日产生产方式

1、2022-6-81N D P SNissan Diesel S stem 日产柴生产方式日产柴生産方式（）构筑活动的推进方法日产柴生産方式再展開的背景日产柴生産方式再展開的背景结构调整结构调整上尾：大型車生产线群馬：中型車生产线上尾：大型直系生产线大型系生产线群馬：中型生产线大中型混流車生产线大中型混流生产线形成了多品種，小批次混流生产线課題：最大限度地活用混流线优势，日产柴生産方式再展開的背景，日产柴生産方式再展開的背景推進会議把全公司品質目標贯穿到方針管理中，并进行进度管理通过防止不良流出，与“减少初期6（投诉）”联系起来課題：課題：通通过过自工序保自工序保证证， ，实现实现全数保全数保证

2、证把每日发现的品質不良，在当日内解决，防止再发生，日产柴生産方式再展開的背景，日产柴生産方式再展開的背景降低成本改善的积累通过改善积累的小集团活动推进年間在提高劳动生产率方面，降低了劳务费(）課題：保保证证体系改善不退步体系改善不退步活用临时工增加临时工的比例组织生产课题整理课题整理品質品質 現状中，由于現状中，由于优优先先实实施防止不良品流出，以自工序品施防止不良品流出，以自工序品质质保保证为证为基基础础的全数品的全数品质质保保证证体系体系还还不不够够充分。充分。交交货货量量产产部部门门是按照加工是按照加工计计划生産的，小批次化、削减在划生産的，小批次化、削减在库还库还没有没有完全完全结结合

3、于生合于生产产体系中。体系中。 成本成本主要是主要是单单个改善方案的个改善方案的积积累，累， 没有形成有目没有形成有目标标的体系改善。的体系改善。 设设定定“ “目目标标状状态态” ”，有系，有系统统地推地推进进体系建体系建设设。 。生产活动目标状态的共通价值观生产活动目标状态的共通价值观的指导思想的指导思想（ 共通）共通）1)向客户保证全数品質向客户保证全数品質品質的同步品質的同步（活動）（活動）2)在要求的交货期内，提交最新鲜的商品在要求的交货期内，提交最新鲜的商品 交货期的交货期的同步同步（订单生産）（订单生産）3)只提供对用户有附加价值的只提供对用户有附加价值的 成本的同步成本的同步（

4、提高付加価値率）（提高付加価値率） 根据収益力和競争力，设定根据収益力和競争力，设定“目标状态目标状态”，有系统地推进体系建设，有系统地推进体系建设推进方法推进方法 构筑能使課題显在化的体系，从源头进行改革构筑能使課題显在化的体系，从源头进行改革 缩短所有的生产周期缩短所有的生产周期构筑活动的循环収益力収益力材料費直労費準間労費材料費直労費準間労費経費折旧費経費折旧費競争力競争力結果現状結果現状収益力収益力材料費直労費準間労費材料費直労費準間労費経費折旧費経費折旧費競争力競争力結果目標結果目標生産体系（基准）生産体系（基准） 生産管理生産管理 技技术术 現場管理現場管理管理体系（維持、運用的步

5、管理体系（維持、運用的步骤骤） ） 目目标标状状态态体系体系 中期中期计计划划事事业计业计划划的方針的方針具体的具体的改善項目改善項目生産体系（基準）生産体系（基準）生産管理生産管理生産工順生産批次生産指示生産工順生産批次生産指示購入批次購入批次货货形保管搬送形保管搬送技技术术 工工艺艺設計設備式設計設備式样样模具式模具式样样 工工夹夹具式具式样样工位器具布局工位器具布局現場管理現場管理出勤制度標準作業書（通常）出勤制度標準作業書（通常）標準作業書（特定）作業編成標準作業書（特定）作業編成異常処理異常処理管理体系（維持、運用的步管理体系（維持、運用的步骤骤） ） 現状体系現状体系 NDPS的方

