压力容器操作人员培训

1、压力容器管理人员培训压力容器管理人员培训 压力容器安全操作及维护保养压力容器安全操作及维护保养 典型生产工艺及安全操作要点典型生产工艺及安全操作要点 压力容器事故、典型案例压力容器事故、典型案例 一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养1.1 压力容器安全操作重要性压力容器安全操作重要性 1979年年188起事故中管理不善占起事故中管理不善占61.2%，其中其中46.8%属违章操作。属违章操作。 1985年至年至1989年年636起事故中管理不善占起事故中管理不善占49.53% 。一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养1.2 安全操作安全操作1.2.1

2、容器操作的基本要求容器操作的基本要求 压力容器的操作方法和程序，应按工艺需压力容器的操作方法和程序，应按工艺需要来确定，操作必须要来确定，操作必须平稳平稳，防止，防止过载过载。1.2.2强化工艺和岗位操作规程的贯彻。强化工艺和岗位操作规程的贯彻。 操作规程中应至少包括：主要工艺参数、操作规程中应至少包括：主要工艺参数、操作程序、运行期间的容器检查。操作程序、运行期间的容器检查。一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养1.2.3压力容器操作人员压力容器操作人员a.须具备一定的安全知识和技能须具备一定的安全知识和技能b.操作人员在发现下列异常现象应立即采取操作人员在发现下列异常

3、现象应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告。厂有关部门报告。 a)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；许用值，采取措施仍不能得到有效控制； b)压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形或泄漏等危及安全的缺陷；变形或泄漏等危及安全的缺陷；一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养验验 c)过量充装或容器发生异常响声；过量充装或容器发生异常响声； d)压力容器的反应过快或液位失去控制，采压力容器的反应过快或液

4、位失去控制，采取措施仍不能得到有效制止取措施仍不能得到有效制止 e)压力容器与连接管道发生严重振动，危及压力容器与连接管道发生严重振动，危及安全运行安全运行 f)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行接管、紧固件损坏，难以保证安全运行 g)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行发生火灾直接威胁到压力容器安全运行一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养c. 操作人员应坚守岗位，认真做好操作人员应坚守岗位，认真做好定时、定定时、定点点、定线定线的巡回检查。的巡回检查。d.认真填写操作记录认真填写操作记录一、压力容器安全操作及维护保养一、压力容器安全操作及维护保养1.3 容器的维护保养容

5、器的维护保养1.3.1保持防腐层的完整保持防腐层的完整1.3.2消除容器的腐蚀因素消除容器的腐蚀因素1.3.3消灭容器的消灭容器的“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”1.3.4加强停止运行期间的维护加强停止运行期间的维护1.3.5容器的外表面应保持清洁容器的外表面应保持清洁 1.3.6经常保持容器外表及附件等完好经常保持容器外表及附件等完好 二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点 1、合成氨及尿素、合成氨及尿素氨合成塔氨合成塔 2、空分、空分空气分离：空压机、冷凝器、空分塔空气分离：空压机、冷凝器、空分塔 3、制冷、制冷压缩机、冷凝器、储液桶、蒸发器、储氨器压缩机、冷凝器、储

6、液桶、蒸发器、储氨器 4、电解、电解阴极得电子还原、阳级失电子氧化阴极得电子还原、阳级失电子氧化二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点 5、液化石油气槽车的装卸、液化石油气槽车的装卸压缩机加压装卸、泵装卸、加热装卸、静压压缩机加压装卸、泵装卸、加热装卸、静压差装卸、差装卸、 利用压缩气体装卸利用压缩气体装卸 6、液化石油气的灌瓶、液化石油气的灌瓶泵灌装钢瓶、压缩机灌瓶泵灌装钢瓶、压缩机灌瓶二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1换热器2.2烘筒2.3制冷系统 2.4气体充装2.5蒸压釜2.6空压机二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安

7、全操作要点2.1换热器2.1.1简介 常见的换热器有管壳式余热锅炉、汽水热交换器、水水热交换器、冷却器、加热器、冷凝器。 类型：管壳式换热器、螺旋板式换热器、蛇管式换热器、容积式换热器。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.2管壳式换热器结构型式 固定管板式 浮头式 U型管式 填料函式二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.3试车试车试车时应注意如下几点：试车时应注意如下几点： 试车前应查阅图纸有无特殊要求和说明，铭牌有无特殊标试车前应查阅图纸有无特殊要求和说明，铭牌有无特殊标志，如管板是否按志，如管板是否按压差压差没计，对试压、试车程

8、序有无特殊要没计，对试压、试车程序有无特殊要求等。求等。 试车前应清洗整个系统，并在入口接管处设置过滤网。试车前应清洗整个系统，并在入口接管处设置过滤网。 系统中如无旁路，试车时应增设临时旁路。系统中如无旁路，试车时应增设临时旁路。 开启放气口，使流体充满设备。开启放气口，使流体充满设备。 当介质为蒸汽时，开车前应排空残液，以免形成水击；有当介质为蒸汽时，开车前应排空残液，以免形成水击；有 腐蚀性的介质，停车后应将残存介质排净。腐蚀性的介质，停车后应将残存介质排净。 开车或停车过程小，应逐渐升温和降温，避免造成压差过开车或停车过程小，应逐渐升温和降温，避免造成压差过大和热冲击。大和热冲击。 温

