控制计划-1853J

1、控控制制计计划划-1853J-1853J序序号号工工序序名名称称序序号号工工序序名名称称序序号号工工序序名名称称1FPC空板检查20贴反射双面胶39包装2FPC刷锡膏21撕反射双面胶PET及贴反射40封箱3贴片22贴FPC双面胶41出货4回流前检查23分片42周期实验5回流焊接24FPC与导光板组装6外观检查25FPC+导光板组装好的产品胶框组合7电性检测26LQC半成品检查8IPQC抽检27治具百分百测量FPC偏移9FPC包装入库28擦拭半成品10分条（扩散、增光、反射片、离型纸、扩散底膜）29手工贴膜11切卷（双面胶、透明胶、保护膜）30贴膜12冲切31压胶13贴合（扩散）32中宽测量14

2、覆膜（覆透明胶）33二工程返修15检查34LQC发光全检16除尘35QC发光全检17冰冻36LQC外观全检18反射喷码37OBE抽检19贴反射保护膜38OBE外观抽检编制： 审核： 批准：更更改改履履历历表表序序号号变变更更内内容容更更改改人人生生效效日日期期1新版发行吴礼山2016/1/25 控控制制计计划划更更改改履履历历Ver:2016第A版设计日期：最新更新日期：序号版本更改内容日期FromTo1234567891011121314151617181920212223242526272829303132专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C控制计划

3、编号： CP-1853J(生产)主要联系人/电话：吴礼山日期（编制）：2016-1-25日期（修订）：2016-1-25零件编号/最新更改等级： /核心小组：韩万丽、齐浩、刘巍、杨建、蒋立桥、吴礼山、梁冬冬、汪文佳、杨烁、梅炎顾客工程批准/日期(如需要)：/零件名称/描述：背光源产品供方/工厂批准/日期： 齐浩顾客质量批准/日期(如需要)：/供方/工厂：德仓供方代码：DC其它批准/日期（如需要）：/其它批准/日期(如需要)：/过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率1FPC空板检验放大镜1外观空板FP

4、C金手指不折伤、划伤、焊盘无脏污、FPC无破损、线路无折断目视20PCS 1次/2H抽检隔离2FPC刷锡膏钢网/手工印台/刮刀/半自动丝印机1半自动丝印机参数/手工印刷台1：主电源：220V5V，气压：0.4-0.5MPa2：刮刀面向作业员倾斜45-60度，以40-60MM/秒的速度匀速印刷锡膏3：注意钢网每印刷5-10片需用无尘布沾酒精清洗一次焊盘目视每班次点检重新调试2外观锡膏印刷饱满、均匀、不可偏位、金手指无沾锡目视/锡膏厚度测试仪20PCS 1次/2H抽检返工尺寸锡膏厚度:0.1mm锡膏厚度测试仪5PCS1次/8H抽检重新调试3贴片镊子/吸笔1外观1：注意夹取元件不可夹伤元件2：LED

5、不可有贴偏、贴反、贴倒、漏贴不良目视20PCS 1次/2H抽检返工4回流前检查镊子1外观1：注意夹取元件不可夹伤元件2：不可有偏位、贴反、贴倒、漏贴等不良目视20PCS 1次/2H抽检返工5回流焊接回流焊/离子风机1回焊炉参数1：按点检项目设定回焊炉16温区，最高温度控制在250-260度之间；2：炉温达到设定温度进行曲线点检；回焊炉温度测量仪每班/ 1次点检重新调试2外观不可有锡膏熔解不良目视20PCS 1次/2H抽检重新调试样品试生产生产样品试生产生产样品试生产专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类

6、方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率6外观检查放大镜/镊子/离子风机1外观1：注意防静电；2：检查FPC是否存在金手指脏污，虚假焊，灯偏，氧化、沾锡、折伤、划伤、灯浮等外观不良、3：对于难以区分的外观不良的产品在放大镜下进行进一步确认 目视20PCS 1次/2H抽检隔离7电性检测恒流恒压电源/电性测试治具1电源、点亮治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。 目视全检每批自检隔离2功能1：做好防静电措施2：用反射片遮住，检验LED发光是否有灯不亮、灯暗、色差不良现象目视20PCS 1次/2H抽检返工5PCS每班首

