锅炉基础资料

1、 公用工程装置公用工程装置基础资料基础资料 辽宁缘泰石油化工有限公司辽宁缘泰石油化工有限公司20152015 年年 1212 月月内部资料内部资料注意保密注意保密辽宁缘泰石油化工有限公司辽宁缘泰石油化工有限公司锅炉装置基础资料锅炉装置基础资料文件编号J/ZJ-101-2013版本0共 XXX 页编编 写：写： 规划发展部会签：规划发展部会签： 机械工程部会签：机械工程部会签： 安全环保部会签：安全环保部会签： 生产运行部会签：生产运行部会签： 批批 准准： 目目 录录一、 总体概述.2 1 建设规模 .2 2 设计范围 .2 3 各部分组成 .2 4 主要技术经济指标 .3 5 总图位置及周边

2、情况 .3 21 1、总体概述总体概述1 1建设规模建设规模根据辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目全厂总流程安排，新建一台35t/h，1.0Mpa250的低压燃气蒸汽锅炉，燃料主要来自催化装置干气，辅助燃料为厂外天然气。装置设计弹性为60110%，年开工时数为8000小时。2 2设计范围设计范围本装置的设计范围为锅炉及辅机设备在内的全部内容。3 3各部分组成各部分组成该装置由锅炉系统、燃烧器系统、鼓风机系统及除氧器系统等部分组成。产品去向：除一部分自用外，其余通过外管廊蒸汽管网分别至装置各单元满足其生产用汽要求。 34 4主要技术经济指标主要技术经济指标表表 1-11-1 主要技术

3、经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称数值单位备注1公称规模35t/h2消耗指标产品(1)燃料气3.75万吨/年(2)循环水1387.9t/h连续(3)新鲜水2t/h(4)除氧水50t/h(5)电1589KWh/h连续(6)1.0MPa蒸汽3.12t/h连续(7)净化压缩空气220Nm/h间断3装置区占地面积m2“三废”排放量含盐污水5t/h连续4生活污水1t/h间断7定员人8工程费用万元5 5总图位置及周边情况总图位置及周边情况5.1 平面布置原则 5.1.1 装置布置满足工艺流程、安全生产和环保的要求，并满足工厂总体布置；兼顾操作、维修、施工的需要；结合实际环境的条件，力求经济合理、节省

4、用地。5.1.2 根据装置在工厂总平面的位置以及有关装置、系统管桥和道路的相对位置关系，合理布置本区域管桥和道路，尽量与相邻装置的布置相协调。5.1.3 装置（单元）内设置有贯通式通道与界区外四周环形通道相连，保证了消防作业的可抵达性和可操作性。二二 供热技术方案供热技术方案1）全厂蒸汽平衡根据工程生产热负荷的情况，一期全厂蒸汽管网为 1.0MPa 压力等级。全厂蒸汽负荷汇总见表 2-1。H22) 供热技术方案根据工艺各专业蒸汽条件，工艺装置开工蒸汽负荷约为 30 t/h，蒸汽参数：1.0MPa250。 4锅炉选型为一台 35t/h，1.0Mpa，250的燃气蒸汽锅炉，锅炉给水温度为 104.

5、锅炉产生的低压过热蒸汽经过锅炉房主蒸汽管道送至外管廊低压蒸汽管，然后通过外管廊低压蒸汽管网分别送至各单元满足其生产用汽要求全厂开工初期，工艺装置及公用工程等吹扫及开车用 1.0Mpa、250的过热蒸汽全部由低压燃气蒸汽锅炉提供。三、工艺流程及说明工艺流程及说明3.1 热力系统3.1.1蒸汽系统 锅炉产生的 1.0Mpa、250低压过热蒸汽经过锅炉房主蒸汽管道送至外管廊低压蒸汽管。锅炉除氧器需要的加热蒸汽由锅炉房主蒸汽管道供给，经压力调节阀组调压后进入除氧器。3.1.2 锅炉给水系统来自脱盐水站的脱盐水进入热力除氧器，经过除氧器除氧后由锅炉给水泵加压，经过省煤器与烟道气换热后进入锅炉汽包。锅炉除

