第五章《高处悬挂作业安全》

1、高处作业吊篮高处作业吊篮安装拆卸安装拆卸定定 义义-11 吊篮吊篮 悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。2 悬吊平台悬吊平台 四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂装置。装置。3 悬挂机构悬挂机构 架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。4 提升机提升机 使悬吊平台上下运行的装置。使悬吊平台上

2、下运行的装置。4.1 额定提升力额定提升力 提升机允许提升的额定载荷。提升机允许提升的额定载荷。5 安全锁安全锁 当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。定义定义-2 5.1 锁绳速度锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。时速度。 5.2 锁绳角度锁绳角度 安全锁自动锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的角度。安全锁自动锁住

3、安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的角度。 5.3 自由坠落锁绳距离自由坠落锁绳距离 悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。丝绳的下降距离。 5.4 有效标定期有效标定期 安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。 5.5 允许冲击力允许冲击力 安全锁允许承受的最大冲击力。安全锁允许承受的最大冲击力。 6 额定载重量额定载重量 悬吊平台允许承受的最大有效载重量。悬吊平台允许承受的最大有效载重量。定义定义-3 7 额定速度额定速度 悬吊平台在额定载重量下升降的速度。悬吊平台在额定载重量下升降的

4、速度。 8 试验偏载荷试验偏载荷 重心位于悬吊平台一端总长度重心位于悬吊平台一端总长度 1/4处的额定载重量所产生处的额定载重量所产生的重力。的重力。 9 静力试验载荷静力试验载荷 150的额定载重量所产生的重力。的额定载重量所产生的重力。 10 动力试验载荷动力试验载荷 125的额定载重量所产生的重力。的额定载重量所产生的重力。 11 超载保护装置超载保护装置 悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。 12 限位装置限位装置 限制运动部件或装置超过预设极限位置的装置。限制运动部件或装置超过预设极限位置的装置。图片主要内容 第一章第一章 专业基础知识专业基础知识

5、 第二章第二章 吊篮安全技术吊篮安全技术 第三章第三章 安全操作技能安全操作技能 第四章第四章 吊篮防范措施及应急预案吊篮防范措施及应急预案 第五章第五章 有关规定有关规定第一章第一章 专业基础知识专业基础知识 第一节第一节 电气基础知识电气基础知识 一、电的基础知识一、电的基础知识 （一）（一） 电路的基本知识。电路的基本知识。 1. 电源电源 2. 负载负载 3. 导体导体 4. 绝缘体绝缘体 电路的两个作用：一是用于电能的传输和转换，二电路的两个作用：一是用于电能的传输和转换，二是用于电信号的传递和处理。是用于电信号的传递和处理。 （二）电流、电压、电阻和欧姆定律（二）电流、电压、电阻和

6、欧姆定律 1. 电流电流 单位是安培，用单位是安培，用A表示，常用的还有表示，常用的还有kA、mA和和A等。等。 2. 电压电压 单位是伏特，用单位是伏特，用V表示，常用的还有表示，常用的还有kV、mV等。等。 3. 电阻电阻 单位是欧姆，用单位是欧姆，用表示，常用的还有表示，常用的还有M、k等。等。 4. 欧姆定律：电阻元件中的电流与电压成正比，这欧姆定律：电阻元件中的电流与电压成正比，这就是欧姆定律。就是欧姆定律。 第一节第一节 电器基础知识电器基础知识二、直流电路二、直流电路(一一) 电阻的串联及其性质电阻的串联及其性质把若干个电阻一个接一个连成一串，称为电阻的串联，性质：把若干个电阻一

7、个接一个连成一串，称为电阻的串联，性质： 流经各串联电阻的电流相同。流经各串联电阻的电流相同。 端电压等于各串联电阻的电压之和。端电压等于各串联电阻的电压之和。 等效电阻等于各串联电阻之和：等效电阻等于各串联电阻之和：当端电压固定时，等效电阻增大，电路中的电流减小，这就是串联电阻的限流当端电压固定时，等效电阻增大，电路中的电流减小，这就是串联电阻的限流作用。作用。 各电阻上的电压与各个电阻的阻值成正比。各电阻上的电压与各个电阻的阻值成正比。 各电阻的功率与各个电阻成正比。各电阻的功率与各个电阻成正比。 总功率等于各功率之和。总功率等于各功率之和。(二二) 电阻的并联与分流电阻的并联与分流几个电

