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文档简介
1、主讲:张琪助讲:王永斌一一. 为什么要润滑?为什么要润滑? 控制控制摩擦摩擦,降低磨,降低磨损,防止腐蚀,减少损,防止腐蚀,减少传动机构中能量消耗,传动机构中能量消耗,减少设备损坏与故障,减少设备损坏与故障,延长设备寿命。延长设备寿命。1.1 物体摩擦物体摩擦w 零件之间的真实接触面积只有其名义接触面积的百分之一到万分之一w 在相对运动的过程中,物体的表面物质不断转移和损失F1.2 磨损的过程磨损的过程磨损的三个阶段磨损的三个阶段w跑合阶段跑合阶段(又称磨合阶段)新的摩控副表面具有一定的粗糙度,真实接触面积较小。经跑合阶段,表面逐渐磨平,真实接触面积逐渐增大,磨损速度减缓,如图中的OA线段,人
2、们有意利用跑合阶段的轻微磨损,为正常运行的稳定磨损创造条件 w稳定磨损阶段稳定磨损阶段这一阶段磨损缓慢稳定,如图中AB线段。这一线段的斜率就是磨损速度、横坐标时间就是零件耐磨寿命w剧烈磨损阶段剧烈磨损阶段图中B点以后,磨损速度急剧增长,机械效率下降,功率和润滑油的损耗增加,精度丧失,产生异常噪声及振动,摩控副温度迅速升高,最终导致零件失效 跑合跑合阶段阶段剧烈磨剧烈磨损阶段损阶段稳定磨稳定磨损阶段损阶段1.3 影响磨损的因素影响磨损的因素n 润滑n 温度n 湿度及周围环境n 零件运动速度及单位压力n 零件材料n 零件表面加工质量n 零件的配合间隙可控制因素可控制因素1.4 润滑的主要作用润滑的
3、主要作用(1)减少摩擦,降低磨损,一般金属或非金属件直接接触产生干摩擦,其摩擦因数约为0.10.15。加入润滑剂后,在摩擦表面形成一层薄膜,可防止金属直接接触,从而大大减少摩擦,磨损。若液体润滑剂形成的油膜能完全把两接触表面隔开,则形成液体摩擦,其摩擦因数小于0.010.001:在半液体摩擦和边界摩擦时,其摩擦因数也仅为0.05。(2)降温冷却:运动副运动时必须克服摩擦力而作功,消耗的功转化为热量,其结果引起运动副温度升高。润滑后摩擦因数大为降低,其摩擦热较少:另一方面对于液体润滑剂,由于其流动性,可及时带走摩擦热量,保证运动副的温度不会升得过高(3)防止腐蚀:润滑剂中都含有防腐,防锈添加剂,
4、润滑剂覆盖在运动副表面时,就可避免或减少有腐蚀引起的损坏。(4)减振作用:润滑剂都有在金属表面附着的能力,且本身的剪切阻力小,所以在运动副表面受到冲到冲击载荷时,具有吸振的能力。(降噪)(5)密封作用:半固体润滑剂具有自封作用,一方面可以防止润滑剂流失,另一方面可以防止水分和杂质的侵入。 1.5 润滑材料的分类润滑材料的分类馏 分 矿 物 油残 渣 矿 物 油矿 物 油磷 酸 脂合 成 油聚 醚硅 油合 成 油 动 植 物 油水水 一 乙 二 醇乳 化 液合 成 液水 基 液液 体 润 滑 剂锂 基 脂钙 基 脂钠 基 脂钡 基 脂皂 基 脂膨 润 土 脂硅 胶二 硫 化 钼石 墨无 机 脂凡
5、 士 林石 蜡地 蜡烃 基 脂润 滑 脂 固 体 润 滑 剂气 体 润 滑 剂润 滑 剂二二. 润滑油润滑油n粘度:润滑油在外力作用下流动,由于液体分子之间的引力,流层间产生剪切力。阻碍彼此相对运动,使各层的速度不相等,这种性质称为粘性。n粘温特性:温度变化时,润滑油的粘度也随之变化。粘温系数越小,表示润滑油的粘温特性好。 n凝点,倾点:凝点是指在规定的冷却条件下,润滑油停止流动的最高温度,润滑油的使用温度应比凝点高五到七摄氏度。倾点是润滑油在规定的条件下冷却到能继续流动的最低温度,润滑油的使用温度应高于倾点三摄氏度以上。 n闪点:闪点是表示润滑蒸发性的指示,油蒸发性越大,其闪点越低:另一方面