6、氧器工作压力 0.02 Mpa，对应的饱和温度 104，除氧器的液位和压力采用连续自动调节。锅炉的液位调节采用成熟的三冲量自动控制系统，锅炉设有极限低水位保护停炉和蒸汽超压保护停炉等功能。3.1.3 锅炉排污系统锅炉设有连续排污和定期排污系统，汽包的连续排污水进入连续排污扩容器，压力降低，闪蒸出的二次蒸汽进入除氧器，加热脱盐水。连排扩容器的排水进入定期排污扩容器，再进一步闪蒸降温；锅炉各联箱及下汽包。的定期排污水汇集后进入定期排污扩容器，通过闪蒸降温后，排污水进入脱盐水站的中和池。3.1.4 加药系统鉴于锅炉对炉水水质的要求，设置了一套磷酸盐加药装置，外购的固体磷酸三钠加入到磷酸盐溶液箱中溶解

7、，1%-2%磷酸盐溶液经过计量泵送入锅炉汽包。3.2 燃烧系统锅炉为燃气蒸汽锅炉，主燃料为炼厂干气，辅助燃料为天然气。点火和开车燃料采用天然气，正常工况下用炼厂干气。燃料气组成见下表：炼厂干气组成组成V%备注H223O2+N218H2S(S)0.002C1024C2011C2=23C300.2C3=1.2总计100.0压力0.4 Mpa 5温度25天然气组成组成炼厂干气（mol%）备注CH492.2C2H60.2C3H80.1H2S0.8CO22.8H20.1N23.8总计100.0压力0.4 Mpa温度25四、主要设备参数主要设备参数（1）低压燃气蒸汽锅炉额定蒸发量 30t/h过热蒸汽压力

8、1.0MPa过热蒸汽温度 250给水温度 40设计热效率 92.1%数 量 1 台（2）中压燃气蒸汽锅炉额定蒸发量 65t/h过热蒸汽压力 3.82MPa过热蒸汽温度 450给水温度 135排烟温度 141设计热效率 89%数 量 2 台（2）送风机： 风量 Q65260m3/h风压 P6270Pa电动功率 N210kW电压 10kV数 量 2 台（3）引风机： 风量 77200m3/h 6风压 2945Pa电动功率 N210kW电压 10kV数 量 2 台（4）旋膜式压力除氧器：处理量 75t/h工作压力 0.378MPa除氧水箱 V=50m3数 量 2 台（5）中压锅炉给水泵：流量 D=7

9、5m3/h扬程 H=6.5MPa电机功率 N450kW数 量 2 台 7表 2-1 全厂蒸汽负荷汇总表3.5MPa1.0MPa0.35MPa汽机用汽汽机用汽生产用汽生产用汽汽机汽机用汽用汽生产用汽生产用汽序序号号装置及单元装置及单元单位单位规模规模背背压压产产汽汽汽包汽包产汽产汽背背压压机机凝凝汽汽机机间接间接加热加热用汽用汽注汽注汽间间断断背压背压产汽产汽汽汽包包产产汽汽背背压压机机凝凝汽汽机机间接间接加热加热用汽用汽注汽注汽间断间断背背压压产产汽汽汽汽包包产产汽汽生产生产用汽用汽间间断断1 原料预处理装置104t/a300 3.0 7.0 2 MGG 联合装置104t/a200 149.0 93.0 93.0 35.048.0 3 新型灵活焦化联合装置104t/a120 75.0 37.0 37.0 18.0 45.0 4 加氢联合装置104t/a230 4.6 5 丁辛醇装置104t/a20 34.1 14.2 6乙苯/苯乙烯联合装置104t/a7 10.0 8.1 37.8 32.4 7 制氢装置Nm3/h20000 30.0 8.0 8 硫磺回收联合装置104t/a2.4 24.0 6.0 9 MTBE 装置104t/a8 8.0 10 制氧站（空分装置）Nm3/h10000 89.0 89.0 11