7、检返工8IPQC抽检恒流恒压电源/电性测试治具1电源、点亮治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。 目视抽样方案每批抽检 返工2外观功能1：检验产品无灯不亮、灯暗、色差、外观不良漏检现象2：检查成品是否有外观不良现象，检查FPC是否存在金手指脏污，虚假焊，灯偏，灯浮等外观不良、氧化、沾锡、折伤、划伤、灯偏、少锡、假焊等不良漏检目视抽样方案每批抽检返工5PCS每班首检返工9FPC包装入库1包装1：必须核对清楚，产品包装无少数、多数、混料、标识错误，有标识及防扩展措施2：盖有PASS章数量核对正确包装，打包不用加珍珠棉3：核对标识和数量4：盖有IPQC合格章

8、后方可入库目视1包1次/2H抽检返工10物料分条（扩散、增光、反射片、离型纸、扩散底膜）分条机1分条机参数1：分条张力调试时，需要保证上下张力轴所调张力一致（0.1-0.4）2： 将放料轴充气使原材料固定（三点组合气压需调至5KG/）分条速度40-50cm/min目视每班次点检重新调机2外观1：分条时上下刀模配合要紧凑2：分条出的物料不能有划伤，折痕，脏污目视1米/次1次/30MIN巡检重新调机11切卷（双面胶、透明胶、保护膜）切卷机1切卷机参数使用380V工业电目视每班次点检重新调机专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装

9、夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率2外观1：分条时检查物料不能有划伤，折痕，脏污，黑白点2：标识注明：产品型号，材料名称，状态，数量等信息目视50pcs1次/30MIN巡检返工12冲切膜切机1膜切机参数冲切次数：150/MIN目视每次开机点检重新调机2尺寸外观1：刀模冲切压力要平稳，拉距要精准2：冲切出的产品产品无冲切不良、折痕、压伤、划伤、材质用错、角度偏大、偏小3、尺寸符合图纸要求目视/2.5次元1切（冲压1次的数量）1次/30MIN巡检重新调机13贴合（扩散）贴合机1贴合机参数速度：14-20M/MIN目视每次开机点检重新

10、调机2外观无脏污、贴合过紧、贴合过松不良目视50pcs1次/30MIN巡检返工14覆膜（覆透明胶）三轴贴合机1三轴贴合机参数贴合轴压力：20kg/cm目视每次开机点检重新调机2尺寸外观1：根据卷材贴合作业指导进行覆膜2：检测产品不可带有脏污，折痕，变形无折痕、压伤，混料、溢胶3：发现不良及时挑出并及时报告上级目视/卡尺50pcs1次/30MIN巡检返工15检查手工1外观1：根据膜类成品检测规范进行检验WI-FED-1662：检测产品不可带有划伤，脏污，折痕，黑白点，溢胶，变形3:产品必须全检，发现不良及时挑出目视抽检方案抽检返工5PCS每班首检返工16除尘除尘机1除尘机参数气压：0.2-0.4

11、MPa，转速：0.12目视每班次点检重新调机2外观1：用滚轮抽检，检验1M，尘埃颗粒在10个点以内为合格，注意材料不可有料折现象2：外购膜材需在装配部进行二次除尘目视1M每卷抽检返工17冷冻冰箱1除尘机参数开关调至2-3档（温度要求-21，冷冻时间1小时）目视每班次点检重新调机2外观1：上机前半小时拆解包装将膜材放置离子风机下，打开离子风机进行解冻，注意膜材不可有水珠2：卷材需完全风干目视1卷每卷抽检返工18反射喷码喷码机1喷码机参数参照喷码机点检项目：喷头清洁完好、马达正常、传送带清洁完好等。目视每班开班点检 重新调试11切卷（双面胶、透明胶、保护膜）切卷机专注客户需求，提供最具竞争力的解决

12、方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率2外观1、喷码首件必须经生产确认；一工程所有物料生产必须按照图纸严格核对；2、喷码清晰、整洁、无歪斜、漏喷，内容符合图纸要求；胶框喷码后要除尘。3、喷码内容：DC 4506B000EX000XXXYYMMDDX 目视5PCS每次首件返工全检开线前全检批退10PCS2H巡检隔离19贴反射保护膜反射治具外观1.作业前双手戴PVC手套，十指戴齐手指套后作业；2.所贴附的反射保护膜不可有移位/超出反射边缘；3.反射保护膜贴附完毕

