施工组织设计修改版

1、第一章编制说明及依据1.1 、编制说明我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图， 并在勘察了施工现场后为能取得室内装饰工程的完美效果， 召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员， 共同编写了此装修施工组织设计。 本施工组织设计是将来指导室内装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程，全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。进场前做好施工前的准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质

2、如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据室内装饰工程各标段的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证速度快， 工期短。在质量上巧夺天工， 精度高。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。1.2 、编制依据1、良渚文化产业园装饰工程施工合同文件；2、装饰工程施工图纸及有关资料；3、现场地理、交通及环境情况，主体结构工程情况5、采用的主要技术规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200屋面工程质量验收规范GB

3、50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002外墙饰面工程质量验收规范GB50209-20021/43建筑工程质量检验评定统一标准GB50300-2001工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）2009 版第二章施工现场组织管理体系2.1 施工管理机构根据工程

4、现场实际情况，确保工程装饰施工质量 , 按期完工，项目施工管理机构设置见下图。管理人员分工如下：项目经理： 负责本项目的全盘工作，负责工程进度及机械调配，并负责外部往来。技术负责人： 负责工程技术工作。包括施工方案的编制，工程中出现的技术问题的解决。协助项目经理工作。工程部： 负责工程施工的现场管理工作。包括工程施工计划的编制，合同的管理，计量、测量等工作。质安部： 下设质检、安全科。质检工程师负责工地每道工序的质检工作；以及负责每道工序完工后的有关试验工作及原材料检验、标准试验等试验检测工作。安全员负责工程现场安全生产，负责对新员工的安全教育，定期组织环境、职业健康安全检查活动，在施工过程中

5、作好安全技术交底和安全台帐工作。物资供应部： 负责编制各项物资供应计划，组织合格材料进场工作及协助经理进行机械调配工作。资料员： 协助质检员进行工地材料的试验，负责收集整理施工过程中的技术资料。财务部： 负责工地资金的运转，统计等财务工作。办公室： 负责后勤保障工作。2.2 施工管理模式公司对本工程实行项目全过程施工管理，以项目经理负责制为基础，对工程项目实行有效的计划组织、协调及控制，确保工程质量、工期、安全、文明施工等各项工作均达到对业主的要求。2.3 现场组织领导机构及职能图现场组织领导机构及职能图项目经理：项目技术负责：质检组施工管理组物资供应组后勤及文明施工2/43各专业工种班组长切

6、实完成工程进度，按期竣工切实完成确保质量切实完成安全生产，文明施工为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十

7、四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；3/43第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。第三章工程管理目标及人员配置3.1 工程管理目标工程质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理， 本工程施工质量目标：工程质量按照国家颁布的 建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB50300-2001）进行检验评定，确保工程质量达到合格标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原

8、则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。安全管理目标不发生人身重伤及以上事故；不发生机械设备事故；不发生负同等及以上责任的一般交通事故；不发生火灾事故；不发生环境污染事故。工期管理目标我项目部人员本着以“顾客至上”的方针、急顾客之急的心态，确保本工程在 10 月 15 日完工。文明施工管理目标施工现场达到“浙江省建筑安全文明标准化工地”的要求。第四章工程质量保证措施4.1 质量保证体系的组织和实施我公司已通过 ISO9002 质量体系认证， 质量体系健全可行并被认真贯彻执行。 质量管理网络如下图示

9、：公司总工程师公司质安部生产技术部项目经理工程技术负责人4/43质材安治技施检料全安术工组组组组组组各施工班组长操作人员4.2 施工质量控制措施总体质量控制措施1、为保证工程质量，确保质量目标的实现，本工程在施工过程中，除严格遵守国家现行施工验收规范和国家现行质量检验评定标准外。将全方位实行公司ISO9002质量保证体系，从物资采购、形成产品过程、进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验等方面进行控制。2、加强教育，推行全面质量管理，让企业各部门、项目部、全体参施员工围绕企业目标、工程质量目标的同一方向运转；把企业各个环节有机地联系起来，彼此协同，相互促进；降低工程成本，提高质量和生产率

