交、直流润滑油泵A级检修作业指导书

1、国电黄金埠电厂#2机A级检修文件包修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06交、直流润滑油泵A级检修设备编码： 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人廖 源编 写 人辜 军第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/17序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点

2、分布各方签字二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.¨ 不符合项通知单附件一（可选）八.¨ 项目调整申请单附件二（可选）九.¨ 文件包修改记录附件三（可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/17设 备 名 称交、直流润滑油泵设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修

3、 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、 轴与轴承间隙检查2、 叶轮与泵壳、泵壳端盖间隙检查工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1、转动灵活无卡涩2、出力正常、运行稳定质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容H-1¨ 24取出转子，检测各部件。验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理

4、签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/17¨ 设备基本参数设备概况交流润滑油泵为双级叶轮离心泵。在机组启动时，因汽机转速低于额定转速，主油泵不能有效的投入工作，注油器内无动力油，主油泵入口供油不足，此时则由交流润滑油泵向主油泵入口提供入口油。直流油泵为直流电机驱动的离心泵，该泵装在主油箱上部，在开、停机过程中,交流电源中断的情况下，向润滑油系统供油，防止汽机轴瓦因断油损坏。直流油泵和交流油泵为同一型号泵，只是驱动电机不同。型号：ALD320-20×2编号：25356出口压力：0.4MPa流

5、量：320m3/h转速：1480rpm轴功率:75%制造商：中铁十八工程局涿州水泵厂¨ 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 运行过程中振动及出力情况，2、 运行中的有关缺陷。版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/17人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1活动扳手8"10"¨各1把2内六角扳手¨1套3梅花扳手

6、1032mm¨1套4游标卡尺0300mm¨1把5深度尺0300mm¨1把6外径千分尺¨1把7塞尺4"、12"¨1把8手锤¨2把9铜棒40×400mm¨2根10钳工常用工具¨1套工 作 票 准 备1电气第一种工作票¨备 注2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/17材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1破布¨4滤网布¨20金

7、相砂纸¨5白布¨3煤油¨6¨备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1滤网布¨¨2轴承¨¨3密封件¨¨4¨¨5¨¨6¨¨7¨¨8¨¨施 工 现 场 准 备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板¨2拆卸部件的安置规定及标志完善。¨3现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。¨4起吊用具检验合格。¨5¨6¨

8、8;¨¨¨版次：修改版三 检修工序卡页 码：817检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1将各部件作好记号，以便装复。2泵的马达电源已切断。3主油箱内的油已排尽。4拆除油泵出口与管道的连接法兰。5拆除电动机与油泵的连接支架的固定螺栓，吊下电动机。6拆除油泵与油箱的连接螺栓。7整体吊下油泵并放置在检修场地。8拆除油泵进口滤网的固定螺栓，取下滤网。9拆除下轴承端盖的固定螺栓，取下轴承端盖。10拆除下轴承的锁紧螺母，取下导流套以及定位套。11用支顶螺栓支顶第一级静导叶与第二级静导叶之间的结合面法兰。12取下第一级静导叶，轴承（2只）放置在检修场地。13取下第一级叶轮。14

9、拆除第二级静导叶体与出口导管法兰的连接螺栓。取下第二级静导叶体。15取下第二级叶轮16拆除第一级出口导管与支持轴承架和第二级导管的连接螺栓。17取下第一级导管和支持轴承架18拆除第二级出口导管与泵座的连接螺栓，取下第二级导管。19拆除上轴承的端盖的固定螺栓，取下端盖。20拆除上轴承的锁紧螺帽，取下锁紧帽及其定位套。21拆除上轴承的外壳体与泵座的固定螺栓，用支顶螺栓取下2只轴承及外壳体。22拆除平衡鼓的外端盖的固定螺栓，用支顶螺栓取下外壳体。23取下平衡鼓及其定位套24取出转子，检测各部件。25按照拆卸的逆步骤进行装复泵。26注意更换密封件和锁紧垫片。27装复泵马达。1.支撑轴承的间隙为1.5m

10、m2.泵轴表面应光滑，无毛刺、螺纹完好。3.泵轴、转子晃度检查应符合质量标准。4.叶轮应无严重磨损、吹蚀、裂纹等现象，叶轮口环、流道应光滑、无毛刺，叶轮内孔与轴的配合间隙为0.02-0.04mm，叶轮的口环与密封圈的间隙为0.40-0.60mm5.密封环应完整，表面应光滑无毛刺，无严重磨损，其外径与泵体配合良好，配合紧力为0.0-0.02mm，并且用骑缝螺钉固定。6.滚动轴承的滚珠、保持架应完好无裂纹、磨损，内外圈应无裂纹转动灵活，无卡涩7.泵壳及短管应完整无损伤、无裂纹现象8.转子中心标准：圆周偏差不大于0.06 mm；平面偏差不大于0.04 mm；两对轮的间隙为3-5mm。H-1版 次：修

11、改版四 检修技术记录卡（A）页 码：9/17设备名称交、直流润滑油泵设备编号1、交流润滑油泵装配间隙紧力检查（mm）： 测 点标准值上次检修值修前值修后值支撑轴承间隙1.5 叶轮内孔与轴的配合间隙0.02-0.04叶轮的口环与密封圈的间隙0.40-0.60密封环外径与泵体配合紧力0.00-0.02转子中心圆周偏差0.06 平面偏差0.04 两对轮的间隙3-5量具编号测量人 日期验收人员日期交流润滑油泵验收点H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（A）页 码：10/17设备名称直流润滑油泵设备编号1、直流润滑油泵装配间隙紧力检查 测 点标准值上次检修值修前值修后值支撑轴承间隙1.5 叶轮内孔与轴

12、的配合间隙0.02-0.04叶轮的口环与密封圈的间隙0.40-0.60密封环外径与泵体配合紧力0.00-0.02转子中心圆周偏差0.06 平面偏差0.04 两对轮的间隙3-5量具编号测量人 日期验收人员日期直流润滑油泵验收点H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（B）11/17序号设备名称型 号质量标准实测值测量人¨ 1¨ 2¨ 3¨ 4¨ 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：12/17设备名称交、直流润滑油泵设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现

13、的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：13/17工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附件二（可选） 项目调整申请单版 次：修改版项目调整申请单页码：16/17设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：检修负责人设备