13、后需用手指按压左右两边，确保反射保护膜与反射片完全贴合；目视全检每班自检返工20贴反射双面胶反射背胶治具外观1.作业前双手戴PVC手套，十指戴齐手指套后作业；2.所贴附的反射双面胶不可有移位/超出反射边缘；3.反射保护膜贴附完毕后需用手指按压左右两边，确保反射保护膜与反射片完全贴合；目视全检每班自检返工21撕反射双面胶保护膜及贴反射美纹胶11：撕除保护膜，不可漏撕，不可划伤反射片2：撕一片保护膜贴一片PET避免反射划伤，PET不可外漏目视全检每批自检 返工定位治具1定位治具产品外宽尺寸：65.000.1。2.5次元每次贴不合格标签2贴附1、IPQC监控在治具内作业胶框两侧边须完全放入治具内，并

14、压实胶条；2、反射片贴附不能移位、外漏、异物、折痕、划伤、脏污、贴倒。3、十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立即更换4、反射片撕一片贴一片目视5PCS每班开班点检报废10PCS2H抽检反馈拉长全检每批自检 隔离18反射喷码喷码机专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率22贴FPC双面胶镊子1贴附1、作业时，要戴大手套；静电环；十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立即更换2、每次作业只夹取1PCS；3、FPC胶不可

15、褶皱、翘起、移位；目视整版2H抽检报废23分片手工1外观1、作业时，要戴静电环；十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立即更换2、在空闲的洁净棚内作业，非一工程作业洁净棚内，防止污染3、不能出现撕取时连片撕断，灯裂，脱焊目视2H抽检报废专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率24FPC与导光板组装FPC与导光板组装治具1FPC与导光板组装治具、台灯1、FPC长短尺寸：5.820.25。FPC偏移尺寸：6.960.25。2、

16、治具清洁频率：至少2H进行一次清洁。3、台灯放置于桌面正上方距离桌面400-450mm,台灯与日光灯同时打开2.5次元每次贴不合格标签2外观1、作业时，要戴大手套、静电环；十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立即更换2、LED必须紧靠导光板锯齿端，导光板不可出现脏污、划伤3、FPC双面胶离型纸在治具上撕取目视10PCS2H抽检反馈拉长全检每批自检隔离25FPC+导光板组装好的产品与胶框组合台灯1台灯台灯放置于桌面正上方距离桌面400-450mm,台灯与日光灯同时打开目视10PCS2H巡检返工2外观1、作业时，要戴大手套、静电环；十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立即更换2、导光板

17、与胶框不可有卡扣组装不到位；FPC不可出现翘起、上胶框挡墙目视 5PCS每班开班点检返工10PCS2H抽检反馈拉长全检每批自检返工/报废26LQC半成品检查台灯 1台灯台灯放置于桌面正上方距离桌面400-450mm,台灯与日光灯同时打开目视10PCS2H巡检返工2外观1、作业时，要戴大手套、静电环；2、外观不可有脏污、划伤、披锋、毛刺、变形等不良；3、喷码要清晰、整洁、无歪斜，内容符合图纸要求；4、反射/反射双面胶不可有移位、外漏、褶皱、上挡墙现象。 目视5PCS每班开班点检返工 10PCS2H抽检隔离全检每批自检 挑选 27治具百分百测量FPC偏移测量治具尺寸1、一工程检完外观后，专人百分百

18、治具测量半成品FPC偏移 ,测量时FPC不可以有左右搭治具档墙。2、把每天的测量数据提供给带线IPQC治具测量全测每批自检产线提供一天的测量数据给IPQC做电子档记录隔离并返检专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率28擦拭半成品无尘布、酒精、台灯1台灯台灯放置于桌面正上方距离桌面400-450mm,台灯与日光灯同时打开目视10PCS2H巡检返工2外观1、作业时，要戴大手套、静电环；十指带齐手指套（2小时更换一次）脏污破损需立