8、阻连接在一起，各电阻承受同一电压，这种连接方式叫并联，性质：几个电阻连接在一起，各电阻承受同一电压，这种连接方式叫并联，性质： 各并联电阻两端的电压相等。各并联电阻两端的电压相等。 总电流等于并联各电阻的电流之和。总电流等于并联各电阻的电流之和。 等效电阻的倒数等于各电阻的倒数之和。等效电阻的倒数等于各电阻的倒数之和。 并联电阻的总功率等于并联各电阻的功率之和。并联电阻的总功率等于并联各电阻的功率之和。第一节第一节 电器基础知识电器基础知识 三、交流电路三、交流电路 (一一) 交流电交流电 (二二) 频率频率 (三三) 三相交流电三相交流电 (四四) 三相交流电源三相交流电源第二节第二节 机械

9、基础知识机械基础知识 一、带传动和链传动一、带传动和链传动 二、螺纹联接和螺旋传动二、螺纹联接和螺旋传动 三、齿轮传动和蜗杆传动三、齿轮传动和蜗杆传动 四、液压传动四、液压传动 五、气压传动五、气压传动 六、减速器六、减速器 七、机械的常用机构七、机械的常用机构 八、轴系零件八、轴系零件现行有关标准、规程现行有关标准、规程 GB19155-2003 高处作业吊篮 替代了JG/T5032高处作业吊篮 JG/T5033高处作业吊篮用提升机 JG5034高处作业吊篮用安全锁 JG/T5025高处作业吊篮性能试验方法 JG5027高处作业吊篮安全规则 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 表3.0.

10、4-5吊篮脚手架检查评分表 JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 6.11高处作业吊篮第二章第二章 吊篮安全技术吊篮安全技术第一节第一节 吊篮分类及标记方法吊篮分类及标记方法一、吊篮的特点及分类一、吊篮的特点及分类1、特点、特点2、分类、分类 高处作业吊篮按驱动方式分为高处作业吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动三种方式。手动、气动和电动三种方式。二、吊篮的型号及标记二、吊篮的型号及标记1、吊篮型号组成。吊篮型号由类代号、组代号、型代号、特性代号、主参数代号、悬吊平、吊篮型号组成。吊篮型号由类代号、组代号、型代号、特性代号、主参数代号、悬吊平台结构层数和更新变型代号组成，如下所示

11、：台结构层数和更新变型代号组成，如下所示：2、标记示例、标记示例特点与分类特点与分类 按驱动方式分为：手动、气动和按驱动方式分为：手动、气动和电动电动 按提升型式分为按提升型式分为爬升式爬升式、卷扬式、卷扬式 按吊篮结构层数分为按吊篮结构层数分为单层单层、双层和三层、双层和三层 按照额定载重量分：按照额定载重量分：100、150、200、250、300、350、400、500、630kg构造与组成构造与组成 高处作业吊篮的组成：高处作业吊篮的组成：1、悬挂机构、悬挂机构2、悬吊平台、悬吊平台3、提升机、提升机4、安全锁、安全锁5、钢丝绳、钢丝绳6、电气控制系统、电气控制系统第二节 吊篮的构造特

12、点1、悬挂机构 2、行程限位块 3、安全锁 4、提升机 5、重锤6、靠墙轮 7、电器箱 8、悬吊平台 9、工作钢丝绳 10、安全钢丝绳1、悬挂机构、悬挂机构 悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定载荷处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定载荷等重量的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物等重量的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。的承载要求。 悬挂机构的前、后梁插在中梁内，可通过调悬挂机构的前、后梁插在中梁内，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节

13、高节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为度为1.15m1.75m，前后支架下配有滚轮，前后支架下配有滚轮，可以用来移动悬挂机构。可以用来移动悬挂机构。悬挂结构简图 1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣图片悬吊平台悬吊平台 2、悬吊平台、悬吊平台 悬吊平台是用来承载作业人员、工具、物料悬吊平台是用来承载作业人员、工具、物料等进行高处作业的悬挂式封闭框形装置，如图等进行高处作业的悬挂式封闭框形装置，如图2-3所示。所示。 悬吊平台由悬吊平台由2个或个或3个基本节和两端两个提升个基本节和两端两个提升机

14、安装架组成一个封闭框架平台。每个基本节由机安装架组成一个封闭框架平台。每个基本节由前、后篮片和底座组成，前篮片高前、后篮片和底座组成，前篮片高0.9m，后篮片，后篮片高高1.2m。它的每基本节长。它的每基本节长2m，可以按施工的需要，可以按施工的需要拼装成拼装成2m、4m的悬吊平台。的悬吊平台。悬吊平台 提升机提升机 3、提升机、提升机 ZLP500吊篮配置两台功率为吊篮配置两台功率为1.1kW的提升机，安装于悬的提升机，安装于悬吊平台两端的提升机安装架上。提升机是驱动悬吊平台上、吊平台两端的提升机安装架上。提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动力装置，由机体和三相异步电磁制动电动机两部下运行的动

