混凝土工程管理

1、混 凝 土 工 程 管 理浙沪区域工程技术部目录1混凝土工程相关材料混凝土工程相关材料/器械介绍、分类器械介绍、分类2混凝土工程施工工艺、技术介绍混凝土工程施工工艺、技术介绍3混凝土工程施工方案及施工要点混凝土工程施工方案及施工要点项目质量专职岗位人员管理规定项目质量专职岗位人员管理规定45混凝土工程管理混凝土工程管理678混凝土工程质量验收要点混凝土工程质量验收要点混凝土工程质量通病预控与防范混凝土工程质量通病预控与防范混凝土工程与其他工序交叉施工注意事混凝土工程与其他工序交叉施工注意事项项混凝土工程进度与成本控制混凝土工程进度与成本控制混凝土工程质量混凝土工程质量/进度问题案例分享进度问题

2、案例分享一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类混凝土制备、运输、浇筑、养护流程一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.1混凝土制备1、混凝土配制方法按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。2、混凝土的配制要求1）经养护，混凝土强度等级达到设计要求。2）满足施工对混凝土和易性的要求。3）符合合理使用材料、节约水泥的原则。4）必要时，还应符合抗冻性、抗渗性等要求。3、对混凝土原料的要求1）水泥水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超

3、过1个月)时，应进行复验，并依据复验结果使用。2）粗、细骨料 应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.1混凝土制备3、对混凝土原料的要求3）水 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。4）外加剂 混凝土中掺外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB 8076)、混凝土外加剂应用技术规程(GB 50119)等和有关环境保护的规定。一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.2混凝土的搅拌1、混凝土的搅拌将水、水

4、泥和粗细骨料进行均匀拌合及混合的过程。2、混凝土搅拌形式1）现场分散搅拌：效率差 ，原材料浪费，现场混乱等。2）集中搅拌：使用商品混凝土，经济效益好。一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.3混凝土的运输1、混凝土运输的基本要求1）保持良好的均匀性，不产生分层离析现象。2）运至浇筑地点应具有规定的坍落度。3）并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。4）保证混凝土浇筑工作的连续进行。2、保证质量的措施1）避免分层离析的措施：运输道路平坦，运输距离短，车辆行驶平稳；尽可能减少转运次数；注意混凝土倾倒方法2、避免坍落度变化的措施尽可能减少转运次数；运输混凝土的工具应严密不漏浆、不吸水；盛混凝土

5、的容器使用前应用水湿润。热天盖严，冬天保温免冻。一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.3混凝土的运输混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 混凝土浇筑时的坍落度 一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.4泵送混凝土混凝土泵是一种有效的混凝土运输和浇筑工具，它以泵为动力，沿管道输送混凝土，可以一次完成水平及垂直运输。 混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，常用混凝土输送管的管径为100150mm。不同型号的混凝土泵，其排量不同，水平运距和垂直运距亦不同，常用的混凝土排量3090m3/h，水平运距200900m，垂直运距50300m。目前我国已能一次垂直泵送达400m。如一次泵送

6、困难时可用接力泵送。泵送混凝土对原材料要求1、粗骨料 ： 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；卵石不宜大于12.5。2、 砂 ：以天然砂为宜，砂率宜控制在40%50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。3、水泥 ： 最少水泥用量为390-420kg/m3，坍落度宜为80180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。4、水灰比：宜为0.40.6。 一、混凝土工程相关材料/器械介绍、分类1.4泵送混凝土泵送混凝土施工要点1、混凝土泵应连续工作，泵送间歇时间不宜超过15min，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝

7、土。2、输送管宜直，转弯宜缓，接头应严密。3、使用前应用1：2水泥砂浆润滑管道内壁，以防堵塞。4、料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气堵塞输送管道。5、泵送结束后，要及时清洗泵体和管道。6、用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑1、浇筑前的准备工作1）模板及其支架：尺寸、位置、垂直度、起拱、拼 缝等。 钢筋：品种、规格、数量、位置、连接方式、接头位置及百分率要求并做好隐蔽工程的验收。 预埋件和预埋管线：规格、位置、数量。2）将模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙及孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。3）安全

