行车安装技术文件综述

1、中招国际招标有限公司 技术要求第三部分技术要求一、 工程内容 本工程为中国第二重型机械集团公司大型模锻压机厂房新增8台桥式起重机（20/10t-16.5mA6级双梁桥式起重机2台、50/20t22.5mA6级双梁桥式起重机1台、100/20t-22.5mA6双梁桥式起重机1台、100/20t-32mA6双梁桥式起重机2台、300/50t-34mA6双梁桥式起重机2台）安装工程，包括起吊、安装、调试、负荷试车等，并通过特种设备检验机构的验收检验，取得安全检验合格证，交付使用。二、 桥式起重机安装应遵循的主要技术标准及有关法律、法规机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）起重设

2、备安装工程施工及验收规范 （GB50278-98）电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96） 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006） 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范（GB50170-2006）电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB50150-2006）电气装置安装工程 低压电气施工及验收规范（GB50254-96）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）起重机械

3、试验规范和程序 （GB5905-86）建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建设工程质量管理条例 （国务院令第279号）建设工程安全生产管理条例 （国务院令第393号）四川省安全生产条例 （2007年1月1日起执行）三、 安装现场条件要求及投标文件响应本工程安装现场在二重集团公司大型模锻压机厂房内，行车供电为安全滑触线。主跨行车（即300t行车）各投标方在编制吊装施工组织设计时，应分别列出以下两种吊装方式的技术方案和技术、经济分析。1、厂房屋面钢结构安装完成以后，利用屋面钢结构中设置的100t吊点用卷扬机和滑轮组吊装。2

4、、 在-跨-轴线屋面钢结构构件建未安装前，先用大型吊车在无屋面情况下直接吊装行车各部件。3、 应分别对两种方案作可行性分析，并作费用报价和构成分析。4、 提出两种吊装方式的吊装工期（绝对天数），以及对吊装现场和利用钢结构的条件要求。四、 计划工期 1、当300t行车起吊方法为无屋面用吊车吊装时，两台行车起吊工作应在2010年1月中旬完成，行车安装与试车工作应在2010年1月完成。 2、其他六台行车安装工期另定。五、 安装承包方的职责范围：1. 参加甲方组织的各台行车的出厂预验收，了解、见证行车制造，及电控设备组装质量情况。2. 编制安装技术方案（包括吊装及调试、试车），并报审和回答质疑。3.

5、参加行车进场的清点、检查、交接，负责行车场内搬运、起吊、安装、电气配管配线、调试，负责行车空负荷及负荷试车。4. 负责办理行车安装告知及监检手续，直至通过特种设备检验机构的验收检验，并取得安全检验合格证。5. 负责收集、整理安装竣工验收资料，并报监理审核认可。6. 负责自备安装用起重运输设备、机工具、仪器仪表及安装用辅助材料（如:线端铜接头、线号管、白布带、绝缘带、绝缘胶带、线卡、焊条等）。7. 对行车交接后在搬运、起吊、安装过程中因碰撞或其他原因导致的变形、脱漆等，负责进行修复；对损坏的部件、器件负责自行更换。六、 行车安装主要技术要求1. 行车安装应按设计文件要求和出厂装配标记进行，其安装

6、精度和质量应符合设计文件及有关安装施工及验收规范的规定。2. 机电安装完成通电试车、试运行，大小车不得出现啃轨现象，不得出现异常声响。3. 主要安装精度技术要求：a) 详见各台行车的安装用招标图纸。b) 按相关行车安装、使用的有关技术标准要求执行。4. 电气安装基本要求：a) 电气安装用紧固件应采用镀锌制品。b) 电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部份，均应涂防腐漆或镀锌。c) 司机室与行车体用螺栓连接时，应按GB50256-96第1.0.11.2条的要求进行电气跨接。d) 行车上的电线管、线槽敷设应固定牢固；所有管口应加装护口套，所有线槽在线缆进出口处，应采取保护措施。e) 行车电

