乌海施工组织设计

1、1 / 107内蒙古乌海氯碱工程U标段施工组织设计中国化学工程第十三建设公司20016202 / 107乌海氯碱工程U标段施工组织设计编制：程强 夏友生王世成李秀红张文勇李立国范学东董栓马审 核：赵德志审 定：刘仁兴批 准：胡克恭张景川3 / 107第一章编制说明. 1.1.1 适用范围.1.1.2 编制依据.仁1.3 编制原则.仁1.4 其它说明.1.第二章工程概况.2.2.1 工程简介.2.2.2 工程特点.3.2.3 工程区域特征.3.第三章施工部署.5.3.1 指导思想.5.3.2 工程项目控制目标. 6.3.3 施工组织.7.第四章主要施工方法及施工技术措施 .94.1 主要施工方法

2、 .9.4.1.1 主要设备安装方法.9.4 / 1074.1.2 金属管道施工初步方案 .1.14.1.3 DCS 安装调试初步方案.264.1.4 球罐施工方法 .3.14.1.5 主要设备吊装方案 .394.2 土建工程主要施工技术措施 .434.2.1 土方工程. 434.2.2 模板工程.444.2.3 钢筋工程.454.2.4 混凝土工程.464.2.5 结构吊装.484.2.6 砌筑工程.494.2.7 钢结构工程.494.2.8 构件安装工程.5.14.2.9 屋面工程.544.2.10 装 饰工程.554.2.11 门窗工程.554.2.12 楼地面工程.564.2.13 水

3、、暖、电等辅助工程 .575 / 1074.3 安装工程及其它主要技术措施 . 58431 设备安装技术措施.58432 设备吊装技术措施.594.3.3 工艺管道施工技术措施. 594.3.4 电气工程施工技术措施. 614.3.5 仪表工程施工技术措施 .624.3.6 非标设备制作技术措施 .634.3.7 防腐、绝热工程施工技术措施 .644.3.8 冬雨季施工技术措施 .664.4 主要施工方案编制计划 .68第五章.管理措施.705.1 工程质量保证措施 .705.2 施工安全管理措施.755.3 文明施工管理措施.775.4 设备材料管理措施.785.5 成本管理及投资控制措施

4、.805.6 工程保护管理措施.80第六章施工进度计划及控制措施. 826 / 1076.1 施工进度计划.826.2 施工进度计划控制措施.82第七章资源动员计划.867.1 劳动力计划.867.2 施工机械进场计划.907.3 工程用主要设备、材料进场计划 . 96第八章 现场平面布置图 .998.1 总平面布置图.9.98.2 乙炔装置平面布置图 .998.3 氯乙烯装置平面布置图 .998.4 聚氯乙烯装置平面布置图 .99第九章临时设施规划.999.1 生产临时设施规划.999.2 生活临时设施规划 .100附录 A 本工程采用的主要标准规范目录 .105附录 B 本工程采用的主要工

5、法目录 .1.071 / 107第一章编制说明1.1 适用范围本施工组织设计适用于乌海氯碱工程U标段（乙炔、氯乙烯、聚氯乙烯、 聚氯乙烯加工装置）建筑、安装工程的施工。1.2 编制依据1）内蒙古乌海氯碱装置工程施工招标书；2）乌海氯碱工程初步设计；3）国内外有关施工规范、技术标准；4）本公司质量保证手册、质量体系程序文件和相关标准；5）同类工程的有关技术资料。1.3 编制原则1.3.1 为使施工组织设计能够满足项目法管理的需要，并真正成为有计划、按 步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编 制本项目施工组织设计时遵循如下编制原则：1.3.2 坚持为用户服务，对用户负

6、责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。1.3.3 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和 工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。1.3.4 在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织方面体现现代 化施工组织设计的要求。1.3.5 应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高各专业施工水平，设备以自行式起重机吊装就位。1.3.6 应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。1.3.7 坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装。1.4 其它

7、说明2 / 107在施工图纸交付后，应根据实际情况对本施工组织设计作必要的修正、 调 整和完善补充第二章工程概况2.1 工程简介2.1.1工程范围乌海氯碱工程U标段工程范围为 27000 吨/年乙炔装置，60000 吨/年氯 乙烯装置，60000 吨/年聚氯乙烯装置，10000t/年聚氯乙烯加工装置等四套装 置的全部建筑、安装工程。2.1.2 工艺技术特点a） 乙炔装置采用湿法乙炔器生产乙炔供氯乙烯装置使用；湿法工艺在微正压下，乙炔清净、碱洗在加压下进行，操作安全、连续方便，收率高 达 97%。b） 氯乙烯装置引进荷兰JOHN BROW公司和南非AECL公司乙炔法氯乙烯 技术；1） 原料处理严

8、格：氯化氢采用脱吸气，避免了直接采用合成氯化氢时 组成不稳定，不利于控制和收率低的缺点，另一方面氯化氢和乙炔均经过严格的干燥，这对于防止催化剂结块有着至关重要的作用。而保 持催化剂的良好状态，对于反应器的正常运行是必不可少的。此外， 含水量低还有助于减少设备腐蚀和副产物的生成。2） 反应分两段进行，二段反应器（循环反应器）的反应压力约为常规的三倍，有利于提高反应速度，使循环的未反应物在惰性气体分压较 高的情况下，仍能达到较高的转化率，总转化率可达99%。3） 反应器的单台生产能力大，时空得率超过国内水平一倍以上， 采用 庚烷冷却，不但消除了反应器的腐蚀，而且完全避免了水冷时存在的 水渗漏危险，对于保证装置的正常生产具有重要意义。而且，通过对 庚烷蒸发压力的