8、、技术交底工作。2、混凝土浇筑的一般要求1）浇筑前，混凝土不应发生初凝和离析现象。2）混凝土浇筑的自由倾落高度 素混凝土或少筋混凝土2m 竖向结构（墙、柱）3m 配筋较密、不便捣实的结构0.6m 若满足不了以上要求，则应采用串筒、溜管、斜槽或振动溜管等下料，以防粗骨料下落动能大，积聚在结构底部，造成混凝土分层离析。3）浇竖向结构前，底部先浇50100mm厚同标号水泥砂浆，防止产生蜂窝麻面。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑4）混凝土必须分层浇筑，浇筑层的厚度应符合下表的要求 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑5）浇筑混凝土应）浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时

9、，其间歇时间宜短，并应在前，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑 。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当超过时应留置施工缝。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑施工缝？ 由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。施工缝设置的原则 宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。施工缝设置的具体位置1）柱子的施工缝：宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，

10、或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑2）高度大于1m的钢筋混凝土梁应留在楼板底面下2030mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；3）单向平板 可留在平行于短边的任何位置处4）有主次梁的楼板结构宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内5）楼梯 留设于板跨中的1/3范围内。6）墙体 留设于门洞口过梁跨中的1/3范围内或纵横墙交接处。施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。施工工艺及要点：1）施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润

11、和冲洗干净，不得有积水。2）浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水=10.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为3050mm，以保证接缝的质量。 3）浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.1混凝土的浇筑后浇带？为克服由于温度、收缩可能产生裂缝而设置的临时施工缝。设置间隔：在室内或土中：30m；露天：20m。后浇带的宽度：7001000mm。后浇带的施工：后浇带的处理同施工缝，填充后浇带的混凝土可用微膨胀水泥或无收缩水泥，强度等级提高一级。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑1、框架结构的整体浇注1）施工时，一般按结构层来划分

12、施工层，当结构平面尺寸较大时，还应划分施工段。 2）求出每班（或每小时）应完成的工程量；据此选择施工机具和设备及计算其数量，并以此拟定浇注方案，组织施工。3）在框架结构每层每段施工时，混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，再浇筑梁板混凝土。在柱子浇捣完毕后，停歇11.5h，待其初步沉实，排除泌水后，再浇筑梁板混凝土，防止梁柱接头出现裂缝。2、台阶式柱基础浇注1）按台阶分层浇筑，中间不允许留施工缝；2）倾倒混凝土时宜先边角后中间，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土挤压钢筋造成柱插筋的位移；3）各台阶之间最好留一定时间间歇，以给下面混凝土一段初步沉实的时间，以免上下出现裂缝，同时也便于上一台阶

13、混凝土浇筑。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑3、钢筋混凝土柱浇注1）柱浇筑时宜在梁板模板安装后进行。2）一排柱子浇筑时，应从两端向中间推进，以免柱模板在横向推力作用下向另一方向倾斜；3）柱在浇筑前，宜在底部先铺一层50100mm厚与所浇的混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象；柱高在3m以下时，可直接从柱顶浇入混凝土，若柱高超过3m，断面尺寸小于400mm400mm，并有交叉箍筋时，应在柱侧模每段不超过2m的高度开设浇筑口（口不小于300mm高），装上斜溜槽分段浇筑，也可用串筒直接从柱顶进行浇筑。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑3、钢筋混

14、凝土柱浇注4）如柱子和梁分两次浇筑，在柱子顶端留施工缝。在处理施工缝时，应将柱顶处厚度较大的浮浆层处理掉。如柱子和梁一次浇筑完毕，不留施工缝，那么在柱子浇注完毕后应间隔11.5h，待混凝土沉实后，再继续浇筑上面的梁板结构。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑3、钢筋混凝土柱浇注5）当梁柱混凝土标号不同时，应先用与柱同标号的混凝土浇筑柱子与梁相交的结点处，用铁丝网将结点与梁端隔开，在混凝土凝结前，及时浇筑梁的混凝土，不要在梁的根部留施工缝。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、梁板混凝土浇注1）梁、板混凝土一般是同时浇筑；2）浇筑方法应先将梁分层浇捣成阶

