厂房施工组织设计-

1、第一章工程概况一、工程名称:慈溪市全盛壳体有限公司厂房二、工程地址:慈溪庵东开发区三、结构类型及层数:框层四层局部五层。四、建筑面积:7427M2五、承包方式:按施工合同明确要求完成。六、质量目标:一次性验收合格七、建设单位:慈溪市全盛壳体有限公司八、设计单位:慈溪市城市建筑设计院九、结构说明:（一基础工程:本工程基础砼标号为C25,C10砼垫层。 0.000以下采用MU10 实心粘土砖,M7.5 水泥砂浆砌筑。（二主体工程:本工程采用C25砼标号 , 0.000以上采用MU10 粘土多孔砖,M5.0 混合砂浆砌筑。十、建筑说明:（一地面: 水磨石地面。（二外墙粉刷:20厚 1:1:6水泥石灰

2、砂浆底,涂料面层。（三内墙:18厚 1:1:6水泥石灰砂浆底,2厚纸筋灰光面。（四门窗工程:铝合金门窗,防火卷闸门。第二章总体施工部署一、施工目标1、工程质量: 确保一次性验收合格。2、工期管理目标:确定总工期为240日历天。3、安全目标:杜绝重大事故,把事故率压缩到最低限度,控制事故频率在万分之一内,经常性做好安全宣传和安全教育工作,开展百日安全活动等。4、文明施工目标:搞好现场文明施工,施工现场以临时围墙隔离,做到三个规定,争创文明样板工地,树立施工新风尚。二、施工部署根据施工总体原则,以保证按拟定进度计划目标的实现,坚持先地下后地上,先主体后装饰,水、电安装工程跟随土建同步上升。整体施工

3、平行流水作业。室外工程在内、外装饰基本完成时施工。各班组又落实主体结构班组、装饰施工班组及其它专业班组,如防水专业队、后勤班组等。各施工班组独立施工而又密切配合,同时加强前方和后方的配合工作,减少窝工现象。三、施工总体顺序合理安排好施工总体顺序,施工穿插,处理好施工衔接,组织好结构与装饰、主要工序和次要工序是加快施工进度的关键,主体结构由下而上进展,装饰和水电安装自上而下施工。1、施工流程施工准备 挖土 基础 回填土 上部主体 装饰工程 室外工程 竣工扫 尾。2、施工顺序为确保整体工程的施工进度,两幢房子施工实行平行流水作业,带动其它工程同步上升。同时为安装工程提供良好的工作面和工作条件,安装

4、工程应根据土建的施工进展同步上升,及时做好预埋预留,安装应服从于土建整体施工顺序,做好协调一致,目标一致,行动一致。装饰工程在主体结构完成后,自上而下组织施工,商场主体结构提前结顶。各装饰班组分内、外两个作业班,分层分段多作业面进行。四、施工安排（一钢筋工程所有钢筋,均在现场统一用料,加工和分区段绑扎。钢筋采用机械加工为主,人工操作辅助相结合。钢筋严格按图按规范规定配料与加工,满足和跟上各区段各层进度需要。各种构件钢筋必须提前加工成型,分类挂牌堆放,人工就地绑扎,在加工、运输与绑扎中防止混肴或错用错扎。钢筋工程是主要隐蔽工程,每层或分项工程钢筋绑扎后,必须经自检、互检后,由业主和监理部门复检,

5、最后由质监部门验收,待符合要求后,方可进入下一道工序施工。（二模板工程基础和上部结构均采用九夹板早拆体系,减少加工时间,少拼缝少漏浆,模板模面拼缝加贴胶带纸,梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋,防止漏浆,就采用九夹板。九夹板柱模使用钢管轧头固定,梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木当承托,板面使用安装前先刷隔离剂（严禁用废机油作隔离剂。为加快施工进度,模板按各单体分幢配备。有一定的周转余地,确保砼成型后的强度增强（同套型模板统一按施工进度适当调整。模板每使用一次,拆模后及时整修清理及涂隔离剂,保持边肋平直,防止上层支撑漏浆。（三垂直运输垂直运输采用二台双吊篮井架,保证施工既方便、快速又安全（具

