安全阀相关法规

1、特种设备作业人员监督管理法第二条第一款修改为：“锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。特种设备作业人员作业种类与项目目录由国家质量监督检验检疫总局统一发布。第二十二条修改为：“特种设备作业人员证每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。对持证人员在4年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成事故的，发证部门应当按照有关安全技术规范的规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部门复审合

2、格章。安全阀的法规以及有关技术安全阀的法规以及有关技术标准简介标准简介由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它的性能好坏，关系到巨额投资的电站设备的安全，大型石油化工装置的长期正常运行，易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全所以世界各国都对安全阀的设计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。现在我们采用的安全阀法规、安全规程、技术标准介绍如下：第一小节第一小节 法规条例法规条例一一 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例第七章附则 锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承

3、压蒸气锅炉；出口水压大于或者等于0.1 MPa （表压）,且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力容器：是指盛装气体或者液体承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa. L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。盛装公称工作压力大于或者等于0 .2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0 MPa L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 液体的气瓶；氧舱等。 压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，

4、其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25 mm的管道。 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0 .5t 的升降机；额定起重量大于或者等于1t ，且提升高度大于或者等于2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。二 蒸汽锅护安全技术监察规程蒸汽锅护安全技术监察规程 第七章主要附件和仪表第七章主要附件和仪表（一）安全阀（一）安全阀第第131条条 每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合

5、下列规定之一的，可只装一个安全阀：1、额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；2、额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。 可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 第第132132条条 锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和磁式等）。选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。对于额定蒸气压力小于或等于0.1Mpa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。水封装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。 第第133133条条 锅筒（锅壳）上的安

6、全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒（锅壳）和过热器上所有安全阀开启后，锅筒（锅壳）内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1倍。强制循环锅炉按锅炉按锅炉出口处受压元件的计算压力计算。 第第135条条 过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。直流锅炉启动分离器的安全阀排放量应大于锅炉启动时的产汽量。省煤器安全阀的流道面积由锅炉设计单位确定。第第136条条 对于额定蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。第第137条 安全阀应铅直安装

7、，并应装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒（锅壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。 第第138条条 几个安全阀如共同装置在一个与锅筒（锅壳）直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。第第139条条 采用螺纹连接的弹簧式安全阀，其规格应符合JB2202弹簧式安全阀参数的要求。此时，安全阀应与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或集箱的筒体应采用焊接连接。 第第140条条 安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。同时排汽管应予以固定。如排汽管露天布置而影响安全阀的正常动作时，应加装防护罩。防护

8、罩的安装应不妨碍安全阀的正常动作与维修。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。在排水管上不允许装设阀门。 第第141条条 安全阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通截面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高影响安全阀的正常动作及其排放量。消音板或其他元件的结构应壁免因结垢而减少蒸汽的流通截面。 第第143143条条 锅筒（锅壳）和过热器的安全阀整定压力应按表7-2的规定进行调整和校验。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 安全阀整定压力安全阀整定压力整定蒸汽压力/MP

9、a安全阀的整定压力P0.8工作压力0.03MPa工作压力0.05MPa0.8P5.91.04倍工作压力1.06倍工作压力P5.91.05倍工作压力1.08倍工作压力注： 锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀以保证过热器上的安全阀先开启。 表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。 第第145条条 对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应校验其整定压力和回座压力。控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性检验和开启性能试验。 第第146条条 在用锅

10、炉的安全阀每年至少应校验一次。检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。安全阀经校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运行中安全阀严禁解列。 第第147条条 为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做手动的排放试验。 第第148条条 安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目：1.安全阀型号；2.制造厂名

11、；3.产品编号；4.出厂年月；5.公称压力，MPa；6.阀门流道直径，mm；7.开启高度，mm；8.排量系数；9.压力等级级别。安全阀的排量系数，应由安全阀制造单位试验确定。 三三. 热水锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程第八章第八章 主要附件和仪表主要附件和仪表第一节第一节 安全阀安全阀 第第98条条 额定热功率大于1.4MW的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。 第第99条条 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉

12、内压力不超过设计压力的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm；当额定热功率大于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算： 10000ij)(3 .35iCPsQndh式中：n-安全阀流道直径； d-安全阀流道直径，cm； h-安全阀开启高度，mm； Q-锅炉额定热功率，MW； C-排量系数，采用安全阀制造厂提供的可靠数据，或按下列数值选用： 当h/d1/20 C=135 当h/d1/4 C=70 PS-安全阀的始启压力（绝对压力），

13、Mpa； i-锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg； ij-进入锅炉的水焓，KJ/kg。 第第100条条 安全阀须铅直地安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用热水的出水管和阀门。 第第101条条 若几个安全阀共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，则短管的通路截面积不应小于所有安全阀排放面积的1.25倍。 第第102条条 安全阀上必须有下列装置：（1） 杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；（2） 弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 第第103条条 安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄

14、放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排污畅通。 第第104条条 锅炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时，安全阀也应进行手动排放试验。 第第105条条 锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或按表8-1规定的压力每年至少进行一次整定和校验。安全阀经检修或更换后，也应按上述要求和规定进行整定。安全阀经过校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效。安全阀样验后，始启压力、回座压力等校验结果应记录并归入档案。 表表8 81 1安全阀的始启压力安全阀的始启压力1.12倍工作压力但不小于工作压力0.07MPa1.12倍

15、工作压力但不小于工作压力0.10MPa 第第106条条 安全阀出厂时，应有金属铭牌，载明下列各项：（1） 安全阀型号；（2） 制造编号；（3） 制造厂名和制造年月；（4） 开启高度（mm）；（5） 公称通径和流道直径（mm）；（6） 公称压力（Mpa）；（7） 排量系数。安全阀的排量系数，应由安全阀制造单位通过实验确定。 四四 锅炉定期检验规则锅炉定期检验规则 第四十八条第四十八条 安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容： 1、安全阀： （1）安全阀的安装、数量、规格是否符合规程要求； （2）对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉档案，并对安

16、全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内（查看校验记录），可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性； （3）对于控制式安全阀，除进行上述自动排放试验外还应检验其控制源和控制回路等是否完好、可靠； （4）检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。五五 压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则第十六条第十六条 (五)安全阀 1安全阀的年度检查，至少包括以下内容：(1)安全阀的选型是否正确；(2)校验有效期是否过期；(3)对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，

17、对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；(4)如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；(5)安全阀是否泄漏。 2年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用：(1)选型错误；(2)超过校验有效期；(3)铅封损坏；(4)安全阀泄漏。第十七条第十七条 安全阀一般每年至少校验一次安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。(一)满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3

18、年：1.安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；2安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GBT 12243弹簧直接载荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15；3安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4安全阀在使用过程中未发生过开启；5压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年：(1)在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发

19、现第十六条(五)2中所列的任何问题；(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。(三)满足本条(一)款中l、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：1安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GBT 12243弹簧直接载荷式安全阀标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10；2压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于2

20、00。(四)凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。五、弹簧直接载荷式安全阀五、弹簧直接载荷式安全阀（GB/T122432005 ） （1）适用范围：标准范围适用于公称压力PN0.1-42Mpa，流道直径大于等于8mm的蒸汽锅炉、压力容器和管道用安全阀。 （2）性能要求 整定压力偏差a. 压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差。当整定压力小于等于0.5Mpa时为0.015Mpa，当整定压力大于或等于0.5Mpa时为3整定压力。b. 蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差。当整定压力小于0.5Mpa时为0.015Mpa；当整定压力为0.52.3Mpa时为3整定压力；当整定压力

21、大于2.37.0Mpa时为0.07Mpa；当整定压力大于7.0Mpa时为1整定压力。 排放压力a. 蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于整定压力的1.03倍。b. 空气或其它气体用安全阀的排放压力应小于或等到于整定压力的1.10倍。c. 水或其它液体用安全阀的排放压力应小于或等于整定压力的1.20倍。 启闭压差a. 蒸汽用安全阀的启闭压差按表1的规定。 表表1 Mpa1 Mpa整定压力启 闭 压 差蒸气动力锅炉用直流锅炉、再热器和其它蒸气设备用0.40.030.040.47整定压力10整定压力b 空气或其它气体用安全阀的启闭压差按表2规定。 表表2 Mpa2 Mpa整 定 压 力启 闭 压 差金

22、属密封面非金属弹性材料密封面0.20.030.050.215整定压力25整定压力c 水或其它液体用安全阀的启闭压差按表3的规定。表表3 Mpa整 定 压 力启 闭 压 差0.30.060.320整定压力 开启高度安全阀的开启高度，全启式为大于或等于流道直径的1/4；微启式分别为大于或等于流道直径的1/20或1/40。当介质压力上升到本标准规定的排放压力的上限值以前，开启高度应达到设计规定值。 机械特性 阀门动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。 密封性 密封试验压力a、密封试验压力见表4表4 安全阀适用介质密封试验压力MPa整定压力0.3整定压力0.3蒸汽比整定压力低0.0390整定压力或最低回座压力（取最小值）空气或其他气体比整定压力低0.0390整定压力水或其他液体比整定压力低0.0390整定压力 密封试验介质密封试验介质按表5的规定。 表表5安全阀适用介质密封试验用介质蒸汽饱和蒸汽空气或其它气体空气或氮气水或其它液体水 密封性要求a. 进