导航段工程施工方案

1、导航墙工程施工方案一、工程概况1.1、概述导航段结构主要包括了上下游导航墙以及上下游护坦。上、下游导航墙采用喇叭型对称布置型式，上游主导航墙长71.29m，辅导航墙长84.88m；下游主导航墙长70m，辅导航墙长74.12m（中心线投影），闸顶挡墙为现浇砼，与下部主体同位置分缝，基坑超挖部分采用C10砼回填。导航墙采用钢筋混凝土扶壁式结构以及上游与驳岸连接处15.55m重力式辅导航墙。上游导航墙顶高程为+14.55m，底板顶高程为5.94m；上下游导航墙底板宽分别为9.5m和8m，厚0.6m。下游导航墙顶高程为+11.28m，底板顶高程为3。45m。 上下游护坦长度为70m，与上闸首相邻的25

2、m、与下闸首相邻的20m采用钢筋混凝土不透水护坦，护坦厚30cm，其余为素混凝土透水护坦，透水护坦上设置50mmPVC的塑料管冒水孔，间距为1m，孔内填碎石，两端用土工布包裹，不透水护坦伸缩缝采用橡胶止水。护坦沉降缝采用2cm厚聚乙烯板填充。在主辅导航墙和闸首施工完成开始开挖上下游护坦的土方，利用枯水期进行上下游护担施工。施工期间做好防渗和护坦底面排水工作。本工程共包含C10封底混凝土，C20底板混凝土，C25扶壁导航墙墙身和护坦混凝土。1.2、工程地质根据盐河航道整治工程杨庄二线船闸施工图设计地质勘查报告，本区属于扬子准地台的次一级构造单元下扬子台坳中的淮、响隆起和苏北坳陷，构造线主要方向以

3、NE向及NEE向为主，并被较新的NW向平移断层所切割。淮阴响水隆起，分布在泗阳赣榆断裂以东，淮阴响水口断裂以北，呈北东向展布，北宽南窄，逐渐收缩，主要由元古界片麻岩组成，局部见震旦纪灰岩。滨海淮阴凸起，分布在淮阴至滨海一线以北。涟水阜宁凹陷，位于涟水、阜宁、射阳一线，呈东北向展布。区内地层属扬子地层区。本区区域地层基底为中元古界锦屏组片麻岩、片岩；上元古界震旦系莲沱组、陡山沱组、灯影组灰岩；古生界地层地层大部缺失；中生界白垩系浦口组、赤山组。新生界发育老第三系泰州组、阜宁群、戴南组、三垛组和新第三系盐城群；第四系发育下更新统、上更新统和全新统。勘查深度内均为第四系地层，勘查深度(40m)内为全

4、新统、上更新统，两者分界明显，土性各异。地层特征概述如下：第四系全新统(Q4)本区全新统厚度约1222m，地表浅部为近期黄泛沉积，为较厚层的粉性土层，其间夹薄层状粉质粘土层；中下部为灰黄色可塑的粉质粘土、粘土层以及软土层，为溺谷相沉积；底部为一层中密状态为主的粉土、粉砂层。本报告中地层编号为1、2、3大层。全新统以粉土和软土发育为特征，土性较差。该区历史上受黄河、淮河泛滥影响，导致区域内全新统变化频繁。1b 素填土：棕色黄色，表层以粉质粘土为主要成分，中下部以粉土为主，结构性较差，含有植物根系和少量砖块碎石。局部地段填土较厚，达7.8m。1-1粘土：灰黄色，可塑状态，中等偏高压缩性，局部夹有粉

5、土薄层。层顶面埋深为1.08.2m，层厚0.76.0m，断续分布。1-2（淤泥质）粉质粘土：灰黄色，灰色，软塑流塑状态，高孔隙比，高压缩性，局部夹有粉土薄层，土质较差，土性欠均匀。埋深较浅，厚度不大，间断零星分布。1-2a 软粉质粘土：灰黄色，软塑为主，中等偏高压缩性，局部夹有粉土薄层。局部零星分布。1-3 粉土：灰黄色，饱和，稍密状态，结构松散，夹有多层粉质粘土薄层，局部较厚，土质较差，标贯击数低。全线连续分布，层顶面埋深1.013.2m，厚度不均，大多为0.59.6m。为古黄河黄泛时期主要沉积层，沉积时代较新。1-3a 粉质粘土:灰黄色，可塑状态，局部软可塑，中等偏高压缩性，局部分布，粉性