15、力装置，由机体和三相异步电磁制动电动机两部分组成，它是吊篮的工作心脏。分组成，它是吊篮的工作心脏。 机体内减速机构由二级减速传动系统组成，其中一级是机体内减速机构由二级减速传动系统组成，其中一级是蜗轮蜗轮蜗杆，二级是内啮合传动齿轮副。工作钢丝绳穿入机蜗杆，二级是内啮合传动齿轮副。工作钢丝绳穿入机体后形成缠绕于内齿盘外缘的梯形槽中，当电动机驱动内齿体后形成缠绕于内齿盘外缘的梯形槽中，当电动机驱动内齿盘作不同转向运转时，在钢丝绳与梯形槽间摩擦力作用下，盘作不同转向运转时，在钢丝绳与梯形槽间摩擦力作用下，使提升机及悬吊平台沿钢丝绳作升降运动。使提升机及悬吊平台沿钢丝绳作升降运动。 电动机轴端与机体减

16、速机构的输入端连接处装有离心减电动机轴端与机体减速机构的输入端连接处装有离心减速装置，速装置，当自由滑降速度超过当自由滑降速度超过13m/s时，时，在离心块的离心力在离心块的离心力作用下，摩擦块被撑开，与钢套摩擦减速，防止悬吊平台失作用下，摩擦块被撑开，与钢套摩擦减速，防止悬吊平台失速坠落，起到安全保护作用。速坠落，起到安全保护作用。提升机图片1、电气盒 2、机体 3、电动机电缆 4、控制电缆 5、手轮 6、滑降手柄 7、电动机4、安全锁、安全锁 安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或工作平台倾斜至限定值或快速下坠时，安全断裂或工作平台倾

17、斜至限定值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。锁能自动锁住安全钢丝绳。安全锁分为离心限速式安全锁分为离心限速式和摆臂式防倾斜安全锁两种形式和摆臂式防倾斜安全锁两种形式（图（图2-5、6），应），应根据不同形状的工作平台和不同使用情况选用不同根据不同形状的工作平台和不同使用情况选用不同的安全锁。的安全锁。 安全锁锁绳角度的调节：安全锁锁绳角度的调节： （1）松开滚轮与连接板的紧固螺母。）松开滚轮与连接板的紧固螺母。 （2）顺时针方向移动滚轮为减小角度，反时针方向）顺时针方向移动滚轮为减小角度，反时针方向移动滚轮为增大角度。移动滚轮为增大角度。 （3）按紧滚轮与连接板的紧固螺母。）按紧滚轮与

18、连接板的紧固螺母。 （4）锁绳角度调至平台水平成）锁绳角度调至平台水平成45为宜。为宜。安全锁图片图2-5 离心限速式安全锁 图2-6 防倾斜安全锁 图2-7 安全锁锁绳角度调节示意图5、工作钢丝绳和安全钢丝绳、工作钢丝绳和安全钢丝绳 工作钢丝绳穿绕过提升机，用以悬挂和提升悬吊平工作钢丝绳穿绕过提升机，用以悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上下运行的载体。台，是悬吊平台上下运行的载体。 安全钢丝绳通过安全锁用安全锁附着锁紧，防止平安全钢丝绳通过安全锁用安全锁附着锁紧，防止平台下坠，是悬吊平台的安全保护绳。台下坠，是悬吊平台的安全保护绳。 工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮荷载的主要工作钢丝绳和安全

19、钢丝绳都是承受吊篮荷载的主要元件，宜选用高强度、镀锌、柔性好的钢丝绳，其元件，宜选用高强度、镀锌、柔性好的钢丝绳，其性能应符合性能应符合GB/T8918的规定。的规定。 钢丝绳安全系数不应钢丝绳安全系数不应小于小于9；工作钢丝绳最小直径不应小于；工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。 为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度裁断后，其两端经过特殊加工，穿绳在按选用长度裁断后，其两端经过特殊加工，穿入端经焊接后修磨成弹头状锥体。入端经焊接后修磨成弹头状锥体。6、电气控制系统、电气控制系统 电气控制系统的控制方式及安全要求如下：电气控制系统