19、即更换2、使用酒精，手法为3竖1横擦拭；3、导光板表面无残胶、脏污、划伤等不良。目视全检每批自检 挑选 29手工贴膜电源、点亮治具、镊子1电源、点亮治具、镊子、限宽定位条1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。3、限宽尺寸：65.000.1。 目视 5PCS每班开班点检重新调试或维修 2效果外观1、参考图纸要求，按序贴下扩散、下增光、上增光及遮光；膜材不可移位；2、贴膜前需清洁导光板，膜材无移位、折痕、脏污、压伤、划伤、 贴反、漏贴现象，并压实遮光四周边。3、依成品检验规范及样品对产品进行初步检验目视5PCS每班首检报废5PCS2H抽检上报拉长全检每批自检报

20、废30贴膜贴膜机1贴膜机参数参照贴膜机点检项目：出料时间大于3S； 5PCS每班开班点检重新调机2外观1、半成品上机前设置品质控制点，确保经过QA检验的产品才能上机；2、操机人员戴大手套、拿取产品右下角、不可碰触导光板发光面，产品必须放到位；2、IPQC对上机物料确认，如：料号、除尘状况等；3、要求膜材无移位(每次开线或调机时IPQC需进行破坏性检查膜材移位5PCS)、褶皱、压伤、遮光胶外漏标准按照单边零规格管控；目视5PCS每班开班点检调机、报废10PCS2H抽检上报拉长全检每批自检报废专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备

21、工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率31自动压胶气动压胶治具1 气动压胶治具参数1、参照点检项目：压力为0.5-0.6MPa，压合时间为0.05-0.1S；2、发光面向上。目视5PCS每班开班点检重新调试2 外观产品不可有压伤、划伤、变形、产品需全部压胶、不得漏失。目视5PCS每班开班点检 返工5PCS2H抽检上报拉长3 尺寸外长：118.700.12，外宽：65.000.1厚度：0.830.082.5次元5PCS每4小时抽检返工32中宽测量测量治具1尺寸1、百分百测具测量产品中宽尺寸2、按照中宽测试作业指导书测试手治进行测量

22、3、产品能自由落体完全放进治具里为OK品，放不进治具为NG品 治具测量百分百每PCS全检隔离返工33二工程返修电源、点亮治具、镊子、专用返修治具1电源、点亮治具、镊子、专用返修治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。3、限宽尺寸：65.000.1。 目视 5PCS每班开班点检重新调试或维修 2外观效果1、根据不良情形，进行返修，如为材料自身不良或者不可修复的材料，进行更换良品材料；2、返修仅限于导光板非网点面、下扩散、上增光、上增光及遮光不良，不得返修一工程作业导致的不良。目视2.5次元5PCS每班开班点检报废5PCS2H抽检上报拉长全检每批自检 报废3

23、4LQC发光全检电源、点亮治具、刮检治具1 电源、点亮治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。 目视 5PCS每班首检重新调试或维修 2 发光 1、检验方式及手法：真空吸附检查，检查方式采用LQC&QC一对一，6对6的检查方式，检查手法采用正常平板检查,不刮检、不撕膜、不压检，使用“z”字型检查2、检验要点项目：黑点、白点、透点、异物、刮伤、污染、导污、材料移位等不良。目视/菲林尺全检每批自检挑选 35QC发光全检电源、点亮治具、刮检治具1 电源、点亮治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。 目视 5PCS

24、每班首检重新调试或维修 专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率2 发光 1、检验方式及手法：采用正常平板检查,不刮检、不撕膜、不压检，使用“z”字型检查2、检验要点项目：黑点、白点、透点、异物、刮伤、污染、导污、材料移位等不良。目视/菲林尺全检每批自检、挑选 35QC发光全检电源、点亮治具、刮检治具专注客户需求，提供最具竞争力的解决方案及满意服务表单编号：QP39-02-C过程编号过程名称/操作描述设备工装夹具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差评价测量技术样本控制方法记录容量频率36LQC外观全检1 外观1、依成品检验规范的标准；2、检验要点项目：变形度、喷码、胶条、反射、FPC、及PET等是否合格。3、重点检验遮光/反射/反射双面胶外漏，外漏标准按照单边零规格管控4、必须百分百预撕背部蓝色PET进行检验外观：目视变形度：塞规全检每批自检挑选 37OBE抽检电源、点亮治具、刮检治具1 电源、点亮治具、按压治具1、电流电压正常显示(IF=40mA、VF=17V)；2、点亮治具导通OK。 目视 5PCS每班开班点检重新调试或维修 2