工具应齐备；d) 油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3；e) 前进后退开关置于停止。f) 速度开关置于快速。2. 锚索静载试验工作：a) 按照MT/T942-2005中第6.3.2图1要求，组装钢绞线与锚具。图1 静载试验组装形式b) 按照MT/T942-2005中第6.3.3试验加载方法进行加载；（1） 将锚具夹片敲紧，加载之前应将各根钢绞线的初应力调匀，初应力取钢绞线抗

49、拉强度Rm的5%10%。正式加载步骤为：按钢绞线抗拉强度Rm的20%、40%、60%、80%分4级等速加载，加载速度100Mpa/min为宜，达到80%后，保持载荷1h，随后逐步加载至破坏；唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第22页标题液压拉力试验机操作规程版次/修订：A/0修订日期：发布日期：（2） 进行单根钢绞线-锚具组装件试验时，在应力达到0.8Rm时，保持载荷时间可以缩短，但不少于10min。c) 按照MT/T942-2005中第6.3.4观察记录（1） 按照MT/T942-2005中6.3.4.1图2要求记录各项数据。图2 内缩量计算图a) 钢绞线-锚具组装件的内缩量a；

50、b) 锚具各零件之间相对位移b；c) 钢绞线-锚具组装件的实测极限拉力Fapu；d) 钢绞线-锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变apu;e) 描述记录钢绞线-锚具组装件的破坏部位和形式；f) 在应力达到钢绞线抗拉强度Rm的80%后，在保持载荷1h（单根钢绞线保持载荷10min）时间内观察锚具的变形。（2） 按照MT/T942-2005中6.3.4.2要求，静载试验应连续进行三组，三组试验结果均应满足MT/T942-2005的规定。3. 按照MT/T942-2005中6.3.5计算试验结果唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第23页标题液压拉力试验机操作规程版次/修订：A/0修订日期

51、：发布日期：锚索锚具效率系数a按下列公式计算：a=Fapu / FpmFapu钢绞线-锚具组装件的实测极限拉力，单位为牛顿（N）；Fpm按钢绞线试件最大力平均值计算的钢绞线实际平均最大力，单位为牛顿（N）；a钢绞线-锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；锚索的静载锚固性能应同时满足下列要求 a0.95 apu2%在钢绞线-锚具组装件达到实测极限拉力Fapu时，应当是由钢绞线的断裂，而不应由锚具的破坏所导致，试验后锚具部件会有残余变形，但不应出现肉眼可见的裂纹或破坏。此实验中，Fpm数值以钢绞线供应方提供的产品质量保证书中钢绞线实测极限拉力试验数据为准。4. 按照MT/T942-2005中6.4

52、要求检测外观尺寸：用肉眼观测和用钢卷尺、游标卡尺检查外观质量和外形尺寸。注意产品外观是否有裂缝。5. 实验完毕后，将油缸退回，后退前先停止，然后按后退按钮。6. 清理现场卫生，保持工作环境清洁。做好日常保养工作。唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第24页标题红外线测温仪操作规程 版次/修订：A/0修订日期：发布日期：一、使用前的准备   1.1仔细阅读说明书,了解、熟悉各功能键的作用及主要注意事项。  1.2备好三节5#电池，按要求装入仪器。 1.3在每次不同温度的环境中测量时，都要将仪器放置10分钟以上适应新环

53、境。   1.4确认仪器外表完好无损,掌握、了解仪器各功能键后进入测量程序   二、操作程序   2.1温度单位设定为“”   2.2将仪器测量窗口在适当距离内(测量距离必须小于被测区域直径的4倍)对准被测工件，按动测量键(TEST键)即可从显示屏幕LCD读出被测物体的表面温度。   2.3松开测量键后，必须保持本机姿势0.5秒。   2.4如被测物体距离较远，可打开激光光束指示器，(设置方法，按住SET键进入“F-

54、5”时选“1”时打开激光光束指示器功能选“0”时取消)按住测量键来瞄准。   三、注意事项及保养要求3.1测量时不要将本机的激光直接对准眼睛或通过反射性的表面(如镜面反射)照射眼睛。   3.2使用过程中必须小心轻放，应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。   3.3长时间不使用，一定要将电池取出，在电池电量不足时及时更换新电池以免影响测量值的误差。   3.4测试结束后，必须擦试镜片，不可用任何溶剂清洁镜片，可用压缩空气吹去灰尘后，用湿棉布或湿软布擦试。 

55、60; 3.5装入仪器盒内 唐山市旭祥建筑安装工程有限公司作业文件共27页第25页标题粗糙度仪操作规程 版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1. 目的 规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。  2.   适用范围      适用于本公司内所有产品加工表面的粗糙度测量。   3.   操作步骤    3.1测量前准备。    3.2开机检查机器启动是否正常。     3.3擦净工件被测表面。 4. 测量 4.1根据被测的产品要求选择要用的测针。然后将测针插入仪器底部的测针连接套中，轻推到底。 4.2将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。