20、的控制方式及安全要求如下：（1）采取了电气箱集中控制方式。）采取了电气箱集中控制方式。电气控制箱按钮电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。应动作可靠，标识清晰、准确。（2）应采用三相五线制。）应采用三相五线制。接零、接地应始终分开，接零、接地应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。接地线应采用黄绿相间线。（3）电气系统供电应可靠地接地，接地电阻不应大）电气系统供电应可靠地接地，接地电阻不应大于于4。在接地装置处应有接地标志。电气控制部在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。齐

21、，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。（4）控制按钮开关其外露部分由绝缘材料制成，应）控制按钮开关其外露部分由绝缘材料制成，应能承受能承受 50 Hz正弦波形、正弦波形、1250 V电压为时电压为时1 min的耐的耐压试验。压试验。（5）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2 M。6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停急停”标记，不能自动复位。标记，不能自动复位。（7）悬吊

22、平台升降采取电箱上操纵按钮和移）悬吊平台升降采取电箱上操纵按钮和移动操纵开关双重控制，便于在各种位置进行操动操纵开关双重控制，便于在各种位置进行操作控制，操作方便。作控制，操作方便。（8）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。拉紧或其他可能导致损坏的措施。（9）电气控制系统必须设置）电气控制系统必须设置过热、短路、漏过热、短路、漏电保护、紧急制动、限位制动和鸣铃报警、限电保护、紧急制动、限位制动和鸣铃报警、限制载荷控制制载荷控制等多种自动保护装置，确保电气控等多种自动保护装置，确保电气控制系统制系统部分安全可靠。 吊篮主要性能参数吊

23、篮主要性能参数 1、主参数：、主参数： 主参数用额定载重量表示，主参数系列有主参数用额定载重量表示，主参数系列有100、150、200、250、300、350、400、500、630、800、1000、1250kg等等12种规格。种规格。 2、技术参数：、技术参数： 主要技术参数包括额定载荷、升降速度、工作台主要技术参数包括额定载荷、升降速度、工作台尺寸、钢丝绳规格、提升机参数、安全锁参数、尺寸、钢丝绳规格、提升机参数、安全锁参数、悬挂机构参数、零部件质量等。举例列出悬挂机构参数、零部件质量等。举例列出ZLD50、ZLD63L型的主要技术参数，见表型的主要技术参数，见表2-2。 提升机的基本技

24、术要求及调试方法提升机的基本技术要求及调试方法一、基本技术要求一、基本技术要求1、一般要求（合格证，正常工作环境条件，有关资料等）。、一般要求（合格证，正常工作环境条件，有关资料等）。2、安全技术要求、安全技术要求（1）结构安全系数：）结构安全系数：a) 承载结构件为塑性材料时，按材料的屈服点计算，安全系数不应小承载结构件为塑性材料时，按材料的屈服点计算，安全系数不应小于于2；b）承载结构件为非塑性材料时，按材料的强度极限计算，安全系数）承载结构件为非塑性材料时，按材料的强度极限计算，安全系数不应小于不应小于5；c) 结构安全系数计算：结构安全系数计算：S=/（123) f l f 2（2）吊

25、篮制动器必须使带有动力试验载荷的悬吊平台，在不大于）吊篮制动器必须使带有动力试验载荷的悬吊平台，在不大于100 mm制动距离内停止运行。制动距离内停止运行。（3）吊篮必须设置上行程限位装置。）吊篮必须设置上行程限位装置。（4）吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳，安全钢丝绳必吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。基本技术要求基本技术要求 （5）吊篮宜设超载保护装置。）吊篮宜设超载保护装

26、置。 （6）吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的）吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。手动滑降装置。 （7）在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力）在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于矩与倾覆力矩的比值不得小于2。 （8）钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离不应大于悬吊）钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离不应大于悬吊平台全长的平台全长的1/4，悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重，悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于力矩之比不得小于1.5。 （9）吊篮所有外露传动

27、部分，应装有防护装置。）吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。 （10）连接应符合如下规定：）连接应符合如下规定：a) 主要受力焊缝质量主要受力焊缝质量的检查；的检查；b）高强度螺栓连接时，其连接表面应清除）高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，按设计、装配技术要求拧紧。工具，按设计、装配技术要求拧紧。3、吊篮安全要求、吊篮安全要求（1）吊篮在动力试验时，应有超载）吊篮在动力试验时，应有超载25额定载重额定载重量的能力。量的能力。（2）吊篮在静力试验时，应有超载）吊篮在静力试验时，应有超载50额定载重额定