6、闪点是表示着火危险性的指标。润滑油的使用温度应低于闪点二十到三十摄氏度。 n油性指油吸附在金属表面形成油膜的能力。油性好,吸附能力强。n极压性指润滑油中活性分子与金属表面形成化学反映膜的能力。极压性强,油膜化学稳定性好。极压性对低速重载的运动副特别重要。n另外油的凝点是限制低温的依据,闪点为限制高温,防火的依据,酸值为防腐蚀金属表面的依据。 润滑油的性能指标 2.1 润滑油的命名润滑油的命名例: L - AN 32类别类别应用场合组别应用场合组别40时运动粘度时运动粘度2357101522324668100 150 220 320 460 680 1000 150040 时运 动粘 度 ( m
7、 m40 时运 动粘 度 ( m m2 2/s)/s)40时运动粘度 :在油温40条件下用粘度计测到的值2.2 齿轮油齿轮油(C)车辆齿轮油工业闭式齿轮油蜗轮蜗杆油工业齿轮油齿轮油MOBILGEAR 626MOBILGEAR 627MOBILGEAR 629MOBILGEAR 630MOBILGEAR 632MOBILGEAR 634MOBILGEAR 63668#100#150#220#320#460#680#220#320#460#680#1000#GLYGOYLE HE 220GLYGOYLE HE 320GLYGOYLE HE 460GLYGOYLE HE 680GLYGOYLE HE
8、 1000区别:区别:油性剂油性剂2.2.1 齿轮油的选择齿轮油的选择 n工作载荷:重载应选粘度高的油,便于形成油膜;对于非液体润滑,应选油性好,极压性好的油。n工作速度:高速应选粘度低的油,以免液体内部摩擦损耗过大和发热严重。 n工作温度:工作温度与环境温度有关。低温应选粘度小而凝点低的油;高温应选粘度大而闪点高的油;工作温度变化大要选粘度指数大的油。 n工作性质:工作有冲击,振动,经常变载和启,停等间歇运动,都会损坏油膜,应选粘度大的油。 n供油方式:采用循环集中润滑,滴油润滑时,应采用粘度小的油;采用飞溅润滑,油中应加抗氧化,抗泡沫的添加剂;采用人工间歇加油,应选粘度较大的油,以免流失过
9、快。 n润滑部位的结构特点:运动副间隙愈小,表面粗糙度值愈低,要选粘度小的油;垂直丝杠,开式齿轮和链条上的润滑油容易流失,要选油性好,粘度大的油。 2.2.2 齿轮箱的加油齿轮箱的加油使用原则: 1.在单级减速器中,大齿轮浸油深度为12齿高。 2.在多极减速器中,各级大齿轮幸免应浸入油中,高速级大齿轮浸油深度为0.7个齿高,但一般不应小于10mm;当齿轮圆周速度相当低时(0.50.8m/s),浸油深度可增加到高速级齿轮节圆半径的1/6处。 3.在锥齿轮减速器中,大齿轮的整个齿长应浸入油中。 4.蜗轮蜗杆副浸油深度。当蜗轮在蜗杆下面时,油面可以在一个齿高到蜗轮的中心线的范围间变化,速度愈高,搅动
10、损失愈大,因此浸油深度可深一些,并有散热作用。当蜗轮在蜗杆上面时,油面可以保持在蜗杆中心线以下,此时飞溅的油可以通过刮油板供给蜗轮的轴承。 2.3 液压系统用油液压系统用油(H)普 通 液 压 油 ( H H )机 床 工 业 用 润 滑 油 ( H L )抗 磨 液 压 油 ( H M )低 温 液 压 油 ( H V .H S )掖 力 制 动 油液 压 系 统 用 油 ( H )15#22#32#46#68#100#22#32#46#68#2.3.1 液压油的选择液压油的选择n工作压力10MPa以下选用HL,以上选用HM,一般HM可替代HLn齿轮泵选用HL,叶片泵、柱塞泵用HMn寒冷地区