15、梯形，当达到板底时即与板一同浇筑，而且倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反； 3）当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁混凝土，水平施工缝设在板下2030mm处。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、剪力墙混凝土浇注1）采取长条流水作业，分层浇注，均匀上升。每层厚度控制在600mm，连续进行。2）墙体施工缝应留设在门窗洞口处。洞口浇混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，从两侧同时振捣。3）振捣过程中经常检查钢筋保护层厚度及预埋件位置的准确。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、大体积混凝土浇注大体积混凝土？结构构件最小断面尺寸在800mm以上，预计水泥的水化

16、热引起混凝土内外温差不低于250C的混凝土结构。大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。大体积混凝土的特点1）混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝；2）浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案全面分层、分段分层和斜面分层 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、大体积混凝土浇注1）全面分层在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完毕。适用于：结构的平面尺寸

17、不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。2）分段分层混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层；如此依次向前浇筑以上各分层。适宜于：厚度不太大而面积或长度较大的结构3）斜面分层振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。适用于：结构的长度超过厚度的三倍。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、大体积混凝土浇注 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.2混凝土的整体浇筑4、大体积混凝土浇注大体积混凝土结构裂缝产生的原因1、浇筑初期混凝土由于体积大，水泥的水化热聚积在内部不易散发，内部温度显著升高

18、，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹 。2、浇筑后期混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的剪应力，在混凝土正截面形成拉应力。当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，便会产生裂缝，甚至会贯穿整个混凝土断面，由此带来严重的危害。大体积混凝土结构裂缝的防止措施要防止大体积混凝土结构浇筑后产生裂缝，就要降低混凝土的温度应力 。1、优先选用水化热低的水泥，降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰；2、降低浇筑速度和减小浇筑层厚度；3、浇筑后宜进行测温，控制好大体积混凝土养护时的温

19、度，采取蓄水法或覆盖法进行保温或在混凝土内部埋设冷水管进行人工降温措施。控制内外温差不超过25，必要时，经过计算和取得设计单位同意后可留施工缝而分段分层浇筑；4、扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.3混凝土的振捣1、振捣方式（人工振捣、机械振捣）人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差； 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.3混凝土的振捣内部振动器内部振动器又称插入式振动器，其构造如图所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混

20、凝土。插入式振动器施工要点：1）插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为4045。2） 振捣器的操作要做到快插慢拔。3）插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。4）振动棒的移动，可采用行列式或交错式。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.3混凝土的振捣内部振动器插点的分布有行列式和交错式两种。对普通混凝土插点间距不大于1.5R(R为振动器作用半径),对轻骨料混凝土,则不大于1.0R（R=300-400mm)。5）每一振捣点的振捣时间一般为2030s。使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠

21、模板振捣。6）混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.3混凝土的振捣表面振动器表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其作用深度较小，振动作用可直接传递于混凝土面层上。适用于振捣楼板、空心板、地面、道路、桥面和薄壳等薄壁结构。表面振动器施工要点：1）振实厚度 无筋或单筋平板 200mm 双筋平板 120mm2）每一位置振捣时间（持续）：25-40s3）前后位置的搭接： 30-50mm 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.3混凝土的振捣外部振动器外部

22、振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。振动台振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。宜采用加压振动的方法，加压力为13kN/m2。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.4混凝土的养护混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。养护要求：在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。养护方法：常用的混凝土的养护方法是人工养护法和自然养护法。自然养护又可分为洒水养护和

23、喷洒塑料薄膜养护两种。1、洒水养护用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。养护时间1）普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d；2）掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。洒水次数以能保证湿润状态为宜。 二、混凝土工程施工工艺、技术介绍2.4混凝土的养护2、喷洒塑料薄膜养护它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。地下建筑或基础,可在其表面涂刷沥青

24、乳液以防止混凝土内水分蒸发。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。人工养护蒸汽养护 三、混凝土工程施工方案及施工要点3.1.搅拌和浇筑过程中的施工要点过程质量检查1、混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足下表要求。三、混凝土工程施工方案及施工要点3.1.搅拌和浇筑过程中的施工要点过程质量检查2、在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。养护后质量检查主要指混凝土的立方体抗压强度