28、载重量的能力。量的能力。（3）吊篮额定速度不大于）吊篮额定速度不大于18 m/min。（4）手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大）手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于于1.5倍的额定速度。倍的额定速度。（5）吊篮在承受静力试验载荷时，）吊篮在承受静力试验载荷时，制动器作用制动器作用15 min时滑移距离不得大于时滑移距离不得大于10 mm。（6）吊篮在额定载重量下工作时，操作者耳边噪）吊篮在额定载重量下工作时，操作者耳边噪声值不大于声值不大于 85 dB( A)，机外噪声值不大于，机外噪声值不大于80 dB( A)。（7）吊篮上所设置的各种安全装置均不能妨碍紧）吊篮上所设置的各种安全装置

29、均不能妨碍紧急脱离危险的操作。急脱离危险的操作。（8）吊篮的各部件均应采取有效的防腐蚀措施。）吊篮的各部件均应采取有效的防腐蚀措施。1）悬挂机构）悬挂机构 4、主要部件技术要求、主要部件技术要求 1）悬挂机构）悬挂机构 （1）悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂）悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重。钢丝绳的自重。 （2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。当悬挂机构用力均应符合建筑结构的承载要求。当悬挂机构的载荷由屋面预

30、埋件承受时，其预埋件的安全系的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于数不应小于3。 （3）配重标有质量标记。）配重标有质量标记。 （4）配重应准确、牢固地安装在配重点上。）配重应准确、牢固地安装在配重点上。悬挂型式2）悬吊平台）悬吊平台 （1）悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受）悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受2倍的倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。松动和结构件破坏等现象。 （2）悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最）悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的大挠度值不得

31、大于平台长度的1/300。 （3）悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢）悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢丝绳断开、安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面丝绳断开、安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面处应力值不应大于材料的许用应力。处应力值不应大于材料的许用应力。 （4）应校核悬吊平台在单边承受额定载重量时其危）应校核悬吊平台在单边承受额定载重量时其危险断面处材料的强度。险断面处材料的强度。 （5）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8 m，其，其余部位则不应低于余部位

32、则不应低于1.1 m，护栏应能承受，护栏应能承受 1000 N的水的水平集中载荷。平集中载荷。（6）悬吊平台内工作宽度不应小于）悬吊平台内工作宽度不应小于0.4 m，并，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25 m2/人，底板排水孔直径最大为人，底板排水孔直径最大为10 mm。（7）悬吊平台底部四周应设有高度不小于）悬吊平台底部四周应设有高度不小于180 mm挡板，挡板与底板间隙不大于挡板，挡板与底板间隙不大于5 mm。（8）悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应）悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于大于8。（9）悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及）悬吊平台

33、上应醒目地注明额定载重量及注意事项。注意事项。（10）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。纵系统应灵敏可靠。（11）悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓）悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。冲装置。3）爬升式提升机）爬升式提升机 （1）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。动。 （2）提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于）提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。 （3）提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升）提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的力

34、矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。靠。 （4）提升机应能承受）提升机应能承受 125%额定提升力，电动机堵转转矩不额定提升力，电动机堵转转矩不低于低于180额定转矩。额定转矩。 （5）手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，）手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠。应动作准确，安全可靠。 （6）手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于）手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于 250 N。 （7）提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。）提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。 （8）

35、提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于）提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于 2倍允许冲击力。倍允许冲击力。5）安全锁）安全锁（1）安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：）安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：a) 对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200 mm范围内停住。范围内停住。b) 对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于 8时，

36、时，能自动锁住并停止运行。能自动锁住并停止运行。c）安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动）安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。复位。（2）安全锁承受静力试验载荷时，静置）安全锁承受静力试验载荷时，静置10 min不得有任何滑移现象。不得有任何滑移现象。（3）离心触发式安全锁锁绳速度不大于）离心触发式安全锁锁绳速度不大于 30 m/min。（4）安全锁允许冲击力按下式计算：）安全锁允许冲击力按下式计算： F= f k 式中：式中：F 允许冲击力，允许冲击力，kN； f一冲击系数，一般取值为一冲击系数，一般取值为23； k 双吊点：双吊点：50悬吊

37、平台自重与悬吊平台自重与75额定载重量之和所产生的重力，额定载重量之和所产生的重力，kN。 单吊点：悬吊平台自重与额定载重量之和所产生的重力，单吊点：悬吊平台自重与额定载重量之和所产生的重力，kN。（5）安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于）安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲倍的允许冲击力。击力。（6）安全锁必须在有效标定期限内使用，）安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。有效标定期限不大于一年。6）钢丝绳）钢丝绳 （1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合其性能应符合GB/T 891