6、式目標設定目標設定体系的改善体系的改善収益力目標的設定収益力目標的設定事業計画分解指标在試算的基础上设定各費用的目標競争力目標的設定競争力目標的設定根据其它竞争对手的数据，确定最好、最实际的目标。目目标标状状态态的設定的設定現状現状评评价价通过生产系统评价，把握現状体系水平体系的目体系的目标标状状态态与行业最强的公司进行比较，设定体系的“目标状态”。改善改善在先行生产线中推行体系的改善，并把改善措施标准化水平展開水平展開活用改善措施，向各生产线推广普及。收益力的目標設定收益力的目標設定收益力的目標設定收益力的目標設定年度目標年度目標直接員総数直接員総数人均労務費人均労務費直接労務費直接労務費労

7、務費生産性労務費生産性業務委託費1,314物流費2,540工場試作費813一般経費3694計销销售售额额粗付加価値率粗付加価値率営業利益率営業利益率销销 管管 費費 率率粗付加価値額粗付加価値額間材経費率間材経費率労務費労務費間材経費折旧費額間材経費折旧費額工厂毛利工厂毛利直接員比率直接員比率間材経費額間材経費額設備折旧費率設備折旧費率設備折旧費設備折旧費他折旧費他折旧費準間接員総数準間接員総数人均労務費人均労務費労働分配率労働分配率材料費材料費工厂毛利工厂毛利润润率率中期経営計画一般経費一般経費物流経費物流経費折旧折旧費費投資投資間接労務費間接労務費人員体制人員体制生产活动的强势（人均创造的

8、价值）生产活动的强势（人均创造的价值）1.11.11.01.01.51.50.00.00.50.51.01.01.51.52.02.001年度01年度02年度02年度03年度03年度04年度04年度05年度05年度指数人均人均创创造价造价值值金金额额销销售售额额材料費材料費生産部門的生産部門的总总人員人員行行业业公公认认的水平的水平収益力収益力100.0%63.0%74.0%0%20%40%60%80%100%120%01年度01年度02年度02年度03年度03年度04年度04年度05年度05年度好好附加价附加价值额值额対対工厂管理費比率工厂管理費比率附加价附加价值额值额間準労務費間準労務費+

9、経費経費行行业业公公认认的水平的水平生产活动的强势（人均创造的价值）生产活动的强势（人均创造的价值）収益力収益力競争力的目標設定競争力的目標設定日日产产柴柴企企业业企企业业企企业业好競争力：品質大型車両【品質】【品質】4个大型企业故障发生率的指標个大型企业故障发生率的指標9999年度年度0000年度年度0101年度年度0202年度年度0303年度年度0404年度年度0505年度年度日日产产柴柴企企业业企企业业企企业业好库存周转率原材料半成品库存品销售额競争力：交货期大型車両【庫存】【庫存】4个大型企业库存周转率个大型企业库存周转率46%46%41%41%54%54%59%59%0%20%40%

10、60%80%100%企企业业日日产产柴柴组合拧紧搬运歩行取零件工具等待 手工拧紧有价值作業浪费有价值作業浪费競争力：成本大型車両【成本】有价值作業率【成本】有价值作業率【成本】有价值作業率【成本】有价值作業率51%51%45%45%49%49%55%55%0%20%40%60%80%100%企业日产柴组合拧紧搬运歩行取零件工具等待 手工拧紧有价值作業成本有价值作業成本競争力：成本小型車両現状体系水平的评价現状体系水平的评价 収益力収益力 競争力競争力 和和 生産体系（基柱）生産体系（基柱） 的关联图的关联图現状生産体系评价現状生産体系评价生産工順生産工順工順数工順数生産実行生産実行生産批次大小