10、。3、成立质量管理领导小组，由公司总工程师为首的质监处，现场质监员所组成的QC 小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，采用 PDCA循环（计划、实施、检查、总结处理） “四阶段、八步骤”的工作方法，使工程质量得以保证和提高到新的水平。4、建立质量奖励金，公司对项目部制定质量奖罚制度，由公司统一掌握，项目部对班组及现场管理人员制定质量奖罚制度，由项目部自行掌握， 班组对下面操作人员逐级制定质量奖罚制度。5、认真执行质量管理制度：执行本公司 ISO9002 质量管理体系规定，实行公司三级质量保证体系对各项质量活动进行控制， 主要有以下几点： 落实各级人员质

11、量职责；文件和资料控制和收集制度；材料、构配件采购和进场验收控制；施工前准备、交底；施工过程检查、验收控制；不合格品控制、纠正与预防措施控制；5/43成品保护和工程交付控制；交工后的服务工作等制度和规定。4.3 材料质量保证措施材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：掌握材料信息、优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源， 从而确保工程质量， 降低工程造价， 以期获得良好社会效益、 经济效益、提高市场竞争能力。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输、建立严密的计划、 调度体系，加快材料

12、的周转， 减少材料的占用量， 按质按量、如期地满足建设需要， 提高供应效益，确保正常施工。合理地组织材料使用，减少材料的浪费规范材料的购买、保管、领用工作，做到按需购买、定额领用。加强材料管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料浪费。加强材料检查验收，严把材料质量关对进场的材料、构配件应检查产品外观、包装、合格证明文件、性能检测报告等是否符合设计及验收规范要求。对一些重要的装饰材料应与事先确定的样品进行比对，进场的材料应与样品一致，当出入较大时应查明原因，不得随意同意进场。第五章工期保证措施为确保工期目标顺利实现，采取以下措施：5.1、劳动力保证措施1、公司投入充足的管理人员，根据项目施

13、工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2、与有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。5.2、材料保证措施1、由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。6/434、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。5.3、

14、资金保证措施1、本项目设备绝大部分是自身设备，只有少量购置，设备购置资金不大。2、建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。3、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。第六章施工工艺及方案6.1 工程概况本工程为良渚文化产业园珠宝展厅、拍卖用房，建筑面积2500 平米左右，装修等级高，质量要求高，施工工艺复杂。6.2.主要装修工作：（ 1）装修部位顶棚为轻钢龙骨石膏板面层，乳胶漆饰面（ 2）装修部位全部墙柱面（乳胶漆、软包、干挂石材、墙砖、玻璃幕墙）（ 3）装修部位全部地面（地毯、木地板、地板砖、拼花马赛克）（ 4）木门窗套及木门的制作安装（ 5）固定家具制作安装及油漆（ 6）卫生间台面制

15、作、洁具、小五金安装（ 7）给水排水支管施工、空调系统施工（ 8）电路敷设及灯具安装6.3 施工部署为达到施工进度目标、 确保工程质量， 本工程室内装饰、 安装工程按照 “从上到下、立体作业”原则组织进行施工。6.4 轻钢龙骨吊顶石膏板饰面基本规定：1，必须按规范施工2，吊顶工程所用的材料的品种，规格，颜色及基层构造，固定方法应符合设计要求3，吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔，碰撞。龙骨应平放，防止变形。罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放。不得损坏板材的表面和边角。运输中应采取相应措施，防止7/43受潮变形。4，吊顶龙骨宜存放在在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形生锈。罩面板应按品种，规格

16、分类存放在地面平整，干燥，通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变行。施工工艺流程：弹标高线 固定吊杆 安装大龙骨 按标高线调整大龙骨 大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨 安装纸面石膏板 清洁吊杆安装：1、 杆选择：一般地讲，选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用直径6mm 钢筋，中型、重型吊顶选用直径8mm 钢筋。2、 据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为900-1100mm，上人吊顶间距 800-1000mm。3、杆的固定：对于现板与多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角铁）固定。4、 杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不少于 3mm

17、。龙骨安装：1、用焊接办法和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，大龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的 1/20。2、龙骨用吊挂件与大龙骨固定， 中龙骨间距依板材尺寸而定。 当间距大于 800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。3、 板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。4、最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。纸面石膏板固定：1、纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找

18、平，自攻螺丝用5×25 或 5×35 十字沉头自攻螺丝钉。2、 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则纸面石膏板应留5mm 板缝，嵌腻子，8/43贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。3、面层饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200mm。质量要求：a）保证项目轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固，为制作各式吊顶，硅酸钙