6、体详见机械设备计划及平面布置图安装位置。（四外脚手架外脚手架采用落地式钢管脚手架,搭设时按规范拉结,用竹脚手板封闭,安全网全封闭。人员进出口位置搭防护棚。（五水平运输场外材料运输配备2 辆 5T 自卸翻斗车,其他材料采用当地农用车,场内采用小型翻斗车。（六各种钢材和水泥使用大厂生产品种或免检产品,水泥使用散装水泥为主,部分袋包随时备用。（七劳动力配备整体施工配备一个施工班组投入施工,各施工班组配备结构与装饰及其它专业班组,所需人数随进度和工程量大小而灵活调度（详见劳动力组织表。五、施工总进度控制计划结合实际情况从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节,在确保质量的前提下,要有苦干精神,对工期应合理安

7、排施工顺序,科学组织施工,使劳动力动态分布均匀,减少窝工现象发生,并突出一个“抢 ”字。组织落实到处,设备齐、技工劳动力配备充足,以按期完成本工程任务。1、整体施工以1#厂房为主导线和3#厂房作平行流水交叉作业,带动其它工程同步上升。2、施工进度分四个阶段,即 :基础阶段、上部主体阶段、内外装饰阶段和收尾验收阶段。3、安装工程应服从土建整体施工进度,跟随土建同步上升。4、各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。5、为如期完工,节假日不休息,如气温条件许可,部分工序连续施工。6、施工技术力量和劳动力人数按阶段和工序考虑,详见劳动力动态曲线和劳动力组织表。7、结合自身实力,工程特点等因素,

8、确定施工工期为180日历天。第三章施工准备及施工现场总平面布置一、施工准备工作（一工前准备1、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,组织场地清除,填塘渣等前期工作,并进行施工现场总平面布置。2、就绪施工用各种机具设备,按需用顺序分批调度进场,根据平面布置就位,并接通施工用水用电,试车待用。3、办妥各种有关施工证件手续,按规定制度和当地有关规定条例办证,做到有准备开工 ,按规划施工。4、计划主材来源,对地方材、半成品等材料征得发包方同意后,速办订货供料合同和手续,对甲供材料申请规格数量,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。5、按照平面图和座标,拟将本工

9、程作一次性定位放样。在相距适当距离可靠地带或固定构筑物,做到轴线延伸和标高控制工作。（二施工技术准备1、技术资料准备在开工前及时收集各种技术,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2、施工技术准备组织落实工作人员进行施工图熟悉,施工图会审及技术交底工作,讨论施工方案及施工部署,安排出分段分期的计划目标和措施,做好图纸翻样工作。3、物资准备材料构（配件、制品、机具和设备是保证施工顺利施工进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工之前完成,根据各种物资的需用量计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的要求

10、。4、施工组织准备建立拟建工程项目的领导机构,设立现场项目部,建立精干施工队伍,集合施工力量 ,组织劳动力进场,向施工队伍、工人进行施工组织设计,计划及技术交底并建立健全各项管理制度。5、根据建设单位提供的测量基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。6、针对本工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计,做好试配工作,对本工程所采用的主要原材料在施工前将严格按规范要求进行检验、取样等工作,把好原材料质量关,试验合格后,方可投入使用。二、施工现场总平面布置1、施工道路场内运输道路的入口,根据现场勘踏,结合实际情况,将在在建房子西侧开设入口施工道路主通道,面层均用塘渣填筑压实。2、

11、场内平整及地面排水为实现标化管理,主体阶段施工开始时,施工现场内材料堆置场及加工场地均实行硬地坪施工。施工现场根据施工需要,一次性回填塘渣至设计标高,压路机分层压实。3、材料堆放及机械设备布置材料堆放按施工需要,机具设备安装布置而定,靠近机械布置位置,离开施工道路。机械设备布置以主体阶段和装饰阶段分段布置,根据施工实际需要分批进场。以井架作主要垂直运输。4、施工及消防用水施工用水由建筑附近引进 50MM的总水管,设置分管 38MM,支管为 25MM,沿建筑物周围和建筑垂直设置（垂直管为软管。同时为消防之用,沿建筑物四周设置若干个消火栓。5、根据现场生活、生产和机械配备情况,总需用电量为:220