11、生産批次大小生産指示生産指示生産指示的准确性生産指示的准确性购买购买批次批次接收接收频频度度購入品管理購入品管理每个的生産時間每个的生産時間搬运頻度搬运頻度在庫管理在庫管理现现品管理水平品管理水平自工程保証自工程保証防防错错装置設置率装置設置率设备规设备规格格1 1动动作作组组装率装率动动作拿出率作拿出率开关开关1 1键键化化准准备备時間時間有效区域有效区域动动作率作率標準作業標準作業標準作業遵守率標準作業遵守率設備自主保全設備自主保全基準書帳票整備基準書帳票整備技能向上技能向上缩缩短新人的熟短新人的熟练时间练时间提高技能和提高技能和扩扩大技能大技能2 2级级5 5级级4 4级级3 3级级現現

12、場場管管理理技技术术生生産産管管理理1 1级级行行业业最好水平最好水平生産批次大生産批次大生産指示的生産指示的时间时间早早生産指示生産指示信息体系信息体系弱弱生産周期長生産周期長不能用不能用1 1动动作作组组装装不能用不能用1 1动动作拿出作拿出工位器具体系工位器具体系结结构弱构弱付加价付加价值值作作业业率低率低加工工加工工艺艺系系统评统评价价生産工順生産工順工順数工順数生産指示生産指示生生产指示准确性产指示准确性购入批次购入批次接收频度接收频度购入品管理购入品管理每个每个的生産時間的生産時間搬搬运运頻度頻度在庫管理在庫管理現品的管理水平現品的管理水平自工程保証自工程保証防防错装置设置率错装置

13、设置率工装工装规规格格 动作组装率动作组装率 动作拿出率动作拿出率露面率露面率標準作業標準作業標準作業遵守率標準作業遵守率作業編成作業編成平準化編成平準化編成編成周期編成周期設備自主保全設備自主保全检查检查基準書表基準書表单单技能向上技能向上缩短缩短新人的熟新人的熟 练时间练时间提高技能和提高技能和 扩大扩大技能技能現現場場管管理理技技术术生生産産管管理理1 1级级2 2级级5 5级级4 4级级3 3级级行行业最好水平业最好水平 购入购入品的大品的大 购入购入品的接品的接收收頻度少頻度少 购入品的购入品的 現品管理水平低現品管理水平低 购购入品管理的入品管理的 体系体系弱弱在庫管理工作量大在庫

14、管理工作量大不能用个動作上架不能用个動作上架不能用个不能用个动动作作组组装装工装工装规规格体系弱格体系弱付加价付加价 值值作業率很低作業率很低装配工艺的系统评价装配工艺的系统评价目标状态的設定目标状态的設定将品将品质质融入自工序融入自工序目标状态全数品質保証全数品質保証自工序人設備良品体系全全数数検検査査標標準準作作業業防防错错装装置置自自働働化化抽抽检检只有良品异常时停止生产线良品良品交货：扩大订单式生産交货：扩大订单式生産生生产顺产顺序序日程日程車両塗装車体冲压組装研磨熱処理初加工鋳造在加工工序中在加工工序中扩扩大大订单订单式生産式生産（以生（以生产顺产顺序日程序日程为为基基础础） ）交交

15、货货時間遵守率提高時間遵守率提高庫存庫存补补充生産充生産目标状态組装加工支持者支持者按生按生产顺产顺序入序入库库成本：有价值作业率提高成本：有价值作业率提高零部件循零部件循环环供給化供給化定置定量定置定量报报警警示、且不能解除警警示、且不能解除时时依据作業依据作業顺顺序配置、手序配置、手头头化化 经经一定時間后停止生一定時間后停止生产线产线一个一个动动作取出部件作取出部件露面率露面率位置位置间间隔隔标识标识标标准化編成准化編成空气刀具、定扭扳手空气刀具、定扭扳手 要配套跟随班要配套跟随班组组人員的适当配置人員的适当配置知識及技能教育的体系建立知識及技能教育的体系建立不迷惑、不搬运、不回不迷惑、

