SF6流变现场标准化作业指导书范本

1、QB江苏省电力公司 发布2006-02- 发布2006-02- 实施江苏省电力公司企业标准Q/001107.0382006 SF6电流互感器标准化试验现场标准化作业指导书（范本）4前言本现场标准化作业指导书（范本）根据江苏省电力公司现场标准化作业管理办法的要求制定，用以规范公司现场标准化作业的管理。 本现场标准化作业指导书（范本）由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。本现场标准化作业指导书（范本）起草单位：江苏省电力公司生产技术部本现场标准化作业指导书（范本）主要起草人：谢学武、王建刚、张霁初 审：张 霁审 核：文乐斌批 准：马苏龙本现场标准化作业指导书（范本）委托江苏省电力公司生产技术部负

2、责解释。 变电站 SF6电流互感器 试验现场标准化作业指导书（范本）编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日试验负责人： 试验日期 年 月 日 时至 年 月 日 时 供电公司 变电站 SF6电流互感器 试验现场标准化作业指导书（范本）一、编写依据江苏省电力公司SF6电流互感器交接、预防性试验标准化作业指导书二、人员分工序号作业项目负责人作业人员作业负责专责监护试验工作三、仪器仪表、工器具准备及辅助手段的布置：安全用具：安全帽、保险带、安全围网（栏）、绝缘垫。劳护用品:工作服、工作鞋、手套、急救箱等。工 器 具：试验接线、组合工具、电源线盘（带触保器）、温（湿）度计、绝缘梯、绝缘带

3、（绳）、清洁用具。仪器仪表：绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪（双臂电桥）、交流耐压装置、微水仪、升流器、调压器电流表、标准CT、励磁特性曲线测试装置、指针式万用表、干电池、局放测试仪、电源线盘、绝缘梯、试验接线、温、湿度计。其 他：（根据现场和设备特殊情况，需补充的内容）辅助手段的布置：（根据现场情况需采取的特殊手段）四、试验前状态及存在缺陷：序号作业项目负责人备注1检查运行班组的缺陷记录2按安全工作规程要求办理工作票，完成试验开工手续3查核电气试验原始记录（出厂和历史试验数据），分析设备状况。五、危险点分析与预控序号危险点或危险因素防范或安全措施执行情况1人身 触电1接、拆试验电源1应两人进行

4、，一人操作，一人监护。2螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。3作用前应检查漏电开关可靠动作。2误入带电间 隔1应将带电部分与工作地点用围栏隔开，在围栏上悬挂相应的标示牌。2认清设备名称、编号，以防误登带电设备。3触电伤人1电气试验时被试设备上不允许有人作业。2测量绝缘电阻、变更接线或试验结束时要将被试设备对地放电。3试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时应用绝缘带固定好。4高压试验前应先检查试验结线、表计状态，被试设备上人员是否已撤离，试验现场和被试设备带电部分加压时应派专人监护，各位置的联系应清楚明了，并取得工作负责人许可后方可加压。5加压过程中应有人监护并高声呼唱，操

5、作人应站在绝缘垫上。试验人员与带电部分要有足够的安全距离。升压过程中，试验人员不准误触、误碰试验引线或屏蔽线。6变更接线或试验结束时，应断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。2高空摔跌高处作业1使用梯子应绑扎牢固、防滑，人在梯上严禁移动梯子。2使用升降梯前应详细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。3正确使用安全带，严禁低挂高用。4登高时严禁手持任何用具。3物体 打击1落物砸伤。1拆、搭时防止工具失手和引线突然落下，拆下的引线固定好。试验接地棒等要连接牢固。尽量避开交叉作业。2压伤、砸伤。多人搬运笨重设备时协调好，做好防止设备跌落措施。4防小线遗漏遗漏试验结线试验结束后，拆除试验

6、接线，并检查被试设备上是否有遗漏的试验结线和清理现场。5其他六、作业过程控制6.1开工序号内 容执行情况1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围。3被试品金属法兰良好接地、试品高压端对地放电接地4放置试验设备接地线、放置工作保护接地线5合理布置试验设备、温湿度计、安全围网（栏）、绝缘垫等（被试品与试验设备之间距离应足够大，并应考虑测试时的活动空间）6了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况,记录被试设备的有关参数，试验日期、试验性质、地点、设备编号，仪器仪表的名称、型号、编号，7清洁干燥外瓷套及