7、缆的敷设，应按其引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆应分开敷设，电缆两端应设标牌；固定敷设的电缆应用卡子固定，支点距离不大于1m；电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。f) 电气配线应排列整齐；导线两端应牢固地压接相应的铜质接线端子，并采用热缩管保护；所有接线端应套装热打印线号，以保证清晰和持久。g) 线管和线槽以外的线缆须用白布带包扎并涂绝缘清漆。h) 行车电气设备（电气屏、柜，电阻器、限位开关、撞杆、控制器、照明装置、声光信号报警装置、起重限制器等）的安装应符合GB50256-96第4节的规定。i) 所有电气设施必须可靠

8、接地。5. 行车空负荷及负荷试车：a) 试运转前应确认电气装置及机械装置的安装已全部结束，并按GB50256-96第5.0.1条和GB50278-98第11.0.3条的要求进行检查，且应合格。b) 空负荷试运转应按GB50256-96第5.0.2条和GB50278-98第11.0.4条的规定进行，并应符合相关要求。c) 静负荷和动负荷试运转应按GB50256-96第5.0.3条和GB50278-98第11.0.5条及11.0.6条规定进行，并应符合相关要求。其中：d) 行车静刚度（主梁在额定载荷下的下扰度）S/1000（mm）；e) 行车上拱度0.7S/1000（mm）。附件：各行车技术要求1

9、、300/50t34mA6级双梁桥式起重机技术要求：1厂房跨距36m2厂房柱距12m3大车轨道跨度34m4大车轨道型号QU1205大车轨道平面至地平面高度36m6大车轨道面至厂房屋架下弦最大距离6.5m7额定起重量主钩300t, 付钩50t8起升高度主钩=40m副钩=42m9起升速度主钩0.53m/min (4档)副钩18m/min (4档)10运行速度小车430m/min (4档)大车757.5m/min (4档)11工作级别A6 12起重机最大宽度13150mm13大车轨道中心线至起重机外端距离500mm14起重机最大轮压（大车）650kN15司机室平台踏面距大车轨顶面距离甲方提供（待定）

10、16大车缓冲器中心至大车轨面距离1200mm17主钩中心至大车轨面极限距离2500mm18付钩中心至大车轨面极限距离750mm19主钩中心至滑线侧轨道中心极限距离5000mm20主钩中心至司机室侧轨道中心极限距离5200mm21付钩中心至滑线侧侧轨道中心极限距离7715mm22付钩中心至司机室轨道中心极限距离2500mm23司机室至大车轨道中心线水平距离1100mm24检修室至大车轨道中心线距离1100mm25行车外表颜色GSB G51001-94 R05 桔红26工作环境室内27手柄档位：起升6档28司机室进入方式侧入式（平台为端入）29大车导电方式安全滑触线布置方式甲方提供2、100/20

11、t-32mA6级双梁桥式起重机技术要求：1) 起重量：主钩：100 t 副钩：20 t2) 跨度： Lk=32m3) 起升高度：主钩：22 m 副钩：24 m4) 额定工作速度 主钩：0.75.7m/min（6档） 副钩：19m/min（6档） 大车：870m/min （6档） 小车：540 m/min （6档）5) 工作级别： 起 重 机： A6 主起升机构： M6 副起升机构： M6小车运行机构： M6 大车运行机构： M66) 极限位置： mm主钩中心线至大车轨面距离：1155mm副钩中心线至大车轨面距离：700mm主钩中心线至滑线侧轨道中心最小距离：2420mm主钩中心线至司机室轨道中

12、心最小距离：2570mm副钩中心线至滑线侧轨道中心最小距离：3855mm副钩中心线至司机室轨道中心最小距离：1135mm司机室至大车轨道中心线的最小距离：1100mm检修室至大车轨道中心线的最小距离：1000mm缓冲器中心到轨道表面距离： 1200mm7) 桥机外形尺寸： mm桥机最高点至大车轨面：3450 mm桥机最大宽度：9200 mm桥架端梁最外侧距大车轨道中心线水平距离：310 mm8) 大车轨道型号：QU1009) 起重机最大轮压387kN10) 司机室型式：闭式端入11) 起重机操作方式采用联动台操作方式12) 小车供电方式：电缆滑车扁平电缆移动供电。13) 大车导电方式：安全滑触