6、较重。呈透镜体状分布于1-3层粉土中，分布范围较小。1-4 软粉质粘土：灰黄色灰色，流塑状态，局部软塑，高孔隙比，高压缩性，标贯击数较低，局部夹有粉土薄层，偶见腐植物，土质较差，土性欠均匀。主要在下游引航道末端连续分布，层顶面埋深1.015.3m，层厚0.46.0m。其他地段局部分布，厚度不大。2-1 粘土：灰黄色，可塑状态，中等压缩性，层间夹有粉土、粉砂透镜。全线连续分布，层顶面埋深5.016.8m，层厚0.68.5m。2-1a 软粉质粘土：黄灰色，软塑，薄层状夹于2-1层中，局部分布。2-1c 粉土：灰黄黄灰色，稍密状态；分布于2-1a相似，薄层状夹于2-1层粘土层中，分布不连续。2-2

7、淤泥质粉质粘土：灰色，黄灰色；流塑，局部软塑，高含水量、高孔隙比、高塑性、高压缩性、低强度。为主要软土层。主要在闸室和下游引航道连续分布，层顶面埋深7.921.9m，厚度0.711.4m。其他地段局部分布，且埋藏较深。2-2a 软粉质粘土：灰黄色，软塑状态，高压缩性，层间夹有粉土、粉砂薄层，土质较差。在下游引航道连续分布，层顶面埋深10.924.3m，层厚0.57.0m，厚度变化较大。2-2c 粉土：灰黄色，饱和，稍密状态，透镜体状分布与2-2层和2-2a层中。2-3 粉砂：局部为粉土，灰黄色，稍密中密状态，上部结构松散，局部夹有少量粉质粘土薄层，分选性较差，主要矿物成分为石英和长石。全线连续

8、分布，层顶面埋深9.023.4m，层厚0.55.5m。2-3a 软粘土：灰黄灰色，软塑流塑状态，高压缩性，薄层状分布于2-3层中，土质较差。2-4 细砂：局部为粉砂，灰黄色，中密为主，局部密实状态，分选性中等偏差，主要矿物成分为石英和长石。闸室和下游引航道连续分布，层顶面埋深14.420.4m，层厚0.73.0m。2-4a 淤泥质粉质粘土：灰黄灰色，流塑状态，高压缩性，薄层状分布于2-4层中，局部零星分布，土质较差。（2）第四系上更新统（Q3）顶面埋深1222m，上更新统总体以灰黄色黄色粘土为主，普遍含铁锰质结核和砂礓，为陆相沉积。地层编号为第3大层，土性较好。3-1 粘土：灰黄色或黄色，硬塑

9、坚硬，大多数地段含有大量砂礓，直径0.210cm，含量2060%之间。厚层，连续分布，层顶面埋深12.226.7m，深度40m内未揭穿。3-1c 粉砂：灰黄色，饱和，中密状态，间断夹于3-1层中，局部分布1.3、工程量上游主辅导航墙工程量序号项目单位数量备注上游导航墙1扶壁墙m62.16 共7节2扶壁墙m8.97共1节3闸顶挡墙m71.54钢护木m78.55弹性橡胶止水m63.16水位计个1 7踏步m342.38C15素砼m3551.79PVC排水管m22.410软式排水管m121.9 11伸缩缝m2106.31扶壁墙m53.28 共6节2扶壁墙m9.61共1节3重力式墙m15.55共1节4闸

10、顶挡墙m80.15钢板护面t4.736钢板湖面锚筋t0.2747钢护木m68.78弹性橡胶止水m63.19踏步m342.310C15素砼m3551.711PVC排水管m64.412软式排水管m26813伸缩缝m2175.914排水沟m263.6下游主辅导航墙工程量12C20砼压顶m3329.44 序号项目单位数量备注下游主辅导航墙1砼底板m3867.72砼立板m3765.23砼肋板m3339.84伸缩缝m3176.25软式排水管m208.36PVC管m65.2203-5级配碎石m321.221土工布m2190.222闸顶挡墙m360.523墙后土工布m2126.324钢板护面T8.7625钢板

