汽车维护教学课件学习情境7：整车维护-1

1、湖南交通职业技术学院湖南交通职业技术学院汽车工程系汽车工程系1检查离合器总泵以便确保液体不渗漏到总泵室中踩下踏板感受是否：l踏板的回弹无力l异常噪声l过度松动l感觉踏板重使用一把测量标尺检查离合器踏板高度是否处于标准值以内 用手指按压踏板并使用一把测量标尺测量踏板的自由行程量.检查踏板自由行程是否处于标准范围内 如果超出标准范围，调整踏板高度 检查离合器分离点检查是否有离合器磨损、离合器噪声、离合器变重5、检查离合器分离点 6、检查离合器磨损、噪声和 是否变重检查自由行程检查是否有松动和摆动3 转动点火开关到ACC 任务1.9和1.10 方向盘的检查和举升前的准备将换档杆设置为空档打开行李厢门

2、和油箱盖将顶灯开关转动至“door”释放驻车制动杆确保打开一扇车门时顶灯变亮，而所有车门关闭时顶灯熄灭 配备了照明进入系统的车辆的顶灯不会立即熄灭。因此需要等待几秒钟，以便检查顶灯是否熄灭 任务1.12&1.14 检查车身螺母及螺栓检查以下位置的的螺栓是否松动：发动机盖螺栓行李箱门螺栓车门螺栓座椅安全带螺栓座椅螺栓垫片真空阀1.检查变形或者损坏通过检查确保油箱盖或者垫片都没有变形或者损坏。同时检查真空阀是否锈蚀或者粘住。2.检查附件情况通过检查确保油箱盖能够被正确上紧。3.检查扭矩限制器工作情况安装油箱盖。进一步上紧油箱盖，确保油箱盖发出咔嗒声而且能够自由转动。检查减振器减振力 目测检

3、查车辆是否倾斜 通过上下摇动车身确定减振器的缓冲力大小，并且检查车身停止摇动需要花多长时间 提示：如果车辆倾斜，则需要验证： 1、轮胎气压2、左、右轮胎或者车轮尺寸的偏差3、不均匀的车辆负荷分配 11检查车灯安装检查是否有损坏/污物 检查确保各灯的灯罩和反光镜没有褪色或者因为碰撞而损坏。同时，检查灯内是否有污物或者有水进入 12检查以下位置的的螺栓是否松动：发动机盖螺栓行李箱门螺栓车门螺栓座椅安全带螺栓座椅螺栓检查裂纹或者损坏 胎面沟槽深度 检查嵌入金属颗粒或者其它异物提示：同时可以通过观察与地面接触的轮胎表面的胎面磨耗指示标记轻易地检查胎面深度。1轮胎深度规2胎面磨损指示标记 异常磨损 检查

4、气压检查漏气检查轮圈和轮盘损坏 15任务完成整理工具工具摆放整齐，遵循5S原则;将举升器稍稍升起 将车举升至较高位置2.1 检查球节2.9 检查制动管路2.2 检查发动机机油2.10 检查燃油管路2.3 检查手动传动桥液2.11 检查排气管及装置2.4 检查自动转动桥液2.12 检查螺母和螺栓2.5 检查驱动轴护2.13 检查悬架2.6 检查转向连接机构2.14 检查发动机机油滤清器2.7 检查手动转向机箱2.15 发动机机油排放和油脂更换2.8 检查动力转向液检查球节：2.2 发动机机油排放检查发动机的各种区域接触面和、油封及放油塞是否漏油 拆卸排放塞和垫片，排放发动机机油 2.3 检查手动

5、传动桥液检查机油渗漏 检查传动桥的下述区域是否漏油: l壳接触面 l轴和拉索伸出的区域 l油封l排放塞和加注塞22检查油位23加注塞 放油塞 维修提示 更换手动传动桥油：拆卸加注塞、排放塞和两个垫片。然后，排放传动桥(变速器)油 将油排放之后，用新垫片重新安装排放塞 重新加注规定量的油 用一个新垫片重新安装加注塞 任务2.4 检查自动转动桥液是否有液体渗漏 确保没有液体从传动桥的任何部分渗漏 l壳接触面 l车由和拉索伸出的区域 l油封 l排放塞和加注塞 l管道和软管接头油冷却软管损坏 差速器油加注塞 差速器排放塞 自动传动桥液排放塞 检查差速器油位放油塞自动传动桥液的更换拆卸排放塞和垫片，排放

6、自动传动桥(变速器)液(ATF) 将液体排放之后，重新安装带有一个新垫片的排放塞 通过量油尺指示重新加注规定数量的自动传动桥(变速器)液 检查液位 2.5 检查驱动轴护套驱动轴护套l检查裂纹和其它损坏l检查油脂渗漏 任务2.6 检查转向连接机构l检查是否有松动和摆动 l检查是否有弯曲和损坏 任务2.7 检查手动转向机检查齿轮箱是否有润滑脂或者机油渗漏(或者浸润)如果是出轮齿条式，转动轮胎以便方向盘向左和向右转。检查齿条护套是否有裂纹或者破损 循环球类型 轮齿条式2.8 检查动力转向液l检查是否有液体渗漏 l检查是否有裂纹和其它损坏 重点检查部位：齿轮箱 PS叶轮泵 液体管路和连接点重点检查部位