38、8的规定。的规定。 （2）钢丝绳安全系数不应小于）钢丝绳安全系数不应小于9。 （3）钢丝绳绳端的固定应符合）钢丝绳绳端的固定应符合GB 5144-1994中中5.2.4的规定；钢丝绳的检查和报废应符合的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T 5972-1986中中2.5的规定。的规定。 （4）工作钢丝绳最小直径不应小于工作钢丝绳最小直径不应小于6 mm。 （5）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。态。 （6）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。）安全钢丝绳必

39、须独立于工作钢丝绳另行悬挂。二、试运转二、试运转 1、试验前准备工作、试验前准备工作 在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到当悬吊平台倾斜到3o8o时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位

40、，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。丝绳在安全锁内处于自由状态。 上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。将安全带索扣在安全绳上。 2、空载运行试验、空载运行试验 悬吊平台上下运行悬吊平台上下运行35次，每次运程次，每次运程35m，全过程应升降平，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下连接处无松动现象。按下“急停急停”按钮，悬吊平台应能停止按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上

41、升。运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。 3、手动滑降检查、手动滑降检查 悬吊平台上升悬吊平台上升35m后停止，取出提升机手柄内的拔后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的的1.5倍。倍。 4、额定载重量运行试验、额定载重量运行试验 悬吊平台内均布额定载重，吊篮在悬吊平台内均布额定载重，吊篮在35m的行程中升的行程中升降，至少三次。降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无在运行过程中无异常声响和停止

42、时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。三、载荷试验三、载荷试验 1、空载运行试验、空载运行试验 悬吊平台在不小于悬吊平台在不小于5 m的行程中升降，测试升降速的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，并做好记录。度和电动机功率，试验三次，并做好记录。 2、额定载重量运行试验、额定载重量运行试验 （1）悬吊平台内均布额定载重量，在不小于）悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试的行程中升降，测试升降速度和电动

43、机功率，试验三次，并做好记录。验三次，并做好记录。 （2）悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏）悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于载位置，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，每种工况试验三次，并做好记度和电动机功率，每种工况试验三次，并做好记录。录。 3、超载运行试验、超载运行试验 悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于5 m的行的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，并做好记录。次，并做好记录。一、安全锁制动原理一、安全锁制动原理 安全锁制动结

44、构是由绳夹一套板组成的平面四杆安全锁制动结构是由绳夹一套板组成的平面四杆机构，再加上连杆两端形成双半圆楔形槽机构组合机构，再加上连杆两端形成双半圆楔形槽机构组合而成。其制动原理是当篮体滑移或坠落时触发机构而成。其制动原理是当篮体滑移或坠落时触发机构通过扭簧弹力作用，使四杆机构的双曲柄顺向转动，通过扭簧弹力作用，使四杆机构的双曲柄顺向转动，迫使绳夹夹住钢丝绳形成初始摩擦力，同时篮体继迫使绳夹夹住钢丝绳形成初始摩擦力，同时篮体继续下移，在双半圆楔形槽作用下使双曲柄继续顺向续下移，在双半圆楔形槽作用下使双曲柄继续顺向转动，这种制动过程时间相当短，人们常称它为瞬转动，这种制动过程时间相当短，人们常称它

45、为瞬时式制动，并且，它的转矩大小与篮体荷重呈正比，时式制动，并且，它的转矩大小与篮体荷重呈正比，最终达到绳夹一套板制动篮体坠落的要求。最终达到绳夹一套板制动篮体坠落的要求。 根据动能定理可知，当坠物坠落时欲将其停止，根据动能定理可知，当坠物坠落时欲将其停止，即即垂直制动，垂直制动，主要负载是坠物直线运动的惯性动能主要负载是坠物直线运动的惯性动能和重力功两部分。吊篮在工作过程中发生断绳或下和重力功两部分。吊篮在工作过程中发生断绳或下滑时所做的功应该由安全锁的制动动能予以平衡，滑时所做的功应该由安全锁的制动动能予以平衡，其中，一部分消耗于反抗重力做功，这部分能量由其中，一部分消耗于反抗重力做功，这