12、KVA用电线路由总配电房向外引,沿建筑周围设置,立杆架空铺设,立杆间距为10M,立杆高度为6M,每立杆向下引,用软管绝缘保护,每机边设分配电箱、闸刀和插座,做到一机一闸,所存配电箱均为铁壳,并上锁,须符合安全生产需要。6、临时设施布局临时设施布局以作业区与生活区分离为原则,以 1M 高临时围墙隔离,确保文明施工标化管理。生活区包括办公室、会议室、职工宿舍、食堂等均采用活动房搭设办公室作简易装饰,职工宿舍统一安置铁床,统一编号,宿舍务必做好清洁卫生。加工棚采用临时工棚,接通水源、电源满足施工需求。根据本工程规模及劳动力配备计划 ,生活用房约需200M2,工作用房包括加工棚、仓库、机修等约需100

13、M2。第四章施工组织管理一、施工管理机构组织（一公司管理机构组织1、公司组织落实以总经理为首的领导管理班子,落实对本工程质量、进度、安全文明施工管理目标、计划措施,对本工程实行全方位的检查、督促、指导,确保工程顺利进行。2、公司工程部配备专职质量员、生产员、安全文明负责人对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。3、公司计划预算部密切配合项目部,落实本工程的计划成本管理、成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。4、公司财务部加强对本项目部的财务管理,强化资金落实,专款专用,确保工程资金周转,做到不违规、不违法。（二项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务

14、,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方法采用 “项目法 ”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,开展对工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理,项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工,在质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门,各生产线和职能部门负责人都具有专业技术人员组成,形成管理网络,实行专职负责各条战线的生产任务。二、管理职能的组织与分工（一管理职能组织机构1、生产线设生产总负责,技术总负责具体计划安排下,负责本工程的生产总调度,下设施工负责、质量员、安装负责、装饰负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度

15、、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2、后勤线设后勤总负责,负责担任本工程的后勤总调度,材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员,管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。（二管理职能组织分工本工程采用“项目法 ”组织施工,由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线,共设施工、生产、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门,具体管理组织分工如下:1、技术总负责主要负责工程技术协调,技术难关处理,新工艺新技术推广应用等技术工作,质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、成

16、本分析、经济分析及每期工程质量报表,财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。3、制定切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理,加强原材料管理和保管工作,加强施工现场的机具设备管理工作。4、投入足够的劳动力,选择优秀的施工班组,实行动态管理,加强主要工种,特别是对木工、钢筋工、砼工的质量控制,以确保工程顺利进行。三、整个施工管理工作主要内容（一目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标,必须实行建立目标,排出日程,采取措施,有效地完成预

17、定目标。在实施目标管理活动中,采用目标管理循环,即 :制定（P实施目标（D检查、评价目标（C处理目标（A再制定新目标 （P 的 PDCA循环而复始,推动目标不断前进。（二计划管理1、工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划。2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间。3、劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间。4、材料供应计划（根据工程进度和工程量,须用各处材料及进场时间。5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料,改善施工工艺和操作方法,提高工程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备使用情况,提高机械化水平等内容。6、降低成本计划。7、财务计划（合

18、理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计划。（三技术管理1、技术责任制: 对各极各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。2、施工技术管理制:为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术有目的、有计划,有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度: 施工图学习 ,自审,会审制。技术核定,设计变更签证制。工程技术资料档案制等制度。（四质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现质量优良目标,推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段,要抓好工程质量首先抓工作质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系。（五施工工场标准化管理对本工程的安全生产、文

19、明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容:应创出本市文明施工标准化窗口工程,应做到以下主要标准:1、按建筑总平面图和施工现场客观条件,编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。2、现场系统标志标准化,建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌等。3、安全（防火措施标准。4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6、施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。（六材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理应

