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文档简介

1、XXXX电子有限公司文件编号CW-QP7.4-04版本/修订状态A/0文件名称进料检验程序页码第5页共3页生效日期2017-04-28公司进料检验程序编制:审核:批准:分发号:修订情况版次日期状态描述A/02017-04-28有效首次制定1.目的：为确保本公司所有的原材料各项性能均能符合公司品质要求。2.范围：公司进料、外发加工半成品、成品的回厂检验。3.权责3.1仓管员负责材料的点收及标识入仓。3.2品管部IQC负责产品的检验与判定并按判定作检验标识。4.定义（无）5.作业内容5.1作业流程图：无。5.2供应商送货5.2.1供应商送来料到仓库，由仓管员依采购的订购单，核对送货单项目及数量，点

2、收后放置于待检区。5.3仓管员点收5.3.1当点收来料与所订购物料不相符或送货单据书写错误时，仓管员应及时通知采购与供应商联络，并放置于退货区。5.3.2仓管员根据采购的订购单，核对来料数量、规格、品名、料号是否正确，确认无误后通知IQC进行检验。5.4检验分类5.4.1 IQC接到供应商送货单后，核对来料数量、规格、品名、料号是否正确，并确认是否免检物，如免检，则通知仓管办理入库手续。5.4.2 办公用品及不影响产品质量的物品为免检物料。机器设备由使用部门验收。 5.5检验过程5.5.1当来料需检验时，依物料检验标准、工程图纸、样品及MIL-STD-105E单次抽样计划，由IQC进行检验，判

3、定合格产品应盖上合格章/签名。填写IQC检验报告并在送货单上签字，交由物料仓管办理入库手续。5.5.2半成品及成品件进料由仓管人员开立外发加工入库单，品管IQC按作业指导书或参照样品进行检验。5.5.3当来料经IQC检验判定为“不合格”时，按不合格品管制程序执行。5.6办理入库5.6.1仓管员根据IQC的标识，将合格物料搬运至同类物料区域进行摆放。并填写物料标识卡，予以标识。5.6.2物料入库后，仓管员需登记入帐。5.7检验依照抽样计划之允收数决定合格或批退，不合格材料填写品质异常通知书，通知供应商改善,对策回复要求三天内完成。5.8统计分析5.8.1品质部每月整理出所有进料之记录，统计供应商品质状况，并分析问题原因，以作为供应商品质改善及品质评分的依据。5.8.2统计报告呈报品管经理审查，总经理核准。5.9记录保存5.9.1进料检验的记录

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