11、护面锚筋t0.15526素砼封底m3146.327倒角m2110.428踏步m25.629弹性橡胶止水m138.130水位计个11钢护木m63.62水泥搅拌桩根753草皮护坡m2436.14细石子灌砌块石m325.65抛石护坡m31571素砼回填m3480.9二、施工流程导航墙施工流程：一个施工段的施工工艺流程如下图所示，具体施工中各节段及各部位流水交叉施工，在浇筑底板砼时在底板顶面嵌块石，以增加块石墙身与底板之间的抗剪能力，露头石面积不小于15%。施工准备测量放样基坑开挖地基处理及砼垫层封底底板钢筋绑扎钢筋制作模板制作底板立模底板砼浇筑搭设脚手架墙身钢筋绑扎第一节立模墙身砼浇筑护面钢板安装第

12、二节立模墙身砼浇筑压顶施工胸墙施工砼养生护导航墙施工工艺流程图三、施工方法1、地基处理上游导航墙段：地基处理采用水泥搅拌桩加固地基，上部采用碎石垫层找平。基坑开挖至设计标高时须预留30cm，进行搅拌桩地基处理，待搅拌桩强度达到设计要求后，人工挖除30cm预留土，铺设30cm碎石垫层，采用10cmC10素砼封底。 下游导航墙段：基坑开挖至设计标高时须预留30cm，进行搅拌桩地基处理，待搅拌桩强度达到设计要求后，人工挖除30cm预留土，铺设20cm碎石垫层，采用10cmC15素砼封底。 上游导航墙段基础处理断面图下游导航墙段基础处理断面图基坑超挖部分采用C10砼回填。2、底板（1）支立底板模板，模

13、板采用定型钢模板或木模板加斜顶结构型式。（2）浇筑C25 砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。图8-31：某工地导航墙底板浇筑照片3、墙身墙身的模板采用建筑钢模、钢管围檩或竹胶模板施工；模板设对拉螺栓，对拉螺栓外穿塑料套管。所有模板板面必须平整、无锈、拼缝严密。支架模板的支立采用扣件式脚手架，同时，在离模板外1.5米左右打桩，在桩和模板之间加设平撑、斜撑固定。详见下图： 导航墙墙身模板安装示意图图8-32：某工地导航墙墙身模板安装照片 钢筋在现场进行绑扎，竖向钢筋的搭接采用电渣压力焊的工艺，钢筋保护层用预制混凝土垫块控制，混凝土垫块厚度等于保护层厚度，预制时埋入22#铁丝，以绑扎在钢筋的外

14、侧。混凝土拌和采用拌和楼集中拌和，泵送入仓的方法，混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。墙浇筑时要使混凝土分层均衡上升，浇筑面保持水平。墙身分三层浇筑，考虑便于砼管的放置第一层为上游导航墙除了非标准段D1-D3及D1-D3标高为-0.30+1.70m、上游导航墙非标准段D1-D3及D1-D3标高为-1.80+1.70m、下游导航墙除了非标准段D1-D3及D1-D3标高为+2.50+4.50m、下游导航墙非标准段D1-D3及D1-D3标高为+1.00+4.50m，第二层为上游导航墙标高为+1.70m+9.00m、下游导航墙标高为+4.50m+9.00m，第三层标高为+9.00m+13.0m。在第一层砼

15、浇筑过程，注意准确定位混凝土管的位置，在嵌入块石时预留位置放置砼管。防止砼管不平，漏砂。在导航墙的混凝土达到设计强度的85%时，墙后进行土方回填。采用的回填土粘聚力c不应小于30kPa，摩擦角不应小于15，回填过程中进行分层碾压，分层厚度不大于30cm，碾压密实度不小于92%，若回填土抗剪指标不能满足要求，可采取掺石灰等措施解决，掺量建议取为5%，根据试验自行确定。锚筋与钢板采用压力埋弧焊,焊缝高度不小于6mm,焊缝宽度不小于8mm,长度不小于60mm。钢板护面可分成小块制作安装,单块面积不得小于25m；钢板护面安装后须连续焊接,并进行整体平整度检查,平整度要求每平米3mm。钢板护面防腐要求和