20、制订管理制度,其管理主要有以下几个方面:1、材料必须在合格分承包方内采购,可分为 A、 B、 C 三类材料分别控制。2、根据工程进度计划提前编制季、月各种材料计划报表。3、材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。4、建立材料的领发料制度。5、材料的成本核算管理。6、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7、材料的检验和测试制度。第五章主要机械设备配备计划一、施工主要机械设备序号机械设备名称规格及型号单位数设备功能与功率 (KW1运输设备井架台22 卷扬机 JJK-2台 47.5 3自卸翻斗车东风辆25T4钢筋加工及钢结构对焊机UNL-100 台 1 40内 1005弯曲机

21、 WJ224台 1 40内 26切断机 DA40-1 台 1 40内 2.8 7电焊机HB330 台 6 40内 218木工木工平刨机HZG-50 台 149 木工圆盘机HB50-6B 台 1 3.210砼机械砼拌和机400L 台 27.511 砂浆机 HJ224台 2 2.812插入式振动器HZ6-50台 6 1.5 13中板式振动器偏心台2 2.814其它高压水泵扬程50M 台 13 15潜水泵 8NQ20-50台 3 1.5二、施工主要计量机具配备项次名称规格单位数量用途使用时间1 磅称 TGT-50 台 2砼搅拌时砂石过磅施工全过程2台称 TGT-50 台 1 材料使用开工至竣工3 经

22、纬仪 J2台 1 测量开工至竣工4水准仪 S3台 1 测量开工至竣工5钢卷尺50M、 5M 支 2、 10测量开工至竣工6 游标尺 125-150MM 支 1 管线材进场检测开工至竣工7 坍落度筒套2 检测砼坍落度配制砼时用8 质量检测工具配套套 1 质量检验施工全过程9 水平尺 500-600MM 支 1 质量检验施工全过程10氧气表2.5 25Mpa只 2钢筋焊接与加工防护主体结构及安装工程11 乙炔表0.25 4Mpa只 2钢筋焊接与加工防护主体结构及安装工程第六章主要项目施工方法及技术措施一、基础施工根据施工总体部署,基础工程将由一个施工班组,按一个施工段进场施工。综合楼以主导线进行全

23、面施工,施工顺序为由东向西发展。（一土方施工1、根据挖土深度,拟采用人工配合机械挖土,土方挖土前,先按基础底面四周留出 30CM 工作面放出灰线,然后按实际要求放坡。2、弃土部分不外运,部分留至施工现场,以作土方回填。3、土方施工采留足工作面,防止土方塌方,在碰到地下室水位时,应及时组织排水工作 ,整个土方完成及时做好验槽隐蔽记录,进入基础工程施工。（二基础结构基础施工根据挖土顺序为由东向西发展,垫层工程根据挖土进步同步跟上,基础工程根据挖土顺序流水作业。1、模板施工基础采用九夹板模板、钢管夹条体系,整体支模要进行一次清理和检查,并养护上油。在基础砼达一定强度后拆除。2、钢筋施工(1 绑扎钢筋

24、时,应按设计规范设保护层,误差不得超出规范要求,留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋铁钉、铅丝直接固定在模板上,钢筋及铅丝不得接触模板。(2 钢筋在同一截面积的接头,严格按规范要求进行,绑扎搭接长度要满足设计要求 ,不能确定受力特性的均按设计要求,节点部位按防震要求配料。(3 绑扎完毕后进行自检、互检,经质检员复检后,邀请设计、建设、质监单位共同验收,合格后填写隐蔽工程验收,并做好记录,作为资料存档。3、砼浇捣砼浇捣应连续进行,砼采用现场自拌砼,按规范及图纸要求把施工缝留置在后浇带处,浇捣完毕后,邀请建设、设计单位共同验收,并办好验收签证手

25、续,做好足够的试块 ,与基础同条件养护。砼振捣要密实,做到不出现蜂窝,不露筋、孔洞等砼缺陷。二、上部主体结构施工根据施工总体施工部署,上部主体按一个施工班组,分施工段组织施工,施工顺序如下 :技术交底 定位放样 支柱模 验收复核柱砼浇捣 养护 墙体砌筑弹线复核 检查验收 上层结构。(一模板工程1、模板类型的确定本工程上部主体模板均采用九夹板钢管夹条体系,以减小少拼缝,少漏浆。2、支模方法梁、柱模采用钢管夹条体系,钢管支撑承重架,承重立杆为 48间距为沿梁方向,1.0m,柱方向为1.2m,板跨1.2m 1.2m,设上中下三道牵杆,纵横设成中字型,在梁下设剪力撑,以确保架体稳定,在板下铺方木楞,间