11、选用HV,严寒地区选用HSn液压系统中有铝成分不能选碱性液压油n液压系统中有铜、银成分不能采用抗磨液压油2.4 其它油品其它油品往复式压缩机油回转式空压机油压缩机油冷冻机油变压器油机械油其它油品68#100#150#15#22#32#46#68#100#150#15#22#32#46#68#13#19#5#7#10#15#22#32#46#68#100#150#2.5 润滑油的老化润滑油的老化n 氧化n 水分渗入n 杂质(内部产生和外部进入)n 金属成分的催化作用n 设备换油清洗不净2.6 设备清洗换油流程设备清洗换油流程n关闭电源n油箱放油n打开油箱盖板n擦净油箱油污n用煤油清洗油箱并放净n
12、擦净润滑装置(油标、油杯、滤网、油管)n按标准加油至油标线n盖上油箱盖n试车,有问题排除n填写记录表第一次换油(未清洗)第二次换油(未清洗)第三次换油(未清洗)彻底清洗后加油三三.润滑脂润滑脂 润滑脂习惯上称为黄油,是一种稠化的润滑油。它易于保持在摩擦表面,使用周期长。润滑脂由基础油基础油(矿物润滑油,合成润滑油)和稠化剂稠化剂(皂类,固体类)调和而成。为了改善某些特殊性能,有时还适当加入一些添加剂添加剂。基础油含量约70%至90%,决定了润滑脂的性能;稠化剂含量约10%至30%。它常用于不宜加油,重载低速的场合。 3.1 常用润滑脂常用润滑脂w 钙基脂(防水性好)w 钠基脂w 锂基脂w 铝基
13、脂w 钡基脂w 混合基润滑脂w 复合基润滑脂w 膨润土润滑脂w 烃基润滑脂w 合成润滑脂3.2 润滑脂的物理性指标润滑脂的物理性指标w 外观w 滴点 w 锥入度牌号0000001234567锥入度25445-475400-430355-385310-340265-295220-250174-205130-16085-11560-803.3 润滑脂的选择润滑脂的选择钙钠铝锂高中低硬中软高中低大小大小速度负荷冲击负荷稠度滑动滚动接触水分皂基非皂基基础油的粘度备注长期使用时要加抗氧剂轴承环境 润滑脂组成润滑部位的条件接触化学物质供脂方式钠基脂中加入其它耐水性皂基可提高抗水性,复合皂基脂可用于较高温度
14、条件复合皂基脂也可用于较高速度条件和高负荷条件下,必要时可加极压添加剂人工脂杯压力注脂器集中轴承温度使用条件3.4 轴承的加脂量原则轴承的加脂量原则w 一般轴承不应装满,以填满轴承内部空间的1/23/4即可;w 水平的轴承填充2/33/4;w 垂直安装的轴承填充1/23/4 ;w 当滚动轴承转速在1500r/min以上时,装脂量占滚动轴承容积的1/21/3;在转速小于1500r/min的装脂量占滚动轴容积的60%70%;w 在容易污染的环境中,对于中低或低速的轴承要把轴承和轴承盖里面全部空间都填满。四四.设备润滑管理设备润滑管理 设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分,它是用科学的手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用有,达到设备安全正常地运行4.1 润滑油的润滑油的“三级过滤三级过滤” 进厂后的润滑油在应用到设备的润滑部位前要经过几次容器的倒换存储,每倒换一次都应进行一次过滤,三级过滤指: 1.合格油品进润滑站时; 2.润滑站的油进加油工具时; 3.加油工具里的油进入设备润滑点时领油大桶润滑站容器一级过滤加油工具二级过滤加油点三级过滤4.2 润滑润滑“五定五定”管理内容管理内容w 定人(定人加油)w 定期(定期换油)w 定点(定点加油)w 定质(定质选油
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