19、板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。b) 基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污 染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺陷，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层，接缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。c) 允许偏差项目1、面板：表

20、面平整 2mm，用 2m 靠尺和塞尺检查， 接缝平直 2mm；压条平直 2mm，拉 5m 线，不足 5m 拉通线检查；接缝高低 1mm，拉 5m 线，不足 5m 拉通线检查；压条间距离 2mm。2、钢龙骨骨架：吊杆、龙骨截面尺寸 -2mm，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度 ±1/200mm，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线 ±5mm，尺量或用水准仪检查。隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。9/436

21、.5 墙柱面干挂石材施工工艺龙骨安装：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接， 主龙骨可以采用方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用 50×5 角钢。

22、4 每一块花岗岩的顶端与下端进行加厚采用蝴蝶式连接，连接件与石材采用云石胶粘结。花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用不锈钢。5 缝隙处理：外墙干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有 812mm 的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙

23、面连接。7 为确保整个立面的平整度与垂直度， 应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度， 在满足要求后才能安装上层板材。8 为防止底层板被碰撞破坏或移位， 在最底层板与基层的空隙之间可灌 300mm 高的砂浆或细石砼。9 外墙饰面板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm 以上，打胶要连续均匀，平面凹进 2mm 左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。10 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布， 在下料之前在饰面的基层墙面上 (或框架梁柱上 )弹出分格线，在分线分格闭合后将分

24、格绘制成板材分格排布10/43图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。云石胶使用方法：云石胶基于不饱和聚酯树脂，适用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。该产品具有良好的的粘贴性和 （高机械性抵抗能力），可在短时间内凝固稳定，操作便捷。使用后表面磨光效果良好。1、主体成分：不饱和树脂过氧化物填料2、产品特性：固化速度快，可在低温零（-10）施工，有多种色彩，抛光性极佳。3、产品主要用途：广泛用于建筑石材、陶瓷、玻化砖的快速定位及拼花、修补和粘接。4、颜色：透明、白色、米色、绿色、红色、黑色5、使用方法：处理的表面要清洁，完全干燥并轻微粗糙。

25、在100 份胶体中加入2-3份硬化剂，将两组份充分混合均匀，用调胶刀施于该处理的表现，或参见产品外馐的使用指南。6、 固化时间温度（）可施工时间 (min)凝胶时间 (min)完全固化时间（ h）010810121020578203035630402347、使用方法：处理的表面要清洁，完全干燥并轻微粗糙。在100 份胶体中加入2-3 份硬化剂将两组份充分混合均匀，用调胶刀施于该处理的表面或参见产品外包装的使用指南，云石胶基于不饱和聚酯树脂，适用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。该产品具有良好的粘贴性和（高机械性抵抗能力），可在短时间内凝固稳定，操作便捷。使用后表面磨光效果良好。

26、8、注意事项：不要将混合后剩余胶水放回罐内置于阴凉处，用后合紧罐盖该胶不建议用于结构性粘接如石材干挂，不宜在湿润的场所中施工，空气湿度过大会导致胶体表面粘手施工温度不能低于-10高于 40硬化剂的加入量超过3%，可能会引起胶体的变色，并降低粘接性能施工环境中温度（50）接着体不要频繁的接触潮湿和霜冷。9、产品贮存：在阴凉避光条件下，保持期为12 个月11/4310、符合标准： Q-ZLJG 001-200211、工具的保护：工具用后要立即清洗还没固化的胶粘剂可刮去或用丙酮清洗安全注意事项：1、不可让儿童接触，切勿入口2、工作地点的安全措施：手套、口罩、护眼罩等物品必须具备3、请保持施工环境通风

27、，并避火源4、主体树脂和固化剂均属化学物品，当眼睛或皮肤受到玷污后，应立即擦拭再用流动的清水冲洗，如感觉有不适，应立即就医诊治。6.6 全玻幕墙施工工艺一、施工准备一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。 由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。二）材料及机具准备1

28、.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。（ 2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（ 2）各种电动和手动工具的性能检查。（ 3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。12/433 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（ 1）放

29、线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。（ 2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。（ 3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃

30、。二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1. 测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。（ 2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m 的幕墙，还应反复 2 次测量核对，以确保幕墙的垂直精度

31、。要求上、下中心线偏差小于1 2mm。（ 3）测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2 .放线定位13/43全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定， 那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。（2）每个