13、线14) 缓冲器形式：聚氨酯缓冲器。3、100/20t-22.5mA6级双梁桥式起重机技术要求：1) 起重量： 主钩：100 t 副钩：20 t2) 跨度： Lk=22.5m3) 起升高度：主钩：17 m （吊钩应能在±0地面放平）副钩：19 m（吊钩应能在±0地面放平）4) 额定工作速度 主钩：0.75.9m/min（4档） 副钩：19.2m/min（4档） 大车：868m/min （4档） 小车：539 m/min （4档）5) 工作级别： 起 重 机： A6 主起升机构： M6 副起升机构： M5小车运行机构： M5 大车运行机构： M6极限位置： mm主钩中心至大车

14、轨面距离： 1250mm副钩中心至大车轨面距离： 0 mm 主钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 2200mm主钩中心至司机室侧轨道中心最小距离： 2730mm 副钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 3730mm副钩中心至司机室侧轨道中心最小距离： 1200mm司机室到大车轨道中心线的最小距离： 1100mm检修室到大车轨道中心线的最小距离： 1100mm桥机外形尺寸： mm 桥机最高点至大车轨面： 3500mm 桥机最大宽度： 9500mm桥架端梁最外侧距大车轨道中心线水平距离：460mm6) 大车轨道型号：QU1007) 起重机最大轮压475KN ，司机室为侧入式8) 司机室型式及进入方式：闭

15、式带空调，侧入式。9) 小车供电方式：电缆滑车扁平电缆移动供电。10) 大车导电方式：安全滑触线（DHHT-500-1600 布置方式甲方提供）11) 缓冲器形式：聚氨酯缓冲器。12) 起重机控制方式:联动台加遥控控制。4、50/20t 22.5mA6级双梁桥式起重机技术要求：1) 起重量：主钩：50 t 副钩：20 t2) 跨度： Lk=22.5m3) 起升高度： 主钩：17m （吊钩应能在±0地面放平）副钩：19m （吊钩应能在±0地面放平）4) 工作级别： 起 重 机： A6 主起升机构： M6 副起升机构： M6小车运行机构： M6 大车运行机构： M65) 额定工

16、作速度： 主钩：0.7-6.5 m/min（4档） 副钩：0.9-8.5 m/min（4档）大车：8-70 m/min（4档） 小车：5-40 m/min（4档）6) 极限位置：mm主钩中心至大车轨面距离： 1012（轨下）副钩中心至大车轨面距离： 699主钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 2000主钩中心至司机室侧轨道中心最小距离： 1650副钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 3400副钩中心至司机室侧轨道中心最小距离： 1250司机室到大车轨道中心线的最小距离： 1100检修室到大车轨道中心线的最小距离： 11007) 桥机外形尺寸：mm桥机最高点至大车轨面： 2734 桥机最大宽度： 7

17、494（允许根据实际设计需要进行调整）桥架端梁最外侧距大车轨道中心线水平距离：3008) 大车轨道型号：QU1009) 起重机最大轮压（kN）：46510) 司机室型式及进入方式：闭式带空调，侧入式。11) 小车供电方式：电缆滑车扁平电缆移动供电。12) 缓冲器形式：聚氨酯缓冲器。13) 行车外表颜色：GSB G51001-94 R05 桔红14) 起重机控制方式：联动台加遥控控制5、20/10t16.5 m A6级双梁桥式起重机技术要求：15) 起重量： 主钩：20 t 副钩：10 t16) 跨度： Lk=16.5m起升高度：主钩：17 m （吊钩应能在±0地面放平）副钩：19 m（吊钩应能在±0地面放平）额定工作速度 主钩：0.87m/min（4档） 副钩：1.210m/min（4档） 大车：870m/min （4档） 小车：540 m/min （4档）工作级别： 起 重 机： A6 主起升机构： M6 副起升机构： M6小车运行机构： M6 大车运行机构： M6极限位置： mm主钩中心至大车轨面距离： 1250mm副钩中心至大车轨面距离： 0 mm 主钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 2200mm主钩中心至司机室侧轨道中心最小距离： 2730mm 副钩中心至滑线侧轨道中心最小距离： 3730mm副钩中心至司机室侧轨道中心最小距离