25、检查和外观质量检查。对有抗冻、抗渗等要求的混凝土，还应进行抗冻、抗渗性能检查。混凝土的抗压强度应以标准立方体试件(边长150mm)，在标准条件下(温度203C和相对湿度90%以上的湿润环境)养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 混凝土表面外观质量要求：不应有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。三、混凝土工程施工方案及施工要点3.1.搅拌和浇筑过程中的施工要点强度检查1、试块的留置（1）取样： 地点浇筑地点，随机取。 数量每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标

26、养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。（2）试块最小尺寸：最大骨料粒径 试件边长 强度换算系数 3 1 . 5 m m 1 0 0 m m 0 . 9 5 4 0 m m 1 5 0 m m 1 . 0 0 6 3 m m 2 0 0 m m 1 . 0 5 三、混凝土工程施工方案及施工要点3.1.搅拌和浇筑过程中的施工要点强度检查2、每组试件的强度（1）强度与中间值之差均不超过15%时取平均值；（2）有一个与中间值之差超过15%时取中间值；（3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时作废3、同批强度评定方法：大批量生产（15组以上， 10组以上）:用统计法；

27、零星生产：非统计法。要求： 同一验收批混凝土强度的平均值 mfcu1.15 fcu，k； 同一验收批混凝土强度的最小值 fcu，min0.95 fcu，k三、混凝土工程施工方案及施工要点3.2.混凝土冬期施工要点1、混凝土的冬期施工根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失愈少。 2、混凝土允许受冻临界强度新浇筑的混凝土在受冻前达到某一初期强度值后遭到冻结，恢复正温养护后混凝土强度还能增长，再经28d标养后，其后期强度如能达到设计等级的95以上，那么受

28、冻前的初期强度，我们称之为混凝土允许受冻临界强度。临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关：1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30；2）矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0Nmm2。 三、混凝土工程施工方案及施工要点3.2.混凝土冬期施工要点3、混凝土冬期施工工艺1）原材料的选择及要求（1）水泥 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6；使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种的水泥，应注意掺合料对混

29、凝土抗冻、抗渗等性能的影响；掺用防冻剂的混凝土；严禁选用高铝水泥。（2）骨料骨料必须清洁，不得含有冰、雪；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。（3）外加剂 冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂；对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或减水剂。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，其掺量应严格控制。三、混凝土工程施工方案及施工要点3.2.混凝土冬期施工要点3、混凝土冬期施工工艺2）原材料的加热冬期施工的混凝土，在拌制前应优先对水进行加热，当水加热仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，但水泥不能直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。水及骨料的加热温度，应根据热工计算确定，但不得超过下表

30、的规定。3）混凝土的运输和浇筑运输混凝土所用的容器应有保温措施，运输时间应尽量缩短，以保证混凝土的浇筑温度混凝土的入模温度不得低于5。4）混凝土养护的方法（1）蓄热养护法（2）蒸汽养护法：蒸汽室法、蒸汽套法、毛细管法、构件内部通汽法（3）电热养护法：电极法、电热器法（4）暖棚法 （5）外加剂养护法四、混凝土工程质量验收要点一般规定1. 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJl07的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件,其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件养护共28d。 当混凝土中掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家

31、标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取值。2. 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表表取用;其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。四、混凝土工程质量验收要点一般规定3. 结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4. 当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构

32、件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。5. 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJl04和施工技术方案的规定。原材料（主控项目）1. 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不

33、超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。四、混凝土工程质量验收要点原材料（主控项目）2. 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3. 混

34、凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。原材料（一般项目）1. 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。四、混凝土工程质量验收要点原材料（一般项目）2. 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定。 检查

35、数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。注:1、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2、对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。3. 拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。 检查数量:同一水源检查不应少于一次。 检验方法:检查水质试验报告。四、混凝土工程质量验收要点配合比设计（主控项目）1. 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求

36、进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法:检查配合比设计资料。配合比设计（一般项目）1. 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。2. 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 检查数量:每工作班检查一次。 检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。四、混凝土工程质量验收要点混凝土施工（主控项目）1. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝

37、土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1 每拌制重100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2. 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应

38、少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 检验方法:检查试件抗渗试验报告。3. 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。 四、混凝土工程质量验收要点混凝土施工（主控项目） 原材料每盘称量的允许偏差注: 1、各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;2、当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。 检查数量:每工作班抽查不应少于一次。 检验方法:复称。4. 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方

39、案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。四、混凝土工程质量验收要点混凝土施工（一般项目）1. 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。2. 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。3. 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定: 1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2 混凝土浇水养护的时间:对

40、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水; 5 混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:1、当日平均气温低于5时,不得浇水;2、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;4、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

41、检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。 四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求地下室工程1、常见地下室开裂渗水部位（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位（2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置（3）局部严重渗水（4）后浇带两边接口开裂渗水（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水（6）电梯井、集水井内渗水（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水（8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水（9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水（10）地下室外墙止水螺杆位置渗水四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求地下室工程2、开裂、渗水主要原因

42、（1）砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。（3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。（5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。（8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等。（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施

43、工缝渗水。（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。（11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求地下室工程3、施工控制重点（1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。（3）砼采用分层浇筑，

44、泵送砼每层厚度宜为500700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。（北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案）（5）后浇带内砼应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上。（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量

45、要求地下室工程3、施工控制重点（7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。（8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。（9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。（10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。（11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm；环宽30 mm，焊缝饱满。（12）对于地下水位高，水

46、压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。（14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求楼面砼结构工程1、常见开裂、渗水部位（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。（2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。（3）排水立管穿板预埋管周边渗水。（4）北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处

47、开裂。2、开裂、渗水主要原因（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。支模方式不合理。（5）过早拆模或过早增加板面施工荷载。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求楼面砼结构工程（6）每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。（7）达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。（8）排水立

48、管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。（9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。（10）地热砼面积过大，未留伸缩缝。3、施工控制重点（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。（3）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并30mm，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a25mm。并按结构及电气设计施工图要求设置

49、钢筋加强网片。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求楼面砼结构工程（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。（5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。（6）严格控制拆模时间：跨度较大（8米）的梁板，及2米的悬臂构件，必须保证其砼强度达到100%方可拆除；8米梁板及2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。 砼强度与拆

50、模时间与昼夜平均温度间的关系（参考）四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求楼面砼结构工程（7）严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝； （8）板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。（9）板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14天。北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开

51、孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。（12）不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。（13）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。（14）北方地区：地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚苯乙烯板，当地面面积超过30或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、 阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求各部位砼结构翻边设置1

52、、砼翻边设置部位、翻边高度（与建筑设计翻边高度一致）四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求各部位砼结构翻边设置1、砼翻边设置部位、翻边高度（与建筑设计翻边高度一致）四、混凝土工程质量验收要点碧桂园集团“两防”质量要求各部位砼结构翻边设置2、施工控制要点（1）屋面以上所有翻边砼，必须同屋面结构梁、板同时浇捣完成；二次结构施工的外立面空调板、饰线等翻边，必须分别与空调板和饰线同时浇筑完成。（2）卫生间管道井（沉箱内）根部砼翻边必须同沉箱四周梁一同浇捣完成；卫生间四周墙脚翻边可采用二次浇筑；但施工缝位置必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。并按构造要求预埋钢筋：倒箍6300；两顶角2

53、10。（3）砼翻边施工定位要准确，以免与上部砌体错位。（4）严禁用铁丝穿过翻边加固。（5）斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排、竖排均可；管出面30mm。（屋面保温层的通气与排水）五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：结构砼胀模严重 产生原因：模板安装不牢固，振捣混凝土时胀模。规范要求：混凝土观感检验批截面尺寸偏差：+8，-5处理意见：将胀模部位打凿后再进行修补。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：混凝土打凿露筋产生原因：混

54、凝土涨模后打凿过多导致露筋。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：根据问题严重程度进行处理五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：结构柱头砂化 产生原因：结构柱头模板在浇筑混凝土前未清理积水。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：联系设计院出具处理方案，并按方案进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：砼板露筋蜂窝严重 产生原因：板钢筋下未放置保护层垫块。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：联系设计院出具处理方案，并按方案进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：结构柱上下层错位 产生原因：下层模板安装不准确。规范要求：现