16、方法：电弧喷锌加水性无机富锌涂料封闭，加氯化橡胶漆面漆，浮筒内壁无法喷锌的采用红丹底漆加氯化橡胶面漆防腐。结构件表面等级应符合GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa3 级，除锈后表面粗糙度应达到4070um。喷锌涂层，喷涂用金属锌应符合SL105-95 的规定，锌丝纯度宜采用99.99%，但不低于99.95%。应在整个阀门、轨道、预埋件等外露表面喷涂锌，喷新厚度为0.160.2mm。涂层封闭，封闭采用水性无机富锌涂料，喷涂一道，其干膜厚度为4050um。面漆，浮式系船柱面漆采用喷枪喷涂两道，其干膜厚度为6080um。4、砼压顶（1）支砼压顶模板，模板采用定型钢模板或木模加斜顶

17、结构型式。（2）浇筑C20 砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。5、胸墙（1）钢筋加工、转运及绑扎。（2）支胸墙模板，模板采用定型钢模板或木模加斜顶结构型式。（3）浇筑C25 砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。（4）顶面、背水面涂料喷涂。四、施工重点1、上、下游主导航墙为夹石砼重力式结构。严格控制墙面的平整度和垂直度，控制浇筑砼的节奏、砼入仓间隔时间，以防墙身出现冷缝。在浇筑墙身砼时，切勿遗漏钢板护面等设施的预埋筋。同时应十分重视回填土的速率，以控制夹石砼重力式结构墙体的变位。2、墙后设置纵横向排水系统，横向透水排水管的施工，应在回填土完成至排水棱体以上，才能按图开挖后进行敷设。3、

18、浇筑底板前，先在底板下浇筑10cm厚的C15砼封底。4、墙身砼强度达到设计强度的85%后才能墙后回填。回填土要求分层夯实，墙后填土严禁采用推土方式，避免墙体发生滑动。5、墙后排水管施工：在铺设100mm软式排水管前，回填土应先回填至墙后排水管顶面处，夯实待土体沉降稳定后，在开挖铺设软式排水管，施工时应注意在墙身埋设挂钩，以便将排水管固定在墙体上；同时不得使用压弯、压折、压裂的软式排水管。横向排水管施工完成后，在继续运行墙后回填土的工序。6、混凝土浇筑采用拌和站集中拌和，泵送混凝土。混凝土振捣使用平板振和插入式振捣器。混凝土终凝后及时用土工布覆盖、洒水养护。五、质量标准与检验采用标准为水运工程质

19、量检验标准(JTS 257-2008版)。六、施工进度安排导航墙工程计划2010年6月20日开始施工，至2011年6月29日竣工。七、机械设备序号设备名称型号规格单位数量备注1履带挖掘机ZX200-HHE台22履带推土机SD16L台23柴油发电机组150kW台14混凝土输送泵80m3/h台25拌和楼60 m3/h台26自卸汽车5t台47对焊机UN1-125台18电焊机BX1-315、BX1-300、BX1-400台59弯曲机GW6-40J台110切断机GQ40台111吊机25t台1八、质量保证措施项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控，确保工程质量达到优良标准，本工程质量领导小组：组 长：吴

20、磊副 组 长：林中秋 乔高平 成 员：吴双 骆耀强 高峰 余斌 张家昌 刘志盛 翟宏睿 王方 高雄伟 白灵子 张晓云质量管理组织机构如下图：图7：质量管理组织机构图施工过程中采取以下措施以控制质量：1、开挖前利用测量控制点，准确测量放样出导航段中心线及开挖线，严格控制开挖坡比；及时测量、复核开挖深度，严禁超挖；发现基底土质异常，及时通知监理、业主到场研究解决；2、换填水泥土质量控制1）施工中严格控制土的含水率，以18%20%为宜，清除局部出现的弹簧土。2）分段依次施工，按一定顺序保持均衡上升，层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎装，坡度不陡于1：3，并对接缝处加强夯实，保证混合土压实度。3）对已

21、填筑的水泥土洒水覆盖保护，如出现温度较低时，应进行覆盖处理，防止霜冻破坏土体结构。4）填筑过程中，加强观测工作，检查控制土体厚度和高程，对光面土应刨光处理，层层间结合牢固。5）每层水泥土回填完成，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度，干密度1.65t/m，压实度92%。6）回填填筑范围不小于设计范围向外10cm，对处机械无法夯实到位的边角处，采用人工夯实密实。7）回填后，顶面高程不低于设计高程，采用人工带线整平至设计高程。8）回填施工时，与其余工序之间衔接，应把握，部分工程在回填前预埋。3、钢筋混凝土方桩质量控制1）钢筋混凝土方桩材料等应符合钢筋、混凝土等规范要求。2）混凝土方桩沉设位