7、末屏引出绝缘件8试验回路接线（不与被试品连接）；电源接线回路要有两个明显断开点（由两人进行，其中一人为监护人，送电至电源线盘前通知第三人，应试验漏电保护器是否良好动作。）6.2试验序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准1绕组直流电阻测试使用双臂直流电阻电桥，个别参数型号的二次绕组的直流电阻超过10W，则使用单臂直流电阻电桥。500kV电流互感器具有二个一次绕组时，应测量实际使用接线方式下的直流电阻与出厂值比较应无明显差别2绝缘电阻测试测一次绕组、各二次绕组、末屏。测量时非被试绕组（或末屏）、外壳应接地。500kV电流互感器具有二个一次绕组时，尚应测量一次绕组间的绝缘电阻。时间应持续60

8、s，以替代二次绕组交流耐压试验。试验时应记录环境湿度测量二次绕组绝阻时非被试绕组及端子应接地。测量完毕应充分放电 绕组绝缘电阻不应低于出厂值的60。电容型CT的末屏对地的绝阻一般不低于1000MW3极性检查各二次绕组分别进行。将指针式直流毫伏表的“+”、“”输入端接在待检二次绕组的端子上，方向必须正确：“+”端接在s1（或k1），“”端接在s2或s3上（或k2、k3）；将电池负极与CT一次绕组的L2端相连，从一次绕组L1端引一根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕组为“减极性”，极性正确。反之则极性不正确。4额定电流比核对方

9、法1：电流法由调压器及升流器等构成升流回路，待检CT一次绕组串入升流回路；同时用测量用CT和交流电流表测量加在一次绕组的电流I1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2，计算I1/I2的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（I1n/I2n）相符。方法2：电压法待检CT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接至待检二次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压U2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压U1，计算U2/U1的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（I1n/I2n）相符方法1：测量某个二次绕组时，其余所有二次绕组均应短路、不得开路。根据待检CT的额定电流和升

10、流器的升流能力选择量程合适的测量用CT和电流表。方法2：二次绕组所施加的电压不宜过高，防止CT铁心饱和与铭牌一致5励磁特性曲线各二次绕组分别进行；待检CT一次及所有二次绕组均开路，将调压器或试验变压器的电压输出高压端接至待检二次绕组的一端，待检二次绕组另一端通过电流表（或毫安表，视量程需要）接地、试验变压器的高压尾接地，接好测量用PT、电压表，缓慢升压，同时读出并记录各测量点的电压、电流值。试验时记录点的选择应便于计算饱和点、便于与出厂数据进行比较，一般不应少于5个记录点试验时待检CT一次及所有二次绕组均开路；试验时应先去磁，然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止，如果该绕组励磁特性的

11、饱和电压高于2kV，则现场试验时所施加的电压一般应在2kV截止，避免二次绕组绝缘承受过高电压与同类型CT励磁特性曲线、制造厂的特性曲线比较，应无明显差异7交流耐压（安老练试验要求）在该项试验之前必须对被试品先进行上述项目的试验（包括SF6微水测试和气压检查），试验合格方能进行交流耐压试验，交流耐压试验前必须检查流变末屏及二次绕组短接并可靠接地。交流耐压试验主要考核主绝缘，末屏对地绝缘可用2500V绝缘电阻测试仪代替，持续时间1min。1）工频交流耐压前后必须进行绝缘电阻测试，并比较应无明显变化。2）应按标准原理接线图接线。3）试验回路的高压保护电阻器通常采用水电阻，其阻值一般为0.10.5/V

12、，并有足够的热容量和长度。4）电流整定值一般为1.31.5倍试验电流。5）试验电压测量直接采用高压电容分压器（数显式高压表），不得使用试验变压器变比换算至原边绕组进行测量，以防止“容升效应”而使被试品上试验电压超值。6）升压必须从零或接近于零开始，升压速度应均匀，当电压升至75%试验电压时，应保持约每秒2%试验电压的速率上升；耐压试验后，应迅速均匀降压到零（或30%试验电压以下）切断电源，但避免在30%试验电压以上时突然切断电源。7）加压期间应密切注视表计指示动态，防止谐振现象发生；应注意观察、监听被试品的声音和现象，分析区别电晕或放电等有关迹象。8）交流耐压试验持续时间1min。 控制电源和