55、浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。处理意见：联系设计院出具处理方案，并按方案进行处理五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：梁底砼夹渣 产生原因：浇捣砼前模板未清理干净。规范要求：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。处理意见：将夹渣清理干净，视夹渣严重程度进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：梁砼开裂 产生原因：结构下层模板提前拆模。规范要求：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。处理意见：联系设计进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：砼孔洞严重 产生原因：砼浇筑时未充分振捣，或者柱模板漏浆严重。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：根据问题

56、严重程度进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：斜屋面与外墙交接处未浇捣翻边产生原因：不按图纸要求施工，砌筑前未浇捣砼翻边。处理意见：拆除已经施工完成的砌体，在砌体与斜屋面交接部位浇捣砼翻边。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：翻边高度不足 产生原因：不按图纸要求施工，翻边高度不足。规范要求：楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边。处理意见：按图纸要求重新浇筑砼翻边。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：沉箱使用木块或铁线穿底支模产生原因：沉箱浇筑混凝土后未及时将支模木支撑拆除处理意见：凿除支模木支撑或铁丝后修补混凝土并做好防水措施。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：楼

57、板开裂渗水产生原因：混凝土养护不足，提前上施工荷载。处理意见：及时联系设计进行处理。五、混凝土工程质量通病预控与防范存在问题：屋面檐口翻边断裂产生原因：翻边浇筑厚度不足且拆模过早。规范要求：檐口的防水构造必须符合设计要求。处理意见：拆除不牢固的翻边重新施工。六、砼工程与其他工序交叉施工注意事项1、浇筑砼时，应采取措施防止雨水直接滴落在砼面上，以防砼在凝固前产生凹坑麻面。2、.已浇筑砼的顶管应在其强度达到或超过1.2Mpa后方可在其上面进行后续工作的施工。3、浇筑砼后应注意加强养护，有专人浇水，防止砼表面干裂。4、在浇筑过程中注意振动棒的振捣，避免造成移位，如有移位，应及时调整。5、模板及支架拆

58、除时，砼应达到一定的强度。对于侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；对于底模，应在与结构同等条件下养护的试件达到设计强度标准值的85%方可拆除。6、在拆除模板的过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。7、模板使用前应刷脱模剂，防止拆模时造成对砼的损坏。七、混凝土工程进度与成本控制7.1混凝土工程进度控制措施7.1.1组织措施1)建立进度控制目标体系，明确建设工程现场监理组织机构中进度控制人员及其职责分工。2)建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。3)建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。4) 建立进度协调会议制

59、度，包括协调会议举行的时间、地点，协调会议的参加人员等。 5)建立图纸审查、工程变更和设计变更管理制度。七、混凝土工程进度与成本控制7.1.2技术措施1)审查承包商提交的进度计划，使承包商能在合理的状态下施工。2)编制进度控制工作细则，指导监理人员实施进度控制。3)采用网络计划技术及其他科学适用的计划方法，并结合计算机的应用，对建设工程进度实施动态控制。7.1.3经济措施1)及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。2)对应急赶工给予优厚的赶工费用。3)对工期提前给予奖励。4)对工程延误收取误期损失赔偿金。七、混凝土工程进度与成本控制7.1.4合同措施1)加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间

60、的关系，保证合同中进度目标的实现。2)严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更，监理工程师应严格审查后再补入合同文件之中。3)加强风险管理，在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响，以及相应的处理方法。4)加强索赔管理，公正地处理索赔。八、砼工程质量/进度问题案例分享1、混凝土搅拌通病现象：配合比不良、和易性差、外加剂使用不当等。原因：1）砼配合比未经过认真设计计算、试配等。2）砼原材料不合格；3）外加剂称量错误或添加顺序不对；4）水泥强度等级选用不当；5）砂石级配差；6）水灰比和坍落度过大；7）搅拌时间不够；8）外加剂掺入量过多；9）外加剂质量不合格预防：根据以上原因，制定出相关的