22、置、范围、深度应满足设计要求。沉桩贯入度和桩尖标高应满足设计要求和规范要求。4、钢筋加工及绑扎保证措施1）钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂和牌号和性能必须符合设计要求和规范规定。钢筋出厂必须具有出厂质量证明，没有出厂证明的钢筋不能进场，钢筋进场后必须及时挂牌标识并按规范规定要求取样做拉伸、弯曲、焊接试验，进口钢筋必须做化学成份检验，合格后才能使用。2）钢筋堆放场地采取有效的防锈措施，钢筋库存地应保持干净且有物体支撑，避免钢筋锈蚀和油污污染。3）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业。4）冷拉钢筋表面严禁有裂纹和局部缩径。5）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可

23、开料，已开料的钢筋，应按图纸编号挂牌标识，堆放整齐。6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。7）要专人负责钢筋保护层垫块制作，要确保规格准确，数量充足，强度高于砼本体强度5MPa，垫块的安放要疏密均匀，确保保护层厚度满足设计要求。8）钢筋绑扎时钢筋品种、规格及质量和钢筋根数必须符合设计要求和规范规定；同一截面受力钢筋接头和数量和绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定，绑扎铅丝应向里按倒，不得伸向保护层。9）钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便及时处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。 5、模板制作、安

24、装保证措施1）模板经过结构设计并对强度、挠度进行验算，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并要求装拆方便。2）模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。3）使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。4）预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。5）模板安装偏差、检验数量和方法应符合规范规定。6）脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。7）在砼浇注过程中，必须安排木工值班，密切注意模板的承载情况，发现问题及时处理。8）拆模板必须等砼强度达到规范或设计规定的强度，非承重模板应在砼强度达到2.5 MPa，能够保证其表面及棱角不致因拆模

25、而损坏时方可拆除；有预留孔道的模板，应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除；承重支架、模板必须在砼能够承受其自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除，拆模前应征得监理工程师同意，拆模板时同，要保证不损坏砼。9）拆除后的模板应及时清理干净、垫平、堆放整齐，防止扭曲变形6、 混凝土拌和与输送措施1）严格按设计要求的配合比进行下料。2）控制混凝土的坍落度，根据施工季节和运输距离选择适宜的出机坍落度和送到浇筑地点的坍落度。3）经常检测砂石料的含水量。4）控制出机温度在26以下。7、混凝土裂缝控制措施1）选用低水化热水泥，避免使用刚出厂的高温水泥，水泥入仓后将水泥冷却至常温时才能使用。2）选用结

26、构密实、强度较高的花岗岩作骨料，并采用骨料连续级配以提高混凝土的和易性，避免出现离析现象，在满足泵送混凝土的前提下，石子的最大粒径尽可能选用较大些。3）选用细度模数在2.62.8之间的中砂，并严格控制砂石的含泥量。4）选用符合规范要求的拌和水，并使用冷却机将水冷却至12以内。5）选用减水剂（木钙型）和加气剂，降低水灰比，减少水泥浆量，提高抗渗强度。6）砂石料堆场设防晒篷，并喷雾水冷却。8、混凝土浇注技术措施1）入仓温度控制在28以下，并在现场入仓前进行检测。尽量选择在早晚和夜间进行浇注。2）配备一些备用机械，以保证混凝土浇注的连续性。3）由于墙体较高，在上部浇注时，进行二次振捣，提高砼的密实度

27、。4）泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇注后初凝前先用刮尺按标高刮平，再用滚筒碾压数遍，用压板打磨压实，用钢抹子抹光。5）注意与气象站密切联系（降温及降雨预报），不得在大雨中浇筑混凝土。6）采用防渗对拉螺杆，临时预埋园台螺母，待砼成形拆模后，卸下螺母，割断拉杆，并用高强水泥砂浆封堵。7）施工缝严格进行凿毛处理，并冲洗干净。9、混凝土养护措施1）在表面覆盖1层薄膜、1层草袋予以保温保湿和防风，减少内外温差，防止表面裂缝。2）采用洒水养护，设专人3班养护，每2h洒水一次。3）在控制内表温差的前提下，尽可能推迟保温层开始覆盖的时间，因为过早进行蓄热保温，会增加混凝土的最高温升。4）冬季设置蓄热保温，采用编