26、距为40cm,板缝用胶带纸粘封。3、模板配备与投入模板配备一层,模板各单体配备一套。4、施工方法(1 柱支模 :柱模采用一次到梁底,柱子校正后,由经纬仪对轴线垂直控制以标高的控制。柱与板之间用钢管作斜撑,使柱体稳定。2、模板工程施工要点(1 必须保证结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确性。(2 具有足够的强度、刚度和稳定性。(3 接缝不能漏浆。(4现浇构件跨度大于4M 时应起拱,起拱高度为全跨长度的1% 3%。(5 在采用分段分层支模过程中,下层楼板应具有随上层荷载的承载能力或加设支撑。在拆模时,侧模在砼强度以保证构件不变形、棱角完整时方可拆除。底模构件跨度不大4MM 时 ,在砼强度符合设

27、计的砼中充标准值勤50%要求 ;当构件强度大于 4MM 时 ,在强度达到标准值的75%后方可拆除。(二钢筋工程1、梁板筋以模内绑扎为主,首先主梁模板上按图纸要求计划好箍筋间距,箍筋按间距逐个分开。穿梁主筋,放主筋次梁架立筋,隔一定间距主筋与箍绑住,然后绑扎架立筋。架立筋与箍筋用套扣法绑扎,再绑主筋,主次梁同时配合进行。箍筋变间距处,在梁中交错绑扎在不同架立筋上,注意元宝筋,负弯矩钢筋位置要准确。2、墙体扎筋在同一断面钢筋接头不应大于50%,接头错开50cm。3、楼板钢筋绑扎前,清除模板上杂物,用记号笔在模板上划好主筋间距,先摆底主筋,后放上部筋。模板内的电线管,电工应及时配合放在筋上面。楼板梁

28、钢筋搭接长度为 1.2la同一截面的搭筋钢筋面积不超过总面积的 ,25%,绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。绑扎副筋(加铁,每扣均要绑扎。垫好砂浆垫块,保护层为1.5cm。(三混凝土工程1、施工顺序: 配合比设计用量过磅砼搅拌 运输 入模浇捣 成型 上表面修正 养护 拆模 养护。2、施工方法(1 砼用砂的质量必须符合(JG53-79的质量标准,应使用含泥量不大于3%,有害物质的含量不超过规定,强度高的粗砂。(2 砼用碎石,其质量标准必须符合(JBJU53-79的质量标准,应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍 ,碎石的最大粒径不得大于结构最小截的的1/4,同时不得大

29、于钢筋最小净距的3/4 的连续粒级碎石。(3 砼配合比:施工前必须做好配合比设计,配设时应采用工程中实际使用的材料,搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同,砼配合比的选择应保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求,在特殊条件下,还应符合搞冻性要求。(4砼搅拌时,各种原材料必须过磅计量,误差值不得大于规范要求,搅拌时间根据砼坍落度要求而定,一般不得少于60秒。防水砼,按时适当适长。(5 砼浇筑:砼运送至浇筑点时应符合浇捣时所规定的坍落度,如有离析现象,应进行二次搅拌。砼浇筑前,必须完成隐蔽工程的检查和验收,必须对模板和支架牢固。构件尺寸,断面正确,钢筋和予埋件绑焊牢固,位置、截面、数量、核实无

30、误后方可进行。砼浇筑前,模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。砼浇筑时,自高处倾落的自由高度,一般不超过2m,柱等竖向结构浇筑时高度超过3m 时 ,应采用串筒溜管或振动溜管,必须保证砼不发生离析现象,并在竖向结构施工前,底部必须填以50-100mm厚的水泥砂浆。(6 砼振捣:砼浇筑厚度,插入式振动器施工时,浇筑层厚度不得大于振动器作用部分和长度1.25倍 ,平板振动器施工时,每层厚度不得大于200mm,密筋部位不得大于150mm,施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予留埋件。为使上下层砼结合整体,插入式振动器插入下层砼50mm。平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆

31、盖在已振实部分的边缘。断面较大构件采用二次振捣法。(7 砼浇捣时,应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况,应发现变形 ,移位时,应立即停止施工,并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。(8 砼施工缝的设置每层浇捣钢筋砼必须集中力量,昼夜连续施工,不任意留施工缝。砼施工缝的设置。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面,梁的下面,施工缝应平行;梁板一般施工缝应留在距度中间的1/3 范围内,施工缝应与梁板垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼时,其已浇的砼抗压强度不少于12kg/cm2,并要将其表面松动石子凿掉和用水冲洗干净,砼浇筑前应先铺水泥浆一层,保证新的砼紧密结合。(9 砼养护和防冻正常施工的砼,应在浇筑完

32、毕后12小时内用草袋覆盖和浇水,浇水养护时间不得少于 7 昼夜,并应始终保护砼具有足够的润湿状态,但平均气温低于5摄氏度 ,不得浇水。(10施工中必须做好砼施工日记,同一配合比、同一部位,每台班及每100盘且不超过 100m3留置一组标准试压试块。3、注意事项A、砼在搅拌时由专人负责经常做坍落度测试。B、砼在搅拌时有掺合减水剂,缓凝剂或粉煤灰等严格按配合比规定控制用量。C、对大体积或断面高大的大梁之类的砼,在做配合比设计前应考虑缓凝剂和降温措施。三、砌体工程(一砌筑前准备1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砖在砌筑前应提前1-2d浇水湿润。烧结粘土砖含水率宜在10-15%,普通粘土多孔砖含

33、水率为5%-8%。2、用方木或角钢制作皮数杆,并根据设计要求,砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、墙体基层应清扫干净,用水润湿,基层表面高差超过3cm 处用 C15以上细石混凝土找平后方可砌筑,不得仅用砂浆填平。（二砌筑要求1、砌筑前,应砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖 ,再拉准线砌中间部分,第一皮砌筑时应试摆。2、砌砖宜采用刮浆法,竖缝应先砂浆后再砼筑。当孔洞垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。3、灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右 ,但不应小于 8mm,也不应大于12mm。4、灰缝应砂浆

34、饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。5、砖墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砖时应使灰缝砂浆饱满。6、管线槽留置时,可采用弹线定位后凿子仔细凿或用开槽,不得采用斩预槽的方法。7、砖墙应同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8米。（三砖墙砌筑要点1、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15cm,过长应中间加立,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其是第一皮砖按墙身边线砌筑。3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一 ”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺

35、浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,气温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500mm。 “三一 ”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲灌缝。5、砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖,当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。6、砖墙的丁字交拉接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。7、砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,

36、交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4 砖长。8、每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处,也应是整砖丁砌。9、宽度小于区1 米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。10、砖墙的转角处交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎 ,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3,如留直槎确有困难,除转角处,可留直槎,但必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1 根直径 6mm 的钢筋 ,间距沿墙高度不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋未端应有90 度

37、弯钩,抗震设防地区不得留直槎。11、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得小于2根。五、装饰工程根据施工总体部署,装饰工程在上部主体结构完成后全面展开,装饰顺序应先上而下进行,室内先墙面后天棚、楼地面。由两个施工班组按两个施工段组织施工,各施工段分别按作平行流水交叉作业。同步完成所有附属配套工程。（一内墙面及天棚抹灰1、施工顺序:（1、墙面:墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋抹底灰二遍成活 修正墙面及阴阳角抹罩。2、做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米 ,应作水泥护角,作法一般应采用

38、1:3水泥浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角 ,待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的捋成。如做成尖护角,观感挺直有力 ,但使用功能差,不宜采用水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为50mm,水泥护角表面光滑顺直,与面灰墙面面层接槎平顺,手摸有捋手感,清晰美观。3、抹底灰墙面抹底前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成,以免产生墙面收缩裂缝,然后找规模,贴灰饼,墙面冲筋一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间