32、构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。（ 4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2 块氯丁橡胶垫块，垫

33、块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。（四）玻璃安装就位1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（ 2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。（ 3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将

34、玻璃试起吊，将玻璃吊起2! 3cm，14/43以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2. 玻璃就位（ 1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架

35、。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具， 吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽

36、口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。（五）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。（ 2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。（3）要安排受过训练的专业注胶工施工， 注胶时应内外双方同时进行， 注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（ 4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在15/43低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。（ 6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于

37、 3. 54 .5mm 之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm 或 12mm。（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。（六）表面清洁和验收（ 1）将玻璃内外表面清洗干净。（ 2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。（ 3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。6.7 装饰隔墙、饰面板施工工艺施工说明；首先熟悉图纸：测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均

38、以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：l 、选用的木材必须干燥木材、无裂痕、无蛀腐，夹板3-18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220，且合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9mm，贴镜部位用 9mm，迭级造型天花制作采用12mm-18mm 夹板，弧形面采用 3-5mm夹板，木龙骨采用25×30 或 20×40（企凹方）二种，支撑悬吊木方每平方四个点。2、木材内面必须进行防火处理，靠墙的面须油防潮漆。3、接口和连接的地方必须牢固。4、对顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行下道工序。5、饰面板表面不能有缺陷，在一完整

39、的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。6、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。16/437、饰面板拼接 “回字 ”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。连接紧密均匀。8、木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短合乎装饰件的要求而合理挑选（减少浪费）。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。工艺流程：清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座 )弹线 ,返线至顶棚

40、及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板 ,预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。木龙骨隔断墙施工：木龙骨架应使用规格为40 毫米 ×70 毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450600毫米之间。安装沿地、沿顶木楞时 ,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20 毫米 ,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。一、木隔断(一)木龙骨采用木方，常用规格为主龙骨50mm× l00mm，或 50mm× 70mm，次龙 骨为 50mm× 50mm。主龙骨应纵向通长布置， 次龙骨应布置在一条直线上， 纵向龙骨间 距为 400600mm，横向龙骨间距为

41、1200mm，但也可以根据墙高的不同或板材规格 (长×宽 )尺寸的不同，进行小范围距调整。(二 )独立木隔断弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置及宽度线和高度线， 并标 出固定点及门洞口的位置，也就是通过弹线找出施工的基准线，作为施工操作的依据。(三 )木隔断墙一般应在地面上做导墙， 导墙可砌 120砖墙，高度根据踢脚板高度而 定。如果木隔断墙四周的地面是木地板， 也可以把木隔断墙直接做在地面上， 与木地板同 时考虑防腐处理。(四 )木龙骨的安装方式有多种，但在住宅装饰中就要以不破坏原有建筑结构为原则，最常用的方法是， 根据弹好的墙位线， 在立墙和顶板上打眼， 栽人 6 钢筋头，每隔

42、 1m 栽一根，打弯固定木龙骨。或打 20 孔，孔深 50mm，再往孔内打木楔，用大铁钉将木龙 骨固定。另一种方法是墙面打眼下膨胀螺栓，在木骨架相应位置打眼。(五)装面板1面板选色配纹：全批面板材，进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。17/432裁板配制：按龙骨排尺，略大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光 (胶合板材严禁刨净 )，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力 槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽 10mm，槽深 68mm。3面板安装：(1)面板安装前对龙骨位置， 平直度、钉设牢固情况、防潮层

43、等构造要求进行检查 合格后进行安装。(2)面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装。(3)面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的 22.5 倍，钉子间距一般为 100mm，钉帽应砸扁，并用较尖的冲子将钉帽 顺木纹方向冲入面层12mm。(4)钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。(六 )踢脚板的安装 踢脚板的选材，根据墙面材料而定，可用实木板制作，也可用原木板贴三夹板，还有 成品塑料踢脚板及模压板踢脚板。安装方法各不相同。墙面若