28、织布和帆布架设保暖棚，棚内用碘乌灯和电热取暖器补给热量，并补充蒸汽以保持湿度。 a.温度监测：采用简易测温法，即在混凝土中部和表面预埋钢管，在钢管内灌水1015cm，放入便携式电子温度计进行测温。对所测温度进行详细记录并进行分析，以指导后序的施工。b.表面裂缝的查看：定时连续地对浇注完成的混凝土表面进行裂缝查看，发现裂缝立即记录时间、位置、裂缝宽度和长度、气温等有关数据，并进行分析研究，找出原因，制定补救和整改措施。九、安全、环境保证措施9.1、组织机构设置项目安全、环保领导小组负责对工程安全、环保的监控，确保施工安全和保护环境，本工程安全、环保领导小组：组 长：吴磊副 组 长：余斌 蒋耀毅

29、成 员：林中秋 乔高平 张家昌 吴双 骆耀强 高峰 张晓云 刘志盛 翟宏睿 王方 高雄伟 白灵子 安全、环保管理组织机构如下图：安全生产第一负责人吴磊安全生产直接负责人元永勋安全部合约部技术部财务部工程部质保部物资部综合部炊事班测量班电工班其他各作业班组试验室司机班图8：安全、环保管理组织机构图在整个施工过程中按照我单位文明工地实施办法采取安全和环境保护措施，并接受业主和监理工程师的监督，执行其提出的整改要求，确保达到我单位文明工地标准，争创文明工地。9.2、施工安全保证措施施工过程中采取以下措施以控制安全：9.2.1、安全纪律1）、经理部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平

30、和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。5）、在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、龙门吊、架桥机和随起重设备上下。6）、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆

31、除和随意挪动。9.2.2、安全教育1）、广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。2）、建立经常性的安全教育和培训考核制度。3）、电工、焊工、架子工、等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。4）、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5）、作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操

32、作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。9.2.3、安全检查1）、项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，定期检查经理部每月组织一次，工程部每周组织一次。2）、加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。3）、安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。4）、针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。9.

33、2.4、安全考核与责任追究所有参与施工的人员均须对本岗位安全职责负全责。根据安全责任制的规定进行考核，安全与职工收入直接挂钩。对违反安全操作规定的行为按本公司有关规定条款进行严肃处理。9.2.5、施工安全技术保证措施为保证工程施工过程中各分项操作安全达标，制订了如下施工安全技术保证措施：9.2.5.1、施工用电（1）支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明A、一般现

34、场所采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。（3）架空线A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m 以上应加绝缘子。C、 架空线一般应离地4m 以上，机动车道为6m 以上。9.2.5.2、钢筋工程(1)人行斜道。人力向高处运送钢

35、筋，应搭设人行斜道。1)斜道采用48513.5mm的钢管、扣件搭设,高与宽根据实际情况确定。2)斜道边加设安全立网或宽度不小于0.2m的挡脚板。(2)钢筋的加工绑扎1)钢筋加工棚。钢筋加工应搭设钢筋棚，钢筋棚内照明灯具必须设有防护网罩。2)防雨棚。钢筋加工机械置于室外，宜设置防雨棚。3)托架。对焊机作业应设置防火挡板，焊接长钢筋时应设托架。4)防护档板。钢筋拉直机或卷扬机前部必须设置防护档板，周围应设置高度为11.2m的防护栏杆，并悬挂醒目的安全标志牌。a.防护挡板支架采用焊接方式；b.挡板与支架之间采用8mm的螺栓固定。5)悬空绑扎、安装钢筋时，应设置操作平台，并配有安全带。6)人行斜道。深基坑绑扎、安装钢筋，宜搭设人行斜道。7)在临空、临水边绑扎钢筋时，应设置护栏操作平台。9.2.5.3、模板工程（1）模板制作、吊运1）模板加工场地a.在醒目处应设置“严禁烟火”等警示标志。b.设有消防栓或消防水池，合理配置灭火器。2)高度超过2.0m的大模板，应设宽度不小于0.5m的操作平台或走道，其外侧临空边设置钢管护栏。a.防护栏杆采用48513.5mm的脚手架钢管制成,并用扣件连接；b.立柱间距应小于2m，挡脚板的高度0.2m，用8#铅丝绑扎固定在立柱上；c.护栏必须满铺厚度不小于25mm的脚手板。 3)存放架。大模板存放时应设有稳固的存放架。存放架的结构形式与制作材料应根据大模板的