39、不宜过长,先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平（中层,用大杠刮平,对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作,查看底子灰是否平整,阴阳角（中级抹灰阴角方正不要检查是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆反洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装装顶的配合。在做墙面抹灰时,

40、要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。4、抹罩面灰待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其分墙面观感一致。(二内墙涂料1、施工顺序: 墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备 做样板 门窗交接部位遮盖调料 先上后下分部涂料清理余灰及修正。2、操作要点:涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要,为此要求做到:(1 涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整,如基层有

41、缺陷应在涂料前认真处理,检查合格后方进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。(2 对外砂涂料的抹灰基层,要求无空鼓裂缝、表面平整、线脚顺直。(3 涂料前地基表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。(三地面工程1、基土和垫层处理地面应铺设在均匀密实的基土上。房心回填土和灰土垫层的施工质量直接影响地面工程质量,回填不好会造成地面下沉,表面裂缝,回填土不得含有机物杂质和大于50mm的土块(冬施时不得有大于50mm的冻土块 ,应在最佳含水率状态下分层夯实,严禁铺超过规定厚度。每30-100平方米房心回填土和灰土垫层,每层应少于1 个取样点做干容重试验,并达到设计要求。还应严格控制灰土垫层表面

42、平整度(2 米靠尺 ,允许误差10mm 和上平标高(允许误差 10mm。房心灰土表面偏差过大,会造成上面的混凝土表面偏差过大,会造成上面的混凝土垫层(面层过厚或过薄,直接影响地面工程的质量。(四室外装饰工程1、墙基体的检查验收室外装饰工程施工前,应在主体分部工程验收的基础上,进一步对墙体进行全面检查,认真处理好各项遗留问题,其主要内容有:(1 对主体工程施工中造成的墙面、框架柱或构造柱及预制柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线,认真剔凿平整(宜由有经验的石工剔凿为好。较深的凹面要刷净后,用水湿透 ,再用 1:3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。(2 对门窗的安装位置进行最终

43、校验,口的两侧面由顶层从上到下弹出垂直控制线 ;口的下框要拉水平通线,以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。(3 门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实,由工长指派专人作为一道工序提前认真完成,并按门窗安装分项工程的“保证项目 ”、 “基本项目 ”作检查验收。(4墙面的灰尘、污垢和油渍应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实,外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。(5 在框架填充墙墙体上抹灰时,由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性不一致,此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病,故宜在此部位抹底灰前,预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍

44、“过渡层 “( 厚 5-7 毫米,每侧超过接缝不小于100毫米,待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。2、水泥砂浆抹面（1 施工顺序:清理基层 墙面浇水外墙角抹灰及墙面做贴饼拉线嵌条 括底糙 做面层 养护 起嵌条。（2 外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病,产生空鼓裂缝的原因较多,为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制,应认真做好几下几项工作:1 首先应把好原材料质量关。水泥用425#矿渣水泥或普通水泥 ,要选用同一批产品,以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂,平均粒径为0.35-0.5毫米 ,使用前过 5 毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量应控制在不大于3%,对

45、达不到标准的砂子用水冲洗净后再用。2 认真清扫墙基体和处理好基层,按工艺标准对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等到应采用不同的处理方法。对混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理 ”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上,将 1:1 水泥细泥累砂浆内掺水重量20%的107胶 ,用喷雾器或用扫帚用墙上,硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要,必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍,并浇透均匀,浸水深度控制在810 毫米。3 严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层,且与底层

46、粘结牢固,便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶 ,以增加粘结强度;或喷（刷一道界面处理剂（JY-302,以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空列问题。4 严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7 谈 ,待前一层抹灰层凝结全 （六至七成干方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰得太紧,则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。5 为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂,使操作间歇不显接槎痕迹,水泥砂浆外墙面都应设分格缝。6 夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业,因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩

47、面完成后 ,次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙面喷淋,保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难,要派责任心强的人员负责,务必认真落实。7 3 注意事项1 墙面提前一天浇水, 要求均匀。2 括糙要用木蟹打毛, 增强面层粘结力。3 粉面时,将外窗侧边同时抹灰,减少施工接缝。4 施工缝留在阴角,或利用水平嵌线上。5 分格缝。外墙抹灰面积大,房屋高度较高,长度较长,为不显接槎痕迹,并防止抹灰砂浆收缩开裂,一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后(底灰要求做到面平、线直、角方,对装饰面层设计要求进行分格。对无具体分格要求者,应结合工程实际及观感要求,在质量设计中提出具体分格作法,按要求在底灰上

48、弹出水平、垂直分格。弹线时要注意,柱子、墙垛的短向水平分格线从建筑立面上拉通线再弹出 ,侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法:水平分格条贴在水平线下方竖向分格贴在垂直线左侧,以确保不错缝,做到整个墙面分格线条横平竖直。分格条宜采用宽20-30 毫米、厚5-7 毫米带坡度的优质木条,木条使用前在水中泡透;也可采用由塑料裁制的分格条,不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错台现象。起条时应注意棱角保护,做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净 ,以便起条。面层的接槎条必留在分格缝处,不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺,确保宽度和深度均匀一致,表面光滑清晰,以增强建筑立面的观

49、感效果。3、油漆工程(1 油漆应根据设计要求采购,应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐饰性好 ,与底层结合好的产品。(2 基层表面应清理干净,基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应候补填平,基层含水率必须符合以下要求,渗剂型80%,水乳型10%,木材面12%。(3 配料要符合设计要求,先做样板,待设计、建设单位确认后方可施工。(4油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格,在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工,严禁在尘土飞场的环境中施工。(5 油漆施工完毕和施工过程中,应注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污,周围受到沾污,在油漆干燥前及时清理干净。第七章工期承诺及实施措施一、工期目标结合我公司

50、历年来的施工经验,确定本工程总工期为180日历天 ,并力争提前。二、组织措施1、实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。2、组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。3、配备足够的劳动力,特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种的力量 ,结构施工按一个施工班组,其它工程均落实一个专业施工班组组织施工,并按进场计划及时进场。三、生产制度1、公司工程部对本工程实行不定期检查,组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。2、

51、项目负责人,管理班子（包括各工种班组长及分包队伍,每周召开不少于一次的生产协调会,协调理顺各工种、工序之间衔接,确保工程进度不发生窝工现象,3、对各生产班组实行产值考核制度,推行施工任务单和分工责任制,对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度,促使工期按计划完工或竣工。四、抢工措施（一加强机械投入和周转材料投入及材料供应本工程工作量较大,加强机械设备和周转材料的投入,直接关系到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。垂直运输机械在主体施工阶段配备二台井架。在装饰阶段各单体配备井架作垂直运输。配备二台砼拌和机加快施工进度,基础承台和地梁采用九夹板,上部主体结构采用九夹板支模方案,模板按各单体配备

52、二层用量易利于施工周转,配备2辆材料运输车进行材料运输,加强材料采购计划,编制各期各种材料、货源及供应计划,提前订货,及时到位。（二充分利用空间作业,加班加点1、实行科学施工现代化管理方法,实行弹性的工作时间,充分利用加班作业,提高工作效率,加快施工速度。2、采用分块齐头并进和提前插入相结合,各工种之间做到提前穿插,按进度及时插入。3、节假日不休息,混凝土浇捣采用三班制,进行不间断连续施工。4、加大劳动力投入,并加大机械设备投入,减少劳动强度。（三推广使用新技术、新工艺、新材料建设部重点推广应用的10 项新技术,包括了新技术、新材料、新工艺、应用量大 ,适量范围广,具有较好的推广使用价值。在本工程施工中,我项目部尽量使用以上新技术、新工艺、等。五、材料供应计划（一保证材料进场措施1、材料采购采用多渠道,提早联系,本工程需用的材料,必须符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动,特事特办的原则。4、材料采购人员必须责任性强,思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则,为本工程及时供应材料。（二材料采购保管措施在一个单位,对于建筑材料来说,采购、保管应从工程主要部位来抓,具体采取如下措施 :1、材料管理实