9、度上升到操作温度时，要进行螺栓的热紧。温度上升到操作温度时，要进行螺栓的热紧。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.4维护维护在维护换热器时应注意以下几点：在维护换热器时应注意以下几点： 换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。 应经常对管、壳程介质的温度及降压进行监应经常对管、壳程介质的温度及降压进行监督，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降督，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效方法进行据介质和换热器的结构，选择有效方法进行

10、清洗。清洗。 应经常监视管束的振动情况。应经常监视管束的振动情况。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.5制定操作规程制定操作规程使用单位应根据设备制造技术条件、图纸要求和生成工艺使用单位应根据设备制造技术条件、图纸要求和生成工艺制作安装操作规程，操作工艺应满足设备安全性能要求，其制作安装操作规程，操作工艺应满足设备安全性能要求，其内容至少应包括：内容至少应包括： 换热器的操作工艺指标、最高工作压力、最高或最低工作换热器的操作工艺指标、最高工作压力、最高或最低工作温度。温度。 开停车的操作程序和注意事项，特别是冷态启用时阀门开开停车的操作程序和注意事项，特别是冷态

11、启用时阀门开启的顺序以及管理最大允许压差。启的顺序以及管理最大允许压差。 换热器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现换热器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 严禁带压紧固螺栓。严禁带压紧固螺栓。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.6对操作工的要求对操作工的要求操作人员应经质量技术监督部门的培训考核，取操作人员应经质量技术监督部门的培训考核，取得压力容器操作证的方可上岗操作。操作人员要严得压力容器操作证的方可上岗操作。操作人员要严格遵守安全操作

12、规程，掌握好本岗位操作程序和操格遵守安全操作规程，掌握好本岗位操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，应注意观察压力、操作运行记录或工艺生产记录，应注意观察压力、温度情况，加强对设备的巡回检查和维护保养，注温度情况，加强对设备的巡回检查和维护保养，注意倾听设备和管路运行声音。通过仪表和声音判断意倾听设备和管路运行声音。通过仪表和声音判断设备的运行情况，若有异常，应采取紧急措施处理。设备的运行情况，若有异常，应采取紧急措施处理。杜绝违章操作，特别是超温超压。严禁无压力容器杜绝违章操作，特别是超温超压。严禁无压

13、力容器操作证的人员管理、操作换热器。操作证的人员管理、操作换热器。 。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.7在运行中操作工应注意的问题在运行中操作工应注意的问题在压力容器运行中，操作工应注意以下问题：在压力容器运行中，操作工应注意以下问题： 注意检验压力表、温度计是否超温、超压运注意检验压力表、温度计是否超温、超压运行。行。 开停车时应注意检查管壳开停车时应注意检查管壳 的压差，预防因的压差，预防因压差过大造成管板泄漏，管子压瘪。压差过大造成管板泄漏，管子压瘪。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.1.8换热器常见故障换热器常见故障 管

14、板泄漏管板泄漏 原因原因: 胀管失效而泄露；管板裂纹；管板与管子焊接处裂纹泄漏。胀管失效而泄露；管板裂纹；管板与管子焊接处裂纹泄漏。 采取措施采取措施 补焊，并增做无损探伤检查；重新胀管；如果不能再胀管，补焊，并增做无损探伤检查；重新胀管；如果不能再胀管，应采取焊接或堵管的方法。应采取焊接或堵管的方法。 密封垫泄漏密封垫泄漏 密封垫泄漏应更换密封垫；密封垫泄漏应更换密封垫； 管子腐蚀穿透管子腐蚀穿透管子腐蚀穿透时应采取的措施为把管子两头堵死，但堵管后降低换热管子腐蚀穿透时应采取的措施为把管子两头堵死，但堵管后降低换热效果，若管子腐蚀穿透数量比较多，应采取换管的方法。效果，若管子腐蚀穿透数量比较

15、多，应采取换管的方法。 换热效果不好换热效果不好换热效果不好时应先检查换热管是否穿透；隔板间隙是否过大造成壳换热效果不好时应先检查换热管是否穿透；隔板间隙是否过大造成壳程短路；介质流速是否过快以及管内是否结垢。程短路；介质流速是否过快以及管内是否结垢。二、典型生产工艺及安全操作要点二、典型生产工艺及安全操作要点2.2烘筒烘筒2.2.1简介简介烘筒烘燥机是纺织印染业和造纸行业普遍采烘筒烘燥机是纺织印染业和造纸行业普遍采用的一种接触式烘燥设备，用来烘干定型产用的一种接触式烘燥设备，用来烘干定型产品和半成品。而烘筒是该设备的主要部件。品和半成品。而烘筒是该设备的主要部件。2.2.2结构型式结构型式二、典