46、部分能量由夹绳机构的外加夹紧力承受；另一部分消耗于初始夹绳机构的外加夹紧力承受；另一部分消耗于初始速度制动动能，这部分能量由夹绳机构构件的材料速度制动动能，这部分能量由夹绳机构构件的材料冲击强度承受。冲击强度承受。二、安全锁试验技术二、安全锁试验技术 针对安全锁安全性能考核的要求，对安全锁进行自由针对安全锁安全性能考核的要求，对安全锁进行自由坠落、滑移和静力等一系列试验。坠落、滑移和静力等一系列试验。 1、自由坠落试验、自由坠落试验 1）试验目的：模拟吊篮断绳工况下的制动性能。）试验目的：模拟吊篮断绳工况下的制动性能。 2）试验装置：主要由试验架、可变动加载的升降试验台、）试验装置：主要由试验

47、架、可变动加载的升降试验台、脱钩器、减震器、加速度计和电动葫芦等机构组成。试验脱钩器、减震器、加速度计和电动葫芦等机构组成。试验架高度为架高度为2500mm，试验台轮廓尺寸为，试验台轮廓尺寸为l100 mm600mm700mm，最大加载重量，最大加载重量800kg。 3）试验方法：人工安装安全锁，手控电动葫芦提升试验）试验方法：人工安装安全锁，手控电动葫芦提升试验台，人工控制脱钩器，对安全锁在不同载荷的自由落体工台，人工控制脱钩器，对安全锁在不同载荷的自由落体工况下做制动试验，同时利用加速度计记录试验曲线。况下做制动试验，同时利用加速度计记录试验曲线。滑移、静力试验滑移、静力试验 2、滑移试验

48、、滑移试验 1）试验目的：模拟提升机工作过程中机器失灵下滑时的制）试验目的：模拟提升机工作过程中机器失灵下滑时的制动性能。动性能。 2）试验装置：主要由试验架、可变动加载的升降篮体、提）试验装置：主要由试验架、可变动加载的升降篮体、提升机、发讯器、工作滑轮和电控箱等机构组成。升机、发讯器、工作滑轮和电控箱等机构组成。 3）试验方法：人工安装安全锁，电控提升机提升篮体，改）试验方法：人工安装安全锁，电控提升机提升篮体，改变制动下滑速度，在速度发讯器包括离心甩块或电控的监变制动下滑速度，在速度发讯器包括离心甩块或电控的监控下触发安全锁制动。控下触发安全锁制动。 4）试验指标：制动距离、制动速度。）

49、试验指标：制动距离、制动速度。 3、静力试验、静力试验 试验装置同试验装置同2。 1）试验目的：模拟安全锁静态锁住吊篮的制动性能。）试验目的：模拟安全锁静态锁住吊篮的制动性能。 3）试验方法：将篮体手动锁住在安全绳上，在篮体加载工）试验方法：将篮体手动锁住在安全绳上，在篮体加载工况下吊挂况下吊挂48小时。小时。 4）试验指标：滑移量、夹紧弹簧刚度。）试验指标：滑移量、夹紧弹簧刚度。 影响安全锁安全性能的因素影响安全锁安全性能的因素 1）夹绳构件的冲击强度对确保安全锁的安全性至关重要，必）夹绳构件的冲击强度对确保安全锁的安全性至关重要，必须严格控制其材料和热处理工艺。须严格控制其材料和热处理工艺

50、。 2）触发机构灵敏性（包括速度或角度触发）会影响安全锁制）触发机构灵敏性（包括速度或角度触发）会影响安全锁制动距离长短。制动距离越短，冲击力越大，甚至造成机构的动距离长短。制动距离越短，冲击力越大，甚至造成机构的破坏；制动距离过长，则不符合安全标准要求。破坏；制动距离过长，则不符合安全标准要求。 3）由于夹绳式安全锁多采用松夹时夹紧弹簧处于储能弹力的）由于夹绳式安全锁多采用松夹时夹紧弹簧处于储能弹力的方式，因此工作过程中多数时间弹簧处于压缩或扭转变形状方式，因此工作过程中多数时间弹簧处于压缩或扭转变形状态，若其刚度下降，将导致夹紧力失效。态，若其刚度下降，将导致夹紧力失效。 4）由于安全锁在

51、露天工地中使用，则使其在制动力中的摩擦）由于安全锁在露天工地中使用，则使其在制动力中的摩擦系数不稳定，从而导致安全锁制动力发生变化，必须对安全系数不稳定，从而导致安全锁制动力发生变化，必须对安全锁实行安全性定期标定制度。锁实行安全性定期标定制度。 5）安全锁操作不够方便，会间接导致人为不安全因素。如由）安全锁操作不够方便，会间接导致人为不安全因素。如由于锁紧后难以打开或者安全锁过于灵敏而影响施工操作，导于锁紧后难以打开或者安全锁过于灵敏而影响施工操作，导致操作人员放弃使用安全锁。致操作人员放弃使用安全锁。 5、提高安全锁安全性能的途径、提高安全锁安全性能的途径三、安全锁的测试三、安全锁的测试