44、很平整，那么最简单的方法 是打眼下木针、铁钉固定。墙面若不平则要钉通长水平龙骨，找平后与踢脚板固定。实木 板与木夹板用铁钉固定，塑料板用木螺丝周定，模压板可以用万能胶粘结。(七 )木隔断墙中门口的安装 木隔断墙中的门口都是以隔断墙门洞两侧的竖向通长龙骨为基体，再钉上挡位框，作 为门框。因门口两侧的竖向通长龙骨较大，挡位框可以直接固定在龙骨上。门扇也可以直 接固定在龙骨上，最后钉木贴脸、压条做收口处理。6.8 地砖地面施工1) 工艺流程：基层处理找标高、 弹线抹找平层砂浆弹面砖控制线铺贴面砖勾缝与擦缝养护镶贴踢脚板。2) 基层处理： 将混凝土基层上的杂物、落地灰清理掉，用钢丝刷刷净浮浆，如基层有

45、油污，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。3) 找标高、弹线： 根据墙上 +50cm 水平标高线，往下量出面层标高，并弹在墙上。4) 抹找平层砂浆：18/43(1) 在清理好的基层上洒水湿润，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(2) 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线向下量出面砖及粘结层厚度即为找平层面的标高，抹灰饼间距 1.5m，灰饼面即为找平层面的标高。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。(3) 抹找平层砂浆：清除净抹标筋的残留砂浆，涂刷一遍水泥浆 (水灰比为 0.40.5)粘结层，将水泥砂浆铺装在标筋之间，

46、 要随涂随铺砂浆， 用木抹子摊平、 拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的水泥砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确， 24h 后浇水养护。5) 弹面砖控制线：(1)当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始弹面砖控制线。根据设计要求和地面砖的规格尺寸，确定面砖铺设的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺设的缝隙宽度不宜大于 1mm，留缝铺设的缝隙宽度宜为 510mm。(2) 在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排放在靠墙位置。纵向 (垂直于门口 )应在房间内分中，非整砖

47、对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线 (控制线间距按面砖和缝宽的整数倍数以1m 左右为宜 )。6) 铺贴地面砖：(1) 釉面砖使用前应用清水浸泡 2h 以上，待表面凉干后方可使用。(2) 根据所弹分格控制线及面砖和粘结层设计厚度，在找平层上拉纵、横控制线。每行铺贴时横线拉一道，纵线每 23 m 拉一道，以控制面砖的标高及接缝顺直。(3) 在找平层上洒水湿润， 均匀地刮一薄层素水泥浆 (稠度为 70mm)，厚度不小于 2mm，一次刮浆面积不能过大。(4) 接着均匀铺一层 1：2.5(水泥：砂 )干硬性水泥砂浆，用木抹子搓平，其厚度根据设计结合层厚度而定，一般为 10

48、15mm。砂浆应随拌随用，在初凝前用完。一次铺设面积不宜过大，一般以一行面砖为宜（ 34m），每行长度较长时应分段铺设。(5) 在砖背面均匀抹一层纯水泥浆 (稠度为 60mm)，厚度 24mm，铺贴到已搓平的干硬性水泥砂浆层上，使面砖略高于水平标高线，用双手稍微用力按压使面砖对线、找正、找直、找方，并用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，清除挤出的水泥浆，随手用抹布将面砖表面灰浆擦净， 用靠尺及水平尺检查高度及水平偏差。 在橡皮锤敲击时如发19/43现有空鼓，应揭去面砖加浆后重新铺设。与地漏相接处，用切割机将面砖加工成与地漏相吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。地面砖的铺贴顺序从里向外退着操作。7)

49、勾缝与擦缝： 面砖铺贴后经检查符合质量标准，可以进行勾缝或擦缝工作。(1) 勾缝：留缝铺设的面砖勾缝，用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内凹深度宜为 23mm，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清除、擦净。(2) 擦缝：紧密铺设的面砖擦缝，用浆壶往铺好的砖面缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦拭，将缝擦严密，以缝比砖面凹进1mm 为宜，最后将面层上水泥浆擦干净。8)质量标准(1)地面砖的品种、规格、色泽必须符合设计要求，有产品出厂合格证。(2) 地面砖与基层的粘结必须牢固、无空鼓。(3) 面砖表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，面砖无裂纹、掉角和缺楞等现象。(4)

50、有地漏的地面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏 (管道 )结合处严密牢固，无渗漏。(5) 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜、一致。(6) 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。(7) 不同面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。6.9 地毯施工工艺一、施工准备（一） 作业条件1、 在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。2、铺设地面地毯必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm 厚 1：2：3 细石混凝土， 1：1 水泥砂布压实赶光，要求表

51、面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。20/434、 对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面 8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。（二）材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。（三）施工机具裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子） 、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等