16、不搬运、不回头头必要的工具要手必要的工具要手头头化化异常品的剔除明確化异常品的剔除明確化提高技能提高技能作業空间部品供給空间1.50.7作作业业范范围围的決定的決定及及标标准作業的决定准作業的决定（节节拍）拍）有价有价值值作作业业率提高率提高03-05年度日程计划年度日程计划日程：年度至年度的活動日程：年度至年度的活動推广及水平提高推广及水平提高反映到源流活動反映到源流活動准备活動准备活動第期活動第期活動第期活動第期活動同期生産活動同期生産活動项目的作成项目的作成生産体系的改善生産体系的改善生産体系改善的继续生産体系改善的继续間接業務的改善間接業務的改善第期活動第期活動生産体系改善的生産体系改

17、善的继续继续間接業務信息改善的間接業務信息改善的继续继续経費的改善経費的改善以物品的流以物品的流动为动为切入口的活動切入口的活動 以信息的流以信息的流动为动为切入点的活動切入点的活動以以发发生費用的流生費用的流动为动为切入点的活動切入点的活動第第1期活動（年度）期活動（年度）第第2期活動（年度）期活動（年度）第第3期活動（年度）期活動（年度）顺畅的流程构筑（信頼性弾力性）以初期工序日常实际信息为基础的生产指示、进度管理活動特征活動特征结合生産系统改善的辅助业务的改善业务的日常化，定额化、最适分担活動特征活動特征各个发生原因（人物設備）経費的把握及向生産体系改善的反映固定費区分向変動費区分的转变

18、活動特征活動特征体系改善的标准化体系改善的标准化先行生产线先行生产线設定設定附加价值检查表附加价值检查表設備設備 項 目 項 目治具部品治具部品 項 目 項 目周辺機器周辺機器(配置悪)(配置悪) 項 目 項 目(順番悪)(順番悪) 項 目 項 目現場管理現場管理標準作業（手順）標準作業（手順）課題課題1 投 入 作 業# # #(1)、踏台昇降 ?吊具掛0.03(2) 取辛 ?上昇0.07位置合0.08吊具外0.032 搬 出 作 業# #-0.14(1)、踏台昇降 ?吊具掛0.02(2)積辛?上昇0.03位置合吊具外0.013# #-0.03台車運搬0.074設備起動操作作業# #0.00

19、片手 0.025部品組付# #-0.106部品治工具取戻# #0.36取 戻0.070.27台車戻0.027他# #0.10軸外径0.07軸幅0.03台車等運搬具 次工程運搬作業測定取 戻(1)位置合? (1)吊具付換?(2)姿勢変換? (2)持替、? (3)定寸等上昇基準物?(3)見?(6)操作?(7)脱着時、軍手等手袋?(1)位置合?(1)吊具付換?(2)姿勢変換?(2)持替、?(3)定寸等上昇基準物?(3)吊具掛位置手探?(1)配電盤、等設備間配置?(1)両手?(2)押切?(5)手動扉()開閉?(1)確認?(2)部品位置合?(1)治具取付起動出来仕様?(1)1工程1本？ (2)測定具治工

20、具離？(4)原位置決？ (1)工程能力則検査頻度?(1)(一般計器類)等測定?(1)投入時、動線上干渉物?(1)歩行発生?(1)投入時急所記載?(2) 仮置 (1)搬出時、動線上干渉物?(1)歩行発生?(1)搬出時急所記載?(2) 仮置(1)運搬時、動線上干渉物?(1)次工程離?(10歩以上)(1)運搬時急所記載?(2)仮置?(1)設備起動時、動線上干渉物?(1)作業進行方向反対操作盤?(1)設備起動時急所記載?(1)上水管配管邪魔？(1)歩行発生?(2)取戻歩行時、動線上干渉物?(1)検査台車、上以外(定盤等)行?(1)歩行発生?(1)測定方法急所記載?物流节点削減標準化例物流节点削減標準化例PANELPANEL123468100VK45068100VK450 HARNHARN1224013VK4602