52、安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，并能测试安全锁的锁绳速度或锁绳角度及静置滑移并能测试安全锁的锁绳速度或锁绳角度及静置滑移量。量。 1、安全锁锁绳速度试验、安全锁锁绳速度试验 将待测安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的将待测安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的钢丝绳穿入安全锁中，起动测试装置，使钢丝绳移钢丝绳穿入安全锁中，起动测试装置，使钢丝绳移动，当钢丝绳移动速度达到安全锁的锁绳速度时，动，当钢丝绳移动速度达到安全锁的锁绳速度时，安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试10次，并次，并做好记录。做好记录

53、。 2、安全锁锁绳角度试验、安全锁锁绳角度试验 将悬吊平台提升至离地将悬吊平台提升至离地 1 m处静止，使悬吊平台逐处静止，使悬吊平台逐渐处于倾斜状态。按额定载重量和动力试验载荷各渐处于倾斜状态。按额定载重量和动力试验载荷各进行三次试验，测试安全锁动作时悬吊平台的倾斜进行三次试验，测试安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度，将试验结果做好记录。角度，将试验结果做好记录。 3、安全锁静置滑移量试验、安全锁静置滑移量试验 将待测安全锁固定在试验装置上，使之锁紧将待测安全锁固定在试验装置上，使之锁紧钢丝绳，施加静力试验载荷，静置钢丝绳，施加静力试验载荷，静置10 min，测定安全锁相对钢丝绳的滑移量，试验三

54、次，测定安全锁相对钢丝绳的滑移量，试验三次，将试验结果做好记录。将试验结果做好记录。 4、安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离、安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验试验 将待测安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落将待测安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落试验装置上，模拟断绳工况，按额定载重量、试验装置上，模拟断绳工况，按额定载重量、悬吊平台自重及钢丝绳自重载荷情况进行试悬吊平台自重及钢丝绳自重载荷情况进行试验。测定自由坠落锁绳距离，试验三次，将验。测定自由坠落锁绳距离，试验三次，将试验结果做好记录。试验结果做好记录。第六节第六节 钢丝绳的性能、承载能力和报废钢丝绳的性能、承载能力和报废标准标准 钢丝绳

55、是起重机的重要零件之一。用于钢丝绳是起重机的重要零件之一。用于起升机构、变幅机构、牵引机构、捆绑、起升机构、变幅机构、牵引机构、捆绑、挂钩用吊索、桅杆起重机的张紧绳、缆索挂钩用吊索、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机与架空索道的承载索和牵引索等起重机与架空索道的承载索和牵引索等。 1、钢丝绳的构造与种类、钢丝绳的构造与种类 2、钢丝绳的标记、钢丝绳的标记 3、钢丝绳的力学性能、钢丝绳的力学性能4、钢丝绳报废标准、钢丝绳报废标准 4.1 断丝的性质和数量断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于寿命。对于6股和股和8股的钢丝绳，断

56、丝主要发生在股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳就不同，这种钢外表。而对于多层绳股的钢丝绳就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的不可见的”断裂。断裂。 4.2 绳端断丝绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。断丝的部位切去重新合理安装。钢丝绳报废钢丝绳报废 4.3 断丝的局部聚集断

57、丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 4.4 断丝的增加率断丝的增加率 疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的

58、增加率，应仔细检验并记短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个录断丝增加情况。判明这个“规律规律”可用来确定钢丝绳未来可用来确定钢丝绳未来报废的日期。报废的日期。 4.5 绳股断裂绳股断裂 如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 4.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股或多层结构中的内部绳股)断断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。钢丝绳报废钢丝绳报废 4.7 弹性减小弹性减小

59、 在某些情况下在某些情况下(通常与工作环境有关通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。减小，若继续使用则是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：现象： a.绳径减小；绳径减小； b.钢丝绳捻距伸长；钢丝绳捻距伸长； c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙； d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；绳股凹处出现

60、细微的褐色粉末； e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。在动载作用下突然断裂，故应立即报废。钢丝绳报废钢丝绳报废 4.8 外部及内部磨损外部及内部磨损 产生磨损的两种情况：产生磨损的两种情况： a.内部磨损及压坑内部磨损及压坑。由于绳内各个绳股和钢丝之间。由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是钢丝绳经受弯曲时。的摩擦引起的，特别是钢丝绳经受弯曲时。 b.外部磨损。外部磨损。外层绳股的