7、：PS软管 复循环球型动力转向机的检查部位任务2.9 检查制动管路检查重点：（1）检查是否有液体渗漏 （2）检查是否有损坏l检查制动管路是否有凹 痕或者其它损坏。 l检查制动管路软管是否扭曲、磨损、开裂、隆起等l如果保护盖上有飞石的痕迹，制动管路可能有相同的损坏（3）检查安装状况 检查制动管道和软管，确保车辆运动时，或者方向盘完全转动到任何一侧时，不会因为振动而与车轮或者车身接触。提示：手动转动轮胎直到方向盘被完全转向一侧。 任务2.10 检查燃油管路l检查是否有燃油渗漏 l检查是否有损坏 任务2.11 检查排气管道及安装件检查重点：（1）检查损坏和安装状况 l检查排气管是否损坏。 l检查消声

8、器是否损坏。l检查排气管支架上的0形圈是否损坏或者脱离。 l检查垫片是否损坏。（2）检查排气管渗漏通过观察接头周围是否存在任何炭黑检查排气管连接部分是否泄漏废气 任务2.12 检查螺母和螺栓序号检查部位1中间梁车身 2下臂横梁3球节下臂 4横梁车身 5下臂横梁 6中间梁横梁 检查部位说明表检查部位说明表序号检查部位检查部位7盘式制动器扭矩板盘式制动器扭矩板转向节转向节 8球节球节转向节转向节 9减振器减振器转向节转向节 10稳定杆连接杆稳定杆连接杆减振器减振器11稳定杆稳定杆稳定杆连接杆稳定杆连接杆 12转向机外壳、横梁转向机外壳、横梁 13稳定杆车身 14横拉杆端头锁止螺母15横拉杆端头转向

9、节检查部位说明表序号检查部位16拖臂和桥梁车身 17拖臂和桥梁、后轮轮毂 18制动分泵背板 19稳定杆拖臂和桥梁 20减振器拖臂和桥梁21减振器车身 22排气管 23燃油箱 检查部位说明表对于双连接撑杆式悬架：检查部位说明表序号检查部位检查部位1支撑杆支撑杆车身车身 2支撑杆支撑杆车桥托架车桥托架3稳定杆稳定杆稳定杆连接杆、减振器稳定杆连接杆、减振器4稳定杆稳定杆车身车身 5梁梁车身车身 6一号悬架臂一号悬架臂梁梁7二号悬架臂梁8二号悬架臂车桥托架 9一号悬架臂车桥托架 检查部位说明表序号检查部位检查部位对于带钢板弹簧的后悬架1吊架销螺母吊架销螺母 2U U形螺栓用螺母形螺栓用螺母 3挂钩螺母

10、挂钩螺母 4铆钉铆钉 对于双叉悬架对于双叉悬架 5上臂上臂车身车身 6转向节上臂 7稳定杆稳定杆连接杆 8下臂横梁 对于前置发动机后轮驱动型汽车检查部位说明表序号检查部位检查部位1法兰叉锁紧螺母 2后驱动轴3驱动轴锁紧螺母 对于车架型汽车：检查部位说明表检查部位检查部位车身安装螺母及螺栓 任务2.13 检查悬架1损坏检查下述各悬架组件是否损坏：1转向节2减振器3螺旋弹簧4稳定杆5下臂6拖臂和桥梁减震器的检查： 检查减振器检查减振器上是否有凹痕。另外，检查防尘罩上是否有裂纹、裂缝或者其它损坏 检查减振器有没有漏油通过用手摇晃悬架接头上的连接检查衬套是否磨损或者有裂纹，并且检查是否摆动。同时检查连接是否损坏任务2.14 检查发动机机油滤清器更换机油的步骤：使用SST(专用维修工具)，拆卸机油滤清器 检查和清洁机油滤清器安装表面 在新的机油滤清器垫片上涂清洁的发动机机油 轻缓地拧动机油滤清器使其就位，然后上紧直到垫片接触底座 使用专用维修工具再次上紧3/4圈 小提示在某些类型的发动机上，机油滤清器从发动机室更换 发动机机油滤清器 专用维修工具 任务2.15 机油排放和油脂的更换安装一个新的垫片和排放塞 机油排放：使用一把润滑脂枪，从润滑脂嘴将润滑脂压入，直到新鲜的润滑脂从对面的润滑脂嘴、润滑脂出口或者护套端慢慢流出小提示如果使用了一个螺旋塞，则使用一个润滑脂嘴更换，以便泵入润滑脂 前悬