13、仪器（分压器显示部分）用电源可由隔离变压器供给，以防止试品闪络或击穿时，在接地线上产生较高的暂态地电位升高过电压，将仪器和控制回路损坏。试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80时不应进行本试验；升压时应呼唱；变更试验接线应断开电源闪络或击穿耐压试验后宜进行局部放电测试、还应重复进行主绝缘的绝缘电阻测试，耐压前后应无明显变化8局部放电测试（试验室试验）1）加压方式可用外施工频高电压。2）试验回路接线： 按“DL 417-91”要求之“直接法/对称法”进行，高压端（包括高压引线回路）加做防晕措施，高压引线尽可能短；周围无关设备等应远离试验区域2.5M及以上，且良好接地。 * 若使用“对称法”测试时，

14、对称臂之流变可用试验变压器的电容式套管或同类型被试流变，所测量的视在放电量为两台流变中任一台的最大量值（注：严格来说对称臂之流变耦合电容Ck应为无局放且介损极小的相近电容量设备）。按局部放电测试仪的操作要求接通电源开机及进行有关设置：测试仪的放大器频带置“窄频带”（4080kHZ），示波器椭圆扫描采用50HZ内同步，以被试流变电容量CX(以800pF计)及耦合电容CK(以800pF计) 则调谐电容 = CxCk CxCk = 400pF 来选取检测阻抗Zm（一般应在检测阻抗所要求的调谐电容C的范围内，尽可能接近中间值，例：直接法8601型配用的#3检测阻抗调谐电容C的中间值=1001500 =

15、 387）等。 * 为提高抗干扰能力，宜采用“对称法”、“窄频带”测试。 视在放电量的校准：选择合适的变带放大器增益档位（一般为第4档），以仪器所配“校准方波发生器”在被试流变的高压端与末屏引出端之间（试品两端）直接校准（即直接注入已知电荷量Q0=U0C0，C0的取值为：0.1CX C0 10pF），以直接求得指示系统和以视在放电量Q表征的试品内部放电量之间的定量关系。回路校准后撤去“校准方波发生器”，此时变带放大器增益“细调电位器”位置不得变动！同时“窄频带”开关位置也不得改变！ 试验电压的零相位（零标）确定：根据高电位、地电位尖端电晕放电发生在电压峰值的特性，可推算到试验电压的零相位，具体

16、方法是人为在高压端设置一个尖端电晕放电源（针尖对地约20cm）， 改“对称法”为“直接法”，零起升压，根据示波器上能检测到“木梳状放电脉冲”来控制所升电压（约10kV左右），旋转椭圆步进旋钮，使“木梳状放电脉冲”落在椭圆2700位置即可，此时“零相位”点即在椭圆图形左右两端点，正常局部放电脉冲应在靠近试验电压峰值前上升部位的两个半周内（约200700和20002500左右位置上）。 恢复正常测试接线状态，试验电压根据标准要求零起升压1.2Um3，升压过程中注意观察示波器椭圆上应无不正常的放电脉冲，加压时间持续1min及以上，根据DL 417-91电力设备局部放电现场测量导则提供的识别图谱确认，

17、配合放电量表读取视在放电量。若有干扰脉冲等可通过试验仪的现有 “门窗”、“干扰判别”功能来处理测试数据。 若JF-8601：椭圆上的放电脉冲长度（较长的正、负脉冲）不得大于2厘米； 若JFD-2B：椭圆上的放电脉冲长度（较长的正、负脉冲）不得大于100%指示值；注：局部放电测试仪的使用应仔细阅读操作说明书。 试验电压回零，断开电源的两个明显断开点，确认无误后方可结束该项目的测试，并恢复末屏引出端良好接地！同交流耐压试验5）试验过程中保持对局部放电仪的观察,若出现异常，应停止试验，检查测量接线是否存在问题，复测试验电源背景噪声水平是否低于标准对被试品规定的视在放电量的50%，确定异常放电的原因后

18、，重新进行试验局部放电允许水平为：测量电压为Um，不大于10pC，测量电压为1.2Um/，不大于5pC8SF6微水检测和压力表检查参照SF6开关检测方法6.3竣工序号内 容执行情况1有关试验数据计算及复核。2所有测试数据必须严格进行“三比较”，即与标准比较、与原始数据比较、同一产品三相之间比较。3在确认数据后拆除电源（由两人进行，其中一人为监护人。）4撤去所有试验设备、工器具和接线，最后拆试验/工作保护接地线、安全围网。5工完场清，被试设备恢复测试前状态（一次绕组的短接线、二次绕组的短接连线必须拆除）。6向运行人员报告被试设备试验结果7办理工作票终结手续七、试验报告 变电站 SF6电流互感器（ ）报告标识与编号试验日期单位安装地点型号制造厂出厂编号出厂日期环境温度环境湿度试验负责人试验参加人记 录审